TH4647A - ขบวนการแยกแบบต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูง - Google Patents

ขบวนการแยกแบบต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูง

Info

Publication number
TH4647A
TH4647A TH8301000306A TH8301000306A TH4647A TH 4647 A TH4647 A TH 4647A TH 8301000306 A TH8301000306 A TH 8301000306A TH 8301000306 A TH8301000306 A TH 8301000306A TH 4647 A TH4647 A TH 4647A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
formula
inlet
liquid
clause
production process
Prior art date
Application number
TH8301000306A
Other languages
English (en)
Inventor
จอร์จ เจอร์โฮลด์ คลาเรนซ์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
ยูโอพี อินซ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, ยูโอพี อินซ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH4647A publication Critical patent/TH4647A/th

Links

Abstract

กรรมวิธีของการแยกส่วนประกอบออกจากชั้นของเหลวที่ผสมอยู่ในสารผสม โดยรักษาสภาพของการไหลไปในทิศทางเดียวกันให้กับของ เหลวตลอดชุดแยกจำนวนหนึ่ง ซึ่งส่วนประกอบเคลื่อนที่ผ่านใน อัตราที่แตกต่างกันและความหนาแน่นจองส่วนประกอบภายในระบบ ย่อย ๆ ได้รับการจัดแบ่งออกเป็นเขตจำเพาะ สารผสม และของ เหลวที่เข้าไปแทนที่ถูกส่งเข้าสู่ช่องเข้าขงระบบย่อยสอง ระบบ และส่วนประกอบพร้อมด้วยชั้นของเหลวก็ถูกนำมารวม เข้ากันจากช่องออกของระบบย่อยสองระบบนั้นในจุดที่ความหนา แน่นของส่วนประกอบกระจายออกอย่างเหมาะสม และช่องเข้า และ ช่องออกของส่วนย่อยทั้งหลายที่อยู่ภายในเขตเดียวกันต่างก็ ต่อเข้าหากัน โดยเมื่อถึงเวลาอันเหมาะสมช่องเข้าและช่องออก จะได้รับการโยกย้ายเพื่อจะได้ก่อให้เกิดการเคลื่อนไหวของ ส่วนย่อยขึ้นในทิศทางเดียวกันกับการไหลของของเหลว อันเป็น เหตุให้ช่องเข้า และ ข่องออกตกอยู่ในเขตที่เหมาะสมตลอดเวลา เขตจำ เพาะทั้งหลายอาจรวมเข้ากันเป็นคู่ ๆ โดยถือว่าเป็นเขตติด ต่อเดียวกัน ซึ่งในแต่ละเขตรวมนี้ความต้องการของหน่วยแยก ย่อยอาจลดลงไปได้หนึ่งชุด ซึ่งการจับคู่แบบนี้จะเหมาะสม สำหรับในกรณีที่ไม่ต้องการความบริสุทธิ์ตลอดจนความหนาแน่น หรืออัตราของการแยกในระดับสูงมาก

Claims (21)

