TH4929S

TH4929S - ปากกา

Info

Publication number: TH4929S
Application number: TH8702000101F
Authority: TH
Inventors: เรโนลต์ นายปีแอร์
Original assignee: นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date: 1987-04-29
Publication date: 1988-07-01

Abstract

แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกที่มีความหนาแน่นต่ำที่มีความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็งแรงต่อการฉีกขาดและ ความหนาในระดับที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น แผ่นใยดัง กล่าวมีการกระจายของบริเวณต่าง ๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นโดยสอด คล้องกับการกระจายของบรรดาส่วนที่หยักขึ้นบนแผ่นวัสดุ สำหรับทำให้แห้ง กล่าวโดยทั่วไปแล้ว บริเวณต่าง ๆ ที่ถูกทำ ให้หนาแน่นเหล่านี้ควรถูกกระจายออกเพื่อที่ว่าระยะทาง ระหว่างบริเวณอย่างน้อยส่วนหนึ่งของบริเวณต่าง ๆ ที่ถูกทำ ให้หนาแน่นจะได้มีค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับความยาวของเส้นใย ที่ยาวที่สุดในสิ่งตกแต่ง (ตัวอย่างเช่น เส้นใยต่าง ๆ ของ เยื่อและ/หรือเส้นใยอื่น ๆ ) ที่ถูกใช้ในการทำแผ่นใยกระดาษ แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกถูกนำออกไปจาก เครื่องทำให้แห้งแบบ Yankee เมื่อมีความแห้งระหว่าง 45 และ65% และจากนั้นก็จะถูกส่งไปยังช่วงของเครื่องทำให้แห้ง ในภายหลังของเครื่องทำกระดาษ แผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้ง ในภายหลังถูกกดเข้าไปในแผ่นใยที่เป็นฐานที่เปียกพอถ่ายโอน ลักษณะเค้าโครงของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังไปยังแผ่นใยดัง กล่าวและเพื่อสร้างความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็งแรงของการ ฉีกขาดและความหนาแที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น แผ่นใยที่ เป็นฐานซึ่งเปียกถูกกดเข้าไปในแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งโดย ใช้ประโยชน์จากส่วนหนีบส่วนหนึ่งก่อนที่แผ่นใยดังกล่าวจะ แห้งไปถึง 70% ทันทีที่แผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเปียก ไปสัมผัสกับแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งในตอนเริ่มแรก มันก็ ควรจะยังคงอยู่บนแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งโดยไม่มีการ เปลี่ยนแปลงใด ๆ ในการกำหนดตำแหน่งให้สอดคล้องกันระหว่าง แผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเปียกและแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งจน กระทั่งแผ่นใยที่เป็นฐานดังกล่าวมีความแห้งอย่างน้อยประมาณ 80%

