TH47602A - วิธีการคัดแยกชิ้นงานที่ปราศจากตำหนิ - Google Patents
วิธีการคัดแยกชิ้นงานที่ปราศจากตำหนิInfo
- Publication number
- TH47602A TH47602A TH101000584A TH0101000584A TH47602A TH 47602 A TH47602 A TH 47602A TH 101000584 A TH101000584 A TH 101000584A TH 0101000584 A TH0101000584 A TH 0101000584A TH 47602 A TH47602 A TH 47602A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- workpiece
- main
- path
- gauge
- main parts
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 วิธีการคัดแยกชิ้นส่วนหลักที่ปราศจากตำหนิ ซึ่งกระทุ้งขึ้นรูปออกจากแผ่น โลหะ สำหรับสายพานที่ใช้ส่งกำลังที่ปรับเปลี่ยน ได้อย่างต่อเนื่อง ชิ้นหลักแต่ละชิ้นจะมีส่วนลำตัว และ ส่วนหัวใช้เชื่อมต่อกับส่วนลำตัวด้วยขอบเว้าหนึ่งคู่ ซึ่งอยู่ที่ระหว่างนั้น ชิ้นส่วนหลักจะถูกนำมาเรียง ซ้อนกัน ในทิศทางตามแนวขวางในที่นั้นให้เป็นรูปทรงวงแหวน และจะมัดร่วมกัน โดยชุดประกอบ วงแหวนโลหะที่เป็นวงกลมและเรียงซ้อนกันแล้ว ซึ่งสอดเข้าไปในขอบเว้าให้เป็นสายพาน เพื่อใช้ใน การส่งกำลังที่ปรับเปลี่ยนได้อย่างต่อเนื่อง ชิ้นส่วนหลักจะถูกสอดเข้าไปในช่องที่มีความกว้างตามที่ กำหนดล่วงหน้า เพื่อที่จะคัดแยกและส่งชิ้นส่วนหลักเหล่านั้น ซึ่งได้ผ่านช่องมาแล้วไปยังเส้นทาง ป้อนภาพแต่ละภาพของชิ้นส่วนหลัก ซึ่งถูกส่งไปยังเส้นทางป้อนจะถูกวิเคราะห์ ในขณะที่อยู่ใน เส้นทางป้อน เพื่อที่จะเปรียบเทียบภาพเหล่านั้น กับภาพของชิ้นส่วนหลักที่ใช้เทียบเคียงชิ้นส่วนหลัก ที่มีสารแปลกปลอมมายึดเกาะอยู่, มีการบิดตัวของแนวขอบรอบนอก และมีจุดตำหนิจะถูกปฏิเสธ และถูกคัดแยกออกจากเส้นทางป้อน และชิ้นส่วนหลักอื่น ๆ จะถูกป้อนผ่านเส้นทางป้อน ชิ้นส่วน หลักที่ถูกป้อนไป จะถูกนำมาซ้อน และเข้าแถวในทิศทางตามแนวขวางในที่นั้น ถัดจากเส้นทางการ ป้อนชิ้นส่วนหลักที่จัดแถวแล้ว จะถูกส่งผ่านเกจวัดที่มีรูปทรงรับกันพอดีกับรูปทรงที่ต้องการ สำหรับ ขอบเว้าของชิ้นส่วนหลัก และชิ้นส่วนหลักที่ได้ผ่านเกจวัด จะถูกคัดแยกออกจากชิ้นส่วนหลักที่ ปราศจากตำหนิ วิธีการคัดแยกชิ้นส่วนหลักที่ปราศจากตำหนิ ซึ่งกระทุ้งขึ้นรูปออกจากแผ่น โลหะ สำหรับสายพานที่ใช้ส่งกำลังที่ปรับเปลี่ยน ได้อย่างต่อเนื่อง ชิ้นหลักแต่ละชิ้นจะมีส่วนลำตัว และ ส่วนหัวใช้เชื่อมต่อกับส่วนลำตัวด้วยขอบเว้าหนึ่งคู่ ซึ่งอยู่ที่ระหว่างนั้น ชิ้นส่วนหลักจะถูกนำมาเรียง ซ้อนกัน ในทิศทางตามแนวขวางในที่นั้นให้เป็นรูปทรงวงแหวน และจะมัดร่วมกัน โดยชุดประกอบ วงแหวน โลหะที่เป็นวงกลมและเรียงซ้อนกันแล้ว ซึ่งสอดเข้าไปในขอบเว้าให้เป็นสายพาน เพื่อใช้ใน การส่งกำลังที่ปรับเปลี่ยน ได้อย่างต่อเนื่อง ชิ้นส่วนหลักจะถูกสอดเข้าไปในช่องที่มีความกว้างตามที่ กำหนดล่วงหน้า