TH51901B - Direct reduction processes and tools - Google Patents

Direct reduction processes and tools

Info

Publication number
TH51901B
TH51901B TH501002470A TH0501002470A TH51901B TH 51901 B TH51901 B TH 51901B TH 501002470 A TH501002470 A TH 501002470A TH 0501002470 A TH0501002470 A TH 0501002470A TH 51901 B TH51901 B TH 51901B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
vessel
gas
wessel
oxygen
fluid
Prior art date
Application number
TH501002470A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH75900A (en
Inventor
คีธ ฟิลพ์ ดรโดนัลด์
ออร์ธ ดรอันเดรียส
ไอช์เบอร์เกอร์ นายไฮนซ์
ไดร นายร็อด
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH75900A publication Critical patent/TH75900A/en
Publication of TH51901B publication Critical patent/TH51901B/en

Links

Abstract

DC60 กระบวนการรีดักชันโดยตรงสำหรับวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะจะประกอบรวมด้วย การป้อนวัสดุที่มีคาร์บอนแข็งและแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่ฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซล ลำดับที่หนึ่งและการกำเนิดความร้อนโดยการเกิดปฏิกิริยาระหว่างแก๊สที่มีออกซิเจนและวัสดุที่มี คาร์บอนแข็ง และของแข็งและแก๊สอื่นใดที่สามารถออกซิไดซ์ได้ในฐานก่อสภาพของไหลและการ ปล่อยกระแสแก๊สขับออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่กักกันไว้ และ การป้อนวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะเข้าสู่ฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สองและ การป้อนกระแสแก๊สขับออกที่ร้อนซึ่งมีของแข็งที่กักกันไว้จากเวสเซลลำดับที่หนึ่งไปยังฐานก่อสภาพ ของไหลในเวสเซลลำดับที่สองและการรีดิวซ์อย่างน้อยที่สุดอย่างเป็นบางส่วนของวัสดุป้อนที่ ประกอบด้วยโลหะในสภาวะของแข็งในฐานก่อสภาพของไหลและการปล่อยกระแสผลิตภัณฑ์ของ วัสดุที่ประกอบด้วยโลหะที่ผ่านการรีดิวซ์แล้วอย่างเป็นบางส่วนและกระแสแก๊สขับออกที่มีของแข็งที่ กักกันไว้ กระบวนการรีดักชันโดยตรงสำหรับวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะจะประกอบรวมด้วย การป้อนวัสดุที่มีคาร์บอนแข็งและแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่ฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซล ลำดับที่หนึ่งและการกำเนิดความร้อนโดยการเกิดปฏิกิริยาระหว่างแก๊สที่มีออกซิเจนและวัสดุที่มี คาร์บอนแข็ง และของแข็งและแก๊สอื่นใดที่สามารถออกซิไดซ์ได้ในฐานก่อสภาพของไหลและการ ปล่อยกระแสแก๊สขับออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่กักกันไว้ และ การป้อนวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะเข้าสู่ฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สองและ การป้อนกระแสแก๊สขับออกที่ร้อนซึ่งมีของแข็งที่กักกันไว้จากเวสเซลลำดับที่หนึ่งไปยังฐานก่อสภาพ ของไหลในเวสเซลลำดับที่สองและการรีดิวซ์อย่างน้อยที่สุดอย่างเป็นบางส่วนของวัสดุป้อนที่ ประกอบด้วยโลหะในสภาวะของแข็งในฐานก่อสภาพของไหลและการปล่อยกระแสผลิตภัณฑ์ของ วัสดุที่ประกอบด้วยโลหะที่ผ่านการรีดิวซ์แล้วอย่างเป็นบางส่วนและกระแสแก๊สขับออกที่มีของแข็งที่ กักกันไว้ DC60 Direct reduction processes for metal-containing materials include Feeding of solid carbon materials and oxygen-containing gases into Vessel fluid formation bases First order and heat generation by reaction between oxygen-containing gases and solid carbon materials and solids and any other oxidizing gases in fluid formation and Release of hot expulsion gas stream containing contained solids and feeding of metal-containing material into secondary Vessel fluidization base and Feeding the hot expulsion gas stream containing the contained solids from the First Vessel to the formation base. Secondary Vessel fluid and at least partial reduction of the feed material Consists of metals in solid state in the base forming fluid and emission of products of Materials consisting of partially reducing metal and expulsion gas streams containing retained solids. Direct reduction processes for metal-containing materials include: Feeding of solid carbon materials and oxygen-containing gases into Vessel fluid formation bases First order and heat generation by reaction between oxygen-containing gases and solid carbon materials and solids and any other oxidizing gases in fluid formation and Release of hot expulsion gas stream containing contained solids and feeding of metal-containing material into secondary Vessel fluidization base and Feeding the hot expulsion gas stream containing the contained solids from the First Vessel to the formation base. Secondary Vessel fluid and at least partial reduction of the feed material Consists of metals in solid state in the base forming fluid and emission of products of Materials consisting of partially reducing metal and expulsion gas streams containing containment solids.

Claims (7)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 08/05/2558 1. กระบวนการรีดักชันโดยตรงสำหรับวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะซึ่งประกอบรวมด้วย การป้อนวัสดุที่มีคาร์บอนแข็ง (43) และแก๊สที่มีออกซิเจน (45) เข้าสู่ฐานก่อสภาพของ ไหลในเวสเซลลำดับที่หนึ่ง (3) และการกำเนิดความร้อนโดยปฏิกิริยาระหว่างแก๊สที่มีออกซิเจน และ วัสดุที่มีคาร์บอนของแข็ง และของแข็ง และแก๊สอื่นใดที่สามารถออกซิไดซ์ได้ในฐานก่อสภาพของ ไหล และการปล่อยกระแสแก๊สขับออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่ถูกนำพา และ การป้อนวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะ (29) เข้าสู่ฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สอง (5) และการป้อนกระแสแก๊สขับออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่ถูกนำพา (7) จากเวสเซลลำดับที่หนึ่ง (3) เข้า สู่ฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สอง (5) และการรีดิวซ์อย่างน้อยบางส่วนของวัสดุป้อนที่ ประกอบด้วยโลหะในสถานะของแข็งในฐานก่อสภาพของไหล และการปล่อยกระแสผลิตภัณฑ์ของ วัสดุที่ประกอบด้วยโลหะที่ถูกรีดิวซ์อย่างน้อยบางส่วน (9) และกระแสแก๊สขับออกที่มีของแข็งที่ถูก นำพา (61) 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการก่อกำเนิดอุณหภูมิใน เวสเซลลำดับที่หนึ่งซึ่งมีค่าสูงกว่าอุณหภูมิการทำงานในเวสเซลลำดับที่สอง 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ปฏิบัติงานของเวสเซลลำดับที่หนึ่งที่อุณหภูมิสูงกว่า 1000 องศาเซลเซียส 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ปฏิบัติงานของเวสเซลลำดับที่สองที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1000 องศาเซลเซียส 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ป้อนแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่หนึ่งเพื่อที่ว่าจะมีการไหลลงทางด้านล่างของแก๊สใน เวสเซลลำดับที่หนึ่ง 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า การนำแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่สองจะได้รับการดำเนินการภายใต้สภาวะที่มีการควบคุม ในลักษณะที่ว่า การเกาะรวมตัวกันที่พึงประสงค์ของอนุภาคสินแร่ที่ผ่านการรีดิวซ์แล้วที่มีขนาดเล็ก กว่ากับอนุภาคอื่นของวัสดุป้อนเพื่อที่จะก่อรูปเป็นอนุภาคสินแร่ที่ผ่านการรีดิวซ์แล้วที่มีขนาดใหญ่ กว่าเกิดขึ้น 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ป้อนแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่สอง ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะเป็นไปลักษณะที่ว่าจะมีการ ไหลลงทางด้านล่างของแก๊สในเวสเซลลำดับที่สอง 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่หนึ่ง และ/หรือเวสเซลลำดับที่สองผ่านอย่างน้อยที่สุด หนึ่งทางทวนซึ่งมีส่วนปลายทวนซึ่งมีทางออกที่กำหนดตำแหน่งไว้ในเวสเซลเข้าทางด้านในของผนัง ข้างของเวสเซลในย่านกลางของเวสเซลที่ว่านี้ 