TH51738B - วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดซึ่งรูปร่างโค้งงอและอุปกรณ์ผลิตชิ้นส่วนดังกล่าว - Google Patents

วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดซึ่งรูปร่างโค้งงอและอุปกรณ์ผลิตชิ้นส่วนดังกล่าว

Info

Publication number
TH51738B
TH51738B TH1201001714A TH1201001714A TH51738B TH 51738 B TH51738 B TH 51738B TH 1201001714 A TH1201001714 A TH 1201001714A TH 1201001714 A TH1201001714 A TH 1201001714A TH 51738 B TH51738 B TH 51738B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
area
sheet metal
welding
plane
curvature
Prior art date
Application number
TH1201001714A
Other languages
English (en)
Other versions
TH134415A (th
Inventor
ฮิกาอิ นายคาซุฮิโคะ
ยามาซาคิ นายยูจิ
ชินมิยะ นายโทโยฮิสะ
Original Assignee
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร filed Critical นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Publication of TH134415A publication Critical patent/TH134415A/th
Publication of TH51738B publication Critical patent/TH51738B/th

Links

Abstract

DC60 (12/12/57) ชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดซึ่งรูปร่างโค้งงอซึ่งมีความโค้งในทิศทางด้านยาวชิ้นส่วนและมีรูป ร่างระนาบตัดที่ต่างซึ่งมีบริเวณเชื่อมจากแผ่นโลหะ 2 แผ่นกับวิธีการและอุปกรณ์ผลิต ในวิทยาการ แบบที่ผ่านมาไม่สามารถทำให้เป็นระนาบตัดที่มีรูปร่างต่างกันกับการโค้งงอไปพร้อม ๆ กันได้ ในการ ประดิษฐ์นี้ สามารถทำให้เป็นระนาบตัดที่มีรูปร่างต่างกันกับการโค้งงอไปพร้อม ๆ กันได้ สร้างความ โค้งในทิศทางด้านยาวแผ่นโลหะซึ่งตรงกับความโค้งของทิศทางด้านยาวชิ้นส่วน 10 และขึ้นรูปอัดแผ่น โลหะ 2 แผ่น 1a, 1b ซึ่งทำให้ส่วนขอบทั้งสองทางด้านกว้างแผ่นโลหะตรงกันที่ส่วนหน้าแปลน 13 ใน ลักษณะที่เกิดรอยพับ 2 ที่ตำแหน่งแผ่นโลหะซึ่งตรงกับบริเวณโค้งที่ไม่เชื่อมกับบริเวณเชื่อมที่ด้านใน ระนาบตัดชิ้นส่วน ต่อไป ขึ้นรูปบริเวณเชื่อม 11 โดยทำให้ซ้อนกันทางบนล่างให้ด้านระนาบนูนนั้นเป็น ด้านนอกและเชื่อมระหว่างรอยพับของบริเวณที่ตรงกันของส่วนหน้าแปลนที่ทำให้ด้านซ้ายขวาทั้งสอง ทางด้านกว้างตรงกันทางบนล่าง ขนย้ายตัวโครงสร้างระนาบตัดปิด 5 ที่ได้โดยนำทางด้วยลูกรีดหมุนคู่ หนึ่งทางซ้ายขวา 40a, 40b หรือลูกรีดหมุนบนล่างเพิ่มขึ้นอีก และทำให้เป็นชิ้นส่วนรูปร่างเป้าหมาย โดยทำให้เป็นรูปทรงจาการใช้รอยพับดังกล่าวกับบริเวณเชื่อมดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นจากการเปลี่ยน ช่องไฟลูกรีดของลูกรีดหมุนดังกล่าวหรือการขึ้นลงของลูกรีดหมุนดังกล่าวเพิ่มขึ้นอีกในเวลาเดียวกัน ชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดซึ่งรูปร่างโค้งงอซึ่งมีความโค้งในทิศทางด้านยาวชิ้นส่วนและมีรูป ร่างร่างระนาบตัดที่ต่างซึ่งมีบริเวณเชื่อมจากแผ่นโลหะ 2 แผ่นกับวิธีการและอุปกรณ์ผลิต ในวิทยาการ แบบที่ผ่านมาไม่สามารถทำให้เป็นระนาบตัดที่มีรูปร่างต่างกันกับการโค้งงอไปพร้อม ๆ กันได้ ในการ ประดิษฐ์นี้ สามารถทำให้เป็นระนาบตัดที่มีรูปร่างต่างกันกับการโค้งงอไปพร้อมๆกันได้สร้างความ โค้งในทิศทางด้านยาวแผ่นโลหะซึ่งตรงกับความโค้งของทิศทางทางด้านยาวชิ้นส่วน 10 และขึ้นอัดรูปแผ่น โลหะ 2 แผ่น 1a,1b ซึ่งทำให้ส่วนขอบทั้งสองทางด้านกว้างแผ่นโลหะตรงกันที่ส่วนหน้าแปลน 13 ใน ลักษณะที่เกิดรอยพับ 2 ที่ตำแหน่งแผ่นโลหะซึ่งตรงกับบริเวณโค้งที่ไม่เชื่อมกับบริเวณเชื่อมที่ด้านใน ระนาบตัดชิ้นส่วน ต่อไป ขึ้นรูปบริเวณเชื่อม 11 โดยทำให้ซ้อนกันทางบนล่างให้ด้านระนาบนูนนั้นเป็น ด้นนอกและเชื่อมระหว่างรอยพับของบริเวณที่ตรงกันของส่วนหน้าแปลนที่ทำให้ด้านซ้ายขวาทั้งสอง ทางด้านกว้างตรงกันทางบนล่าง ขนย้ายตัวโครงสร้างระนาบตัดปิด 5 ที่ได้โดยนำทางด้วยลูกรีดหมุนคู่ หนึ่งทางซ้ายขวา 40a,40b หรือลูกรีดหมุนบนล่างเพิ่มขึ้นอีก และทำให้เป็นชิ้นส่วนรูปร่างเป้าหมาย โดยทำให้เป็นรูปทรงจาการใช้รอยพับดังกล่าวกับบริเวณเชื่อมดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นจาการเปลี่ยน ช่องไฟลูกรีดของลูกรีดหมุนดังกล่าวหรือการขึ้นลงของลูกรีดหมุนดังกล่าวเพิ่มขึ้นอีกในเวลาเดียวกัน

