TH48777A - กระบวนการทำเป็นเม็ดเล็ก - Google Patents

กระบวนการทำเป็นเม็ดเล็ก

Info

Publication number
TH48777A
TH48777A TH9901000611A TH9901000611A TH48777A TH 48777 A TH48777 A TH 48777A TH 9901000611 A TH9901000611 A TH 9901000611A TH 9901000611 A TH9901000611 A TH 9901000611A TH 48777 A TH48777 A TH 48777A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
process consistent
protein
wheat
weight
koji
Prior art date
Application number
TH9901000611A
Other languages
English (en)
Other versions
TH48777A3 (th
Inventor
กิม ลิม นายบี
Original Assignee
โซซิเอเต้ เดส์ โปรดุยต์ส เนสท์เล่ เอสเอ
Filing date
Publication date
Application filed by โซซิเอเต้ เดส์ โปรดุยต์ส เนสท์เล่ เอสเอ filed Critical โซซิเอเต้ เดส์ โปรดุยต์ส เนสท์เล่ เอสเอ
Publication of TH48777A publication Critical patent/TH48777A/th
Publication of TH48777A3 publication Critical patent/TH48777A3/th

Links

Abstract

DC60 (18/05/42) กระบวนการผลิตวัสดุการหมักซึ่งประกอบด้วยการก่อรูปก้อนแป้งโดยการเติมน้ำแก่โปรตีนข้าว ที่แห้งในปริมาณจาก 19 ถึง 60% โดย นน. โดยยึดถือ นน. ของก้อนแป้ง การทำเป็นเม็ดเล็ก จาก ก้อนแป้ง และถ้าจำเป็นแล้ว ก็เติมน้ำเพื่อปรับส่วน ประกอบความชื้นให้เป็นจาก 35 ถึง 60% โดย นน. โดยยึดถือ นน. ของเม็ดเล็กก่อนหน้าการฆ่าเชื้อโรคแก่เม็ดเล็กโดยการ อบไอน้ำ ผลิตภัณฑ์โคจิที่ได้ รับการผลิตโดยเคจิซึ่งใช้ วัสดุการหมักหนึ่งหรือหลายอย่างได้มาเช่นเดียวกับสารแต่ง รสที่ได้รับการ ผลิตจากมัน กระบวนการผลิตวัสดุการหมัก ซึ่งประกอบด้วยการก่อรูปก้อนแป้งโดยการเติมน้ำแก่โปรตีนข้าว ที่แห้งในปริมาณจาก 19 ถึง 60% โดย นน. โดยยึดถือ นน. ของก้อนแป้ง การทำเป็นเม็ดเล็ก จากก้อนแป้ง และถ้าจำเป็นแล้ว ก็เติมน้ำเพื่อปรับส่วน ประกอบความชื้นให้เป็นจาก 35 ถึง 60% โดย นน. โดยยึดถือ นน. ของเม็ดเล็กก่อนหน้าการฆ่าเชื้อโรคแก่เม็ดเล็ก โดยการ อบไอน้ำ ผลิตภัณฑ์โคจิที่ได้รับการผลิตโดยเคจิ ซึ่งใช้ วัสดุการหมักหนึ่ง หรือหลายอย่างได้มา เช่นเดียวกับสารแต่ง รสที่ได้รับการผลิตจากมัน

Claims (15)