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าส่วนปลายทวนจะได้รับการ ทำให้ชี้ลงทางด้านล่าง ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะชี้ลงทางด้านล่างตามแนวดิ่ง 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 หรือ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ตำแหน่งของทาทวน และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความสูงของทางออกของส่วนปลายทวนนี้จะได้รับการ พิจารณากำหนดโดยการอ้างอิงกับปัจจัยที่รวมถึง ความเร็วการฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจน ความดัน เวสเซล การเลือก และปริมาณของวัสดุป้อนอื่นไปยังเวสเซล และความหนาแน่นของฐานก่อสภาพ ของไหล 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ หล่อเย็นด้วยน้ำของส่วนปลายทวน 1 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ หล่อเย็นด้วยน้ำของพื้นผิวด้านนอกของส่วนปลายทวน 1 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการฉีด พ่นแก๊สที่มีออกซิเจนผ่านท่อกลางของทวน 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการฉีด พ่นแก๊สที่มีออกซิเจนด้วยความเร็วที่พอเพียงในการก่อรูปเป็นย่านไร้ของแข็งอย่างเป็นสำคัญในย่าน ของส่วนปลายทวนเพื่อที่จะลดความเป็นไปได้ในการก่อเกิดส่วนพอกพูนซึ่งมีการก่อรูปบนส่วนปลาย ทวนซึ่งสามารถที่จะไปกีดขวางการฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนได้ 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ฉีดพ่นไนโตรเจน และ/หรือไอน้ำ และ/หรือแก๊สกำบังที่เหมาสมอื่น และการกำบังส่วนปลายตอน ล่างของท่อกลาง 1 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะโดยการ ป้อนวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะและกระแสแก๊สขับออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่ถูกนำพาไว้จากเวสเซล ลำดับที่หนึ่งเข้าสู่ฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สอง 1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ควบคุมผลต่างอุณหภูมิระหว่างอุณหภูมิโดยรวมในฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สองและ อุณหภูมิเฉลี่ยของพื้นผิวที่หันหน้าเข้าหาทางด้านในของผนังข้างของเวสเซลลำดับที่สองให้มีค่าไม่ มากกว่า 100 องศาเซลเซียส ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะมีค่าไม่มากกว่า 50 องศาเซลเซียส 1 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้วัสดุที่ประ ด้วยโลหะจะอยู่ในรูปแบบของส่วนละเอียดของสินแร่เหล็ก ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าอุณหภูมิโดยรวม ในฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สองจะอยู่ในพิสัยเท่ากับ 850 องศาเซลเซียส ถึง 1000 องศาเซลเซียส ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะมีค่าอย่างน้อยที่สุด 900 องศาเซลเซียส และถ้าให้ดียิ่งขึ้นไปอีกนั้น จะมีค่าอย่างน้อยที่สุด 950 องศาเซลเซียส 1 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ควบคุมการผันแปรอุณหภูมิในฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สองให้มีค่าน้อยกว่า 50 องศาเซลเซียส 2 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ควบคุมความดันในอย่างน้อยเวสเซลลำดับที่สองให้มีค่าอยู่ในพิสัยเท่ากับ 1-10 บาร์สัมบูรณ์ และถ้า ให้ดียิ่งไปอีกนั้นจะมีค่าเท่ากับ 4-8 บาร์สัมบูรณ์ 2 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งวัสดุที่ประกอบด้วย โลหะจะอยู่ในรูปแบบของส่วนละเอียดของสินแร่เหล็ก ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ส่วนละเอียดที่ว่านี้จะ มีขนาดเท่ากับลบ 6 มิลลิเมตร 2 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ส่วนละเอียดจะมีขนาดอนุภาคเฉลี่อยู่ในพิสัยเท่ากับ 0.1-0.8 มิลลิเมตร 2 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าวัสดุ ที่มีคาร์บอนของแข็งจะเป็นถ่านหิน ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะเป็นถ่านหินชนิดเปลี่ยนแปลงง่ายระดับปาน กลาง-สูงซึ่งได้รับการบดให้มีขนาดลบ 6 มิลลิเมตร 2 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ฐาน ก่อสภาพของไหลจะประกอบรวมด้วยแก๊สที่ไม่ออกซิไดซ์ 2 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าแก๊ส เพื่อการก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สองจะประกอบรวมด้วยแก๊สเพื่อการรีดิวซ์ ซึ่งรวมถึง CO และ H2 2 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่มีลักษณะเฉาพะโดยการเลือกปริมาณ H2 ใน แก๊สเพื่อการก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สองให้มีค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 10 เปอร์เซ็นต์โดย ปริมาตรของปริมาตรทั้งหมดของ CO และ H2 ในแก๊ส 2 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ แยกวัสดุป้อนที่ประกอบด้วยโลหะที่ผ่านการรีดิวซ์แล้วอย่างน้อยที่สุดเป็นบางส่วน และส่วนอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งสวนของของแข็งอื่นจากกระแสผลิตภัณฑ์จากเวสเซลลำดับที่สอง 2 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการส่งกลับส่วนอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งส่วนของของแข็งอื่นที่ได้รับการแยกจากกระแสผลิตภัณฑ์ไปยังเวสเซลลำดับที่หนึ่ง และ/หรือ เวสเซลลำดับที่สอง 2 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ แยกส่วนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของของแข็งจากกระแสแก๊สขับออกจากเวสเซลลำดับที่สอง 3 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการป้อนของแข็งที่ผ่าน การแยกแล้วจากกระแสแก๊สขับออกเอาท์พุตไปยังเวสเซลลำดับที่หนึ่ง 3 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ อุ่นวัสดุป้อนที่ประกอบด้วยโลหะล่างหน้าด้วยแก๊สขับออกจากเวสเซลลำดับที่สอง 3 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการปฏิบัติต่อแก๊สขับออก หลังขั้นตอนการอุ่นล่วงหน้าและการส่งกลับส่วนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของแก๊สขับออกที่ผ่านการ ปฏิบัติแล้วไปยังเวสเซลลำดับที่หนึ่งและ/หรือเวสเซลลำดับที่สองในฐานะเป็นแก๊สเพื่อการก่อสภาพ ของไหล 3 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าการปฏิบัติต่อแก๊สขับออก จะประกอบรวมด้วยหนึ่งหรือมากกว่าใน (a) การนำของแข็งออก (b) การหล่อเย็น (c) การกำจัดน้ำ (d) การกำจัด CO2 (e) การบีบอัด และ (f) การอุ่นซ้ำ 3 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 32 หรือข้อ 33 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า การปฏิบัติต่อแก๊สขับออกจะประกอบรวมด้วยการส่งกลับส่วนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของของแข็งที่ ผ่านการแยกแล้วไปยังเวสเวลลำดับที่หนึ่ง และ/หรือเวสเซลลำดับที่สอง 3 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า แก๊สที่มีออกซิเจนจะประกอบรวมด้วยออกซิเจนอย่างน้อยที่สุด 90 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร 3 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดย กระบวนการถลุกเสริมเพื่อการหลอมเหลวและการรีดิวซ์วัสดุที่ประกอบด้วยโลหะที่ผ่านการรีดิวซ์ แล้วอย่างเป็นบางส่วนต่อไปอีกให้เป็นโลหะหลอมเหลว 3 7. เครื่องมือเพื่อการรีดักชันโดยตรงสำหรับวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะ ซึ่งประกอบรวม ด้วย (a) เวสเซลลำดับที่หนึ่ง (3) สำหรับการก่อกำเนิดกระแสแก๊สขับออกที่ร้อนที่มีของแข็ง ที่ถูกนำพา (7) เวสเซลลำดับที่หนึ่งประกอบรวมด้วยวิถีทางทางเข้าสำหรับการป้อนวัสดุที่มี คาร์บอนของแข็ง แก๊สเพื่อการก่อสภาพของไหล และแก๊สที่มีออกซิเจน (45) ไปยังเวสเซล ลำดับที่หนึ่งและการคงสภาพฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลและการผลิตกระแสแก๊สขับ ออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่ถูกนำพา (61) และวิถีทางออกสำหรับการปล่อยกระแสแก๊สขับ ออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่ถูกนำพาจากเวสเซล และ (b) เวสเซลลำดับที่สอง (5) สำหรับการรีดิวซ์วัสดุที่ประกอบด้วยโลหะอย่างน้อยบาง ส่วนในสถานะของแข็งในฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สอง เวสเซลลำดับที่สอง ประกอบรวมด้วยวิถีทางเข้าสำหรับการป้อนวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะ กระแสแก๊สขับ ออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่ถูกนำพาจากเวสเซลลำดับที่หนึ่งและแก๊สก่อสภาพของไหลเข้าไปใน เวสเซลลำดับที่สองและการคงสภาพฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซล วิถีทางออกสำหรับ การปล่อยกระแสของของแข็งส่วนีท่มีบทบาทของวัสดุป้อนที่ประกอบด้วยโหละที่ถูกรีดิวซ์ อย่างน้อยบางส่วนจากเวสเซลลำดับที่สอง และวิถีทางออกสำหรับการปล่อยกระแสของ แก๊สขับออกและของแข็งที่ถูกนำพาจากเวสเซลลำดับที่สอง 3 8. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 37 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าเวสเซลลำดับที่หนึ่งจะ ประกอบรวมด้วยวิถีทางทางเข้าที่แยกออก เพื่อการป้อนวัสดุที่มีคาร์บอนของแข็ง แก๊สเพื่อการก่อ สภาพของไหล และแก๊สที่มีออกซิเจน แต่ละส่วนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่หนึ่ง 3 9. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าวิถีทางเข้าสำหรับการ ป้อนแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่หนึ่งจะประกอบรวมด้วยทางทวนซึ่งมีส่วนปลายทวนที่มี ทางออกซึ่งจัดตำแหน่งไว้ในเวสเซลโดยเข้าทางด้านในของผนังข้างของเวสเซลในย่านกลางของ เวสเซล 4 0. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 39 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าส่วนปลายทวนจะได้รับการ ทำให้ชี้ลงทางด้านล่างในย่านกลางของเวสเซลเพื่อการฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนในการไหลลงทางด้าน ล่าง 4 1. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 37 ถึง 40 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าเวสเซล ลำดับที่สองจะประกอบรวมด้วยวิถีทางทางเข้าที่แยกออกสำหรับการป้อนวัสดุป้อนที่ประกอบด้วย โลหะกระแสแก๊สขับออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่ถูกนำพาไว้จากเวสเซลลำดับที่หนึ่งและแก๊สเพื่อการก่อ สภาพของไหล แต่ละส่วนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่สอง 4 2. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 37 ถึงข้อ 41 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า เวสเซลลำดับที่สองจะประกอบรวมด้วยวิถีทางทางเข้าสำหรับการป้อนแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซล ลำดับที่สอง 4 3. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าวิถีทางทางเข้าสำหรับการป้อน แก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่สองจะประกอบรวมด้วยทางทวนซึ่งมีส่วนปลายทวนที่มีทาง ออกซึ่งมีการจัดตำแหน่งไว้ในเวสเซลเข้าทางด้านในของผนังข้างของเวสเซลในย่านกลางของเวสเซล 4 4. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ส่วนปลายทวนจะได้รับการ ทำให้ชี้ลงทางด้านล่างในย่านกลางของเวสเซลลำดับที่สองเพื่อการฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนในการ ไหลลองทางด้านล่าง 4 5. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 37 ถึงข้อ 44 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดย วิถีทางเพื่อการแยกของแข็งที่ถูกนำพาไว้จากกระแสแก๊สขับออกจากเวสเซลลำดับที่สอง 4 6. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 45 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า เวสเซลลำดับที่หนึ่งยัง ประกอบรวมด้วยวิถีทางทางเข้าสำหรับการป้อนของแข็งที่แยกไว้จากวิถีทางเพื่อการแยกแก๊สขับออก เข้าสู่เวสเซลลำดับที่หนึ่ง 4 7. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 45 หรือข้อ 46 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดย วิถีทางเพื่อการดำเนินกระบวนการกับกระแสแก๊สขับออกจากเวสเซลลำดับที่สอง และการผลิตอย่าง น้อยส่วนของแก๊สเพื่อการก่อสภาพของไหลสำหรับเวสเซลลำดับที่หึ่ง และ/หรือ เวสเซลลำดับที่ สอง ------------------------------------------------------------------------------------------------ 1. กระบวนการรีดักชันโดยตรงสำหรับวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะซึ่งประกอบรวมด้วย การป้อนวัสดุที่มีคาร์บอนแข็งและแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่ฐานก่อสภาพของ ไหลในเวสเซลลำดับที่หนึ่งและการกำเนิดความร้อนโดยการเกิดปฏิกิริยาระหว่างแก๊สที่มีออกซิเจน และ วัสดุที่มีคาร์บอนแข็ง และของแข็งและแก๊สอื่นใดที่สามารถออกซิไดซ์ได้ในฐานก่อสภาพของ ไหลและการปล่อยกระแสแก๊สขับออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่ถูกนำพา และ การป้อนวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะ (29) เข้าสู่ฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สอง (5) และการป้อนกระแสแก๊สขับออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่ถูกนำพา (7) จากเวสเซลลำดับที่หนึ่ง (3) เข้า สู่ฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สอง (5) และการรีดิวซ์อย่างน้อยบางส่วนของวัสดุป้อนที่ ประกอบด้วยโลหะในสถานะของแข็งในฐานก่อสภาพของไหล และการปล่อยกระแสผลิตภัณฑ์ของ วัสดุที่ประกอบด้วยโลหะที่ถูกรีดิวซ์อย่างน้อยบางส่วน (9) และกระแสแก๊ศขับออกที่มีของแข็งที่ถูก นำพา (61) 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการก่อกำเนิดอุณหภูมิใน เวสเซลลำดับที่หนึ่งซึ่งมีค่าสูงกว่าอุณหภูมิการทำงานในเวสเซลลำดับที่สอง 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ปฏิบัติงานของเวสเซลลำดับที่หนึ่งที่อุณหภูมิสูงกว่า 1000 องศาเซลเซียส 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ปฏิบัติงานของเวสเซลลำดับที่สองที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1000 องศาเซลเซียส 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ป้อนแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่หนึ่งเพื่อที่ว่าจะมีการไหลลงทางด้านล่างของแก๊สใน เวสเซลลำดับที่หนึ่ง 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า การนำแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่สองจะได้รับการดำเนินการภายใต้สภาวะที่มีการควบคุม ในลักษณะที่ว่า การเกาะรวมตัวกันที่พึงประสงค์ของอนุภาคสินแร่ที่ผ่านการรีดิวซ์แล้วที่มีขนาดเล็ก กว่ากับอนุภาคอื่นของวัสดุป้อนเพื่อที่จะก่อรูปเป็นอนุภาคสินแร่ที่ผ่านการรีดิวซ์แล้วที่มีขนาดใหญ่ กว่าเกิดขึ้น 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ป้อนแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่สอง ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะเป็นไปลักษณะที่ว่าจะมีการ ไหลลงทางด้านล่างของแก๊สในเวสเซลลำดับที่สอง 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่หนึ่ง และ/หรือเวสเซลลำดับที่สองผ่านอย่างน้อยที่สุด หนึ่งทางทวนซึ่งมีส่วนปลายทวนซึ่งมีทางออกที่กำหนดตำแหน่งไว้ในเวสเซลเข้าทางด้านในของผนัง ข้างของเวสเซลในย่านกลางของเวสเซลที่ว่านี้ 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าส่วนปลายทวนจะได้รับการ ทำให้ชี้ลงทางด้านล่าง ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะชี้ลงทางด้านล่างตามแนวดิ่ง 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 หรือ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ตำแหน่งของทาทวน และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความสูงของทางออกของส่วนปลายทวนนี้จะได้รับการ พิจารณากำหนดโดยการอ้างอิงกับปัจจัยที่รวมถึง ความเร็วการฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจน ความดัน เวสเซล การเลือก และปริมาณของวัสดุป้อนอื่นไปยังเวสเซล และความหนาแน่นของฐานก่อสภาพ ของไหล 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ หล่อเย็นด้วยน้ำของส่วนปลายทวน 1 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ หล่อเย็นด้วยน้ำของพื้นผิวด้านนอกของส่วนปลายทวน 1 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการฉีด พ่นแก๊สที่มีออกซิเจนผ่านท่อกลางของทวน 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการฉีด พ่นแก๊สที่มีออกซิเจนด้วยความเร็วที่พอเพียงในการก่อรูปเป็นย่านไร้ของแข็งอย่างเป็นสำคัญในย่าน ของส่วนปลายทวนเพื่อที่จะลดความเป็นไปได้ในการก่อเกิดส่วนพอกพูนซึ่งมีการก่อรูปบนส่วนปลาย ทวนซึ่งสามารถที่จะไปกีดขวางการฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนได้ 1 