1.ขบวนการสำหรับการแยกสารประกอบออกจากส่วนผสมที่เป็นชั้นของเหลว ซึ่งผสมอยู่ในส่วนผสมที่ส่งเข้า โดยประกอบด้วยขั้น ตอนต่าง ๆ ดังนี้ (a)รักษาสภาพการไหลไปในทิศทางเดียวกันของของเหลวในระบบผ่าน ส่วนแยกจำนวนหนึ่งซึ่งส่วนประกอบต่าง ๆ ดังกล่าวเคลื่อนที่ ไปในอัตราความเร็วที่แตกต่างกัน เพราะคุณสมบัติจำเพาะใน ด้านความหน่วง หรือ ความเร่งของส่วนประกอบแต่ละชนิดในส่วน แยกแต่ละส่วน โดยส่วนแยกต่างก็ประกอบด้วยช่องเข้า และช่อง ออก (b)ส่งส่วนผสมดังกล่าวเข้าสู่ช่องเข้าช่องหนึ่ง และส่งของ เหลวแทนที่เข้าสู่ช่องเข้าอีกช่องหนึ่ง โดยของเหลวแทนที่ ดังกล่าวสามารถที่จะเข้าไปแทนที่ส่วนประกอบต่าง ๆ ออกจาก ส่วนแยกนั้น (c)การกำนดขึ้นภายในระบบที่ประกอบด้วยระบบการไหลของของเหลว นั้นให้มีการกระจายความหนาแน่นของส่วนประกอบออกเป็นเขตต่าง ๆ ที่เรียงจากของเหลวแทนที่ที่มีความบริสุทธิ์สูงสุด(สูตร) (d)การนำออกของกระแสสารประกอบที่เป็นกระแสส่งออกทั้งหมดจาก ช่องออกจากเขต(สูตร) (e)การส่งกระแสของเหลวทั้งหมดจากช่องออกแต่ละช่องของ เขต(สูตร) (f)การโยกย้ายช่องเข้า และช่องออกต่าง ๆ เป็นระยะ ๆ อย่าง ต่อเนื่องกันดังต่อไปนี้ ช่องเข้าของส่วนผสมไปสู่ที่เคย เป็นช่องเข้าของเขต(สูตร)
2.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอัตราความเร็วของ กระแสที่ส่งเข้าสู่ช่องเข้า และไหลออกจากช่องออกได้รับการ ปรับให้สามารถเคลื่อนย้ายส่วนผสมที่เหมาะสมของกระแสที่ไหล เข้า และกระแสที่ไหลออกที่จุดเริ่มต้น และจุดสุดท้ายของการ ไหลแต่ละครั้งระหว่างการโยกย้ายดังกล่าว
3.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งส่วนแยกต่าง ๆ ดัง กล่าวประกอบด้วยปล่องที่อย่างน้อยที่สุดก็อัดแน่นไว้ด้วย วัตถุดูดซึมส่วนหนึ่ง ซึ่งมีความดูดซึมจำเพาะสำหรับสาร ประกอบนั้นเมื่อเปรียบเทียบกับส่วนที่เป็นชั้นของเหลง โดย มีปล่องชนิดนี้อยู่อย่างน้อยหนึ่งปล่องในแต่ละส่วนแยก และ วัตถุผลักดันดังกล่าวประกอบด้วย วัตถุผลักดันที่สามารถผลัก ดันสารประกอบดังล่าวออกจากวัตถุดูดซึมนั้น โดยส่วนผสมที่ ส่ง เข้านั้นสัมผัสกับวัตถุดูดซึมภายใต้สภาวะแห่งการดูดซึม และ วัตถุผลักดันก็สัมผัสกับวัตถุดูดซึมภายใต้สภาวะแห่งการผลัก ดัน
4.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งระบบของเหลวที่ไหล ได้ดังกล่าว อยู่ในสภาวะที่เป็นของเหลว และสภาวะดูดซึม และ สภาวะผลักดันดังกล่าวประกอลด้วยอุณหภูมิ และความกดดันซึ่ง ก่อให้เกิดสภาวะที่เป็นของเหลว
5.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งส่วนบนของแต่ละปล่อง มีส่วนที่เป็นไอ ซึ่งสามารถกดดันได้อันเป็นการช่วยเพิ่ม หรือลดปริมาณของของเหลวภายในปล่องให้อยู่ในอัตราที่เหมาะสม กับส่วนของการกระจายส่วนผสม ซึ่งปล่องนั้นมีอยู่นขณะนั้น
6.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งการจับคู่กันระหว่าง ช่องเข้ากับช่องออกของส่วนแยกต่าง ๆ เกิดขึ้นดังนี้ (a) กระแสไฟเข้า และไหลออกของส่วนแยกแรกประกอบด้วยข่องเข้าของ ส่วนผสมส่งเข้า และช่องออกของเขต(สูตร)
7.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขต (สูตร)
8.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งการจับคูกันระหว่าง ช่องเข้า และช่องออกของส่วนแยกมีดังนี้(สูตร)
9.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขต(สูตร)
10.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งการจับคู่กัน ระหว่างช่องเข้า และช่องออกของส่วนแยกมีดังนี้(สูตร)
11.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขต(สูตร)
12.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งการจับคู่กัน ระหว่างช่องเข้า และช่องออกของส่วนแยกมีดังนี้(สูตร)
13.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขต(สูตร)
14.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งการจับคู่กัน ระหว่างช่องเข้ากับช่องออกของส่วนแยกมีดังนี้(สูตร)
15.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขต(สูตร)
16.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งการจับคู่กัน ระหว่างช่องเข้า และช่องออกของส่วนแยกมีดังนี้(สูตร)
