TH51349B - โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ - Google Patents

Abstract

DC60 โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ได้รับการจัดเตรียมโดยที่ร่องสลัก (14) ได้รับการก่อรูปในผิว หน้าติดตั้ง (10) ของส่วนผนังหมุน (9) ที่ได้รับการก่อรูปจากแขนข้อเหวี่ยง (3) และน้ำหนักถ่วง (4) ส่วนสลัก (16) สำหรับเกี่ยวประสานกับร่องสลัก (14) ได้รับการก่อรูปบนแผ่นพัลเซอร์ (P) ที่ได้ รับการซ้อนทับบนผิวหน้าติดตั้ง (10) และแผ่นพัลเซอร์ (P) นี้ได้รับการยึดกับส่วนผนังหมุน (9) โดยใช้ชิ้นประกอบยึด (18) ซึ่งส่วนสลัก (16) ได้รับการก่อรูปจากส่วนรูปแถบโค้ง (16a) ที่ยื่นออก เป็นรูปโค้งจากแผ่นพัลเซอร์ (P) บนผิวหน้าปลายด้านหนึ่งและเกี่ยวประสานกับร่องสลัก (14) และ คู่ส่วนเชื่อมต่อ (16b) สำหรับจัดเตรียมการเชื่อมต่อเป็นชิ้นเดียวระหว่างแผ่นพัลเซอร์ (P) และ ปลายตรงข้ามของส่วนรูปแถบโค้ง (16a) สิ่งนี้จัดเตรียมความแม่นยำสูงในการวางตำแหน่งแผ่นพัล เซอร์สัมพัทธ์กับเพลาข้อเหวี่ยงและอัตราการผลิตที่ดีสำหรับแผ่นพัลเซอร์ โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ได้รับการจัดเตรียมโดยที่ร่องสลัก (14) ได้รับการก่อรูปในผิว หน้าติดตั้ง (10) ของส่วนผนังหมุน (9) ที่ได้รับการก่อรูปจากแขนข้อเหวี่ยง (3) และน้ำหนักถ่วง (4) ส่วนหลัก (16) สำหรับเกี่ยวประสานกับร่องสลัก (14) ได้รับการก่อรูปบนแผ่นพัลเซอร์ (P) ที่ได้ รับการซ้อนทับบนผิวหน้าติดตั้ง (10) และแผ่นพัลเซอร์ (P) นี้ได้รับการยึดกับส่วนผนังหมุน (9) โดยใช้ชิ้นประกอบยึด (18) ซึ่งส่วนสลัก (16) ได้รับการก่อรูปจากส่วนรูปแถบโค้ง (16a) ที่ยื่นออก เป็นรูปโค้งจากแผ่นพัลเซอร์ (P) บนผิวหน้าปลายด้านหนึ่งและเกี่ยวประสานกับร่องสลัก (14) และ คู่ส่วนเชื่อมต่อ (16b) สำหรับจัดเตรียมการเชื่อมต่อชิ้นเดียวระหว่างแผ่นพัลเซอร์ (P) และ ปลายตรงข้ามของส่วนรูปแถบโค้ง (16a) สิ่งนี้จัดเตรียมความแม่นยำสูงในการวางตำแหน่งแผ่นพัล เซอร์สัมพัทธ์กับเพลาข้อเหวี่ยงและอัตราการผลิตที่ดีสำหรับแผ่นพัลเซอร์

Claims (4)

1. โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ (P) ซึ่งร่องสลัก (14) ได้รับการก่อรูปในผิวหน้าที่ ปลาย (10) หนึ่งของส่วนผนังหมุน (9) ที่ได้รับการก่อรูปจากแขนข้อเหวี่ยง (3) และน้ำหนักถ่วง (4) ของเพลาข้อเหวี่ยง (C) สำหรับเครื่องยนต์เผาไหม้ภายใน ส่วนหลัก (16) สำหรับเกี่ยวประสาน กับร่องสลัก (14) ได้รับการก่อรูปบนแผ่นพัลเซอร์ (P) ที่ได้รับการซ้อนทับบนผิวหน้าที่ปลาย (10) และแผ่นพัลเซอร์ (P) นี้ได้รับการยึดกับส่วนผนังหมุน (9) โดยใช้ชิ้นประกอบยึด Z18X โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่งส่วนสลัก (16) ได้รับการก่อรูปจากส่วนรูปแถบโค้ง (16a) ที่ยื่น ออกเป็นรูปโค้งจากแผ่นพัลเซอร์ (P) บนด้านผิวหน้าที่ปลาย (10) หนึ่งและเกี่ยวประสานกับร่อง สลัก (14) และคู่ของส่วนเชื่อมต่อ (16b) สำหรับการเชื่อมต่อเป็นชิ้นเดียวกันระหว่างแผ่นพัลเซอร์ (P) และปลายตรงข้ามของส่วนรูปแถบโค้ง (16a) 2. โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งร่องสลัก (14) และส่วนรูปแถบโค้ง (16A) ที่เกี่ยวประสานซึ่งกันและกัน ได้รับการจัด วางไว้เพื่อให้ทิศทางตามยาวอยู่แตกต่างรัศมีของแผ่นพัลเซอร์ (P) 3. โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งร่องสลัก (14) ได้รับการก่อรูปในผิวหน้าที่ปลาย (10) ของน้ำหนักถ่วง (4) 4. โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งรูยาว (19) ได้รับการเจาะไว้ในแผ่นพัลเซอร์ (P) ผิวหน้าด้านตรงข้ามของส่วนรูปแถบ โค้ง (16a) หันเข้าหารูยาว (19) 5. โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีหลายตำแหน่งซึ่งมีชิ้นส่วนยึด (12, 15) สำหรับยึดแผ่นพัลเซอร์ (P) กับส่วนผนังหมุน (9) โดยชิ้นประกอบยึด (18) ตำแหน่งวางแนวตรงในทิศทางรอบนอกของแผ่นพัลเซอร์ (P) และ ช่องว่าง (S1, S2) ในทิศทางรอบนอกระหว่างตำแหน่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตำแหน่งของชิ้นส่วนยึด (12, 15) และตำแหน่งอื่นๆ ของชิ้นส่วนยึด (12, 15) ที่อยู่ติดกับด้านตรงข้ามของตำแหน่งหนึ่งของ ชิ้นส่วนยึด (12, 15) ได้รับการทำให้แตกต่างกัน 6. โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งซอก (12) จำนวนหนึ่งได้รับการก่อรูปบนผิวหน้าที่ปลาย (10) ของส่วนผนังหมุน (9) เพื่อ ให้วางแนวตรงในทิศทางรอบนอก ส่วนนูน (15) รูปท่อก้นตันที่ได้รับการบรรจุไว้ในซอก (12) จำนวนหนึ่งได้รับการก่อรูปบนแผ่นพัลเซอร์ (P) ส่วนนูน (15) เหล่านี้ได้รับการยึดกับแผ่นพัล เซอร์ (P) โดยชิ้นประกอบ (18) และส่วนรูปท่อ (15a) ของส่วนนูน (15) เป็นรูปทรงกระบอกไม่ สม่ำเสมอเพื่อให้แกนรอง (D1) หันในทิศทางรอบนอก (A) ของแผ่นพัลเซอร์ (P) และแกนหลัก (D2) หันในทิศทางตามแนวรัศมีของแผ่นพัลเซอร์ (P) 7. โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งส่วนรูปท่อ (15a) ของส่วนนูน (15) ขึ้นได้รับการก่อรูปเป็นรูปท่อวงรี 8. โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งส่วนโค้งของส่วนงอที่ได้รับการเชื่อมต่อกับด้านตรงข้ามของส่วนรูปท่อ (15a) ของส่วน นูน (15) ได้รับการปรับตั้งให้บนแกนรอง (D1) เล็กกว่าด้านแกนหลัก (D2) 9. โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งโครง (25) ได้รับการก่อรูปบนแผ่นพัลเซอร์ (P) โครง (25) ยื่นออกบนผิวหน้าที่ปลาย (10) หนึ่งและยื่นออกในทิศทางรอบนอก 1 0. โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งโครง (25) ยื่นออกจากผิวหน้าที่ปลาย (10) ของแผ่นพัลเซอร์ (P) ทางด้านส่วนผนัง หมุน (9) และร่องบรรจุโครง (26) สำหรับบรรจุโครง (25) ได้รับการก่อรูปในส่วนผนังหมุน (9) 1

1. โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งโครง (25) ได้รับการก่อรูปเป็นรูปท่อเพื่อยื่นออกตามแนวส่วนรอบนอกทั้งหมดของแผ่น พัลเซอร์ (P) 1

2. โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งซอก (12) จำนวนหนึ่งได้รับการก่อรูปในผิวหน้าที่ปลาย (10) ของส่วนผนังหมุน (9) เพื่อให้วางแนวตรงในทิศทางรอบนอก ส่วนนูน (15) รูปท่อก้นตันได้รับการก่อรูปบนแผ่นพัลเซอร์ (P) ส่วนนูน (15) ได้รับการบรรจุไว้ในซอก (12) จำนวนหนึ่งและได้รับการยึดกับแผ่นพัลเซอร์ (P) ด้สนชิ้นประกอบยึด ส่วนนูน (15) เหล่านี้ได้รับการเชื่อมต่อซึ่งกันและกันผ่านทางโครง (25) รูปท่อ ที่ยื่นออกจากผิวหน้าที่ปลาย (10) ของแผ่นพัลเซอร์ (P) ทางด้านส่วนผนังหมุน (9) และร่องบรรจุ โครง (26) สำหรับบรรจุโครง (25) รูปวงแหวนได้รับการก่อรูปในผิวหน้าที่ปลาย (10) ของส่วนผนัง หมุน (9) 1

3. โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งความสูง (H1) ของโครง (25) ได้รับการปรับตั้งเพื่อให้น้อยกว่าความสูง (H2) ของส่วน นูน (15) และความลึก (h1) ของร่องบรรจุโครง (26) ได้รับการปรับตั้งให้น้อยกว่าของความลึก (h2) ของซอก (12) สำหรับบรรจุส่วนนูน (15) 1

4. โครงสร้างติดตั้งแผ่นพัลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งรูทะลุ (27) ได้รับการเจาะในครึ่งหนึ่งของแผ่นพัลเซอร์ (P) ทางด้านแขนข้อเหวี่ยง (3)