1. กระบวนการผลิตวัสดุหมัก ซึ่งประกอบด้วยการก่อรูปก้อนแป้ง โดยการเติมน้ำแก่โปรตีนข้าวที่แห้งในปริมาณจาก 19 ถึง 60% โดย นน. โดยยึดถือ นน. ของก้อนแป้ง การทำเป็นเม็ดเล็ก จากก้อนแป้ง และถ้าจำเป็นแล้ว ก็เติมน้ำเพื่อปรับส่วน ประกอบความชื้นให้เป็นจาก 35 ถึง 60% โดย นน. โดยยึดถือ นน. ของเม็ดเล็กก่อนหน้าการฆ่าเชื้อโรคแก่เม็ดเล็กโดยการอบ ไอน้ำ
2. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่โปรตีน ข้าวหนึ่งหรือหลายอย่างได้รับการใช้ เพื่อผลิตเม็ดเล็ก
3. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่โปรตีน ข้าวที่แห้งเป็นโปรตีนข้าวสาลี โปรตีนข้าวโพด หรือโปรตีน ข้าวเจ้า
4. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่โปรตีน ข้าวที่แห้งได้รับการใช้เป็นโปรตีนข้าวสาลี ที่มีพลังชีวิต แล้ว โปรตีนข้าวสาลีก็ได้รับการลดกำลังก่อนหน้าการเติมน้ำ
5. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 4 โดยที่การลด กำลังได้รับการกระทำที่อุณหภูมิ จาก 60 ถึง 200 องศา เซลเซียส เป็นคาบเวลาจาก 3 ชม. ถึง 5 วินาที
6. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 4 โดยที่การลด กำลังได้รับการกระทำโดยการใช้ไอน้ำความร้อนยิ่งยวด อากาศ ร้อน ในเครื่องทำให้แห้ง เตาอบ หรือช่องปลอกหุ้มไอน้ำ
7. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่มีการ เติมข้าวสาลีแก่โปรตีนข้าวที่แห้งก่อนหน้การเติมน้ำแก่ โปรตีนข้าว ที่แห้ง และการทำเป็นเม็ดเล็ก
8. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 4 โดยที่ข้าว สาลีได้รับการเติมแก่โปรตีนข้าวที่แห้งก่อนหน้า การลดกำลัง โปรตีนข้าวสาลี
9. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือ 8 โดย ที่ข้าวสาลีเป็นแป้งสาลี หรือรำข้าวสาลี
10. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ก้อน แป้งได้รับการทำเป็นเม็ดเล็ก โดยเครื่องอัดแบบสกรู เครื่อง บดเนื้อ หรือเครื่องทำเม็ดเล็ก
11. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่เม็ด เล็กมีรูปร่างทรงกระบอก หรือรูปร่างทรงกระบอกที่มีเส้นผ่าน ศูนย์กลางเฉลี่ยจาก 1 ถึง 10 มม.
12. ผลิตภัณฑ์โคจิที่ได้รับการได้รับการผลิต โดยโคจิ ที่ ใช้วัสดุหมักหนึ่ง หรือหลายอย่างที่ได้มา โดยกระบวนการที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้า
13. ผลิตภัณฑ์โคจิที่ได้รับการผลิต โดยที่สอดคล้องกับข้อ ถือสิทธิข้อ 12 และพร้อมด้วยวัสดุเตรียมโปรตีนอื่น ๆ
14. กระบวนการเตรียมผลิตภัณฑ์โคจิ ซึ่งประกอบด้วยการผสม เม็ดเล็กที่ได้มาโดยกระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ ใดข้อหนึ่งก่อนหน้ากับคาร์โบไฮเดรท การเพาะด้วยเชื้อรางอ (Aspergilli) และการหมักวัสดุเตรียมโคจิในช่วงเวลาหนึ่ง เพื่อทำให้ได้โคจิหมัก เพื่อให้เอ็นไซม์ ได้รับการผลิต โดย สามารถไฮโดรไลซ์โปรตีน และคาร์โบไฮเดรทได้
15. สารแต่งรสที่ได้รับการผลิตจากผลิตภัณฑ์โคจิที่ได้มา โดยกระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อ 13 หรือข้อถือ สิทธิข้อ 14 ข้อใดข้อหนึ่ง หรือทั้งสองข้อ (ข้อถือสิทธิ 15 ข้อ, 2 หน้า, 0 รูป)
TH9901000611A 1999-02-26 กระบวนการทำเป็นเม็ดเล็ก TH48777A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH48777A true TH48777A (th) 2001-12-25
TH48777A3 TH48777A3 (th) 2001-12-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6265013B1 (en) Selective nixtamalization process for the production of fresh whole corn masa, nixtamalized corn flour and derived products
SE9102154L (sv) Foerfarande foer framstaellning av naeringsfysiologiskt vaerdefulla produkter fraan cerealier
RU2000125110A (ru) Способ гранулирования
CN106538820A (zh) 一种蛋白改性提高组织化蛋白咀嚼度及膨化度的方法
CN112515034A (zh) 一种利用大豆分离蛋白加工成植物基类鸡肉纤维食品的工艺
AU754247B2 (en) Pelletisation process
CN105410632A (zh) 一种玉米粉的酶解磷酸化热处理方法
JP3378383B2 (ja) 醸造原料の製造法
WO2005059183A1 (en) Rice starch and method for preparing it
JP2860674B2 (ja) 遠赤外線放射熱と超音波を利用した過熱水蒸気によるパンの製造方法及びその製造装置
CN115581284A (zh) 一种用于酱油酿造工艺的发芽原料挤压膨化耦合处理方法
CN109619388B (zh) 一种新型意式马铃薯生全粉汤团及其制备方法
JP4183151B2 (ja) 低アレルゲン化小麦粉加工食品の製造方法
RU2168907C1 (ru) Способ получения соевого концентрата
JPS6212982B2 (th)
JPS62118880A (ja) 醸造用加工原料の製造法
JPS6016223B2 (ja) 製麹用原料
CN106954784A (zh) 一种活性改性杂粮面粉的加工方法
JP4215344B2 (ja) 低アレルゲン化小麦粉加工食品
JPS6217504B2 (th)
MXPA00005971A (en) Pelletisation process
CN120660829A (zh) 一种具有慢消化功能的高纤馒头的加工方法
JPH0517826B2 (th)
TH48777A3 (th) กระบวนการทำเป็นเม็ดเล็ก
CN121242197A (zh) 一种挤压制备纯天然熟辣椒风味香精的制备方法