TH51626B

TH51626B - Non-directional electrical steel sheet manufacturing method

Info

Publication number: TH51626B
Application number: TH1201006177A
Authority: TH
Inventors: ซาอิเซน โยชิอากิ; โอดะ โยชิฮิโกะ; โตดะ ฮิโรอากิ
Original assignee: นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date: 2012-11-28
Publication date: 2016-09-29

Abstract

DC60 (18/02/56) แผ่นเหล็กกล้าทางไฟฟ้าแบบไม่จัดทิศทางที่มีสมบัติทางแม่เหล็กดีเลิศในทิศทางการรีดเย็น ได้รับการทำให้ได้มาโดยการทำให้แผ่นเหล็กกล้าแบนที่ประกอบรวมด้ว C ไม่มากกว่า 0.005% โดยมวล, Si : 2 ถึง 7% โดยมวล, Mn : 0.03 ถึง 3% โดยมวล, A1 : ไม่มากกว่า 0.01% โดยมวล, N : ไม่มากกว่า 0.005% โดยมวล, S : ไม่มากกว่า 0.005% โดยมวล, Ca : 0.0005 ถึง 0.01% โดยมวล ซึ่ง จัดเตรียมให้มีอัตราส่วนโดยอะตอมของ Ca ต่อ S (Ca (% โดยมวล)/40)/(S (% โดยมวล)/32 อยู่ ภายในช่วง 0.5 ถึง 3.5 และส่วนที่เหลือเป็น Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ อยู่ภายใต้ การรีดร้อน, การอบอ่อนด้วยแถบร้อน, การรีดเย็นและการอบอ่อนเพื่อการตกผลึกใหม่ เพื่อจัดเตรียม ให้มีขนาดเกรดผลึก d ไม่มากกว่า 70 ไมโครเมตร และตามด้วยการรีดปรับผิวที่การรีดลดความหนา 1 ถึง 15% และการอบอ่อนคลายความเค้น แผ่นเหล็กกล้าทางไฟฟ้าแบบไม่จัดทิศทางที่มีสมบัติทางแม่เหล็กดีเลิศในทิศทางการรีดเย็น ได้รับการทำให้ได้มาโดยการทำให้แผ่นเหล็กกล้าแบนที่ประกอบรวมด้ว C : ไม่มากกว่า 0.005% โดยมวล, Si : 2 ถึง 7% โดยมวล, Mn : 0.03 ถึง 3% โดยมวล, A1 : ไม่มากกว่า 0.01% โดยมวล, N : ไม่มากกว่า 0.005% โดยมวล, S : ไม่มากกว่า 0.005% โดยมวล, Ca : 0.0005 ถึง 0.01% โดยมวล ซึ่ง จัดเตรียมให้มีอัตราส่วนโดยอะตอมของ Ca ต่อ S (Ca (% โดยมวล)/40)/(S(%โดยมวล)/32 อยู่ ภายในช่วง 0.5 ถึง 3.5 และส่วนที่เหลือเป็น Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ อยู่ภายใต้ การรีดร้อน, การอบอ่อนด้วยแถบร้อน, การรีดเย็นและการอบอ่อนเพื่อการตกผลึกใหม่ เพื่อจัดเตรียม ให้มีขนาดเกรดผลึก d ไม่มากกว่า 70 ไมโครเมตร และตามด้วยการรีดปรับผิวที่การรีดลดความหนา 1 ถึง 15% และการอบอ่อนคลายความเค้น: DC60 (18/02/56) Non-directional electrical steel sheet with excellent magnetic properties in the cold rolling direction. It is obtained by flattening a steel plate consisting of C not more than 0.005% by mass, Si : 2 to 7% by mass, Mn : 0.03 to 3% by mass, A1 : not more than 0.01% by mass. Mass, N : not more than 0.005% by mass, S: not more than 0.005% by mass, Ca: 0.0005 to 0.01% by mass, provided for a ratio by atom of Ca to S (Ca(% by mass)/40). /(S (% by mass)/32 is within the range of 0.5 to 3.5 and the remainder is Fe and unavoidable impurities subjected to hot rolling, hot strip annealing, cold rolling and Annealed for recrystallization to prepare to a crystal grade size d not more than 70 µm, followed by surface treatment at 1 to 15% reduction in rolling and stress annealing. Non-directional electrical steel sheet with excellent magnetic properties in the cold rolling direction. It is obtained by flattening the composite steel plate C : not more than 0.005% by mass, Si : 2 to 7% by mass, Mn : 0.03 to 3% by mass, A1 : not more than 0.01%. By mass, N : not more than 0.005% by mass, S : not more than 0.005% by mass, Ca: 0.0005 to 0.01% by mass, provided for a ratio by atom of Ca to S (Ca(% by mass)/40. )/(S(% by mass)/32 is within the range of 0.5 to 3.5 and the remainder is Fe and unavoidable impurities subjected to hot rolling, hot strip annealing, cold rolling and annealing for recrystallization to prepare to a crystal grade size d not greater than 70 µm, followed by surface treatment at 1 to 15% reduction in rolling and stress annealing:

Claims

Disclaimer (total), which will not appear on the advertisement page: Amendments 2/3/2015 1.0005 to 0.01% by mass provided to the ratio by atoms of Ca to S (Ca (% by mass) / 40. ) / (S (% by mass) / 32) falls within the range of 0.5 to 3.5 and the remainder is Fe and impurity is unavoidable. Are subjected to hot rolling, hot strip annealing, cold rolling and annealing for re-crystallization. To provide a crystal grain size d not greater than 70 μm and followed by surface rolling at 1 to 15% thickness reduction extrusion and stress relief annealing 1.03 to 0.15% by additional mass from chemical mixtures by flank. beginning -------------------------------------------------- ----------------- 1.0005 to 0.01% by mass, provided a ratio by atoms of Ca to S (Ca (% by mass) / 40) / (S (%) By mass) / 32) is within the range 0.5 to 3.5, and the remainder is Fe and impurities are inevitable. Are subjected to hot rolling, hot strip annealing, cold rolling and annealing for re-crystallization. To prepare a crystalline grade d not greater than 70 μm and followed by surface rolling at 1 to 15% reduction rolling and stress relief annealing.

1.03 to 0.15% by one or more types of mass In addition to the above chemical mixtures