TH4647A - ขบวนการแยกแบบต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูง - Google Patents
ขบวนการแยกแบบต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูงInfo
- Publication number
- TH4647A TH4647A TH8301000306A TH8301000306A TH4647A TH 4647 A TH4647 A TH 4647A TH 8301000306 A TH8301000306 A TH 8301000306A TH 8301000306 A TH8301000306 A TH 8301000306A TH 4647 A TH4647 A TH 4647A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- formula
- inlet
- liquid
- clause
- production process
- Prior art date
Links
Abstract
กรรมวิธีของการแยกส่วนประกอบออกจากชั้นของเหลวที่ผสมอยู่ในสารผสม โดยรักษาสภาพของการไหลไปในทิศทางเดียวกันให้กับของ เหลวตลอดชุดแยกจำนวนหนึ่ง ซึ่งส่วนประกอบเคลื่อนที่ผ่านใน อัตราที่แตกต่างกันและความหนาแน่นจองส่วนประกอบภายในระบบ ย่อย ๆ ได้รับการจัดแบ่งออกเป็นเขตจำเพาะ สารผสม และของ เหลวที่เข้าไปแทนที่ถูกส่งเข้าสู่ช่องเข้าขงระบบย่อยสอง ระบบ และส่วนประกอบพร้อมด้วยชั้นของเหลวก็ถูกนำมารวม เข้ากันจากช่องออกของระบบย่อยสองระบบนั้นในจุดที่ความหนา แน่นของส่วนประกอบกระจายออกอย่างเหมาะสม และช่องเข้า และ ช่องออกของส่วนย่อยทั้งหลายที่อยู่ภายในเขตเดียวกันต่างก็ ต่อเข้าหากัน โดยเมื่อถึงเวลาอันเหมาะสมช่องเข้าและช่องออก จะได้รับการโยกย้ายเพื่อจะได้ก่อให้เกิดการเคลื่อนไหวของ ส่วนย่อยขึ้นในทิศทางเดียวกันกับการไหลของของเหลว อันเป็น เหตุให้ช่องเข้า และ ข่องออกตกอยู่ในเขตที่เหมาะสมตลอดเวลา เขตจำ เพาะทั้งหลายอาจรวมเข้ากันเป็นคู่ ๆ โดยถือว่าเป็นเขตติด ต่อเดียวกัน ซึ่งในแต่ละเขตรวมนี้ความต้องการของหน่วยแยก ย่อยอาจลดลงไปได้หนึ่งชุด ซึ่งการจับคู่แบบนี้จะเหมาะสม สำหรับในกรณีที่ไม่ต้องการความบริสุทธิ์ตลอดจนความหนาแน่น หรืออัตราของการแยกในระดับสูงมาก
Claims (21)
1.ขบวนการสำหรับการแยกสารประกอบออกจากส่วนผสมที่เป็นชั้นของเหลว ซึ่งผสมอยู่ในส่วนผสมที่ส่งเข้า โดยประกอบด้วยขั้น ตอนต่าง ๆ ดังนี้ (a)รักษาสภาพการไหลไปในทิศทางเดียวกันของของเหลวในระบบผ่าน ส่วนแยกจำนวนหนึ่งซึ่งส่วนประกอบต่าง ๆ ดังกล่าวเคลื่อนที่ ไปในอัตราความเร็วที่แตกต่างกัน เพราะคุณสมบัติจำเพาะใน ด้านความหน่วง หรือ ความเร่งของส่วนประกอบแต่ละชนิดในส่วน แยกแต่ละส่วน โดยส่วนแยกต่างก็ประกอบด้วยช่องเข้า และช่อง ออก (b)ส่งส่วนผสมดังกล่าวเข้าสู่ช่องเข้าช่องหนึ่ง และส่งของ เหลวแทนที่เข้าสู่ช่องเข้าอีกช่องหนึ่ง โดยของเหลวแทนที่ ดังกล่าวสามารถที่จะเข้าไปแทนที่ส่วนประกอบต่าง ๆ ออกจาก ส่วนแยกนั้น (c)การกำนดขึ้นภายในระบบที่ประกอบด้วยระบบการไหลของของเหลว นั้นให้มีการกระจายความหนาแน่นของส่วนประกอบออกเป็นเขตต่าง ๆ ที่เรียงจากของเหลวแทนที่ที่มีความบริสุทธิ์สูงสุด(สูตร) (d)การนำออกของกระแสสารประกอบที่เป็นกระแสส่งออกทั้งหมดจาก ช่องออกจากเขต(สูตร) (e)การส่งกระแสของเหลวทั้งหมดจากช่องออกแต่ละช่องของ เขต(สูตร) (f)การโยกย้ายช่องเข้า และช่องออกต่าง ๆ เป็นระยะ ๆ อย่าง ต่อเนื่องกันดังต่อไปนี้ ช่องเข้าของส่วนผสมไปสู่ที่เคย เป็นช่องเข้าของเขต(สูตร)
2.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอัตราความเร็วของ กระแสที่ส่งเข้าสู่ช่องเข้า และไหลออกจากช่องออกได้รับการ ปรับให้สามารถเคลื่อนย้ายส่วนผสมที่เหมาะสมของกระแสที่ไหล เข้า และกระแสที่ไหลออกที่จุดเริ่มต้น และจุดสุดท้ายของการ ไหลแต่ละครั้งระหว่างการโยกย้ายดังกล่าว