Claims

1. แผ่นใยกระดาษที่มีความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็งแรงต่อการฉีดขาดและความหนาในระดับที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น ซึ่งประกอบด้วย - แผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกที่มีความหนาแน่น ต่ำ และ - บริเวณต่าง ๆ ที่ถูกทำให้หนาแน่นบนแผ่นใยดังกล่าวเมื่อ ที่ว่าระยะทางระหว่างบริเวณอย่างน้อยส่วนหนึ่งของบริเวณ ต่าง ที่ถูกทำให้หนาแน่นจะได้มีค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับความ ยาวของเส้นใยที่ยาวที่สุดในสิ่งตกแต่งที่ถูกใช้ในการทำแผ่น ใยกระดาษ 2. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เศษใยต่าง ๆ ถูก ทำให้เข้มข้นในส่วนต่าง ๆ ที่มีการทำให้หนาแน่น 3. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สารเคมีต่าง ๆ ที่ถูกเติมลงไปในสิ่งตกแต่งจะถูกทำให้เข้มข้นบนพื้นผิวด้าน หนึ่งของแผ่นใยที่เสร็จเรียบร้อยแล้ว 4. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สารเคมีต่าง ๆ ที่ถูกเติมลงไปในสิ่งตกแต่งจะถูกทำให้เคลื่อนตัวและด้วย เหตุนี้ จึงเกิดความเข้มข้นอยู่บนพื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่น ใยที่เสร็จเรียบร้อยแล้วที่บริเวณต่าง ๆที่ถูกทำให้หนาแน่น 5. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แผ่นใยกระดาษดัง กล่าวเป็นแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเป็นกระดาษที่มีความแนาแน่น ต่ำสำหรับบรรดากระดาษเช็ดและกระดาษชำระ 6. แผ่นใยกระดาษของข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่แผ่นใยกระดาษดัง กล่าวเป็นแผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งเป็นกระดาษที่มีความแนาแน่น ต่ำที่มีความหนาแน่นต่ำมีความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็งแรง ต่อการฉีกขาดและความหนาที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น 7. กรรมวิธีการทำแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกที่ มีความหนาแน่นต่ำที่มีความแข็งแรงเชิงดึง, ความแข็งแรงต่อ การฉีกขาดและความหนาในระดับที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น ซึ่งประกอบด้วย - การนำแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกออกไปจาก เครื่องทำให้แห้งแบบ Yankee โดยมีความแห้งระหว่าง 45 และ 65% - การกดแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกเข้าไปใน แผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังเพื่อถ่ายโอนลักษณะ เค้าโสครงของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังโดยใช้ประโยชน์จาก ส่วนหนีบส่วนหนึ่งก่อนที่แผ่นใยดังกล่าวจะแห้งไปถึง 70% และ - การรักษาแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกให้อยู่ บนแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ในการกำหนดตำแหน่งให้สอดคล้องกันระหว่างแผ่นใยกระดาษซึ่ง ถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกและแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้งจน กระทั่งแผ่นใยกระดาษซึ่งถูกทำให้ย่นเมื่อเปียกดังกล่าวมี ความแห้งอย่างน้อยประมาณ 80% 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่แผ่นใยกระดาษซึ่งถูก ทำให้ย่นเมื่อเปียกถูกนำออกจากเครื่องทำให้แห้งแบบ Yankee เมื่อมีความแห้งอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 50 ถึงประมาณ 60% 9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่แผ่นใยกระดาษซึ่งถูก ทำให้ย่นเมื่อเปียกถูกกดเข้าไปในแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้ แห้งในภายหลังโดยใช้ประโยชน์จากส่วนหนีบส่วนหนึ่งเมื่อความ แห้งของแผ่นใยดังกล่าวอยู่ในช่วงตั้งแต่ประมาณ 50 ถึง ประมาณ 60% 1 0. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ขั้นตอนการกดถูกกระ ทำได้โดยใช้ประโยชน์จากลูกกลิ้งสำหรับกดอย่างแข็ง ซึ่งถูก หนุนไว้โดยลูกกลิ้งที่อ่อนนุ่มในลักษณะที่ลูกกลิ้งสำหรับกด อย่างแข็งจะสัมผัสกับแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภาย หลังและกดแผ่นวัสดุของเครื่อทำให้แห้งในภายหลังเข้าไปใน แผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งถูกหนุนหรือถูกรองรับไว้โดยลูกกลิ้งที อ่อนนุ่ม 1

1. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ลูกกลิ้งสำหรับกด อย่างแข็งเป็นลูกกลิ้งเหล็กกล้าและลูกกลิ้งที่อ่อนนุ่มเป็น ลูกกลิ้งยาง 1

2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ลูกกลิ้งสำหรับกด ที่อ่อนนุ่มจะสัมผัสกับแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภาย หลังและกดแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังเข้าไปใน แผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งถูกหนุนหรือถูกรองรับไว้โดยลูกกลิ้ง แข็ง 1

3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ลูกกลิ้งสำหรับกด ที่อ่อนนุ่มจะสัมผัสกับแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภาย หลังและกดแผ่นวัสดุของเครื่องทำให้แห้งในภายหลังเข้าไปใน แผ่นใยที่เป็นฐานซึ่งถูกหนุนหรือถูกรองรับไว้โดยถังสำหรับ ทำให้แห้ง 1

4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่ถังสำหรับทำให้ แห้งถูกเลือกมาจากเครื่องทำให้แห้งแบบ Yankee, แกนที่ได้ รับความร้อน, ถังไอน้ำและการผสมผสานต่าง ๆ ของสิ่งเหล่านี้ 1

5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ขั้นตอนการกดถูกดำ เนินการเพื่อที่ว่าแรงกดบนลูกกลิ้งต่าง ๆ จะได้มีค่าเพียง พอที่จะทำให้เกิดแรงกดที่ส่วนหนีบตั้งแต่ประมาณ 10 ถึง ประมาณ 400 ปอนด์ ต่อตารางนิ้ว 1

6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่ขั้นตอนการกดถูกดำ เนินการเพื่อที่ว่าแรงกดบนลูกกลิ้งต่าง ๆ จะได้มีค่าเพียง พอที่จะทำให้เกิดแรงกดที่ส่วนหนีบตั้งแต่ประมาณ 10 ถึง ประมาณ 100 ปอนด์ ต่อตารางนิ้ว 1

7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่ขั้นตอนการกดถูกดำ เนินการเพื่อที่ว่าแรงกดบนลูกกลิ้งต่าง ๆ จะได้มีค่าเพียง พอที่จะทำให้เกิดแรงกดที่ส่วนหนีบตั้งแต่ประมาณ 20 ถึง ประมาณ 50 ปอนด์ ต่อตารางนิ้ว 1

8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่แผ่นใยกระดาษซึ่ง ถูกให้ย่นเมื่อเปียกจะยังคงอยู่บนแผ่นวัสดุสำหรับทำให้แห้ง จนกระทั่งแห้งประมาณ 95% (ข้อถือสิทธิ 18 ข้อ, 2 หน้า, 4 รูป)