TH49313A - กระบวนการสำหรับการผลิตกระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม และกระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม - Google Patents

กระบวนการสำหรับการผลิตกระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม และกระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม

Info

Publication number
TH49313A
TH49313A TH101002389A TH0101002389A TH49313A TH 49313 A TH49313 A TH 49313A TH 101002389 A TH101002389 A TH 101002389A TH 0101002389 A TH0101002389 A TH 0101002389A TH 49313 A TH49313 A TH 49313A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tubular body
side walls
flat side
section
longitudinal
Prior art date
Application number
TH101002389A
Other languages
English (en)
Inventor
คาร์ลอส เทเซร่า อัลวาเรส นายอันโตนิโอ
โรเบอร์โต เซเน่ นายอันโตนิโอ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH49313A publication Critical patent/TH49313A/th

Links

Abstract

DC60 (12/09/44) กระบวนการสำหรับการผลิตกระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม ซึ่งกระบวนการดัง กล่าวนั้น จะประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่างๆ ดังนี้ การก่อรูปลำตัวรูปท่อ (10) ซึ่งจะทำมาจาก แผ่นโลหะบาง โดยที่ลำตัวรูปท่อดังกล่าวนั้น จะมีผนังด้านข้างรูปทรงกระบอกที่มีรอยตะเข็บตาม แนวความยาว(11) การขยายลำตัวรูปท่อ (10) ของกระป๋องให้มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม ตามที่ต้องการ ด้วยการก่อรูปผนังด้านข้างรูปทรงกระบอกของกระป๋อง เพื่อที่จะกำหนดเป็นขอบ ตามแนวความยาวที่กลมมน(12) ซึ่งจะสอดคล้องกับส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน(13) การ เปลี่ยนรูปส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน(13) เพื่อที่จะจัดเตรียมให้แต่ละส่วนของผนังดังกล่าวนั้นมี จำนวนหนึ่งของส่วนยื่นของซี่คานตามเส้นรอบรูป(20) และเพื่อให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนยื่น ของซี่คานตามแนวความยาว (40) กระบวนการสำหรับการผลิตกระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม ซึ่งกระบวนการดัง กล่าวนั้น จะประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่างๆ ดังนี้ การรก่อรูปลำตัวรูปท่อ (10) ซึ่งจะทำมาจาก แผ่นโลหะบาง โดยที่ลำตัวรูปท่อดังกล่าวนั้น จะมีผนังด้านข้างรูปทรงกระบอกที่มีรอยตะเข็บตาม แนวความยาว (11) การขยายลำตัวรูปท่อ (10) ของกระป๋องให้มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม ตามที่ต้องการ ด้วยการก่อรูปผนังด้านข้างรูปทรงกระบอกของกระป๋อง เพื่อที่จะกำหนดเป็นขอบ ตามแนวความยาวที่กลมมน (12) ซึ่งจะสอดคล้องกับส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13) การ เปลี่ยนรูปส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13) เพื่อที่จะจัดเตรียมให้แต่ละส่วนของผนังดังกล่าวนั้นมี จำนวนหนึ่งของส่วนยื่นของซี่คานตามเส้นรอบรูป (20) และเพื่อให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนยื่น ของซี่คานตามแนวความยาว (40)

