TH51738B - วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดซึ่งรูปร่างโค้งงอและอุปกรณ์ผลิตชิ้นส่วนดังกล่าว - Google Patents
วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดซึ่งรูปร่างโค้งงอและอุปกรณ์ผลิตชิ้นส่วนดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH51738B TH51738B TH1201001714A TH1201001714A TH51738B TH 51738 B TH51738 B TH 51738B TH 1201001714 A TH1201001714 A TH 1201001714A TH 1201001714 A TH1201001714 A TH 1201001714A TH 51738 B TH51738 B TH 51738B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- area
- sheet metal
- welding
- plane
- curvature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 32
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 28
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 9
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 3
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (12/12/57) ชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดซึ่งรูปร่างโค้งงอซึ่งมีความโค้งในทิศทางด้านยาวชิ้นส่วนและมีรูป ร่างระนาบตัดที่ต่างซึ่งมีบริเวณเชื่อมจากแผ่นโลหะ 2 แผ่นกับวิธีการและอุปกรณ์ผลิต ในวิทยาการ แบบที่ผ่านมาไม่สามารถทำให้เป็นระนาบตัดที่มีรูปร่างต่างกันกับการโค้งงอไปพร้อม ๆ กันได้ ในการ ประดิษฐ์นี้ สามารถทำให้เป็นระนาบตัดที่มีรูปร่างต่างกันกับการโค้งงอไปพร้อม ๆ กันได้ สร้างความ โค้งในทิศทางด้านยาวแผ่นโลหะซึ่งตรงกับความโค้งของทิศทางด้านยาวชิ้นส่วน 10 และขึ้นรูปอัดแผ่น โลหะ 2 แผ่น 1a, 1b ซึ่งทำให้ส่วนขอบทั้งสองทางด้านกว้างแผ่นโลหะตรงกันที่ส่วนหน้าแปลน 13 ใน ลักษณะที่เกิดรอยพับ 2 ที่ตำแหน่งแผ่นโลหะซึ่งตรงกับบริเวณโค้งที่ไม่เชื่อมกับบริเวณเชื่อมที่ด้านใน ระนาบตัดชิ้นส่วน ต่อไป ขึ้นรูปบริเวณเชื่อม 11 โดยทำให้ซ้อนกันทางบนล่างให้ด้านระนาบนูนนั้นเป็น ด้านนอกและเชื่อมระหว่างรอยพับของบริเวณที่ตรงกันของส่วนหน้าแปลนที่ทำให้ด้านซ้ายขวาทั้งสอง ทางด้านกว้างตรงกันทางบนล่าง ขนย้ายตัวโครงสร้างระนาบตัดปิด 5 ที่ได้โดยนำทางด้วยลูกรีดหมุนคู่ หนึ่งทางซ้ายขวา 40a, 40b หรือลูกรีดหมุนบนล่างเพิ่มขึ้นอีก และทำให้เป็นชิ้นส่วนรูปร่างเป้าหมาย โดยทำให้เป็นรูปทรงจาการใช้รอยพับดังกล่าวกับบริเวณเชื่อมดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นจากการเปลี่ยน ช่องไฟลูกรีดของลูกรีดหมุนดังกล่าวหรือการขึ้นลงของลูกรีดหมุนดังกล่าวเพิ่มขึ้นอีกในเวลาเดียวกัน ชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดซึ่งรูปร่างโค้งงอซึ่งมีความโค้งในทิศทางด้านยาวชิ้นส่วนและมีรูป ร่างร่างระนาบตัดที่ต่างซึ่งมีบริเวณเชื่อมจากแผ่นโลหะ 2 แผ่นกับวิธีการและอุปกรณ์ผลิต ในวิทยาการ แบบที่ผ่านมาไม่สามารถทำให้เป็นระนาบตัดที่มีรูปร่างต่างกันกับการโค้งงอไปพร้อม ๆ กันได้ ในการ ประดิษฐ์นี้ สามารถทำให้เป็นระนาบตัดที่มีรูปร่างต่างกันกับการโค้งงอไปพร้อมๆกันได้สร้างความ โค้งในทิศทางด้านยาวแผ่นโลหะซึ่งตรงกับความโค้งของทิศทางทางด้านยาวชิ้นส่วน 