3.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งส่วนแยกต่าง ๆ ดัง กล่าวประกอบด้วยปล่องที่อย่างน้อยที่สุดก็อัดแน่นไว้ด้วย วัตถุดูดซึมส่วนหนึ่ง ซึ่งมีความดูดซึมจำเพาะสำหรับสาร ประกอบนั้นเมื่อเปรียบเทียบกับส่วนที่เป็นชั้นของเหลง โดย มีปล่องชนิดนี้อยู่อย่างน้อยหนึ่งปล่องในแต่ละส่วนแยก และ วัตถุผลักดันดังกล่าวประกอบด้วย วัตถุผลักดันที่สามารถผลัก ดันสารประกอบดังล่าวออกจากวัตถุดูดซึมนั้น โดยส่วนผสมที่ ส่ง เข้านั้นสัมผัสกับวัตถุดูดซึมภายใต้สภาวะแห่งการดูดซึม และ วัตถุผลักดันก็สัมผัสกับวัตถุดูดซึมภายใต้สภาวะแห่งการผลัก ดัน
4.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งระบบของเหลวที่ไหล ได้ดังกล่าว อยู่ในสภาวะที่เป็นของเหลว และสภาวะดูดซึม และ สภาวะผลักดันดังกล่าวประกอลด้วยอุณหภูมิ และความกดดันซึ่ง ก่อให้เกิดสภาวะที่เป็นของเหลว
5.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งส่วนบนของแต่ละปล่อง มีส่วนที่เป็นไอ ซึ่งสามารถกดดันได้อันเป็นการช่วยเพิ่ม หรือลดปริมาณของของเหลวภายในปล่องให้อยู่ในอัตราที่เหมาะสม กับส่วนของการกระจายส่วนผสม ซึ่งปล่องนั้นมีอยู่นขณะนั้น
6.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งการจับคู่กันระหว่าง ช่องเข้ากับช่องออกของส่วนแยกต่าง ๆ เกิดขึ้นดังนี้ (a) กระแสไฟเข้า และไหลออกของส่วนแยกแรกประกอบด้วยข่องเข้าของ ส่วนผสมส่งเข้า และช่องออกของเขต(สูตร)
7.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขต (สูตร)
8.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งการจับคูกันระหว่าง ช่องเข้า และช่องออกของส่วนแยกมีดังนี้(สูตร)
9.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขต(สูตร)
10.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งการจับคู่กัน ระหว่างช่องเข้า และช่องออกของส่วนแยกมีดังนี้(สูตร)
11.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขต(สูตร)
12.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งการจับคู่กัน ระหว่างช่องเข้า และช่องออกของส่วนแยกมีดังนี้(สูตร)
13.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขต(สูตร)
14.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งการจับคู่กัน ระหว่างช่องเข้ากับช่องออกของส่วนแยกมีดังนี้(สูตร)
15.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขต(สูตร)
16.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งการจับคู่กัน ระหว่างช่องเข้า และช่องออกของส่วนแยกมีดังนี้(สูตร)
17.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเขต(สูตร)
18.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งการจับคู่กัน ระหว่างช่องเข้า และช่องออกของส่วนแยกมีดังนี้(สูตร)
19.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอัตราส่วนผสมของผล ผลิตที่เป้ฯของเหลวได้รับการตรวจสอบอยู่ตลอดเวลาด้วย เครื่องวิเคราะห์ที่อยู่ภายในกระแสของเหลว และการโดยยายกระ ทำขึ้นโดยอัตโนมัติเมื่ออัตราส่วนผสมขึ้นสูงถึงอัตราที่ได้ กำหนดไว้
20.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งอัตราส่วนผสมที่ ได้รับการตรวจสอบเป็นความเข้มข้นของสารประกอบในกระแสที่ไหล ออกจาก(สูตร)
