TH4808A - วิธีและการจัดเตรียมการในการผูกติดแผ่นพิมพ์บนแผ่น?กระบอกพิมพ์ - Google Patents

วิธีและการจัดเตรียมการในการผูกติดแผ่นพิมพ์บนแผ่น?กระบอกพิมพ์

Info

Publication number
TH4808A
TH4808A TH8601000345A TH8601000345A TH4808A TH 4808 A TH4808 A TH 4808A TH 8601000345 A TH8601000345 A TH 8601000345A TH 8601000345 A TH8601000345 A TH 8601000345A TH 4808 A TH4808 A TH 4808A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cylinder
ribbon
plate
plates
printing
Prior art date
Application number
TH8601000345A
Other languages
English (en)
Inventor
มัวร์ นายจอห์น
Original Assignee
เดอ ลารู กิโอริ เอสเอ
นายอัพภันตร์ สมรรคจันทร
Filing date
Publication date
Application filed by เดอ ลารู กิโอริ เอสเอ, นายอัพภันตร์ สมรรคจันทร filed Critical เดอ ลารู กิโอริ เอสเอ
Publication of TH4808A publication Critical patent/TH4808A/th

Links

Abstract

แผ่นแม่พิมพ์แบบขุดลึกให้อุ้มหมึกจำนวนสองแผ่น ที่มีคยาวเท่ากับเส้นรอบวงของถังทรงกระบอก (1) ของแผ่นกระ บอกพิมพ์ถูกจัดเตรียมขึ้นมา ถังทรงกระบอก (1) ถูกทำให้ขยายตัว แบบออกจากจุดศูนย์กลาง และบนส่วนของพื้นผิวของมันเป็นการสอด คล้องกับแผ่นพิมพ์แผ่นแรก (4) ทับลงบนแผ่นเอป๊อกซี่ฟิล์ม (epoxy film) วางแนบข้างบนนำแผ่นพิมพ์แผ่นที่หนึ่ง (4) ทับลง บนแผ่นเอป๊อกซี่ฟิล์มให้แนบกันอย่างให้ตรงกันสนิทพอดีบนส่วนที่ เหลือของถึงรูปทรงกระบอก (1) มีแผ่นโลหะหนึ่งแผ่นหรือหลาย แผ่น (5) วางอยู่ข้างบน เพื่อให้เกิดความแน่นอนทางพื้นผิวกระ บอกแบบต่อเนื่อง แผ่น (4) ที่จะผูกติดถูกล้อมรอบไปด้วยแถบริบ บอน (6) ที่ทำให้นแน่น ซึ่งคลุมแผ่น (4) ไว้โดยสมบูรณ์ ให้ความ ร้อนเพื่อจะทำให้เยื่อเอป๊อกซี่นิ่มตัว และแถบริบบิน (6) ถูกทำ ให้แน่น โดยออกเรงดึงโดยเริ่มจากจุดศูนย์กลางของปลายทั้งสองของ 004แถบริบบอนและเลื่อนไปข้างหน้าไปยังขอบรอบนอก ปล่อยให้เยื่อ เอป๊อกซี่แข็งตัว แล้วนำแถบริบบอน (6) และแผ่นโลหะหนึ่งแผ่น หรือมากกว่าหมายแลข (5) ออกไป ใช้เยื่อเอป๊อกซี่ทา ณ ที่พื้น ผิวกระบอกให้เป็นการสอดคล้องกับแผ่นที่สองที่จะผูกติด และกระ ทำอย่างเดียวกันกับในตอนแรก.

Claims (10)

