TH47602A - วิธีการคัดแยกชิ้นงานที่ปราศจากตำหนิ - Google Patents

วิธีการคัดแยกชิ้นงานที่ปราศจากตำหนิ

Info

Publication number
TH47602A
TH47602A TH101000584A TH0101000584A TH47602A TH 47602 A TH47602 A TH 47602A TH 101000584 A TH101000584 A TH 101000584A TH 0101000584 A TH0101000584 A TH 0101000584A TH 47602 A TH47602 A TH 47602A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
workpiece
main
path
gauge
main parts
Prior art date
Application number
TH101000584A
Other languages
English (en)
Other versions
TH22400B (th
Inventor
ซูซูกิ เททสึโอะ
ชิเกมัตสึ ฮิเดกิ
Original Assignee
นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์ filed Critical นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์
Publication of TH47602A publication Critical patent/TH47602A/th
Publication of TH22400B publication Critical patent/TH22400B/th

Links

Abstract

DC60 วิธีการคัดแยกชิ้นส่วนหลักที่ปราศจากตำหนิ ซึ่งกระทุ้งขึ้นรูปออกจากแผ่น โลหะ สำหรับสายพานที่ใช้ส่งกำลังที่ปรับเปลี่ยน ได้อย่างต่อเนื่อง ชิ้นหลักแต่ละชิ้นจะมีส่วนลำตัว และ ส่วนหัวใช้เชื่อมต่อกับส่วนลำตัวด้วยขอบเว้าหนึ่งคู่ ซึ่งอยู่ที่ระหว่างนั้น ชิ้นส่วนหลักจะถูกนำมาเรียง ซ้อนกัน ในทิศทางตามแนวขวางในที่นั้นให้เป็นรูปทรงวงแหวน และจะมัดร่วมกัน โดยชุดประกอบ วงแหวนโลหะที่เป็นวงกลมและเรียงซ้อนกันแล้ว ซึ่งสอดเข้าไปในขอบเว้าให้เป็นสายพาน เพื่อใช้ใน การส่งกำลังที่ปรับเปลี่ยนได้อย่างต่อเนื่อง ชิ้นส่วนหลักจะถูกสอดเข้าไปในช่องที่มีความกว้างตามที่ กำหนดล่วงหน้า เพื่อที่จะคัดแยกและส่งชิ้นส่วนหลักเหล่านั้น ซึ่งได้ผ่านช่องมาแล้วไปยังเส้นทาง ป้อนภาพแต่ละภาพของชิ้นส่วนหลัก ซึ่งถูกส่งไปยังเส้นทางป้อนจะถูกวิเคราะห์ ในขณะที่อยู่ใน เส้นทางป้อน เพื่อที่จะเปรียบเทียบภาพเหล่านั้น กับภาพของชิ้นส่วนหลักที่ใช้เทียบเคียงชิ้นส่วนหลัก