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 16/3/2558
1. วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างระนาบตัดปิดของรูปร่างระนาบตัดที่ต่างกันซึ่งมีความโค้งใน ทิศทางด้านยาวชิ้นส่วนเชื่อมจากแผ่นโลหะ 2 แผ่นกับบริเวณเชื่อมและส่วนหน้าปแลนต่อเนื่อง กันที่บริเวณเชื่อมดังกล่าวซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ มีกระบวนการที่ 1 ซึ่งสร้างความโค้งในทิศทางด้านยาวแผ่นโลหะซึ่งตรงกับความโค้งของทิศ ทางด้านยาวชิ้นส่วนและขึ้นรูปอัดแผ่นโลหะ 2 แผ่นซึ่งทำให้ส่วยขอบทั้งสองด้านกว้างแผ่นโลหะ ตรงกันที่ส่วนหน้าแปลนดังกล่าวในลักษณะที่เกิดรอยพับที่ตำแหน่งแผ่นโลหะซึ่งตรงกับบริเวณโค้งที่ไม่ เชื่อมกับบริเวณเชื่อมที่ด้านในระนาบตัดชิ้นส่วน มีกระบวนการที่ 2 ซึ่งทำให้เป็นตัวโครงสร้างระนาบตัดปิดจากการขึ้นรูปบริเวณเชื่อมโดยทำให้ แผ่นโลหะ 2 แผ่นหลังจากขึ้นรูปอัดดังกล่าวซ้อนกันทางบนล่างให้ด้านระนาบนูนนั้นเป็นด้านนอกและ เชื่อมระหว่างรอยพับของบริเวณที่ตรงกันของส่วนหน้าแปลนที่ทำให้ด้านซ้ายขวาทั้งสองทางด้านกว้าง ตรงกันทางบนล่าง มีกรบวนการที่ 3 ซึ่งขนย้ายตัวโครงสร้างระนาบติดปิดที่ได้โดยนำทางด้วยลูดรีดหมุนคู่หนึ่ง ทางซ้ายขวาหรือลูกรีดหมุนบนล่างเพิ่มขึ้นอีก และทำให้เป็นชิ้นส่วนรูปร่างเป้าหมายโดยทำให้เป็นรูป ทรงจากกการใช้รอยพับดังกล่าวกับบริเวณเชื่อมดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นจากการเปลี่ยนช่องไฟลูกรีดของ ลูกรีดหมุนดังกล่าวหรือการขึ้นลงของลูกรีดหมุนดังกล่าวเพิ่มขึ้นอีกในเวลมาเดียวกัน 2. อุปกรณ์ผลิตชั้นส่วนโครงสร้างระนาบตัดปิดของรูปร่างระนาบตัดที่ต่างกันซึ่งมีความโค้งใน ทิศทางด้านยาวชิ้นส่วนกับส่วนเชื่อมจากแผ่นโลหะ 2 แผ่นกับบริเวณเชื่อมและส่วนหน้าแปลนต่อเนื่อง กันที่บริเวณเชื่อมดังกล่าวซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ มีเครื่องขึ้นรูปอัดซึ่งสร้างความโค้งในทิศทางด้านยาวแผ่นโลหะซึ่งตรงกับความโค้งของทิศทาง ด้านยาวชิ้นส่วนและขึ้นรูปอัดแผ่นโลหะ 2 แผ่นซึ่งทำให้ส่วนขอบทั้งสองทางด้านกว้างแผ่นโลหะตรงกัน ที่บริเวณเชื่อมชิ้นส่วนในลักษณะที่เกิดรอยพับที่ตำแหน่งแผ่นโลหะซึ่งตรงกับบริเวณโค้งที่ไม่เชื่อมที่ ด้านในระนาบตัดชิ้นส่วน มีเครื่องเชื่อมซึ่งทำให้เป็นตัวโครงสร้างระนาบตัดปิดจากการขึ้นรูปบริเวณเชื่อมโดยเชื่อมใน ทิศทางด้านยาวระหว่างขอบซ้ายกับขอบขวาของด้านกว้างโดยซ้อนแผ่นโลหะ 2 แผ่นหลังจากขึ้นรูปอัด ดังกล่าวให้ด้านระนาบนูนนั้นเป้นด้านนอก มีเครื่องขึ้นรูปซึ่งขนย้ายตัวโครงสร้างระนาบตัดปิดที่ได้โดยนำทางด้วยลูกรีดหมุนคู่หนึ่งทาง ซ้ายขวาหรือลูกรีดหมุนบนล่างเพิ่มขึ้นอีก และทำให้เป็นชิ้นส่วนรูปร่างเป้าหมายโดยทำให้เป็นรูปทรง จากการใช้รอยพับดังกล่าวบริเวณเชื่อมดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นจากการเปลี่ยนช่องไฟลูกรีดของลูก รีดหมุนดังกล่าวหรือการขึ้นลงของลูกรีดหมุนดังกล่าวเพิ่มขึ้นอีกในเวลาเดียวกัน ---------------------------------------------------------------------- 1.วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างระนาบตัดปิดของรูปร่างระนาบตัดที่ต่างกันซึ่งมีความโค้งใน ทิศทางด้านยาวชิ้นส่วนกับส่วนเชื่อมจากแผ่นโลหะ2แผ่นกับบริเวณเชื่อมและส่วนหน้าแปลนต่อเนื่อง กันที่บริเวณเชื่อมดังกล่าวซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ มีกระบวนการที่ 1 ซึ่งสร้างความโค้งในทิศทางด้านยาวแผ่นโลหะซึ่งตรงกับความโค้งของทิศ ทางด้านยาวชิ้นส่วนและขึ้นรูปอัดแผ่นโลหะ 2 แผ่นซึ่งทำให้ส่วนขอบทั้งสองทางด้านกว้างแผ่นโลหะ ตรงกันที่ส่วนหน้าแปลนดังกล่าวในลักษณะที่เกิดรอยพับที่ตำแหน่งแผ่นโลหะซึ่งตรงกับบริเวณโค้งที่ไม่ เชื่อมกับบริเวณเชื่อมที่ด้านในระนาบตัดชิ้นส่วน มีกระบวนการที่ 2 ซึ่งทำให้เป็นตัวโครงสร้างระนาบตัดปิดจาการขึ้นรูปบริเวณเชื่อมโดยทำให้ แผ่นโลหะ 2 แผ่นหลังจากขึ้นรูปอัดดังกล่าวซ้อนกันทางบนล่างให้ด้านระนาบนูนเป็นด้านนอกและ เชื่อมระหว่างรอยพบของบริเวณที่ตรงกันของส่วนหน้าแปลนที่ทำให้ด้านซ้ายขวาทั้งสองทางด้านกว้าง ตรงกันทางบนล่าง มีกระบวนการที่ 3 ซึ่งขนย้ายตัวโครงสร้างระนาบตัดปิดที่ได้โดยนำทางด้วยลูกรีดหมุนคู่หนึ่ง ทางซ้ายขวาหรือลูกรีดหมุนบนล่างเพิ่มขึ้นอีก และทำให้เป็นชิ้นส่วนรูปร่างเป้าหมายโดยทำให้เป็นรูป ทรงจาการใช้รอยพับดังกล่าวกับบริเวณเชื่อมดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นจากการเปลี่ยนช่องไฟลูกรีดของ ลูกรีดหมุนดังกล่าวหรือการขึ้นลงของลูกรีดหมุนดังกล่าวเพิ่มขึ้นอีกในเวลาเดียวกัน
2. อุปกรณ์ผลิตขึ้นส่วนโครงสร้างระนาบตัดปิดของรูปร่างระนาบตัดที่ต่างกันซึ่งมีความโค้งใน ทิศทางด้านยาวชิ้นส่วนกับส่วนเชื่อมจากแผ่นโลหะ 2 แผ่นกับบริเวณเชื่อมและส่วหน้าแปลนต่อเนื่อง กันที่บริเวณเชื่อมดังกล่าวซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ มีเครื่องขึ้นรูปอัดซึ่งสร้างความโค้งในทิศทางด้านยาวแผ่นโลหะซึ่งตรงกับความโค้งของทิศทาง ด้านยาวชิ้นส่วนและขึ้นรูปอัดแผ่นโลหะ 2 แผ่นซึ่งทำให้ส่วนขอบทั้งสองทางด้านกว้างแผ่นโลหะตรงกัน ที่บริเวณเชื่อมขึ้นส่วนในลักษณะที่เกิดรอบพับที่ตำแหน่งแผ่นโลหะซึ่งตรงกับบริเวณโค้งที่ไม่เชื่อมที่ ด้านในระนาบตัดชิ้นส่วน มีเครื่องเชื่อมซึ่งทำให้เป็นตัวโครงสร้างระนาบตัดปิดจากการขึ้นรูปบริเวณเชื่อมโดยเชื่อมใน ทิศทางด้านยาวระหว่างขอบซ้ายกับขอบขวาของด้านกว้างโดยซ้อนแผ่นโลหะ 2 แผ่นหลังจากขึ้นรูปอัด ดังกล่าวให้ด้านระนาบนูนนั้นเป็นด้านนอก