21.ขบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งส่วนแยกต่าง ๆ ดัง กล่าวประกอบด้วยปล่องที่อย่างน้อยส่วนหนึ่งอัดแน่นไว้ด้วย วัตถุดูดซึมที่มีความดูดซึมจำเพาะสำหรับสารประกอบดังกล่าว เมื่อเปรีบบเทียบกับชั้นของเหลวโดยส่วนแยกแต่ละส่วนมีปล่อย ดังกล่าวอยู่อย่างน้อยหนึ่งปล่อง และของเหลวผลักดันประกอบ ด้วยวัตถุผลักดันที่สามารถก่อให้เกิดการผลักดันของสาร ประกอบจากวัตถุดูดซึมนั้น โดยของเหลวส่งเข้าดังกล่าว สัมผัสกับวัตถุดูดซึมที่สภาวะแห่งการดูดซึม และวัตถุผลัก ดันก็สัมผัสกับวัตถุดูดซึมที่สภาวะแห่งกากผลักดัน ทั้งนี้ โดยที่กระแสส่งเข้าประกอบด้วยส่วนผสมเหลวของผรัคโตส และกลู โคส โดยฟรัคโตสเป็นสารประกอบที่มีความดูดซึมจำเพาะสูงกว่า และอัตราความเข้มข้นของปรัคโตสในผลผลิตกระแสสารประกอบถูก ตรวจสอบอยู่ตลอดเวลา โดยโยกย้ายจะบังเกิดขึ้นเมื่อความหนา แน่นของฟรัคโตสตกลงมาอยู่ที่ระดับที่จะเป็นเหตุให้ความหนา แน่นโดยเฉลี่ย ในกระแสสารประกอบอันเป็นผลผลิตสำหรับขั้นตอนแห่งการปฏิบัติ การนั้นเท่ากับความหนาแน่นของฟรัคโตสในของเหลวส่งเข้า (ข้อถือสิทธิ 21 ข้อ, 8 หน้า, 31 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH4647A true TH4647A (th) | 1988-02-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0101304A3 (en) | High efficiency continuous separation process | |
| EP0684870B1 (en) | Boreside feed hollow fiber membrane device | |
| US5405534A (en) | Process for separating and purifying a multicomponent mixture | |
| US2118157A (en) | Apparatus for purifying liquids | |
| EP0234771B1 (en) | Method and apparatus for treating liquid/gas mixtures | |
| EP0205709A2 (en) | Process for enriching a component gas | |
| EP0086073A2 (en) | Rotary valve | |
| FI75503B (fi) | Foerfarande foer styrning av en simulerad roerlig baedd. | |
| US2386670A (en) | Method and apparatus for contacting gases with a solid material | |
| US5015269A (en) | Gas separation | |
| KR860006402A (ko) | 탈이온수 제조장치 | |
| US3809375A (en) | Rotary fluid contactor | |
| FI86035B (fi) | Luftreningsprocess. | |
| US3728843A (en) | Process for continuous separation of liquid or gas mixtures on a fixed bed of solids | |
| US6261458B1 (en) | System for alternately merging at least four fluids and its application in a separation process in a simulated moving bed | |
| US3722839A (en) | Vapor liquid contacting | |
| US3992175A (en) | Method of and device for chromatographic separation of fluid mixtures into fractions | |
| US3926589A (en) | Device and method for separation of fluid mixture into fractions in a chromatograph | |
| US5387347A (en) | Method and apparatus for continuous chromatographic separation | |
| US4356005A (en) | Separation of gases | |
| GB2196550A (en) | Method for the purification of air or gas streams by a multi-path absorption principle and moving-bed filtering apparatus for performing the method | |
| TH2597A (th) | ขบวนการสำหรับการแยกสารโดยการไหลอย่างต่อเนื่อง | |
| SU997706A1 (ru) | Массообменна тарелка | |
| EP0230899A3 (en) | Thin channel split flow process and apparatus for particle fractionation | |
| TH1290B (th) | ขบวนการสำหรับการแยกสารโดยการไหลอย่างต่อเนื่อง |