Claims (1)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 19/10/58 1. ถังหมักเพื่อผลิตก๊าซไฮโดรเจนโดยแบคทีเรียสังเคราะห์แสง ประกอบด้วย ถังหมักแบน (1) ที่ประกอบขึ้นจากแผ่นพลาสติกใส โปร่งแสง (อะคริลิก) ที่เจาะรูวงกลม (6,7) ด้านข้างและที่เจาะรูวงกลม (3,4) ด้านบนที่แคบเข้าเพื่อต่อกับปั๊มหมุนเวียน (8) ที่ใช้ในการ หมุนเวียนวัตถุดิบและตะกอนเซลล์แบคทีเรียสังเคราะห์แสงที่ละลายภายในถังหมักแบน (1) โดยมีข้อต่อเป็นตัวเชื่อมระหว่างอุปกรณ์ต่างๆ กับถังหมักแบน (1) ข้อต่อที่บริเวณเจาะรูวงกลม (6,7) ด้านข้างและข้อต่อที่เจาะรูวงกลม (3,4) ด้านบนของ ถังงหมักแบน (1) ซึ่งจะทำหน้าที่ยึดโครงสร้างท่อนำก๊าซออกประกอบเข้ากับข้อต่อที่เจาะรูวงกลม (3) กับถังหมักแบน (1) ท่อเก็บตัวอย่างประกอบเข้ากับข้อต่อที่เจาะรูวงกลม (4) จากถังหมักแบน (1) ท่อนำสารละลายเข้าประกอบเข้ากับข้อต่อที่เจาะรูวงกลม (5) และท่อนำสารละลายออก ประกอบเข้ากับข้อต่อที่เจาะรูวงกลม (6,7) ออกจากถังหมักแบน (1) สู่ปั๊มหมุนเวียน (8) และ เทอร์โมมิเตอร์ต่อเข้ากับส่วนที่แคบด้านซ้าย (2) ปั๊มหมุนเวียน (8) ทำหน้าที่หมุนเวียนสารละลายเซลล์ และสารละลายตะกอนวัตถุดิบ ภายในถังหมักแบนโดยจะนำเข้าสารละลายจากถังหมักแบนสู่ปั๊มหมุนเวียนทาง ข้อต่อด้านข้างถังหมักแบน นำสารละลายออกจากปั๊มหมุนเวียนทางข้อต่อด้านข้างส่วนล่างสุดของ ถังหมักแบน และด้านข้างส่วนที่แคบเข้าของถังหมักแบน (5,6 และ 7) มีลักษณะเฉพาะคือ ถังหมักแบน (1) สำหรับเพาะเลี้ยงแบคทีเรียสังเคราะห์แสงเพื่อผลิตไฮโดรเจน โดยกำหนดให้ ความสูงของถังหมัก สูง 1 ถึง 1.4 เท่าของความกว้าง มีผลให้เซลล์ที่อยู่กึ่งกลางถังหมักจะถูกเซลล์ ที่อยู่รอบนอกบังแสงแดดในลักษณะถังแบนและสูง เพื่อควบคุมปริมาณออกซิเจนน้อยที่สุด การไหลเวียนของสารแขวนลอยของวัตถุติบและแบคทีเรีย จะต้องควบคุมในสภาวะที่ ไร้ออกซิเจนในระบบ ทำให้สารละลายพร้อมตะกอนแข็ง ถูกดูดและพ่นกลับลงถัง นั้น เซลล์ที่จะได้รับ แสงที่ส่องเต็มที่ อัตราการไหลเวียนที่เหมาะสม ช่วงระหว่าง 600 ถึง 1200 มิลลิเมตร/ชั่วโมง ถังหมักแบน (1) มีไหลเอียง เป็นมุม 60 องศากับก้นถังหมัก มีผลให้ก๊าซที่ถูกขึ้นถูกรวบรวม เข้าสู่ท่อเก็บได้เพียงพอและต่อเนื่อง -----------------------------------------------------------Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: EDIT 19/10/15 1. Fermentation tanks for producing hydrogen gas by photosynthetic bacteria consist of a flat fermenter (1) made up of a transparent plastic sheet. (Acrylic) side circular perforator (6,7) and circular perforator (3,4) narrow top entry to connect to circulation pump (8) used to circulate raw materials and cell sludge. Photosynthetic bacteria that dissolve inside a flat fermenter (1), with joints as a link between devices. With the flat fermenter (1), a joint at the side circular perforated (6,7) and a circular perforated joint (3,4) on top of the flat fermenter (1), which serves to hold the pipe structure. Remove gas, attach to circular perforated joint (3) with flat fermenter (1), sampling tube assembled with circular perforated joint (4) from flat fermenter (1), slurry inlet pipe assembly. With circular perforated connections (5) and ejection tubes. Attach the circular perforated coupling (6,7) from the flat fermenter (1) into the circulation pump (8) and the thermometer is connected to the narrow left part (2), the circulation pump (8) serves to circulate the solution. cell And raw sludge Inside the flat fermentation tank, which