5. กระบวนการตามข้อถือสทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ฉีดพ่นไนโตรเจน และ/หรือไอน้ำ และ/หรือแก๊สกำบังที่เหมาสมอื่น และการกำบังส่วนปลายตอน ล่างของท่อกลาง 1 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะโดยการ ป้อนวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะและกระแสแก๊สขับออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่ถูกนำพาไว้จากเวสเซล ลำดับที่หนึ่งเข้าสู่ฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สอง 1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะโดยการ ควบคุมผลต่างอุณหภูมิระหว่างอุณหภูมิโดยรวมในฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สองและ อุณหภูมิเฉลี่ยของพื้นผิวที่หันหน้าเข้าหาทางด้านในของผนังข้างของเวสเซลลำดับที่สองให้มีค่าไม่ มากกว่า 100 องศาเซลเซียส ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะมีค่าไม่มากกว่า 50 องศาเซลเซียส 1 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้วัสดุที่ประ ด้วยโลหะจะอยู่ในรูปแบบของส่วนละเอียดของสินแร่เหล็ก ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าอุณหภูมิโดยรวม ในฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สองจะอยู่ในพิสัยเท่ากับ 850 องศาเซลเซียส ถึง 1000 องศาเซลเซียส ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะมีค่าอย่างน้อยที่สุด 900 องศาเซลเซียส และถ้าให้ดียิ่งขึ้นไปอีกนั้น จะมีค่าอย่างน้อยที่สุด 950 องศาเซลเซียส 1 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ควบคุมการผันแปรอุณหภูมิในฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สองให้มีค่าน้อยกว่า 50 องศาเซลเซียส 2 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ ควบคุมความดันในอย่างน้อยเวสเซลลำดับที่สองให้มีค่าอยู่ในพิสัยเท่ากับ 1-10 บาร์สัมบูรณ์ และถ้า ให้ดียิ่งไปอีกนั้นจะมีค่าเท่ากับ 4-8 บาร์สัมบูรณ์ 2 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งวัสดุที่ประกอบด้วย โลหะจะอยู่ในรูปแบบของส่วนละเอียดของสินแร่เหล็ก ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ส่วนละเอียดที่ว่านี้จะ มีขนาดเท่ากับลบ 6 มิลลิเมตร 2 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ส่วนละเอียดจะมีขนาดอนุภาคเฉลี่อยู่ในพิสัยเท่ากับ 0.1-0.8 มิลลิเมตร 2 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าวัสดุ ที่มีคาร์บอนของแข็งจะเป็นถ่านหิน ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะเป็นถ่านหินชนิดเปลี่ยนแปลงง่ายระดับปาน กลาง-สูงซึ่งได้รับการบดให้มีขนาดลบ 6 มิลลิเมตร 2 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉาพที่ว่า ฐาน ก่อสภาพของไหลจะประกอบรวมด้วยแก๊ศที่ไม่ออกซิไดซ์ 2 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าแก๊ศ เพื่อการก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สองจะประกอบรวมด้วยแก๊ศเพื่อการรีดิวซ์ ซึ่งรวมถึง CO และ H2 2 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่มีลักษณะเฉาพะโดยการเลือกปริมาณ H2 ใน แก๊สเพื่อการก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สองให้มีค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 10 เปอร์เซ็นต์โดย ปริมาตรของปริมมาตรทั้งหมดของ CO และ H2 ในแก๊ส 2 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ แยกวัสดุป้อนที่ประกอบด้วยโลหะที่ผ่านการรีดิวซ์แล้วอย่างน้อยที่สุดเป็นบางส่วน และส่วนอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งสวนของของแข็งอื่นจากกระแสผลิตภัณฑ์จากเวสเซลลำดับที่สอง 2 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการส่งกลับส่วนอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งส่วนของของแข็งอื่นที่ได้รับการแยกจากกระแสผลิตภัณฑ์ไปยังเวสเซลลำดับที่หนึ่ง และ/หรือ เวสเซลลำดับที่สอง 2 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ แยกส่วนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของของแข็งจากกระแสแก๊สขับออกจากเวสเซลลำดับที่สอง 3 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการป้อนของแข็งที่ผ่าน การแยกแล้วจากกระแสแก๊สขับออกเอาท์พุตไปยังเวสเซลลำดับที่หนึ่ง 3 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการ อุ่นวัสดุป้อนที่ประกอบด้วยโลหะล่างหน้าด้วยแก๊สขับออกจากเวสเซลลำดับที่สอง 3 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่มีลักษณะเฉพาะโดยการปฏิบัติต่อแก๊สขับออก หลังขั้นตอนการอุ่นล่วงหน้าและการส่งกลับส่วนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของแก๊สขับออกที่ผ่านการ ปฏิบัติแล้วไปยังเวสเซลลำดับที่หนึ่งและ/หรือเวสเซลลำดับที่สองในฐานะเป็นแก๊สเพื่อการก่อสภาพ ของไหล 3 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าการปฏิบัติต่อแก๊สขับออก จะประกอบรวมด้วยหนึ่งหรือมากกว่าใน (a) การนำของแข็งออก (b) การหล่อเย็น (c) การกำจัดน้ำ (d) การกำจัด CO2 (e) การบีบอัด และ (f) การอุ่นซ้ำ 3 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 32 หรือข้อ 33 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า การปฏิบัติต่อแก๊สขับออกจะประกอบรวมด้วยการส่งกลับส่วนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของของแข็งที่ ผ่านการแยกแล้วไปยังเวสเวลลำดับที่หนึ่ง และ/หรือเวสเซลลำดับที่สอง 3 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า แก๊สที่มีออกซิเจนจะประกอบรวมด้วยออกซิเจนอย่างน้อยที่สุด 90 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร 3 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดย กระบวนการถลุกเสริมเพื่อการหลอมเหลวและการรีดิวซ์วัสดุที่ประกอบด้วยโลหะที่ผ่านการรีดิวซ์ แล้วอย่างเป็นบางส่วนต่อไปอีกให้เป็นโลหะหลอมเหลว 3 7. เครื่องมือเพื่อการรีดักชันโดยตรงสำหรับวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะ ซึ่งประกอบรวม ด้วย (a) เวสเซลลำดับที่หนึ่ง (3) สำหรับการก่อกำเนิดกระแสแก๊สขับออกที่ร้อนที่มีของแข็ง ที่ถูกนำพา (7) เวสเซลลำดับที่หนึ่งประกอบรวมด้วยวิถีทางทางเข้าสำหรับการป้อนวัสดุที่มี คาร์บอนของแข็ง แก๊สเพื่อการก่อสภาพของไหล และแก๊สที่มีออกซิเจน (45) ไปยังเวสเซล ลำดับที่หนึ่งและการคงสภาพฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลและการผลิตกระแสแก๊สขับ ออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่ถูกนำพา (61) และวิถีทางออกสำหรับการปล่อยกระแสแก๊สขับ ออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่ถูกนำพาจากเวสเซล และ (b) เวสเซลลำดับที่สอง (5) สำหรับการรีดิวซ์วัสดุที่ประกอบด้วยโลหะอย่างน้อยบาง ส่วนในสถานะของแข็งในฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซลลำดับที่สอง เวสเซลลำดับที่สอง ประกอบรวมด้วยวิถีทางเข้าสำหรับการป้อนวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะ กระแสแก๊สขับ ออกที่ร้อนที่มีของแข็งที่ถูกนำพาจากเวสเซลลำดับที่หนึ่งและแก๊สก่อสภาพของไหลเข้าไปใน เวสเซลลำดับที่สองและการคงสภาพฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซล วิถีทางออกสำหรับ การปล่อยกระแสของของแข็งส่วนีท่มีบทบาทของวัสดุป้อนที่ประกอบด้วยโหละที่ถูกรีดิวซ์ อย่างน้อยบางส่วนจากเวสเซลลำดับที่สอง และวิถีทางออกสำหรับการปล่อยกระแสของ แก๊สขับออกและของแข็งที่ถูกนำพาจากเวสเซลลำดับที่สอง 3 8. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 37 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าเวสเซลลำดับที่หนึ่งจะ ประกอบรวมด้วยวิถีทางทางเข้าที่แยกออก เพื่อการป้อนวัสดุที่มีคาร์บอนของแข็ง แก๊สเพื่อการก่อ สภาพของไหล และแก๊สที่มีออกซิเจน แต่ละส่วนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่หนึ่ง 3 9. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าวิถีทางเข้าสำหรับการ ป้อนแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่หนึ่งจะประกอบรวมด้วยทางทวนซึ่งมีส่วนปลายทวนที่มี ทางออกซึ่งจัดตำแหน่งไว้ในเวสเซลโดยเข้าทางด้านในของผนังข้างของเวสเซลในย่านกลางของ เวสเซล 4 0. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 39 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าส่วนปลายทวนจะได้รับการ ทำให้ชี้ลงทางด้านล่างในย่านกลางของเวสเซลเพื่อการฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนในการไหลลงทางด้าน ล่าง 4Disclaimer (all) which will not appear on the announcement page: Amendment 08/05/2015 1. Direct reduction process for metal-containing materials including Feeding of solid carbon material (43) and oxygen-containing gas (45) into the formation base of Flow in the first (3) vessel and heat generation by reaction between oxygen-containing gases and carbon-containing materials, solids and other gases that can be oxidized in the flow formation and The release of the hot expulsion gas with the transported solid and the feeding of metal-containing material (29) into the base of the secondary Vessel fluid (5) and the feeding of the hot expulsion gas with The solids carried (7) from the first wessel (3) to the base of the second wessel fluid forming (5) and at least partial reduction of the feed material at Contains metals in solid state in a fluid formation base. And the release of product streams of A material consisting of at least partially reducing metal (9) and an excreted gas current with a carried solid (61) 2. The process of claim 1 is characterized by temperature generation in The first Vessel, which is higher than the operating temperature in the second Vessel, 3. Process according to one or two of claim 1 or 2. That are characterized by Operate the First Vessel at temperatures above 1000 ° C. 4. Process in accordance with one of the previous claims. That are characterized by Perform a second Vessel operation at temperatures below 1000 ° C. 5. Process according to one of the preceding claims. That are characterized by The oxygen-containing gas is fed into the first vessel so that it flows down the bottom of the gas in First Vessel 6. Process in accordance with any of the preceding claims. With the characteristics that The introduction of oxygen-containing gas into the second vessel is performed under controlled conditions. In such a way that Desirable agglutination of reduced reducing ore particles Than with other particles of the feed material in order to form a larger, reduced-reduced ore particle occurs 7. The process of one of the preceding claims That are characterized by Enter the oxygen-containing gas into the second vessel. If so, it will be even better. It flows downstream of the gas in the second Vessel. 8. Process in accordance with one of the preceding claims. That are characterized by Spray the oxygen-containing gas into the first Vessel. And / or second Wessel passed, at least One of the repeaters with the end of the repeater with an exit positioned in the Wessel entrance to the inside of the wall. Wessel's side in the central district of Wessel said this 9. The process of claiming Article 8 is characterized by that the counterpart will be Making it point downwards Even better, it will point downwards vertically down 1 0. Process in accordance with Clause 8 or 9. With the characteristics that Location of Tatauan And especially The exit height of this repeater end is given Determined by referring to factors including Spray speed, oxygen-rich gas, vessel pressure, selection and amount of other feed materials to Vessel. And the density of the fluid-forming base 1 1. Process in accordance with Clause 8 to 10. That are characterized by Cooled with water of the counter-tip 1 2. Process according to any of Clause 8 to 11. That are characterized by Cooled with water of the outer surface of the counterpart 1 3. Process in accordance with Clause 8 to 12 of any of the above. That are characterized by injection Spray the oxygen-containing gas through the central pipe of the counter 1 4. Process according to Clause 8 to 13, any one That are characterized by injection The oxygen-containing gas is sprayed at a sufficient speed to form a critical solid-free district in the district. Of the end of the counterpart in order to reduce the possibility of forming an integral part which is formed on the distal Repeater, which is able to block the spraying of oxygen-containing gas 1 5. Process according to one of the previous claims. That are characterized by Nitrogen spray And / or steam And / or other suitable shielding gas And masking at the end of the episode The bottom of the middle pipe 1 6. Process according to one of the previous claims Characterized by Feed a material containing metal and a hot expulsion gas stream with a solid carried by the Wessel. First order enters the fluid formation base in the second Wessel 1 7. Process in accordance with one of the preceding claims. That are characterized by Control of the temperature difference between the overall temperature in the base of the forming fluid in the second Vessel and The average temperature of the surface facing the inside of the second Vessel wall was not greater than 100 degrees Celsius. If, for the better, it would not be greater than 50 ° C. Holding one of the previous rights In which the material that The metal is in the form of iron ore fine details. That has the characteristics that the overall temperature In the foundations, the second wessel fluid is in the range of 850 ° C to 1000 ° C, if it is better then it is at least 900 ° C. Will be at least 950 degrees Celsius. 1 9. Process according to any of the previous claims. That are characterized by Control of temperature variations in the base of the secondary Wessel fluid to be less than 50 ° C 2 0. Process in accordance with one of the preceding claims. That are characterized by The pressure in at least the second Vessel is in the absolute range of 1-10 bar, and if even better, it is equal to the absolute 4-8 bar. One of the previous Which material it contains The metal is in the form of iron ore refinements. With the characteristics that The details that this will The size is equal to minus 6 mm. 2 2. Process in accordance with any of the previous claims. With the characteristics that The fine particles have an average particle size in the range of 0.1-0.8 mm. 2 3. Process according to one of the previous claims. That has a specific characteristic that the material Where solid carbon is coal Even better, it would be a comparable level of easily volatile coal. Medium-high, which has been ground to minus 6 mm. 2 4. Process in accordance with one of the previous claims. It is characterized by the fact that the fluid-forming base is composed of non-oxidizing gas. 2. 5. Process in accordance with one of the preceding claims. With the characteristics that gas For fluid formation in the second Vessel, it is composed of reducing gases including CO and H2 2. 6. Process of claim 25 characterized by the selection of H2 content in the gas for the The condition of the second wessel fluid is at least equal to 10 percent by Total volume of CO and H2 in gas 2 7. Process in accordance with any of the preceding claims. That are characterized by Separate feed materials consisting of at least partially reducing metal and at least one part of other solids from second-order Wessel product flow 2. 