TH49313A - กระบวนการสำหรับการผลิตกระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม และกระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตกระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม และกระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยมInfo
- Publication number
- TH49313A TH49313A TH101002389A TH0101002389A TH49313A TH 49313 A TH49313 A TH 49313A TH 101002389 A TH101002389 A TH 101002389A TH 0101002389 A TH0101002389 A TH 0101002389A TH 49313 A TH49313 A TH 49313A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- tubular body
- side walls
- flat side
- section
- longitudinal
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (12/09/44) กระบวนการสำหรับการผลิตกระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม ซึ่งกระบวนการดัง กล่าวนั้น จะประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่างๆ ดังนี้ การก่อรูปลำตัวรูปท่อ (10) ซึ่งจะทำมาจาก แผ่นโลหะบาง โดยที่ลำตัวรูปท่อดังกล่าวนั้น จะมีผนังด้านข้างรูปทรงกระบอกที่มีรอยตะเข็บตาม แนวความยาว(11) การขยายลำตัวรูปท่อ (10) ของกระป๋องให้มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม ตามที่ต้องการ ด้วยการก่อรูปผนังด้านข้างรูปทรงกระบอกของกระป๋อง เพื่อที่จะกำหนดเป็นขอบ ตามแนวความยาวที่กลมมน(12) ซึ่งจะสอดคล้องกับส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน(13) การ เปลี่ยนรูปส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน(13) เพื่อที่จะจัดเตรียมให้แต่ละส่วนของผนังดังกล่าวนั้นมี จำนวนหนึ่งของส่วนยื่นของซี่คานตามเส้นรอบรูป(20) และเพื่อให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนยื่น ของซี่คานตามแนวความยาว (40) กระบวนการสำหรับการผลิตกระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม ซึ่งกระบวนการดัง กล่าวนั้น จะประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่างๆ ดังนี้ การรก่อรูปลำตัวรูปท่อ (10) ซึ่งจะทำมาจาก แผ่นโลหะบาง โดยที่ลำตัวรูปท่อดังกล่าวนั้น จะมีผนังด้านข้างรูปทรงกระบอกที่มีรอยตะเข็บตาม แนวความยาว (11) การขยายลำตัวรูปท่อ (10) ของกระป๋องให้มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม ตามที่ต้องการ ด้วยการก่อรูปผนังด้านข้างรูปทรงกระบอกของกระป๋อง เพื่อที่จะกำหนดเป็นขอบ ตามแนวความยาวที่กลมมน (12) ซึ่งจะสอดคล้องกับส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13) การ เปลี่ยนรูปส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13) เพื่อที่จะจัดเตรียมให้แต่ละส่วนของผนังดังกล่าวนั้นมี จำนวนหนึ่งของส่วนยื่นของซี่คานตามเส้นรอบรูป (20) และเพื่อให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนยื่น ของซี่คานตามแนวความยาว (40)
Claims (7)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตกระป๋องที่มีภาคตัดขวางเป็นรูปหลายเหลี่ยม ซึ่งจะประกอบ รวมด้วยขั้นตอนเบื้องต้นของการก่อรูป ซึ่งกระป๋องนั้นจะทำมาจากแผ่นโลหะบาง โดยที่จะเป็นการ ก่อรูปลำตัวรูปท่อ(10) ที่มีผนังด้านข้างรูปทรงกระบอกที่มีรอยตะเข็บตามแนวความยาว ซึ่งได้รับ การทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า กระบวนการผลิตนั้นจะประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆดังนี้ - การขยายลำตัวรูปท่อ (10) ของกระป๋องให้มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยมตามที่ต้องการ ด้วยการก่อรูปผนังด้านข้างรูปทรงกระบอกของกระป๋อง เพื่อที่จะกำหนดเป็นขอบตามแนวความ ยาว(12) ซึ่งจะสอดคล้องกับส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13) - การเปลี่ยนรูปส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13) ของลำตัวรูปท่อ (10) เพื่อที่จะจัดเตรียมให้ แต่ละส่วนของผนังดังกล่าวนั้นมีจำนวนหนึ่งของส่วนยื่นของซี่คานตามเส้นรอบรูป(20) ซึ่งแต่ละ ส่วนยื่นดังกล่าว จะได้รับการเว้นระยะห่างซึ่งกันและกันตามแนวแกน และเพื่อให้มีอย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนยื่นของซี่คานตามแนวความยาว (40) ซึ่งส่วนยื่นของซี่คานดังกล่าว จะได้รับการกำหนดไว้ ด้วยระดับขั้นที่แน่นอนของการเปลี่ยนรูปอย่างชั่วคราวตามแนวรัศมีในแต่ละบริเวณของส่วนของผนัง ด้านข้างที่เรียบแบน (13) ของลำตัวรูปท่อ (10) และ - การเย็บรอบตะเข็บแบบคู่ของผนังด้านล่างและด้านบนขอกระป๋องเข้ากับลำตัวรูปท่อ (10) ของภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ ข้อที่ 1 ซึ่งได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า การ เปลี่ยนรูปตามแนวรัศมีของส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13) ของลำตัวรูปท่อ (10) เพื่อที่จะก่อรูป ส่วนยื่นของซี่คานตามเส้นรอบรูปและส่วนยื่นของซี่คานตามแนวยาว (20,40) จะได้รับการสร้างขึ้น จากด้านนอกเข้าสู่ด้านในของกระป๋อง
3. กระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม ซึ่งมีลำตัวรูปท่อ (10) ที่ได้รับการก่อรูปด้วยขอบ ตามแนวความยาวที่กลมมน(12) และส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13) ซึ่งได้รับการกำหนดไว้ใน แผ่นโลหะบางแผ่นเดียวที่ได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยรอยตะเข็บตามแนวความยาว (13) ซึ่ง ได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13) ซึ่งได้รับการกำหนดไว้ อยู่ระหว่างขอบตามแนวความยาว (12) ของกระป๋อง จะได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยแต่ละส่วน ยื่นของซี่คานตามเส้นรอบรูป (20) บนระนาบต่างๆ จำนวนหนึ่งที่ขวางแกนของกระป๋อง และได้รับ การเว้นระยะตามแนวแกนและเว้นระยะห่างซึ่งกันและกัน และได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนยื่นของซี่คานตามแนวยาว (40) ซึ่งส่วนยื่นของซี่คานดังกล่าว (20,40) จะ ได้รับการสร้างขึ้นด้วยการทำให้ส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน(13) ของลำตัวรูปท่อ (10) ที่มีภาคตัด ขวางรูปหลายเหลี่ยมนั้น เกิดการเปลี่ยนรูปตามแนวรัศมี
4. กระป๋องตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่งได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนยื่นของซี่ คานตามเส้นรอบรูปและส่วนส่วนยื่นของซี่คานตามแนวยาว (20,40) จะได้รับการไว้ด้วยการเปลี่ยนรูป ตามแนวรัศมีจากด้านนอกเข้าสู่ด้านในของกระป๋อง
5. กระป๋องตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่งได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า แต่ละส่วน ผนังด้านข้างที่เรียบแบน(13) จะใช้ร่วมกันกับส่วนยื่นของซี่คานตามแนวยาว (40) อย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนยื่นดังกล่าว ซึ่งจะครอบคลุมในเชิงปฏิบัติถึงความสูงทั้งหมดของลำตัวรูปท่อ (10)
6. กระป๋องตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่งได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า แต่ละส่วน ยื่นของซี่คานตามแนวยาว(40) จะวางขวางอยู่กับส่วนยื่นของซี่คานตามแนวเส้นรอบรูป(20) ของแต่ละ ส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13)
7. กระป๋องตามข้อถือสิทธิ ข้อที่ 6 ซึ่งได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า ด้านปลาย สุดต่างๆของด้านข้างเดียวกัของส่วนยื่นของซี่คานตามเส้นรอบรูป (20) จำนวนหนึ่งที่อยู่ในส่วนผนัง ด้านข้างที่เรียบแบน (13) จะไปสิ้นสุดอยู่ทีส่วนยื่นของซี่คานตามแนวยาว (40)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH49313A true TH49313A (th) | 2002-02-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6216509B1 (en) | Hydroformed tubular member and method of hydroforming tubular members | |
| US5261558A (en) | Can bodies | |
| KR960033595A (ko) | 성형 금속 캔의 제조공정 | |
| PL197310B1 (pl) | Sposób wytwarzania wzmocnionych rurowych elementów konstrukcyjnych kształtowanych hydrodynamicznie oraz wzmocniony rurowy element konstrukcyjny kształtowany hydrodynamicznie | |
| US5836189A (en) | Method of manufacturing a pipe having sections with different cross-sectional configurations | |
| US6467146B1 (en) | Method of forming of a tubular metal section | |
| RU1806030C (ru) | Способ изготовлени пр моугольных полых профилей из стали | |
| US20200018058A1 (en) | Structural support member with swaged female interface | |
| JPH08168814A (ja) | Al合金製自動車構造用中空部材の製造方法 | |
| US6247344B1 (en) | Method of producing a hollow profile with flange | |
| US971838A (en) | Process of making tubular metal walls. | |
| US5064493A (en) | Method of producing curved honeycomb core material having crimps in one edge | |
| KR100806746B1 (ko) | 다각형 단면을 가진 캔의 제조방법 및 다각형 단면의 캔 | |
| JP4173818B2 (ja) | 自動車のエキゾーストパイプの端部に被せ嵌められるカバーを製造するための方法、及びこの方法に従って製造されたカバー | |
| US3248184A (en) | Shell member and method of manufacture | |
| EP1302435A1 (en) | A high strength telescopic arm | |
| US4981005A (en) | Tapered pole and method of making | |
| US20050000945A1 (en) | Method for producing latticed structures and device for carrying out said method | |
| KR102054677B1 (ko) | 건축용 앵커볼트 지지구 및 이의 제작방법 | |
| EP0323456B1 (en) | Process and apparatus for the cold shaping of pipes or fittings, and articles thus obtained | |
| RU2121555C1 (ru) | Способ монтажа рулонных резервуаров со ступенчатыми монтажными стыками стенки | |
| JPH0592212A (ja) | 角パイプとその製造方法 | |
| CN105579160A (zh) | 制造连接件的方法以及连接件 | |
| EP3553258A1 (en) | Improved connection element for tent beams | |
| JP3257615B2 (ja) | 特殊断面パイプの製造方法 |