will inject the slurry from the flat fermentation tank to the circulation pump via Side joints, flat fermentation tank The slurry is removed from the circulation pump through the lateral couplings, the bottom of the flat fermenter and the narrow sides of the flat fermenter (5,6 and 7), unique to the flat fermenter (1) for breeding bacteria. Photosynthesize to produce hydrogen at the height of the fermenter 1 to 1.4 times the width. As a result, the cells in the center of the fermentation tank will be cells. The periphery sheds sunlight in a flat and tall tank style. To control the least amount of oxygen Circulation of suspended matter and bacteria Must be controlled in conditions that Lack of oxygen in the system Make the solution with solid precipitate Being sucked and thrown back into that tank, the cells that will be Full light The optimum flow rate ranges from 600 to 1200 mm / h. The flat fermenter (1) has a flow angle of 60 degrees to the bottom of the fermenter. Resulting in the gas being collected Enter the pipe to collect enough and continuously. -------------------------------------------------- ---------
1. ถังหมักเพื่อผลิตก๊าซไฮโดรเจนโดยแบคทีเรียสังเคราะห์แสง ประกอบด้วย ถังหมักแบนที่ประกอบขึ้นจากแผ่นพลาสติกใส โปร่งแสง(อะคริลิก) (1) ที่เจาะรูวงกลม ด้านข้างและด้านบนที่แคบเข้าเพื่อต่อกับปั๊มหมุนเวียนที่ใช้ในการหมุนเวียนวัตถุดิบและตะกอน เซลล์แบคทีเรียสังเคราะห์แสงที่ละลายภายในถังหมักแบบ โดยมีข้อต่อเป็นต่อเชื่อมระหว่างอุปกรณ์ ต่างๆ กับถังหมักแบน ข้อต่อที่บริเวณเจาะรูวงกลมด้านข้างและด้านบนของถังหมักแบน ซึ่งจะทำหน้าที่ยึด โครงสร้างท่อน้ำก๊าซออกกับถังหมักแบบ, ท่อเก็บตัวอย่างจากถังหมักแบบ, ท่อน้ำสารละลายเข้า และออกจากถังหมักแบบสู่ปั๊มหมุนเวียน และเทอร์โมมิเตอร์ (3,4,5,6,7 และ 2) ปั๊มหมุนเวียน(8) ทำหน้าที่หมุนเวียนสารละลายเซลล์ และสารละลายตะกอนวัตถุดิบ ภายในถังหมักแบน โดยจะนำเข้าสารละลายจากถังหมักแบนสู่ปั๊มหมุนเวียนทางข้อต่อด้านข้างถัง หมักแบน นำสารละลายออกจากปั๊มหมุนเวียนทางข้อต่อด้านข้างส่วนล่างสุดของถังหมักแบน และ ด้านล่างส่วนที่แคบเข้าของถังหมักแบน(5,6 และ 7)1. Fermentation tanks for producing hydrogen gas by photosynthetic bacteria consist of a flat fermenter made up of transparent plastic sheets. Translucent (Acrylic) (1) Circle Hole Punch Narrow side and top access for connection to a circulation pump used to circulate raw materials and sludge. Photosynthetic bacterial cells that dissolve inside a fermentation tank With joints as a connection between various equipment and flat fermentation tanks The joints at the side circular holes and the top of the fermenter are flat. Which will serve to seize Structure of water, gas out with a fermentation tank, sampling pipe from a type fermenter, slurry inlet pipe And exit from the fermentation tank into the circulation pump And a thermometer (3,4,5,6,7 and 2) circulating pump (8) that circulates the cell solution. And raw sludge Inside the flat fermentation tank The slurry is introduced from the flat fermenter to the circulating pump on the side of the flat fermenter, the slurry is removed from the circulating pump through the side joints, the bottom of the flat fermenter, and the bottom narrow inlet of the flat fermenter ( 5,6 and 7)