8. Process according to claim 27 with characteristic Only by returning the least portion One of the other solids that has been separated from the product stream to the first and / or second wessel. 2. Process by one of the preceding claims. That are characterized by Separate at least one part of the solid from the secondary vessel excreted gas stream 3 0. Process according to the characteristic claim 29 by feeding the solids through Isolation from the ejection gas current output to the first Vessel 3. 1. The process of one of the preceding claims. That are characterized by Preheat the feed material containing the metal substrate with a second Vessel ejection gas 3 2. Process according to claim 31 characterized by treatment of expulsion gas. After the preheating and return process, at least one portion of the preheated gas is Proceed to First and / or Second Vessel as a Fluid Generation Gas 3 3. Process according to claim 32, which is characterized by that the treatment of expulsion gases. It consists of one or more (a) solids removal, (b) cooling, (c) water removal, (d) CO2 removal, (e) compression and (f) preheating. Clause 32 or Clause 33, any one With the characteristics that Treatment with expelled gases consists of at least one portion of the solid returned. Passed the split and went to the first west level And / or second Wessel 3. 5. Process in accordance with any of the preceding claims. With the characteristics that Gases containing oxygen will contain at least 90 percent oxygen by volume. 3. 6. Process in accordance with one of the preceding claims. That are characterized by Auxiliary processes for melting and reducing materials containing reduced metals. And then some further to molten metal. 3 7. Direct reduction tools for metal-containing materials. This includes (a) the first vessel (3) for hot-gas expulsion generation with the conductive solids (7) the first vessel comprising the entrance path for the Load available materials Solid carbon Gas for fluid formation And oxygen-containing gas (45) to the first Vessel and base stabilization of the Vessel fluid and the production of driving gas currents. A hot place with a carried solid (61) and an exit path for driving gas emissions. Hot discharge with solids taken from wessel and (b) second wessel (5) for reducing materials containing at least some metals. And in the solid state in the bases, fluids in the second wessel Second Wessel It consists of an inlet for feeding metal-containing material, a hot expulsion gas with a solid transported from the first wessel and a fluid-forming gas. Wessel second order and base stabilization of fluids in Wessel. Solution for This solid discharge plays the role of the feed material containing the reducing ring. At least in part from the second Wessel. And an exit path for the The expulsion gas and the solids taken from the second Vessel 3 8. The apparatus according to claim 37 has the characteristics that the First Vessel will Combined with a separate entrance way For feeding solid carbon materials Fluid and Oxygen Generating Gases Each section enters the First Vessel 3 9. The instrument according to claim 38 has the characteristics that the way of entry for the The oxygen-carrying gas supply to the first vessel is composed of a counter-end with a The exit, which is positioned in Wessel by entrance into the inside of the Wessel flank in the central district of Wessel 4 0. The instrument according to Clause 39 has the characteristics that the end of the repeater will be. The Make it point downward in the middle of the Wessel area for a downward flow of oxygen-containing gas. 4 1. One of the instruments per Clause 37 to 40. With the characteristics that Wessel The second order consists of a separate entry path for feeding the feeder containing Metals, hot expulsion gas with solids taken from the first Vessel and the fluid formation gas each part into the second Vessel 4 2. Apparatus according to Clause 37 to Clause 37. One of the above 41 With the characteristics that The second Vessel will consist of an inlet path for the oxygen-carrying gas to the second Vessel 4. 3. Equipment according to claim 42 with the characteristics that the entrance path for Input The second oxygen entering the vessel is composed of a counter-end with a It is positioned in Wessel into the inside of the Wessel side wall in the central district of Wessel. 4 4. The instrument according to Clause 43 with the characteristics that The end of the repeater will be Make it point downwards in the middle of the second Wessel to spray gas with oxygen in the Try below 4 5. Any equipment according to Clause 37 to Article 44. That are characterized by Pathways for the Separation of Conducted Solids from Second Vessel Excreted Gases 4 6. Apparatus according to claim 45, with the characteristics that Wessel No. One, also Combined with a separate inlet path for feeding solids separated from the extraction gas separation path. Enter Vessel No. 4 7. Any equipment according to Clause 45 or Clause 46. That are characterized by A method for processing the second wessel excreted gas stream. And production Small portion of gas for fluid formation for buzzing and / or second wessel ------------------------- -------------------------------------------------- --------------------- 1. Direct reduction process for metal-containing materials that include Feeding of solid carbon materials and oxygen-containing gases into the formation base of Flow in the first vessel and heat generation by reaction between oxygen-containing gas and solid carbon material. And any other solids and gases that can be oxidized in the forming bases of Flow and emission of hot expulsion gas with the transported solids and the feeding of metal-containing material (29) into the base of the second-order Vessel fluid (5) and the feeding of the expulsion gas at It is hot with the solids being carried (7) from the first wessel (3) into the fluid forming base in the second wessel (5) and at least partial reduction of the feed material at Contains metals in solid state in a fluid formation base. And the release of product streams of A material consisting of at least partially reducing metal (9) and an ejection current with a carried solid (61) 2. The process of claim 1 is characterized by temperature generation in The first Vessel, which is higher than the operating temperature in the second Vessel, 3. Process according to one or two of claim 1 or 2. That are characterized by Operate the First Vessel at temperatures above 1000 ° C. 4. Process in accordance with one of the previous claims. That are characterized by Perform a second Vessel operation at temperatures below 1000 ° C. 5. Process according to one of the preceding claims. That are characterized by The oxygen-containing gas is fed into the first vessel so that it flows down the bottom of the gas in First Vessel 6. Process in accordance with any of the preceding claims. With the characteristics that The introduction of oxygen-containing gas into the second vessel is performed under controlled conditions. In such a way that Desirable agglutination of reduced reducing ore particles Than with other particles of the feed material in order to form a larger, reduced-reduced ore particle occurs 7. The process of one of the preceding claims That are characterized by Enter the oxygen-containing gas into the second vessel. If so, it will be even better. It flows downstream of the gas in the second Vessel. 