10 และขึ้นอัดรูปแผ่น โลหะ 2 แผ่น 1a,1b ซึ่งทำให้ส่วนขอบทั้งสองทางด้านกว้างแผ่นโลหะตรงกันที่ส่วนหน้าแปลน 13 ใน ลักษณะที่เกิดรอยพับ 2 ที่ตำแหน่งแผ่นโลหะซึ่งตรงกับบริเวณโค้งที่ไม่เชื่อมกับบริเวณเชื่อมที่ด้านใน ระนาบตัดชิ้นส่วน ต่อไป ขึ้นรูปบริเวณเชื่อม 11 โดยทำให้ซ้อนกันทางบนล่างให้ด้านระนาบนูนนั้นเป็น ด้นนอกและเชื่อมระหว่างรอยพับของบริเวณที่ตรงกันของส่วนหน้าแปลนที่ทำให้ด้านซ้ายขวาทั้งสอง ทางด้านกว้างตรงกันทางบนล่าง ขนย้ายตัวโครงสร้างระนาบตัดปิด 5 ที่ได้โดยนำทางด้วยลูกรีดหมุนคู่ หนึ่งทางซ้ายขวา 40a,40b หรือลูกรีดหมุนบนล่างเพิ่มขึ้นอีก และทำให้เป็นชิ้นส่วนรูปร่างเป้าหมาย โดยทำให้เป็นรูปทรงจาการใช้รอยพับดังกล่าวกับบริเวณเชื่อมดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นจาการเปลี่ยน ช่องไฟลูกรีดของลูกรีดหมุนดังกล่าวหรือการขึ้นลงของลูกรีดหมุนดังกล่าวเพิ่มขึ้นอีกในเวลาเดียวกัน
Claims (2)
1. วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างระนาบตัดปิดของรูปร่างระนาบตัดที่ต่างกันซึ่งมีความโค้งใน ทิศทางด้านยาวชิ้นส่วนเชื่อมจากแผ่นโลหะ 2 แผ่นกับบริเวณเชื่อมและส่วนหน้าปแลนต่อเนื่อง กันที่บริเวณเชื่อมดังกล่าวซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ มีกระบวนการที่ 1 ซึ่งสร้างความโค้งในทิศทางด้านยาวแผ่นโลหะซึ่งตรงกับความโค้งของทิศ ทางด้านยาวชิ้นส่วนและขึ้นรูปอัดแผ่นโลหะ 2 แผ่นซึ่งทำให้ส่วยขอบทั้งสองด้านกว้างแผ่นโลหะ ตรงกันที่ส่วนหน้าแปลนดังกล่าวในลักษณะที่เกิดรอยพับที่ตำแหน่งแผ่นโลหะซึ่งตรงกับบริเวณโค้งที่ไม่ เชื่อมกับบริเวณเชื่อมที่ด้านในระนาบตัดชิ้นส่วน มีกระบวนการที่ 2 ซึ่งทำให้เป็นตัวโครงสร้างระนาบตัดปิดจากการขึ้นรูปบริเวณเชื่อมโดยทำให้ แผ่นโลหะ 2 แผ่นหลังจากขึ้นรูปอัดดังกล่าวซ้อนกันทางบนล่างให้ด้านระนาบนูนนั้นเป็นด้านนอกและ เชื่อมระหว่างรอยพับของบริเวณที่ตรงกันของส่วนหน้าแปลนที่ทำให้ด้านซ้ายขวาทั้งสองทางด้านกว้าง ตรงกันทางบนล่าง มีกรบวนการที่ 3 ซึ่งขนย้ายตัวโครงสร้างระนาบติดปิดที่ได้โดยนำทางด้วยลูดรีดหมุนคู่หนึ่ง ทางซ้ายขวาหรือลูกรีดหมุนบนล่างเพิ่มขึ้นอีก และทำให้เป็นชิ้นส่วนรูปร่างเป้าหมายโดยทำให้เป็นรูป ทรงจากกการใช้รอยพับดังกล่าวกับบริเวณเชื่อมดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นจากการเปลี่ยนช่องไฟลูกรีดของ ลูกรีดหมุนดังกล่าวหรือการขึ้นลงของลูกรีดหมุนดังกล่าวเพิ่มขึ้นอีกในเวลมาเดียวกัน 2. อุปกรณ์ผลิตชั้นส่วนโครงสร้างระนาบตัดปิดของรูปร่างระนาบตัดที่ต่างกันซึ่งมีความโค้งใน ทิศทางด้านยาวชิ้นส่วนกับส่วนเชื่อมจากแผ่นโลหะ 2 แผ่นกับบริเวณเชื่อมและส่วนหน้าแปลนต่อเนื่อง กันที่บริเวณเชื่อมดังกล่าวซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ มีเครื่องขึ้นรูปอัดซึ่งสร้างความโค้งในทิศทางด้านยาวแผ่นโลหะซึ่งตรงกับความโค้งของทิศทาง ด้านยาวชิ้นส่วนและขึ้นรูปอัดแผ่นโลหะ 2 แผ่นซึ่งทำให้ส่วนขอบทั้งสองทางด้านกว้างแผ่นโลหะตรงกัน