TH4718Y - ปุ๋ยที่มีส่วนผสมของยูเรียและแร่ธาตุไคลน็อปติโอไลท์ - Google Patents
ปุ๋ยที่มีส่วนผสมของยูเรียและแร่ธาตุไคลน็อปติโอไลท์Info
- Publication number
- TH4718Y TH4718Y TH0703001102U TH0703001102U TH4718Y TH 4718 Y TH4718 Y TH 4718Y TH 0703001102 U TH0703001102 U TH 0703001102U TH 0703001102 U TH0703001102 U TH 0703001102U TH 4718 Y TH4718 Y TH 4718Y
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- clinoptiolite
- urea
- weight
- mineral
- mixture
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับปุ๋ย ที่ประกอบด้วย ยูเรีย 55-95% โดยน้ำหนัก และ แร่ธาตุ ไคลน็อปติโอไลท์ 5-45% โดยน้ำหนัก ซึ่งสามารถเตรียมได้โดยการ การหลอมยูเรียด้วยความร้อน เพื่อทำลายโครงสร้างที่เป็นผลึกของยูเรีย และผสมแร่ธาติไคลน็อปติโอไลท์ลงไป เพื่อให้ยูเรียถูกจับ อยู่ในรูพรุนของไคลน็อปติโอไลท์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับปุ๋ย ที่ประกอบด้วย ยูเรีย 55-95% โดยน้ำหนัก และ แร่ธาตุ ไคลน็อปติโอไลท์ 5-45% โดยน้ำหนัก ซึ่งสามารถเตรียมได้โดยการ การหลอมยูเรียด้วยความร้อน เพื่อทำลายโครงสร้างที่เป็นผลึกของยูเรีย และผสมแร่ธาตุไคลน็อปติโอไลท์ลงไป เพื่อให้ยูเรียถูกจับ อยู่ในรูพรุนของไคลน็อปติโอไลท์
Claims (2)
1. ปุ๋ย ซึ่งประกอบด้วย แร่ธาตุไคลน็อปติโอไลท์ ปริมาณ 5-45% โดยน้ำหนัก และ ยูเรีย ปริมาณ 55-95% โดยน้ำหนัก
2. วิธีการเตรียมปุ๋ยที่มีส่วนผสมของยูเรียและแร่ธาตุไคลน็อปติโอไลท์ ซึ่งประกอบด้วย การนำยูเรีย ปริมาณ 55-95% โดยน้ำหนัก ผสมน้ำ 1% โดยน้ำหนัก และทำให้ร้อนที่ อุณหภูมิ 70-115 องศาเซลเซียส โดยผสมให้เข้ากัน จากนั้นเติมแร่ธาตุไคลน็อปติโอไลท์ ปริมาณ 5-45% โดยน้ำหนัก ทำให้ร้อนและผสมให้เข้ากันจนกระทั่งยูเรียเหลวที่ได้ถูกดูด ซับโดยแร่ธาตุไคลน็อปติโอไลท์อย่างสมบูรณ์ จากนั้นทำให้เย็นโดยการเป่าอากาศที่ อุณหภูมิต่ำกว่า 80 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 20-50 นาที และเมื่อส่วนผสมที่เป็นของเหลว เปลี่ยนกลับไปอยู่ในรูปของผลึกและกลายเป็นของแข็งอยู่ในรูพรุนและผิวของแร่ธาตุ ไคลน็อปติโอไลท์ ให้ทำส่วนผสมดังกล่าวให้เย็นโดยเป่าลมที่อุณหภูมิ 50 องศา เซลเซียส เป็นเวลา 15-30 นาที ขั้นตอนสุดท้าย ทำผลิตภัณฑ์สุดท้ายให้แห้งโดยใช้อากาศ
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH4718A3 TH4718A3 (th) | 2009-02-02 |
| TH4718U TH4718U (th) | 2009-02-02 |
| TH4718C3 TH4718C3 (th) | 2009-02-02 |
| TH4718Y true TH4718Y (th) | 2009-02-02 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102400527B (zh) | 一种具有调湿和净化空气功能的环保矿棉板及其制备方法 | |
| CN102040361B (zh) | 改性自保温复合外墙材料 | |
| CN103435319B (zh) | 采用磷石膏制备的磷石膏基高强轻质砌块及其生产工艺 | |
| CN102515669B (zh) | 一种路用保水降温材料及其制备施工方法 | |
| CN107721454A (zh) | B02级轻质蒸压砂加气混凝土防火保温板及其制备方法 | |
| CN103951397B (zh) | 一种低导热系数隔热陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN103073246B (zh) | 一种蒸压加气混凝土专用砌筑粘结剂 | |
| CN102515824A (zh) | 一种超轻泡沫水泥混凝土及其制备方法 | |
| CN101792290B (zh) | 复合硅酸盐多功能涂料及其制备方法 | |
| CN107352972A (zh) | 一种煤矸石、石墨尾矿制备的泡沫陶瓷轻质内隔墙板及制备方法 | |
| CN102850032A (zh) | 一种包含纤维材料的防渗水保温墙体材料 | |
| CN103408321A (zh) | 一种苯乙烯泡沫颗粒-氯氧镁水泥复合保温材料及其制备方法 | |
| CN105399386B (zh) | 复合无机水合盐相变材料及无机复合蓄热面板的制备方法 | |
| CN103232213A (zh) | 一种提高节能效率的相变储能石膏板及其制备方法 | |
| CN103274718A (zh) | 温敏和湿敏建筑功能材料及其制备方法 | |
| CN104086207B (zh) | 一种隔热保温陶瓷板的生产工艺 | |
| CN102765918A (zh) | 一种掺杂钒矿尾渣生产加气砌块方法 | |
| CN102603252B (zh) | 一种喷射型发泡无机轻质节能材料 | |
| CN103232708B (zh) | 一种新型沥青复合改性剂、改性沥青及其制备方法 | |
| CN102807386A (zh) | 一种仿钢纤维增强蜂窝水泥自保温填充墙体及其施工方法 | |
| CN103711274A (zh) | 一种复合保温板及其制备方法 | |
| TH4718U (th) | ปุ๋ยที่มีส่วนผสมของยูเรียและแร่ธาตุไคลน็อปติโอไลท์ | |
| CN105294022A (zh) | 一种全再生粗骨料取代的自保温再生混凝土及其应用 | |
| CN105294009A (zh) | 一种自保温再生混凝土制备方法及其应用 | |
| CN102863251A (zh) | 硅酸盐水泥发泡保温板材或砌块及其制作方法 |