TH48190B - การหล่อแถบโลหะ - Google Patents

การหล่อแถบโลหะ

Info

Publication number
TH48190B
TH48190B TH9701001059A TH9701001059A TH48190B TH 48190 B TH48190 B TH 48190B TH 9701001059 A TH9701001059 A TH 9701001059A TH 9701001059 A TH9701001059 A TH 9701001059A TH 48190 B TH48190 B TH 48190B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
casting
iron
cast
face
layer
Prior art date
Application number
TH9701001059A
Other languages
English (en)
Other versions
TH48190A (th
Inventor
สตรีโซบ ลาซาร์
Original Assignee
อิชิกาวาจิมาฮาริมา เฮฟวี่ อินดัสทรีส์ คอมปะนี ลิมิเต็ด บีเอชพี สตีล(เจแอลเอ)พีทีวาย แอลทีดี
Filing date
Publication date
Application filed by อิชิกาวาจิมาฮาริมา เฮฟวี่ อินดัสทรีส์ คอมปะนี ลิมิเต็ด บีเอชพี สตีล(เจแอลเอ)พีทีวาย แอลทีดี filed Critical อิชิกาวาจิมาฮาริมา เฮฟวี่ อินดัสทรีส์ คอมปะนี ลิมิเต็ด บีเอชพี สตีล(เจแอลเอ)พีทีวาย แอลทีดี
Publication of TH48190B publication Critical patent/TH48190B/th
Publication of TH48190A publication Critical patent/TH48190A/th

Links

Abstract

วิธีการหล่อแถบเหล็กที่ซึ่งเหล็กหลอมแข็งตัวเป็นผิวชั้นนอกบนผิวหน้าหล่อเย็น (100) ผิวหน้าหล่อ (100) มีรูปแบบ (101) เกิดขึ้นโดยรูปแบบธรรมชาติของส่วนยื่น (103) และส่วนเว้า(102) ที่ผิวหน้า และเคมีเหล็กถูกเลือกใช้เพื่อให้กำเนิดอยู่ในแอ่ง หล่อผลิตภัณฑ์ที่ลดการรวมตัวกับอ๊อกซิเจนซึ่งเกิดขึ้นบนผิวหน้า หล่อ (100) เป็นชั้นที่มีความหนาน้อยกว่า 5 ไมครอน คุณสมบัติ ที่สำคัญของมันก็คือ เป็นของเหลวในระหว่างที่ทำให้เหล็กเย็นลง ต่ำกว่าอุณหภูมิเป็นของเหลวของมันโดยอยู่ในรูปแบบของผิวชั้นนอก แข็งตัวดังกล่าว ชั้นของเหลวส่วนใหญ่ยับยั้งรูปแบบบกพร่องของ ผิวหน้าโลหะแข็งตัว อันเนื่องมาจากการสะสมตัวในตอนแรกของ อ๊อกไซด์แข็งบนผิวหน้าหล่อ

Claims (2)

1. วิธีการหล่อแถบเหล็กชนิด ที่ซึ่งเหล็กหลอมแข็งตัวจากแอ่งหล่อเป็นผิวชั้นนอกอยู่บนผิวหน้าที่ถูกทำให้เย็นที่ซึ่งผิวหน้า หล่อถูกทำให้เกิดรูปแบบขึ้นโดยรูปแบบปกติของผิวหน้าส่วนยื่นและ ส่วนที่เป็นแอ่ง และที่ซึ่งเคมีเหล็กหลอมถูกเลือกใช้เพื่อทำให้ เกิดผลิตภัณฑ์ที่เอาอ๊อกซิเจนออกขึ้นในแอ่งหล่อ ซึ่งเกิดขึ้น บนผิวหน้าหล่อเป็นชั้นที่มีความหนาน้อยกว่า 5 ไมครอนสัดส่วนที่ เหมาะสมที่สุดของมัน คือ เป็นของเหลวในระหว่างที่ทำให้เหล็ก เย็นลงต่ำกว่าอุณหภูมิของเหลวของมันในการเกิดผิวชั้นนอกแข็งตัว ดังกล่าว
2. ว
TH9701001059A 1997-03-21 Casting Steel Strip (การหล่อแถบโลหะ) TH48190A (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH48190B true TH48190B (th) 2001-11-15
TH48190A TH48190A (th) 2001-11-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ID16613A (id) Kepingan baja tuangan
RU2240892C2 (ru) Охлаждаемый жидкостью кристаллизатор
KR960000356A (ko) 열교환 증가된 연속-주조용 결정화기와 연속 주조 결정화기에서 열교환을 증대시키는 방법
TH48190B (th) การหล่อแถบโลหะ
TH48190A (th) Casting Steel Strip (การหล่อแถบโลหะ)
DE59902879D1 (de) Kokillenplatte einer stranggiessanlage
BG107916A (en) A method for the manufacture of layered metal product slabs and layered metal product slabs
SU453238A1 (ru) Способ отливки чугунных валков
ATE468933T1 (de) Stranggiesskokille für flüssige metalle, insbesondere für flüssigen stahl
BE1002826A6 (fr) Procede de fabrication d'une brame mince en acier par coulee continue.
JPS5510372A (en) Manufacture of cast metal with cast surface of aluminum alloy layer
JPS5530305A (en) Casting method of casting product
SU728982A1 (ru) Изложница дл слитков
JPS6272452A (ja) 断熱ブロツク
DK0891237T3 (da) Fremgangsmåde til kontinuerlig støbning af metal og støbeform til udøvelse heraf
SU1696127A1 (ru) Кокиль дл лить чугунных профилированных валков
Rao et al. Studies on Solidification of Nodular Iron in Shell Molds.(Retroactive Coverage)
SU1560391A1 (ru) Способ охлаждени металла в изложницах разливочной машины
US7152662B2 (en) Method of preventing cracking in direct chill cast ingots
RU93033093A (ru) Способ изготовления многослойных отливок
JPS5695448A (en) Metal ingotting method of less cracking
Matoba et al. Deformation of Center Porosity in Continuous Casting Slabs During Rolling
WO1996001713A1 (en) Wear metal manufacturing method
Galpin et al. Electromagnetic brake trials in continuous casting mould at Sollac Dunkerque
JP2000126857A (ja) ダイカストマシン用スリーブ