ที่บริเวณเชื่อมชิ้นส่วนในลักษณะที่เกิดรอยพับที่ตำแหน่งแผ่นโลหะซึ่งตรงกับบริเวณโค้งที่ไม่เชื่อมที่ ด้านในระนาบตัดชิ้นส่วน มีเครื่องเชื่อมซึ่งทำให้เป็นตัวโครงสร้างระนาบตัดปิดจากการขึ้นรูปบริเวณเชื่อมโดยเชื่อมใน ทิศทางด้านยาวระหว่างขอบซ้ายกับขอบขวาของด้านกว้างโดยซ้อนแผ่นโลหะ 2 แผ่นหลังจากขึ้นรูปอัด ดังกล่าวให้ด้านระนาบนูนนั้นเป้นด้านนอก มีเครื่องขึ้นรูปซึ่งขนย้ายตัวโครงสร้างระนาบตัดปิดที่ได้โดยนำทางด้วยลูกรีดหมุนคู่หนึ่งทาง ซ้ายขวาหรือลูกรีดหมุนบนล่างเพิ่มขึ้นอีก และทำให้เป็นชิ้นส่วนรูปร่างเป้าหมายโดยทำให้เป็นรูปทรง จากการใช้รอยพับดังกล่าวบริเวณเชื่อมดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นจากการเปลี่ยนช่องไฟลูกรีดของลูก รีดหมุนดังกล่าวหรือการขึ้นลงของลูกรีดหมุนดังกล่าวเพิ่มขึ้นอีกในเวลาเดียวกัน ---------------------------------------------------------------------- 1.วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างระนาบตัดปิดของรูปร่างระนาบตัดที่ต่างกันซึ่งมีความโค้งใน ทิศทางด้านยาวชิ้นส่วนกับส่วนเชื่อมจากแผ่นโลหะ2แผ่นกับบริเวณเชื่อมและส่วนหน้าแปลนต่อเนื่อง กันที่บริเวณเชื่อมดังกล่าวซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ มีกระบวนการที่ 1 ซึ่งสร้างความโค้งในทิศทางด้านยาวแผ่นโลหะซึ่งตรงกับความโค้งของทิศ ทางด้านยาวชิ้นส่วนและขึ้นรูปอัดแผ่นโลหะ 2 แผ่นซึ่งทำให้ส่วนขอบทั้งสองทางด้านกว้างแผ่นโลหะ ตรงกันที่ส่วนหน้าแปลนดังกล่าวในลักษณะที่เกิดรอยพับที่ตำแหน่งแผ่นโลหะซึ่งตรงกับบริเวณโค้งที่ไม่ เชื่อมกับบริเวณเชื่อมที่ด้านในระนาบตัดชิ้นส่วน มีกระบวนการที่ 2 ซึ่งทำให้เป็นตัวโครงสร้างระนาบตัดปิดจาการขึ้นรูปบริเวณเชื่อมโดยทำให้ แผ่นโลหะ 2 แผ่นหลังจากขึ้นรูปอัดดังกล่าวซ้อนกันทางบนล่างให้ด้านระนาบนูนเป็นด้านนอกและ เชื่อมระหว่างรอยพบของบริเวณที่ตรงกันของส่วนหน้าแปลนที่ทำให้ด้านซ้ายขวาทั้งสองทางด้านกว้าง ตรงกันทางบนล่าง มีกระบวนการที่ 3 ซึ่งขนย้ายตัวโครงสร้างระนาบตัดปิดที่ได้โดยนำทางด้วยลูกรีดหมุนคู่หนึ่ง ทางซ้ายขวาหรือลูกรีดหมุนบนล่างเพิ่มขึ้นอีก และทำให้เป็นชิ้นส่วนรูปร่างเป้าหมายโดยทำให้เป็นรูป ทรงจาการใช้รอยพับดังกล่าวกับบริเวณเชื่อมดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นจากการเปลี่ยนช่องไฟลูกรีดของ ลูกรีดหมุนดังกล่าวหรือการขึ้นลงของลูกรีดหมุนดังกล่าวเพิ่มขึ้นอีกในเวลาเดียวกัน
2. อุปกรณ์ผลิตขึ้นส่วนโครงสร้างระนาบตัดปิดของรูปร่างระนาบตัดที่ต่างกันซึ่งมีความโค้งใน ทิศทางด้านยาวชิ้นส่วนกับส่วนเชื่อมจากแผ่นโลหะ 2 แผ่นกับบริเวณเชื่อมและส่วหน้าแปลนต่อเนื่อง กันที่บริเวณเชื่อมดังกล่าวซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ มีเครื่องขึ้นรูปอัดซึ่งสร้างความโค้งในทิศทางด้านยาวแผ่นโลหะซึ่งตรงกับความโค้งของทิศทาง ด้านยาวชิ้นส่วนและขึ้นรูปอัดแผ่นโลหะ 2 แผ่นซึ่งทำให้ส่วนขอบทั้งสองทางด้านกว้างแผ่นโลหะตรงกัน ที่บริเวณเชื่อมขึ้นส่วนในลักษณะที่เกิดรอบพับที่ตำแหน่งแผ่นโลหะซึ่งตรงกับบริเวณโค้งที่ไม่เชื่อมที่ ด้านในระนาบตัดชิ้นส่วน