8. Process in accordance with one of the preceding claims. That are characterized by Spray the oxygen-containing gas into the first Vessel. And / or second Wessel passed, at least One of the repeaters with the end of the repeater with an exit positioned in the Wessel entrance to the inside of the wall. Wessel's side in the central district of Wessel said this 9. The process of claiming Article 8 is characterized by that the counterpart will be Making it point downwards Even better, it will point downwards vertically down 1 0. Process in accordance with Clause 8 or 9. With the characteristics that Location of Tatauan And especially The exit height of this repeater end is given Determined by referring to factors including Spray speed, oxygen-rich gas, vessel pressure, selection and amount of other feed materials to Vessel. And the density of the fluid-forming base 1 1. Process in accordance with Clause 8 to 10. That are characterized by Cooled with water of the counter-tip 1 2. Process according to any of Clause 8 to 11. That are characterized by Cooled with water of the outer surface of the counterpart 1 3. Process in accordance with Clause 8 to 12 of any of the above. That are characterized by injection Spray the oxygen-containing gas through the central pipe of the counter 1 4. Process according to Clause 8 to 13, any one That are characterized by injection The oxygen-containing gas is sprayed at a sufficient speed to form a critical solid-free district in the district. Of the end of the counterpart in order to reduce the possibility of forming an integral part which is formed on the distal Repeater, which is able to block the spraying of oxygen-containing gas 1 5. Process in accordance with one of the previous conventions That are characterized by Nitrogen spray And / or steam And / or other suitable shielding gas And masking at the end of the episode The bottom of the middle pipe 1 6. Process according to one of the previous claims Characterized by Feed a material containing metal and a hot expulsion gas stream with a solid carried by the Wessel. First order enters the fluid formation base in the second Wessel 1 7. Process in accordance with one of the preceding claims. Characterized by Control of the temperature difference between the overall temperature in the base of the forming fluid in the second Vessel and The average temperature of the surface facing the inside of the second Vessel wall was not greater than 100 degrees Celsius. If, for the better, it would not be greater than 50 ° C. Holding one of the previous rights In which the material that The metal is in the form of iron ore fine details. That has the characteristics that the overall temperature In the foundations, the second wessel fluid is in the range of 850 ° C to 1000 ° C, if it is better then it is at least 900 ° C. Will be at least 950 degrees Celsius. 1 9. Process according to any of the previous claims. That are characterized by Control of temperature variations in the base of the secondary Wessel fluid to be less than 50 ° C 2 0. Process in accordance with one of the preceding claims. That are characterized by The pressure in at least the second Vessel is in the absolute range of 1-10 bar, and if even better, it is equal to the absolute 4-8 bar. One of the previous Which material it contains The metal is in the form of iron ore refinements. With the characteristics that The details that this will The size is equal to minus 6 mm. 2 2. Process in accordance with any of the previous claims. With the characteristics that The fine particles have an average particle size in the range of 0.1-0.8 mm. 2 3. Process according to one of the previous claims. That has a specific characteristic that the material Where solid carbon is coal Even better, it would be a comparable level of easily volatile coal. Medium-high, which has been ground to minus 6 mm. 2 4. Process in accordance with one of the previous claims. It is only characteristic that the fluid-forming base is composed of non-oxidizing gas. 2. 5. Process in accordance with one of the preceding claims. With the characteristics that Gaz For fluid formation in the second Vessel, it is composed of reducing gas, including CO and H2 2. 6. Process according to claim 25 characterized by the selection of H2 content in the gas for The formation of a second wessel fluid is at least equal to 10 percent by The total volume of the total volume of CO and H2 in the gas 2 7. Process in accordance with any of the preceding claims. That are characterized by Separate feed materials consisting of at least partially reducing metal and at least one part of other solids from second-order Wessel product flow 2. 8. Process according to claim 27 with characteristic Only by returning the least portion One of the other solids that has been separated from the product stream to the first and / or second wessel. 2. Process by one of the preceding claims. That are characterized by Separate at least one part of the solid from the secondary vessel excreted gas stream 3 0. Process according to the characteristic claim 29 by feeding the solids through Isolation from the ejection gas current output to the first Vessel 3. 1. The process of one of the preceding claims. That are characterized by Preheat the feed material containing the metal substrate with a second Vessel ejection gas 3 2. Process according to claim 31 characterized by treatment of expulsion gas. After the preheating and return process, at least one portion of the preheated gas is Proceed to First and / or Second Vessel as a Fluid Generation Gas 3 3. Process according to claim 32, which is characterized by that the treatment of expulsion gases. It consists of one or more (a) solids removal, (b) cooling, (c) water removal, (d) CO2 removal, (e) compression and (f) preheating. Clause 32 or Clause 33, any one With the characteristics that Treatment with expelled gases consists of at least one portion of the solid returned. Passed the split and went to the first west level And / or second Wessel 3. 5. Process in accordance with any of the preceding claims. With the characteristics that Gases containing oxygen will contain at least 90 percent oxygen by volume. 3. 6. Process in accordance with one of the preceding claims. That are characterized by Auxiliary processes for melting and reducing materials containing reduced metals. And then some further to molten metal. 