เพื่อที่จะคัดแยกและส่งชิ้นส่วนหลักเหล่านั้น ซึ่งได้ผ่านช่องมาแล้วไปยังเส้นทาง ป้อนภาพแต่ละภาพของชิ้นส่วนหลัก ซึ่งถูกส่งไปยังเส้นทางป้อนจะถูกวิเคราะห์ ในขณะที่อยู่ใน เส้นทางป้อน เพื่อที่จะเปรียบเทียบภาพเหล่านั้น กับภาพของชิ้นส่วนหลักที่ใช้เทียบเคียงชิ้นส่วนหลัก ที่มีสารแปลกปลอมมายึดเกาะอยู่, มีการบิดตัวของแนวขอบรอบนอก และมีจุดตำหนิจะถูกปฏิเสธ และถูกคัดแยกออกจากเส้นทางป้อน และชิ้นส่วนหลักอื่น ๆ จะถูกป้อนผ่านเส้นทางป้อน ชิ้นส่วน หลักที่ถูกป้อนไป จะถูกนำมาซ้อน และเข้าแถวในทิศทางตามแนวขวางในที่นั้น ถัดจากเส้นทางการ ป้อนชิ้นส่วนหลักที่จัดแถวแล้ว จะถูกส่งผ่านเกจวัดที่มีรูปทรงรับกันพอดีกับรูปทรงที่ต้องการ สำหรับ ขอบเว้าของชิ้นส่วนหลัก และชิ้นส่วนหลักที่ได้ผ่านเกจวัด จะถูกคัดแยกออกจากชิ้นส่วนหลักที่ ปราศจากตำหนิ
Claims (6)
1. วิธีการคัดแยกชิ้นงานที่ปราศจากตำหนิซึ่งกระทุ้งขึ้นรูปออกจากแผ่นโลหะ ที่ซึ่งประกอบ ด้วยขั้นตอนของ การสอดชิ้นงานเข้าไปในช่องที่ความกว้างตามที่กำหนดที่กำหนดล่วงหน้า เพื่อที่จะคัดแยกชิ้นงาน เหล่านั้น ซึ่งได้ผ่านช่องดังกล่าวมาแล้ว การวิเคราะห์ภาพแต่ละภาพของชิ้นงานซึ่ง ได้ผ่านช่องดังกล่าว เพื่อที่จะเปรียบเทียบภาพแต่ละ ภาพเหล่านั้น กับของชิ้นงานที่เป็นภาพเทียบเคียง และการปฏิเสธชิ้นงาน ซึ่งมีส่วนใดส่วนหนึ่งแตก ต่างจากภาพของชิ้นงานที่ใช้เทียบเคียงดังกล่าว และการคัดออกชิ้นงานต่าง ๆ และ การใช้เกจวัดที่มีรูปทรงรับกันพอดีกับรูปทรงที่ต้องการ สำหรับส่วนที่ใช้ทำหน้าที่ต่าง ๆของ ชิ้นงานกับชิ้นงานซึ่งถูกคัดออกมาแล้ว และการคัดชิ้นงานซึ่งส่วนที่ใช้ทำหน้าที่ของมันมีรูปทรงรับ กันพอดีกับรูปทรงของเกจวัดดังกล่าว เป็นชิ้นงานที่ราศจากตำหนิ ที่ซึ่งขั้นตอนการใช้เกจดังกล่าว ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนการสอดคู่ส่วนของเกจของเกจ ดังกล่าวเข้าไปในแต่ละขอบเว้าที่ขึ้นรูปในชิ้นงาน ขอบเว้าดังกล่าวจะขึ้นรูปอยู่ระหว่าง ลำตัวและหัว ของชิ้นงาน
2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าว ของการวิเคราะห์ภาพแต่ละ ภาพของชิ้นงานซึ่งสอดเข้าไปในช่อง ประกอบด้วยขั้นตอนของ การแปลงภาพต่างๆ ของชิ้นงานไปเป็นภาพฐานสองแต่ละภาพ โดยแต่ละภาพจะมีจำนวนของ จุดภาพตามที่กำหนดล่วงหน้าในพื้นที่ต่อหน่วย และการเปรียบเทียบฐานสองกับภาพของชิ้นงานที่ ใช้เทียงเคียงดังกล่าว และการปฏิเสธชิ้นงานซึ่งมีส่วนหนึ่งส่วนใดแตกต่างจากภาพของชิ้นงานที่ใช้ เทียบเคียงดังกล่าว และการคัดแยกชิ้นงานอื่นๆ
3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอนของการสอดดังกล่าวชิ้นงานซึ่งมี ขนาดเล็กกว่าความกว้างตามที่กำหนดล่วงหน้าผ่านช่องดังกล่าวแล้วไปยังเส้นทางป้อนชิ้นงานที่มี ขนาดใหญ่กว่าความกว้างตามที่กำหนดล่วงหน้าจะถูกปฏิเสธ