ที่มีสารแปลกปลอมมายึดเกาะอยู่, มีการบิดตัวของแนวขอบรอบนอก และมีจุดตำหนิจะถูกปฏิเสธ และถูกคัดแยกออกจากเส้นทางป้อน และชิ้นส่วนหลักอื่น ๆ จะถูกป้อนผ่านเส้นทางป้อน ชิ้นส่วน หลักที่ถูกป้อนไป จะถูกนำมาซ้อน และเข้าแถวในทิศทางตามแนวขวางในที่นั้น ถัดจากเส้นทางการ ป้อนชิ้นส่วนหลักที่จัดแถวแล้ว จะถูกส่งผ่านเกจวัดที่มีรูปทรงรับกันพอดีกับรูปทรงที่ต้องการ สำหรับ ขอบเว้าของชิ้นส่วนหลัก และชิ้นส่วนหลักที่ได้ผ่านเกจวัด จะถูกคัดแยกออกจากชิ้นส่วนหลักที่ ปราศจากตำหนิ วิธีการคัดแยกชิ้นส่วนหลักที่ปราศจากตำหนิ ซึ่งกระทุ้งขึ้นรูปออกจากแผ่น โลหะ สำหรับสายพานที่ใช้ส่งกำลังที่ปรับเปลี่ยน ได้อย่างต่อเนื่อง ชิ้นหลักแต่ละชิ้นจะมีส่วนลำตัว และ ส่วนหัวใช้เชื่อมต่อกับส่วนลำตัวด้วยขอบเว้าหนึ่งคู่ ซึ่งอยู่ที่ระหว่างนั้น ชิ้นส่วนหลักจะถูกนำมาเรียง ซ้อนกัน ในทิศทางตามแนวขวางในที่นั้นให้เป็นรูปทรงวงแหวน และจะมัดร่วมกัน โดยชุดประกอบ วงแหวน โลหะที่เป็นวงกลมและเรียงซ้อนกันแล้ว ซึ่งสอดเข้าไปในขอบเว้าให้เป็นสายพาน เพื่อใช้ใน การส่งกำลังที่ปรับเปลี่ยน ได้อย่างต่อเนื่อง ชิ้นส่วนหลักจะถูกสอดเข้าไปในช่องที่มีความกว้างตามที่ กำหนดล่วงหน้า เพื่อที่จะคัดแยกและส่งชิ้นส่วนหลักเหล่านั้น ซึ่งได้ผ่านช่องมาแล้วไปยังเส้นทาง ป้อนภาพแต่ละภาพของชิ้นส่วนหลัก ซึ่งถูกส่งไปยังเส้นทางป้อนจะถูกวิเคราะห์ ในขณะที่อยู่ใน เส้นทางป้อน เพื่อที่จะเปรียบเทียบภาพเหล่านั้น กับภาพของชิ้นส่วนหลักที่ใช้เทียบเคียงชิ้นส่วนหลัก ที่มีสารแปลกปลอมมายึดเกาะอยู่, มีการบิดตัวของแนวขอบรอบนอก และมีจุดตำหนิจะถูกปฏิเสธ และถูกคัดแยกออกจากเส้นทางป้อน และชิ้นส่วนหลักอื่น ๆ จะถูกป้อนผ่านเส้นทางป้อน ชิ้นส่วน หลักที่ถูกป้อนไป จะถูกนำมาซ้อน และเข้าแถวในทิศทางตามแนวขวางในที่นั้น ถัดจากเส้นทางการ ป้อนชิ้นส่วนหลักที่จัดแถวแล้ว จะถูกส่งผ่านเกจวัดที่มีรูปทรงรับกันพอดีกับรูปทรงที่ต้องการ สำหรับ ขอบเว้าของชิ้นส่วนหลัก และชิ้นส่วนหลักที่ได้ผ่านเกจวัด จะถูกคัดแยกออกจากชิ้นส่วนหลักที่ ปราศจากตำหนิ