3 7. Direct reduction tools for metal-containing materials. This includes (a) the first vessel (3) for hot-gas expulsion generation with the conductive solids (7) the first vessel comprising the entrance path for the Load available materials Solid carbon Gas for fluid formation And oxygen-containing gas (45) to the first Vessel and base stabilization of the Vessel fluid and the production of driving gas currents. A hot place with a carried solid (61) and an exit path for driving gas emissions. Hot discharge with solids taken from wessel and (b) second wessel (5) for reducing materials containing at least some metals. And in the solid state in the bases, fluids in the second wessel Second Wessel It consists of an inlet for feeding metal-containing material, a hot expulsion gas with a solid transported from the first wessel and a fluid-forming gas. Wessel second order and base stabilization of fluids in Wessel. Solution for This solid discharge plays the role of the feed material containing the reducing ring. At least in part from the second Wessel. And an exit path for the The expulsion gas and the solids taken from the second Vessel 3 8. The apparatus according to claim 37 has the characteristics that the First Vessel will Combined with a separate entrance way For feeding solid carbon materials Fluid and Oxygen Generating Gases Each section enters the First Vessel 3 9. The instrument according to claim 38 has the characteristics that the way of entry for the The oxygen-carrying gas supply to the first vessel is composed of a counter-end with a The exit, which is positioned in Wessel by entrance into the inside of the Wessel flank in the central district of Wessel 4 0. The instrument according to Clause 39 has the characteristics that the end of the repeater will be. The Make it point downward in the middle of the Wessel area to spray gas with oxygen flowing downward. 1. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 37 ถึง 40 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าเวสเซล ลำดับที่สองจะประกอบรวมด้วยวิถีทางทางเข้าที่แยกออกสำหรับการป้อนวัสดุป้อนที่ประกอบด้วย โลหะกระแสแก๊สขับออกที่้ร้อนที่มีของแข็งที่ถูกนำพาไว้จากเวสเซลลำดับที่หนึ่งและแก๊สเพื่อการก่อ สภาพของไหล แต่ละส่วนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่สอง 41. Any equipment according to Clause 37 to 40. With the characteristics that Wessel The second order consists of a separate entry path for feeding the feeder containing Metals, hot expulsion gas with solids taken from the first vessel and the gas to form a fluid each into the second vessel 4. 2. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 37 ถึงข้อ 41 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า เวสเซลลำดับที่สองจะประกอบรวมด้วยวิถีทางทางเข้าสำหรับการป้อนแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซล ลำดับที่สอง 42. Any equipment according to Clause 37 to Clause 41. With the characteristics that The second vessel is composed of an inlet path for the oxygen-carrying gas to the second vessel 4. 3. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าวิถีทางทางเข้าสำหรับการป้อน แก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซลลำดับที่สองจะประกอบรวมด้วยทางทวนซึ่งมีส่วนปลายทวนที่มีทาง ออกซึ่งมีการจัดตำแหน่งไว้ในเวสเซลเข้าทางด้านในของผนังข้างของเวสเซลในย่านกลางของเวสเซล 43. The instrument according to claim 42 has the characteristics that the way of entry for entry The second oxygen entering the vessel is composed of a counter-end with a Exit, which is positioned in Wessel, into the inside of Wessel's side wall in the central district of Wessel 4. 4. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ส่วนปลายทวนจะได้รับการ ทำให้ชี้ลงทางด้านล่างในย่านกลางของเวสเซลลำดับที่สองเพื่อการฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนในการ ไหลลองทางด้านล่าง 44. Instrument according to Clause 43 with the characteristics that The end of the repeater will be Make it point downwards in the middle of the second Wessel to spray gas with oxygen in the Flow through the bottom 4 5. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 37 ถึงข้อ 44 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดย วิถีทางเพื่อการแยกของแข็งที่ถูกนำพาไว้จากกระแสแก๊สขับออกจากเวสเซลลำดับที่สอง 45. Equipment according to Clause 37 to Clause 44, any one That are characterized by Pathways for the separation of transported solids from secondary vessel excreted currents 4 6. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 45 ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่า เวสเซลลำดับที่หนึ่งยัง ประกอบรวมด้วยวิถีทางทางเข้าสำหรับการป้อนของแข็งที่แยกไว้จากวิถีทางเพื่อการแยกแก๊สขับออก เข้าสู่เวสเซลลำดับที่หนึ่ง 46. Instruments according to Clause 45 with the characteristics that Wessel No. One, also Combined with a separate inlet path for feeding solids separated from the extraction gas separation path. Enter the first Vessel 4 7. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 45 หรือข้อ 46 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะเฉพาะโดย วิถีทางเพื่อการดำเนินกระบวนการกับกระแสแก๊สขับออกจากเวสเซลลำดับที่สอง และการผลิตอย่าง น้อยส่วนของแก๊สเพื่อการก่อสภาพของไหลสำหรับเวสเซลลำดับที่หึ่ง และ/หรือ เวสเซลลำดับที่ สอง7. Any equipment according to Clause 45 or Clause 46. That are characterized by A method for processing the second wessel excreted gas stream. And production Less part of the gas for fluid formation for the buzzing and / or second wessel.
TH501002470A 2005-05-30 Direct reduction processes and tools TH51901B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH75900A TH75900A (en) 2006-02-23
TH51901B true TH51901B (en) 2016-10-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0178445B1 (en) Method for producing molter pig iron
CA1050765A (en) Method for making steel
US6270553B1 (en) Direct reduction of metal oxide agglomerates
CZ299875B6 (en) Process for producing metals by direct smelting from metal oxides
US4531949A (en) Entrained flow coal gasification process
AU2019201093B2 (en) Smelting Process and Apparatus
EA009505B1 (en) A direct reduction process and apparatus
KR101410064B1 (en) Process and plant for producing hot metal
CN100554438C (en) Direct reductive equipment and method
KR20110115595A (en) Method and system for producing pig iron or fluid steel preprodcuts
CN100580098C (en) Direct reduction process
TH51901B (en) Direct reduction processes and tools
TH75900A (en) Direct reduction processes and tools
US4180251A (en) Apparatus for recovering lead from battery mud
CN100564555C (en) Use single fluidised bed direct method of reducing
CZ7599A3 (en) Process for producing reduction gas serving for reduction of metal ore
CA1294132C (en) Method and apparatus for the pyrometallurgical treatment of finelydivided materials
US4102676A (en) Method for recovering lead from battery mud
KR100440594B1 (en) Process and plant for producing a reduction gas for reduction of metal ore
SU1582991A3 (en) Method and installation for producing metals and alloys
AU2017276721A1 (en) Method for direct reduction using vent gas
US4732368A (en) Apparatus for the pyrometallurgical treatment of finely divided materials
TH75899A (en) Process for direct reduction
TH51221B (en) Process for direct reduction
GB840699A (en) Method of gasifying pulverised coal in vortex flow