4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งในขั้นตอนของการวิเคราะห์ดังกล่าว ชิ้นงานที่ ผ่านช่องดังกล่าวมาแล้ว ไปที่เส้นทางป้อนที่ถูกวิเคราะห์และชิ้นงานที่ไม่ถูกปฏิเสธจะผ่านช่อง ดังกล่าวไปที่เส้นทางป้อนที่เกจดังกล่าว
5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการใช้เกจยังประกอบไป ด้วยขั้นตอนของการสอดลำตัวของชิ้นงานเข้ารูทะลุผ่านที่ขึ้นรูปชิดกันไปยังคู่ของส่วนเกจ 6. วิธีการที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การคัดแยกชิ้นงานส่วนหลักที่ปราศจากตำหนิที่กระทุ้งขึ้นรูปออกจากแผ่นโลหะ ที่ซึ่งแต่ละ ชิ้นจะมีส่วนลำตัวและส่วนหัว ที่เชื่อมต่อกับส่วนลำตัวด้วยขอบเว้าหนึ่งคู่ อยู่ที่ระหว่างนั้น โดยชิ้น ส่วนหลักจะถูกนำมาเรียงซ้อนกันในทิศทางตามแนวขวางของมันเป็นรูปวงแหวน และมัดรวมกัน โดยชุดประกอบของวงแหวนโลหะกลมที่เรียงซ้อนกัน ที่ถูกสอดเข้าไปในขอบเว้าดังกล่าว เป็นสาย พาน เพื่อใช้ในการส่งกำลังที่ปรับเปลี่ยนได้อย่างต่อเนื่อง การสอดชิ้นส่วนหลักเข้าไปในช่องที่มีความกว้างตามที่กำหนดล่วงหน้า เพื่อที่จะคัดแยกและ ส่งชิ้นส่วนหลักเหล่านั้น ซึ่งได้ผ่านช่องดังกล่าวมาแล้ว ไปที่เส้นทางป้อน การวิเคราะห์ภาพแต่ละภาพของชิ้นส่วนหลัก ซึ่งถูกส่งไปยังเส้นทางป้อนดังกล่าวในขณะที่ อยู่บนเส้นทางป้อนดังกล่าวเพื่อที่จะเปรียบเทียบภาพต่างๆ กับภาพของชิ้นส่วนหลักที่ใช้เทียบเคียง กับการปฏิเสธชิ้นส่วนหลัก ซึ่งมีส่วนใดส่วนหนึ่งแตกต่างจากชิ้นส่วนหลักที่ใช้เทียบเคียงดังกล่าว และการป้อนชิ้นส่วนหลักอื่นๆ การเรียงซ้อนและการจัดแถวชิ้นส่วนหลักที่ถูกป้อน ไปในทิศทางตามแนวขวางของมันไป ตามเส้นทางการป้อนดังกล่าว และ การผ่านชิ้นส่วนหลักที่นำมาจัดแถวเข้าด้วยกันแล้ว ผ่านตัวเกจวัดที่มีรูปทรงรับกันพอดีกับรูป ทรงที่ต้องการสำหรับขอบเว้าของตัวชิ้นส่วนหลัก และการคัดแยกชิ้นส่วนหลัก ซึ่งได้ผ่านเกจวัด ดังกล่าวแล้ว ในลักษณะของชิ้นส่วนหลักที่ปราศจากตำหนิ 7. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6. ที่ซึ่งขั้นตอน ของการวิเคราะห์ภาพแต่ละภาพของ ชิ้นส่วนหลักดังกล่าว ประกอบด้วยขั้นตอนของ การแปลงภาพต่าง ๆ ของชิ้นส่วนหลักให้เป็นภาพฐานสองแต่ละภาพ โดยแต่ละภาพจะมี จำนวนของจุดภาพตามที่กำหนดล่วงหน้าในพื้นที่ต่อหน่วย, การเปรียบเทียบภาพฐานสองกับภาพ ของชิ้นส่วนหลักที่ใช้เทียบเคียงดังกล่าว, การปฏิเสธชิ้นงาน ซึ่งมีส่วนหนึ่งส่วนใดแตกต่างจากภาพ ของชิ้นส่วนหลักอื่นๆ ที่ใช้เทียบเคียงดังกล่าว, และการป้อนชิ้นส่วนหลักอื่นๆ 8.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ
6. ที่ซึ่งส่วนดังกล่าว แตกต่างจากภาพของชิ้นส่วน หลักที่ใช้เทียบเคียงดังกล่าว จะถูกยึดเกาะด้วยสารแปลกปลอม, มีการบิดตัวของแนวขอบรอบนอก หรือมีตำหนิ 9.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งสารแปลกปลอมที่มายึดเกาะดังกล่าวประกอบ ด้วย อนุภาคของสารขัดเจียร ที่ใช้ในการขัดเจียรตัวชิ้นส่วนหลัก 1 0.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งการบิดตัวของแนวขอบรอบนอกดังกล่าว ประกอบด้วย บริเวณที่มีการแตกออกบางส่วนของชิ้นส่วนหลัก 1 1.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งจุดตำหนิดังกล่าวประกอบด้วย ขอบเว้าในผิว หน้าของตัวชิ้นส่วนหลัก
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH47602A true TH47602A (th) | 2001-10-03 |
| TH22400B TH22400B (th) | 2007-08-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10046368B2 (en) | Device and method for processing metal parent parts and for sorting metal waste parts | |
| EP3710812B1 (en) | An automated aero aluminium scrap sorting system based on laser induced breakdown (libs) technique | |
| CN104668382B (zh) | 将工件输送到模具中和从模具输出工件的装置和方法 | |
| EP3277440A1 (en) | A novel color based optical grading system with multi reflectance and multi-angle views | |
| EP2318154B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern des transports eines gegenstands zu einem vorgegebenen zielpunkt | |
| TH22400B (th) | วิธีการคัดแยกชิ้นงานที่ปราศจากตำหนิ | |
| TH47602A (th) | วิธีการคัดแยกชิ้นงานที่ปราศจากตำหนิ | |
| US20070256959A1 (en) | Chutes for sorting and inspection apparatus | |
| DE4241250C2 (de) | Verfahren zum Identifizieren von Objekten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| US4621515A (en) | Method and apparatus for making circlips | |
| CN110549079B (zh) | 晶粒流线高精度匹配轴承外圈制备工艺 | |
| CN112317663A (zh) | 一种利用冷镦技术成型加工高精度踏板齿的制作方法 | |
| US20080016934A1 (en) | Method And Arrangement For The Production Of Stampings | |
| DE59106401D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Altglas. | |
| CN118682565B (zh) | 一种刀库刀具检测装置与方法 | |
| CN218692754U (zh) | 一种轴承用自动整形设备 | |
| CN215695971U (zh) | 多料斗核桃分选装置及分选系统 | |
| CN219131742U (zh) | 一种对平面滑动轴承自动去毛刺的设备 | |
| WO2023041263A1 (de) | Anlage und verfahren zum mehrschrittigen verarbeiten flächiger substrate | |
| CN214691700U (zh) | 一种金刚石串珠自动供料振动机构 | |
| CN114852613B (zh) | 不变形、不断裂的条状产品的夹持输送装置及筛分设备 | |
| CN221833141U (zh) | 配重块加工模具 | |
| JP5925979B1 (ja) | 二次電池の中芯製造に係る砥石ガイド、製造ライン、及び製造方法 | |
| CN206046499U (zh) | 一种圆环自动倒角测试机 | |
| CN112058693B (zh) | 一种高精度短直轴工件分选装置 |