1.วิธีการผูกติดแผ่นแม่พิมพ์เข้ากับกระบอกแผ่นแม่พิมพ์ของเครื่องพิมพ์แบบกระดาษม้วน มีแผ่นแม่พิมพ์ขุดลึกให้ อุ้มหมึก กระบอกแผ่นแม่พิมพ์ดังกล่าวประกอบด้วยถังทรงกระบอกทำ ด้วยโลหะดัดงอได้ที่พึงประสงค์เป็นเหล็กกล้า มีผนังด้านในเรียว เล็กน้อย ซึ่งคุณมบัติเฉพาะเข้ากับข้อเท็จจริงคือ เอ). อย่างน้อยจัดเตรียมแผ่นแม่พิมพ์จำนวนสองแผ่น ที่มี ส่วนยาวทั้งหมดเท่ากับเส้นรอบวงของถังทรงกระบอกและทำให้โค้งงอ บี). ถังรองกระบอกถูกทำให้ขยายตัว แบบออกจากจุดศูนย์กลาง ภายในขอบเขตการเปลี่ยนรูปร่างที่กลับคืนสภาพเดิมได้โดยอาศัย วิธีการปรือเครื่องมือกล เพื่อให้เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของ กระบอกภายหลังติดตรึงแผ่นแม่พิมพ์แล้วเท่ากับเส้นผ่าศูนย์ กลางที่กระบอกจะพึงมี ณ เครื่องพิมพ์ ซี). ใช้สารทำให้เกาะติดทาเป็นชั้น ณ ส่วนหนึ่งของถังทรง กระบอกซึ่งเท่ากับมิติของแผ่นแม่พิมพ์ แต่ให้ส่วนยาวในทิศทาง รอบนอกของกระบอก ที่หายาวกว่าของแผ่นแม่พิมพ์เล็กน้อย ดี). นำแผ่นแม่พิมพ์แผ่นหนึ่งวางบนถังทรงกระบอกที่ถูก ทาด้วยสารทำให้เกาะติดพร้อมกันไปกับการวางแผ่นแม่พิมพ์ดังกล่าว ในตำแหน่งกับให้คงรักษาไว้ ณ ตำแหน่งที่เที่ยงตรง ซึ่งควรจะมี แผ่นแม่พิมพ์นั้นบนถังทรงกระบอก อี). ณ ที่ถังทรงกระบอกและถัดไปจากขอบทั้งสองของแผ่น แม่พิมพ์ซึ่งขนานกับแกนของถังทรงกระบอก จัดวางแผ่นโลหะอย่าง น้อยหนึ่งแผ่น และที่ถึงประสงค์เป็ฯแผ่นเดียว ที่มีส่วนหนาและ ส่วนกว้างเท่ากับแผ่นแม่พิมพ์ และมีความแข็งใหล้เคียงกับความ แข็งของแผ่นแม่พิมพ์ และมีส่วนยาวเท่ากับความยาวรอบนอกของพื้น ผิวที่ไม่ถูกปกคลุมของถังทรงกระบอก เพื่อจะคงรักษาความต่อ เนื่องของพื้นผิวถังทรงกระบอกที่ถูกคลุมด้วยแผ่นแม่พิมพ์ เอฟ). นำแถบริบบอนที่ทำให้แน่นโดยเฉพาะเป็นเหล็กกล้า พัน ล้อมรอบแผ่นแม่พิมพ์ เพื่อจะคลุมแผ่นแม่พิมพ์ไปทั้งหมด ความยาว ของแถบริบบอนมากกว่าความยาวของแผ่นแม่พิมพ์ ก็เพื่อจะคลุมแผ่น โลหะหนึ่งหรือหลายแผ่น อย่างน้อยในบริเวณใกล้เคียงของขอบด้าน ขวางทั้งสองของแผ่นแม่พิมพ์ พื้นที่ของปลายทั้งสองของแถบ ริบบอนเป็นไปในลักษณะทีสัมผัสกับกระบอกแผ่นแม่พิมพ์ จี). หลังจากการทำให้สารที่เกาะติดนิ่มตัวลงเป็นต้นจากการ ให้ความร้อนแรงดึงจะมากระทำ ณ ช่องว่างบนปลายทั้งสอง ของแถบริบบอน ในทิศทางทำมุมฉากกับแกนกระบอก โดยเริ่มต้นจาก จุดต่าง ๆ ที่ตั้งอยู่ ณ จุดศูนย์กลางของปลายตามลำดับ และ เลื่อนไปข้างหน้าในแบบได้สมภาค เข้าไปยังขอบรอบนอกด้านข้าง จนทำให้สารเกาะติดที่มากเกินถูกขับออกไปทางขอบรอบนอกด้านข้าง ของถังทรงกระบอก เอช). เมื่อสารทำให้เกาะติดแข็งตัว แถบริบบินและแผ่นโลหะ หนึ่งหรือหลายแผ่นจะถูกนำออกไป แล้วจึงนำสารที่ทำให้เกาะติดทำ เป็นชั้น ณ อีกส่วนหนึ่งของถังทรงกระบอกซึ่งตรงกับมิติของ แผ่นกระบอกแม่พิมพ์แผ่นที่สอง แผ่นกระบอกแม่พิมพ์แผ่นที่สอง นี้ก็ถูกทาด้วย ณ ที่นั้น หากเป็นสิ่งจำเป็นก็วางแผ่นโลหะหนึ่ง แผ่นหรือมากกว่าเช่นเดิมลงในส่วนพื้นผิวทรงกระบอกที่ไม่ถูกปก คลุมด้วยแผ่นแม่พิมพ์ แผ่นแม่พิมพ์แผ่นที่สองถูกปกคลุมด้วย แถบริบบินเช่นเดียวกับแผ่นที่หนึ่งและให้มีแรงดึงมาออกแรงกระทำ เช่นเดียวกับขั้นก่อนหน้านี้ จนกระทั่งสารทำให้เกาะติดแข็ง