มีเครื่องขึ้นรูปรีดซึ่งขนย้ายตัวโครงสร้างระนาบตัดปิดที่ได้โดยนำทางด้วยลูกรีดหมุนคู่หนึ่งทาง ซ้ายขวาหรือลูกรีดหมุนบนล่างเพิ่มขึ้นอีก และทำให้เป็นชิ้นส่วนรูปร่างเป้าหมายโดยทำให้เป็นรูปทรง จากการใช้รอยพับดังกล่าวกับบริเวณเชื่อมดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นจากการเปลี่ยนช่องไฟลูกรีดของลูก รีดหมุนดังกล่าวหรือการขึ้นลงของลูกรีดหมุนดังกล่าวเพิ่มขึ้นอีกในเวลาเดียวกัน
TH1201001714A 2012-04-12 วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดซึ่งรูปร่างโค้งงอและอุปกรณ์ผลิตชิ้นส่วนดังกล่าว TH51738B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH134415A TH134415A (th) 2014-06-06
TH51738B true TH51738B (th) 2016-10-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012156347A3 (de) VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES MAßGESCHNEIDERTEN BLECHBANDES ODER METALLPROFILS
US8303744B2 (en) Method of making multilayer product having honeycomb core
US10603703B2 (en) Method of manufacturing press-formed product, and press-formed product
CN103286185B (zh) 冲压零件的成形方法
RU2012122452A (ru) Способ и устройство для изготовления труб со стыковым швом из металлических листов
TWI889845B (zh) 網狀容器和用於生產網狀容器的方法
US20100251795A1 (en) Device for Manufacturing Profiles
US1927442A (en) Trussed structure and method and shapes therefor
CN103894514B (zh) 一种管件扭力梁冲压成形方法
CN103608132B (zh) 具有切口的空心型材的制造方法
CN105091653B (zh) 翅片换热器、螺旋翅片管及其制造方法
CN107160115A (zh) 一种空心制动踏板臂的加工工艺
CN105121804A (zh) 消声器及其对应的制造方法
TH51738B (th) วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดซึ่งรูปร่างโค้งงอและอุปกรณ์ผลิตชิ้นส่วนดังกล่าว
TH134415A (th) วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดซึ่งรูปร่างโค้งงอและอุปกรณ์ผลิตชิ้นส่วนดังกล่าว
JP2012529993A (ja) 多層管の最適化された製造方法
TWI564912B (zh) Frame of Instrument Frame and Its Forming Method
TW200726536A (en) Fabricating method of seam welding tube with high-quality welding section
CN203594892U (zh) 接缝叠边式钢焊管
CN104364026B (zh) 具有弯曲形状的无凸缘闭截面结构零件的制造方法及装置
CN102513470A (zh) 抽屉式直线滑轨的成型工艺
TH134414A (th) วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดไม่มีหน้าแปลนซึ่งมีรูปร่างโค้งและอุปกรณ์ผลิต
TH75859B (th) วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดไม่มีหน้าแปลนซึ่งมีรูปร่างโค้งและอุปกรณ์ผลิต
JP5206813B2 (ja) 曲がり形状を有する閉断面構造部品の製造方法及び装置
TW201314098A (zh) 結構斷面以及用來製造這種結構斷面的方法和裝置