17.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขต(สูตร)
18.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งการจับคู่กัน ระหว่างช่องเข้า และช่องออกของส่วนแยกมีดังนี้(สูตร)
19.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอัตราส่วนผสมของผล ผลิตที่เป้ฯของเหลวได้รับการตรวจสอบอยู่ตลอดเวลาด้วย เครื่องวิเคราะห์ที่อยู่ภายในกระแสของเหลว และการโดยยายกระ ทำขึ้นโดยอัตโนมัติเมื่ออัตราส่วนผสมขึ้นสูงถึงอัตราที่ได้ กำหนดไว้
20.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งอัตราส่วนผสมที่ ได้รับการตรวจสอบเป็นความเข้มข้นของสารประกอบในกระแสที่ไหล ออกจาก(สูตร)
21.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งส่วนแยกต่าง ๆ ดัง กล่าวประกอบด้วยปล่องที่อย่างน้อยส่วนหนึ่งอัดแน่นไว้ด้วย วัตถุดูดซึมที่มีความดูดซึมจำเพาะสำหรับสารประกอบดังกล่าว เมื่อเปรีบบเทียบกับชั้นของเหลวโดยส่วนแยกแต่ละส่วนมีปล่อย ดังกล่าวอยู่อย่างน้อยหนึ่งปล่อง และของเหลวผลักดันประกอบ ด้วยวัตถุผลักดันที่สามารถก่อให้เกิดการผลักดันของสาร ประกอบจากวัตถุดูดซึมนั้น โดยของเหลวส่งเข้าดังกล่าว สัมผัสกับวัตถุดูดซึมที่สภาวะแห่งการดูดซึม และวัตถุผลัก ดันก็สัมผัสกับวัตถุดูดซึมที่สภาวะแห่งกากผลักดัน ทั้งนี้ โดยที่กระแสส่งเข้าประกอบด้วยส่วนผสมเหลวของผรัคโตส และกลู โคส โดยฟรัคโตสเป็นสารประกอบที่มีความดูดซึมจำเพาะสูงกว่า และอัตราความเข้มข้นของปรัคโตสในผลผลิตกระแสสารประกอบถูก ตรวจสอบอยู่ตลอดเวลา โดยโยกย้ายจะบังเกิดขึ้นเมื่อความหนา แน่นของฟรัคโตสตกลงมาอยู่ที่ระดับที่จะเป็นเหตุให้ความหนา แน่นโดยเฉลี่ย ในกระแสสารประกอบอันเป็นผลผลิตสำหรับขั้นตอนแห่งการปฏิบัติ การนั้นเท่ากับความหนาแน่นของฟรัคโตสในของเหลวส่งเข้า (ข้อถือสิทธิ 21 ข้อ, 8 หน้า, 31 รูป)
TH8301000306A 1983-08-15 ขบวนการแยกแบบต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูง TH4647A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH4647A true TH4647A (th) 1988-02-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0101304A3 (en) High efficiency continuous separation process
EP0684870B1 (en) Boreside feed hollow fiber membrane device
US5405534A (en) Process for separating and purifying a multicomponent mixture
US2118157A (en) Apparatus for purifying liquids
EP0234771B1 (en) Method and apparatus for treating liquid/gas mixtures
EP0205709A2 (en) Process for enriching a component gas
EP0086073A2 (en) Rotary valve
FI75503B (fi) Foerfarande foer styrning av en simulerad roerlig baedd.
US2386670A (en) Method and apparatus for contacting gases with a solid material
US5015269A (en) Gas separation
KR860006402A (ko) 탈이온수 제조장치
US3809375A (en) Rotary fluid contactor
FI86035B (fi) Luftreningsprocess.
US3728843A (en) Process for continuous separation of liquid or gas mixtures on a fixed bed of solids
US6261458B1 (en) System for alternately merging at least four fluids and its application in a separation process in a simulated moving bed
US3722839A (en) Vapor liquid contacting
US3992175A (en) Method of and device for chromatographic separation of fluid mixtures into fractions
US3926589A (en) Device and method for separation of fluid mixture into fractions in a chromatograph
US5387347A (en) Method and apparatus for continuous chromatographic separation
US4356005A (en) Separation of gases
GB2196550A (en) Method for the purification of air or gas streams by a multi-path absorption principle and moving-bed filtering apparatus for performing the method
TH2597A (th) ขบวนการสำหรับการแยกสารโดยการไหลอย่างต่อเนื่อง
SU997706A1 (ru) Массообменна тарелка
EP0230899A3 (en) Thin channel split flow process and apparatus for particle fractionation
TH1290B (th) ขบวนการสำหรับการแยกสารโดยการไหลอย่างต่อเนื่อง