ตัว และต่อมาภายหลัง แถบริบบอนก็ถูกนำออกไป ไอ). ขั้นสุดท้ายให้แระทำซ้ำหากจะเป็นจนกระทั่งพื้น ผิวทำการพิมพ์ของแผ่นแม่พิมพ์ถูกปกคลุมไปทั้งหมด เจ). ร่องที่เกิดขึ้นระหว่างแผ่นแม่พิมพ์ที่อยู่ติดกันถูก บรรจุอัดให้เต็ม และพื้นที่ของร่องที่ถูกอัดเต็มถูกไสกลึงเพื่อ ให้ได้พื้นผิวรอบนอกที่ติดต่อไม่ขาดห้วง เค). การใช้แรงมากระทำให้เกิดการขยายตัวของถังทรง กระบอก ถูกระงับเลิกไป เพื่อให้ถังทรงกระบอกคืนกลับมิติเดิม ข้อ
2.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่หนึ่ง มัลักษณะเฉพาะในข้อ เท็จจริงคือรอยที่เกิดขึ้นระหว่างแผ่นถูกบรรจุเต็มด้วยการสะสม ตัวด้วยวัสดุอย่างเดียวกันกับแผ่นแม่พิมพ์โดยเฉพาะนิกเกิล โดย ใช้วิธีชุบด้วยไฟฟ้า ข้อ
3.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่หนึ่งมีลักษณะเฉพาะในข้อเท็จ จริงคือ รอยระหว่างแผ่นถูกบรรจุเต็มโดยการเชื่อมด้วยวัสดุ อย่างเดียวกับแผ่นแม่พิมพ์ โดยเฉพาะนิกเกิล ข้อ
4.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะในข้อเท็จ จริงคือโลหะถูกเซาะทำร่องด้วยเครื่องจักรอย่างได้ขนาดเที่ยงตรง โดยเฉพาะให้มีพื้นที่หน้าตัดรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าขั้นต่อไปบรรจุ เต็มด้วยชิ้นโลหะยาวที่เป็นวัสดุอย่งเดียวกันแผ่นแม่พิมพ์โดย เฉพาะนิกเกิลให้มีขนาดเท่ากัน ชิ้นโลหะยาวแต่ละชิ้นถูกติดตรึง บนทั้งสองด้านโดยการเชื่อม ข้อ
5.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่หนึ่งมีลักษณะเฉพาะในข้อเท็จ จริงคือร่องที่เกิดขึ้นระหว่างแผ่นแม่พิมพ์สองแผ่นถูกบรรจุเต็ม ด้วยเอป็อกซี่เรซิน ข้อ
6.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิข้อที่ หนึ่งถึงข้อที่ห้ามีลักษณะเฉพาะในข้อเท็จจริง คือภายหลังการบรร จุร่องให้เต็ม และทำการไสกลึงแล้วมีการชุบด้วยโครเมี่ยม ณ พื้น ผิวพิมพ์ทั้งหมดของแผ่นกระบอกแม่พิมพ์ ข้อ
7.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิข้อ ที่หนึ่งถึงข้อที่หกมีลักษณะเฉพาะในข้อเท็จจริงคือขั้นตอนของ สารทำให้เกาะติดเป็นเยื่อของผลิตภัณฑ์ที่ทำให้เกาะติดกัน ข้อ
8.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิข้อที่ หนึ่งถึงข้อที่เจ็ดมีลักษณะเฉพาะในข้อเท็จจริงคือ แผ่นโลหะที่ ใช้จะต้องเป็นโลหะอย่างเดียวกับแผ่นกระบอกแม่พิมพ์ ข้อ
9.การจัดเตรียมการที่จะทำให้บรรลุตามวิธีการของข้อถือสิทธิ ข้อที่หนึ่งมีลักษณะเฉพาะในข้อเท็จจริงคือการจัดให้มีเพลาหมาย เลข (3) ดังกล่าวเครื่องมือที่จะให้ความร้อนแก่ถังทรงกระบอก (1) แถบริบบอนโลหะ (8) โดยเฉพาะเป็นเหล็กกล้ามีส่วนกว้าง อย่างน้อยเท่ากับส่วนกว้างของแผ่นแม่พิมพ์ (4) และส่วนยาว มากกว่าครึ่งวงกลมของกระบอกแผ่นแม่พิมพ์ ปลายสองข้างของแถบ ริบบอนที่กล่าว (6) ยื่นตัวขนานกับแกนทรงกระบอกและให้มีอุปกรณ์ เครื่องมือ (7,8,9,10)ที่จะต่อพ่วงแถบริบบอน (6)เข้ากับอุปกรณ์ ตึง (11,13,14) ให้สามารถออกแรงดึงที่สัมผัสกับพื้นผิวภายนอก ของกระบอก และตั้งฉากกับแกนกระบอก ข้อ