มีเครื่องเชื่อมซึ่งทำให้เป็นตัวโครงสร้างระนาบตัดปิดจากการขึ้นรูปบริเวณเชื่อมโดยเชื่อมใน ทิศทางด้านยาวระหว่างขอบซ้ายกับขอบขวาของด้านกว้างโดยซ้อนแผ่นโลหะ 2 แผ่นหลังจากขึ้นรูปอัด ดังกล่าวให้ด้านระนาบนูนนั้นเป็นด้านนอก มีเครื่องขึ้นรูปรีดซึ่งขนย้ายตัวโครงสร้างระนาบตัดปิดที่ได้โดยนำทางด้วยลูกรีดหมุนคู่หนึ่งทาง ซ้ายขวาหรือลูกรีดหมุนบนล่างเพิ่มขึ้นอีก และทำให้เป็นชิ้นส่วนรูปร่างเป้าหมายโดยทำให้เป็นรูปทรง จากการใช้รอยพับดังกล่าวกับบริเวณเชื่อมดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นจากการเปลี่ยนช่องไฟลูกรีดของลูก รีดหมุนดังกล่าวหรือการขึ้นลงของลูกรีดหมุนดังกล่าวเพิ่มขึ้นอีกในเวลาเดียวกัน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH134415A TH134415A (th) | 2014-06-06 |
| TH51738B true TH51738B (th) | 2016-10-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2012156347A3 (de) | VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES MAßGESCHNEIDERTEN BLECHBANDES ODER METALLPROFILS | |
| US8303744B2 (en) | Method of making multilayer product having honeycomb core | |
| US10603703B2 (en) | Method of manufacturing press-formed product, and press-formed product | |
| CN103286185B (zh) | 冲压零件的成形方法 | |
| RU2012122452A (ru) | Способ и устройство для изготовления труб со стыковым швом из металлических листов | |
| TWI889845B (zh) | 網狀容器和用於生產網狀容器的方法 | |
| US20100251795A1 (en) | Device for Manufacturing Profiles | |
| US1927442A (en) | Trussed structure and method and shapes therefor | |
| CN103894514B (zh) | 一种管件扭力梁冲压成形方法 | |
| CN103608132B (zh) | 具有切口的空心型材的制造方法 | |
| CN105091653B (zh) | 翅片换热器、螺旋翅片管及其制造方法 | |
| CN107160115A (zh) | 一种空心制动踏板臂的加工工艺 | |
| CN105121804A (zh) | 消声器及其对应的制造方法 | |
| TH51738B (th) | วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดซึ่งรูปร่างโค้งงอและอุปกรณ์ผลิตชิ้นส่วนดังกล่าว | |
| TH134415A (th) | วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดซึ่งรูปร่างโค้งงอและอุปกรณ์ผลิตชิ้นส่วนดังกล่าว | |
| JP2012529993A (ja) | 多層管の最適化された製造方法 | |
| TWI564912B (zh) | Frame of Instrument Frame and Its Forming Method | |
| TW200726536A (en) | Fabricating method of seam welding tube with high-quality welding section | |
| CN203594892U (zh) | 接缝叠边式钢焊管 | |
| CN104364026B (zh) | 具有弯曲形状的无凸缘闭截面结构零件的制造方法及装置 | |
| CN102513470A (zh) | 抽屉式直线滑轨的成型工艺 | |
| TH134414A (th) | วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดไม่มีหน้าแปลนซึ่งมีรูปร่างโค้งและอุปกรณ์ผลิต | |
| TH75859B (th) | วิธีการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างหน้าตัดปิดไม่มีหน้าแปลนซึ่งมีรูปร่างโค้งและอุปกรณ์ผลิต | |
| JP5206813B2 (ja) | 曲がり形状を有する閉断面構造部品の製造方法及び装置 | |
| TW201314098A (zh) | 結構斷面以及用來製造這種結構斷面的方法和裝置 |