Claims (7)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตกระป๋องที่มีภาคตัดขวางเป็นรูปหลายเหลี่ยม ซึ่งจะประกอบ รวมด้วยขั้นตอนเบื้องต้นของการก่อรูป ซึ่งกระป๋องนั้นจะทำมาจากแผ่นโลหะบาง โดยที่จะเป็นการ ก่อรูปลำตัวรูปท่อ(10) ที่มีผนังด้านข้างรูปทรงกระบอกที่มีรอยตะเข็บตามแนวความยาว ซึ่งได้รับ การทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า กระบวนการผลิตนั้นจะประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆดังนี้ - การขยายลำตัวรูปท่อ (10) ของกระป๋องให้มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยมตามที่ต้องการ ด้วยการก่อรูปผนังด้านข้างรูปทรงกระบอกของกระป๋อง เพื่อที่จะกำหนดเป็นขอบตามแนวความ ยาว(12) ซึ่งจะสอดคล้องกับส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13) - การเปลี่ยนรูปส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13) ของลำตัวรูปท่อ (10) เพื่อที่จะจัดเตรียมให้ แต่ละส่วนของผนังดังกล่าวนั้นมีจำนวนหนึ่งของส่วนยื่นของซี่คานตามเส้นรอบรูป(20) ซึ่งแต่ละ ส่วนยื่นดังกล่าว จะได้รับการเว้นระยะห่างซึ่งกันและกันตามแนวแกน และเพื่อให้มีอย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนยื่นของซี่คานตามแนวความยาว (40) ซึ่งส่วนยื่นของซี่คานดังกล่าว จะได้รับการกำหนดไว้ ด้วยระดับขั้นที่แน่นอนของการเปลี่ยนรูปอย่างชั่วคราวตามแนวรัศมีในแต่ละบริเวณของส่วนของผนัง ด้านข้างที่เรียบแบน (13) ของลำตัวรูปท่อ (10) และ - การเย็บรอบตะเข็บแบบคู่ของผนังด้านล่างและด้านบนขอกระป๋องเข้ากับลำตัวรูปท่อ (10) ของภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ ข้อที่ 1 ซึ่งได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า การ เปลี่ยนรูปตามแนวรัศมีของส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13) ของลำตัวรูปท่อ (10) เพื่อที่จะก่อรูป ส่วนยื่นของซี่คานตามเส้นรอบรูปและส่วนยื่นของซี่คานตามแนวยาว (20,40) จะได้รับการสร้างขึ้น จากด้านนอกเข้าสู่ด้านในของกระป๋อง
3. กระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม ซึ่งมีลำตัวรูปท่อ (10) ที่ได้รับการก่อรูปด้วยขอบ ตามแนวความยาวที่กลมมน(12) และส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13) ซึ่งได้รับการกำหนดไว้ใน แผ่นโลหะบางแผ่นเดียวที่ได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยรอยตะเข็บตามแนวความยาว (13) ซึ่ง ได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13) ซึ่งได้รับการกำหนดไว้ อยู่ระหว่างขอบตามแนวความยาว (12) ของกระป๋อง จะได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยแต่ละส่วน ยื่นของซี่คานตามเส้นรอบรูป (20) บนระนาบต่างๆ จำนวนหนึ่งที่ขวางแกนของกระป๋อง และได้รับ การเว้นระยะตามแนวแกนและเว้นระยะห่างซึ่งกันและกัน และได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนยื่นของซี่คานตามแนวยาว (40) ซึ่งส่วนยื่นของซี่คานดังกล่าว (20,40) จะ ได้รับการสร้างขึ้นด้วยการทำให้ส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน(13) ของลำตัวรูปท่อ (10) ที่มีภาคตัด ขวางรูปหลายเหลี่ยมนั้น เกิดการเปลี่ยนรูปตามแนวรัศมี
4. กระป๋องตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่งได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนยื่นของซี่ คานตามเส้นรอบรูปและส่วนส่วนยื่นของซี่คานตามแนวยาว (20,40) จะได้รับการไว้ด้วยการเปลี่ยนรูป ตามแนวรัศมีจากด้านนอกเข้าสู่ด้านในของกระป๋อง
5. กระป๋องตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่งได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า แต่ละส่วน ผนังด้านข้างที่เรียบแบน(13) จะใช้ร่วมกันกับส่วนยื่นของซี่คานตามแนวยาว (40) อย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนยื่นดังกล่าว ซึ่งจะครอบคลุมในเชิงปฏิบัติถึงความสูงทั้งหมดของลำตัวรูปท่อ (10)
6. กระป๋องตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ซึ่งได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า แต่ละส่วน ยื่นของซี่คานตามแนวยาว(40) จะวางขวางอยู่กับส่วนยื่นของซี่คานตามแนวเส้นรอบรูป(20) ของแต่ละ ส่วนผนังด้านข้างที่เรียบแบน (13)
7. กระป๋องตามข้อถือสิทธิ ข้อที่ 6 ซึ่งได้รับการทำให้มีคุณลักษณะพิเศษที่ว่า ด้านปลาย สุดต่างๆของด้านข้างเดียวกัของส่วนยื่นของซี่คานตามเส้นรอบรูป (20) จำนวนหนึ่งที่อยู่ในส่วนผนัง ด้านข้างที่เรียบแบน (13) จะไปสิ้นสุดอยู่ทีส่วนยื่นของซี่คานตามแนวยาว (40)
TH101002389A 2001-06-19 กระบวนการสำหรับการผลิตกระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม และกระป๋องที่มีภาคตัดขวางรูปหลายเหลี่ยม TH49313A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH49313A true TH49313A (th) 2002-02-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6216509B1 (en) Hydroformed tubular member and method of hydroforming tubular members
US5261558A (en) Can bodies
KR960033595A (ko) 성형 금속 캔의 제조공정
PL197310B1 (pl) Sposób wytwarzania wzmocnionych rurowych elementów konstrukcyjnych kształtowanych hydrodynamicznie oraz wzmocniony rurowy element konstrukcyjny kształtowany hydrodynamicznie
US5836189A (en) Method of manufacturing a pipe having sections with different cross-sectional configurations
US6467146B1 (en) Method of forming of a tubular metal section
RU1806030C (ru) Способ изготовлени пр моугольных полых профилей из стали
US20200018058A1 (en) Structural support member with swaged female interface
JPH08168814A (ja) Al合金製自動車構造用中空部材の製造方法
US6247344B1 (en) Method of producing a hollow profile with flange
US971838A (en) Process of making tubular metal walls.
US5064493A (en) Method of producing curved honeycomb core material having crimps in one edge
KR100806746B1 (ko) 다각형 단면을 가진 캔의 제조방법 및 다각형 단면의 캔
JP4173818B2 (ja) 自動車のエキゾーストパイプの端部に被せ嵌められるカバーを製造するための方法、及びこの方法に従って製造されたカバー
US3248184A (en) Shell member and method of manufacture
EP1302435A1 (en) A high strength telescopic arm
US4981005A (en) Tapered pole and method of making
US20050000945A1 (en) Method for producing latticed structures and device for carrying out said method
KR102054677B1 (ko) 건축용 앵커볼트 지지구 및 이의 제작방법
EP0323456B1 (en) Process and apparatus for the cold shaping of pipes or fittings, and articles thus obtained
RU2121555C1 (ru) Способ монтажа рулонных резервуаров со ступенчатыми монтажными стыками стенки
JPH0592212A (ja) 角パイプとその製造方法
CN105579160A (zh) 制造连接件的方法以及连接件
EP3553258A1 (en) Improved connection element for tent beams
JP3257615B2 (ja) 特殊断面パイプの製造方法