10.การจัดเตรียมการของข้อถือสิทธิข้อที่เก้ามีลักษณะเฉพาะ ในข้อเท็จจริงคือ อุปกรณ์ดึงประกอบไปด้วยชิ้นส่วนความดัน (11) ที่ถูกปรับแต่งให้ยันกับพื้นผิวของกระบอกด้วยผนังรูปทรงกระบอก เว้าเข้าใน และมีส่วนยาวอย่างน้อยเท่ากับส่วนยาวของกระบอก ที่กล่าว และผนังวรูปทรงกระบอกที่เว้าเข้าในบุด้วยวัสดุนิ่ม (12) เพื่อป้องกันพื้นผิวของกระบอกแผ่นแม่พิมพ์ไม่ให้เกิด เสียหายชิ้นส่วนความดันดังกล่าว (11) ประกอบไปด้วย ณ ส่วน ตรงข้ามผนังทรงกระบอกที่เว้าเข้าในดังกล่าว เป็นเครื่องมือ หมายเลข (13,14)เพื่อต่อพ่วงขอบทั้งสองของแถบริบบอน (6) และ เพื่อออกแรงดึงดังกล่าว. (ข้อถือสิทธิ 10 ข้อ, 4 หน้า, 2 รูป)
TH8601000345A 1986-07-07 วิธีและการจัดเตรียมการในการผูกติดแผ่นพิมพ์บนแผ่น?กระบอกพิมพ์ TH4808A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH4808A true TH4808A (th) 1988-04-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5351615A (en) Offset blanket for a grooveless blanket cylinder composed of a carrier plate and a rubber layer placed thereon
CA1221269A (en) Process and arrangement for sealing the gap between the ends of a gravure printing plate mounted on a printing cylinder
DE2742898A1 (de) Hitzeschrumpfbare laminatfolie
AR018712A1 (es) Proceso para grabar en relieve e imprimir adhesivo a alta velocidad.
US4766811A (en) Apparatus for and method of protecting the circumferential surface of a printing cylinder and protective cylinder
DE3577524D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trockenen bedrucken eines werkstueckes unter verwendung einer heisspraegefolie.
US3126825A (en) Plate cylinder for wrap-around printing plate and method
ES2065051T3 (es) Procedimiento y equipo para la impresion en seco de una pieza de trabajo o de un material a imprimir utilizando una lamina de impresion en caliente.
SU1473702A3 (ru) Способ закреплени печатных форм на формном цилиндре печатной машины дл гравировани с катушкой и устройство дл его осуществлени
US3817808A (en) Method of forming core panels
CN100417512C (zh) 在基体中加工三维结构的装置
US4224095A (en) Method of making a plate cylinder for a web printing press
JPS6176369A (ja) ホツトスタンプ装置
KR920700101A (ko) 플라스틱 적층시이트의 열간성형 방법 및 장치
EP0705680B1 (de) Verfahren zum Heissverformen einer Kunststoff-Schicht-pressstoffplatte
GB769894A (en) Improvements in and relating to the manufacture of printing formes
US3523813A (en) Application of a printed impression of metal powder onto articles
US5702554A (en) Process of laminating gold foil and gold foil card
SU1721727A1 (ru) Способ изготовлени магнитопровода электрической машины
JPS59190832A (ja) フレネルレンズの連続製造方法
RU13179U1 (ru) Устройство для изготовления гнутоклееной фанеры
SU869836A1 (ru) Способ нанесени кле
GB1261259A (en) Pad of stacked detachable sheets, and method and elements for manufacturing the same
DE69626189T2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunststofflaminaten
JPS6037785B2 (ja) 曲面を有する鋼板などの表面に化粧材を貼着する方法