Claims (6)

1. วิธีการคัดแยกชิ้นงานที่ปราศจากตำหนิซึ่งกระทุ้งขึ้นรูปออกจากแผ่นโลหะ ที่ซึ่งประกอบ ด้วยขั้นตอนของ การสอดชิ้นงานเข้าไปในช่องที่ความกว้างตามที่กำหนดที่กำหนดล่วงหน้า เพื่อที่จะคัดแยกชิ้นงาน เหล่านั้น ซึ่งได้ผ่านช่องดังกล่าวมาแล้ว การวิเคราะห์ภาพแต่ละภาพของชิ้นงานซึ่ง ได้ผ่านช่องดังกล่าว เพื่อที่จะเปรียบเทียบภาพแต่ละ ภาพเหล่านั้น กับของชิ้นงานที่เป็นภาพเทียบเคียง และการปฏิเสธชิ้นงาน ซึ่งมีส่วนใดส่วนหนึ่งแตก ต่างจากภาพของชิ้นงานที่ใช้เทียบเคียงดังกล่าว และการคัดออกชิ้นงานต่าง ๆ และ การใช้เกจวัดที่มีรูปทรงรับกันพอดีกับรูปทรงที่ต้องการ สำหรับส่วนที่ใช้ทำหน้าที่ต่าง ๆของ ชิ้นงานกับชิ้นงานซึ่งถูกคัดออกมาแล้ว และการคัดชิ้นงานซึ่งส่วนที่ใช้ทำหน้าที่ของมันมีรูปทรงรับ กันพอดีกับรูปทรงของเกจวัดดังกล่าว เป็นชิ้นงานที่ราศจากตำหนิ ที่ซึ่งขั้นตอนการใช้เกจดังกล่าว ประกอบเพิ่มเติมด้วยขั้นตอนการสอดคู่ส่วนของเกจของเกจ ดังกล่าวเข้าไปในแต่ละขอบเว้าที่ขึ้นรูปในชิ้นงาน ขอบเว้าดังกล่าวจะขึ้นรูปอยู่ระหว่าง ลำตัวและหัว ของชิ้นงาน
2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1. ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าว ของการวิเคราะห์ภาพแต่ละ ภาพของชิ้นงานซึ่งสอดเข้าไปในช่อง ประกอบด้วยขั้นตอนของ การแปลงภาพต่างๆ ของชิ้นงานไปเป็นภาพฐานสองแต่ละภาพ โดยแต่ละภาพจะมีจำนวนของ จุดภาพตามที่กำหนดล่วงหน้าในพื้นที่ต่อหน่วย และการเปรียบเทียบฐานสองกับภาพของชิ้นงานที่ ใช้เทียงเคียงดังกล่าว และการปฏิเสธชิ้นงานซึ่งมีส่วนหนึ่งส่วนใดแตกต่างจากภาพของชิ้นงานที่ใช้ เทียบเคียงดังกล่าว และการคัดแยกชิ้นงานอื่นๆ
3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอนของการสอดดังกล่าวชิ้นงานซึ่งมี ขนาดเล็กกว่าความกว้างตามที่กำหนดล่วงหน้าผ่านช่องดังกล่าวแล้วไปยังเส้นทางป้อนชิ้นงานที่มี ขนาดใหญ่กว่าความกว้างตามที่กำหนดล่วงหน้าจะถูกปฏิเสธ
4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งในขั้นตอนของการวิเคราะห์ดังกล่าว ชิ้นงานที่ ผ่านช่องดังกล่าวมาแล้ว ไปที่เส้นทางป้อนที่ถูกวิเคราะห์และชิ้นงานที่ไม่ถูกปฏิเสธจะผ่านช่อง ดังกล่าวไปที่เส้นทางป้อนที่เกจดังกล่าว
5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการใช้เกจยังประกอบไป ด้วยขั้นตอนของการสอดลำตัวของชิ้นงานเข้ารูทะลุผ่านที่ขึ้นรูปชิดกันไปยังคู่ของส่วนเกจ 6. วิธีการที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การคัดแยกชิ้นงานส่วนหลักที่ปราศจากตำหนิที่กระทุ้งขึ้นรูปออกจากแผ่นโลหะ ที่ซึ่งแต่ละ ชิ้นจะมีส่วนลำตัวและส่วนหัว ที่เชื่อมต่อกับส่วนลำตัวด้วยขอบเว้าหนึ่งคู่ อยู่ที่ระหว่างนั้น โดยชิ้น ส่วนหลักจะถูกนำมาเรียงซ้อนกันในทิศทางตามแนวขวางของมันเป็นรูปวงแหวน และมัดรวมกัน โดยชุดประกอบของวงแหวนโลหะกลมที่เรียงซ้อนกัน ที่ถูกสอดเข้าไปในขอบเว้าดังกล่าว เป็นสาย พาน เพื่อใช้ในการส่งกำลังที่ปรับเปลี่ยนได้อย่างต่อเนื่อง การสอดชิ้นส่วนหลักเข้าไปในช่องที่มีความกว้างตามที่กำหนดล่วงหน้า เพื่อที่จะคัดแยกและ ส่งชิ้นส่วนหลักเหล่านั้น ซึ่งได้ผ่านช่องดังกล่าวมาแล้ว ไปที่เส้นทางป้อน การวิเคราะห์ภาพแต่ละภาพของชิ้นส่วนหลัก ซึ่งถูกส่งไปยังเส้นทางป้อนดังกล่าวในขณะที่ อยู่บนเส้นทางป้อนดังกล่าวเพื่อที่จะเปรียบเทียบภาพต่างๆ กับภาพของชิ้นส่วนหลักที่ใช้เทียบเคียง กับการปฏิเสธชิ้นส่วนหลัก ซึ่งมีส่วนใดส่วนหนึ่งแตกต่างจากชิ้นส่วนหลักที่ใช้เทียบเคียงดังกล่าว และการป้อนชิ้นส่วนหลักอื่นๆ การเรียงซ้อนและการจัดแถวชิ้นส่วนหลักที่ถูกป้อน ไปในทิศทางตามแนวขวางของมันไป ตามเส้นทางการป้อนดังกล่าว และ การผ่านชิ้นส่วนหลักที่นำมาจัดแถวเข้าด้วยกันแล้ว ผ่านตัวเกจวัดที่มีรูปทรงรับกันพอดีกับรูป ทรงที่ต้องการสำหรับขอบเว้าของตัวชิ้นส่วนหลัก และการคัดแยกชิ้นส่วนหลัก ซึ่งได้ผ่านเกจวัด ดังกล่าวแล้ว ในลักษณะของชิ้นส่วนหลักที่ปราศจากตำหนิ 7. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6. ที่ซึ่งขั้นตอน ของการวิเคราะห์ภาพแต่ละภาพของ ชิ้นส่วนหลักดังกล่าว ประกอบด้วยขั้นตอนของ การแปลงภาพต่าง ๆ ของชิ้นส่วนหลักให้เป็นภาพฐานสองแต่ละภาพ โดยแต่ละภาพจะมี จำนวนของจุดภาพตามที่กำหนดล่วงหน้าในพื้นที่ต่อหน่วย, การเปรียบเทียบภาพฐานสองกับภาพ ของชิ้นส่วนหลักที่ใช้เทียบเคียงดังกล่าว, การปฏิเสธชิ้นงาน ซึ่งมีส่วนหนึ่งส่วนใดแตกต่างจากภาพ ของชิ้นส่วนหลักอื่นๆ ที่ใช้เทียบเคียงดังกล่าว, และการป้อนชิ้นส่วนหลักอื่นๆ 8.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ
6. ที่ซึ่งส่วนดังกล่าว แตกต่างจากภาพของชิ้นส่วน หลักที่ใช้เทียบเคียงดังกล่าว จะถูกยึดเกาะด้วยสารแปลกปลอม, มีการบิดตัวของแนวขอบรอบนอก หรือมีตำหนิ 9.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งสารแปลกปลอมที่มายึดเกาะดังกล่าวประกอบ ด้วย อนุภาคของสารขัดเจียร ที่ใช้ในการขัดเจียรตัวชิ้นส่วนหลัก 1 0.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งการบิดตัวของแนวขอบรอบนอกดังกล่าว ประกอบด้วย บริเวณที่มีการแตกออกบางส่วนของชิ้นส่วนหลัก 1 1.วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งจุดตำหนิดังกล่าวประกอบด้วย ขอบเว้าในผิว หน้าของตัวชิ้นส่วนหลัก
TH101000584A 2001-02-20 วิธีการคัดแยกชิ้นงานที่ปราศจากตำหนิ TH22400B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH47602A true TH47602A (th) 2001-10-03
TH22400B TH22400B (th) 2007-08-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10046368B2 (en) Device and method for processing metal parent parts and for sorting metal waste parts
EP3710812B1 (en) An automated aero aluminium scrap sorting system based on laser induced breakdown (libs) technique
CN104668382B (zh) 将工件输送到模具中和从模具输出工件的装置和方法
EP3277440A1 (en) A novel color based optical grading system with multi reflectance and multi-angle views
EP2318154B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum steuern des transports eines gegenstands zu einem vorgegebenen zielpunkt
TH22400B (th) วิธีการคัดแยกชิ้นงานที่ปราศจากตำหนิ
TH47602A (th) วิธีการคัดแยกชิ้นงานที่ปราศจากตำหนิ
US20070256959A1 (en) Chutes for sorting and inspection apparatus
DE4241250C2 (de) Verfahren zum Identifizieren von Objekten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US4621515A (en) Method and apparatus for making circlips
CN110549079B (zh) 晶粒流线高精度匹配轴承外圈制备工艺
CN112317663A (zh) 一种利用冷镦技术成型加工高精度踏板齿的制作方法
US20080016934A1 (en) Method And Arrangement For The Production Of Stampings
DE59106401D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Altglas.
CN118682565B (zh) 一种刀库刀具检测装置与方法
CN218692754U (zh) 一种轴承用自动整形设备
CN215695971U (zh) 多料斗核桃分选装置及分选系统
CN219131742U (zh) 一种对平面滑动轴承自动去毛刺的设备
WO2023041263A1 (de) Anlage und verfahren zum mehrschrittigen verarbeiten flächiger substrate
CN214691700U (zh) 一种金刚石串珠自动供料振动机构
CN114852613B (zh) 不变形、不断裂的条状产品的夹持输送装置及筛分设备
CN221833141U (zh) 配重块加工模具
JP5925979B1 (ja) 二次電池の中芯製造に係る砥石ガイド、製造ライン、及び製造方法
CN206046499U (zh) 一种圆环自动倒角测试机
CN112058693B (zh) 一种高精度短直轴工件分选装置