Claims (3)
1. วิธีการทำให้วัสดุเหลวแห้งประกอบด้วยขั้นตอนของ (ก) การทำวัสดุให้เป็นละอองและการส่งกระแสของวัสดุที่ถูกทำให้เป็นละอองไปในทิศปลายกระแส และ (ข) การสัมผัสวัสดุที่ถูกทำให้เป็นละอองด้วยก๊าซทำให้แห้งโดยการส่งกีาซทำให้แห้งให้ไหลแบบปั่นปวนตัดกับทิศทางปลายกระแสดังกล่าว ไปสู่กระแสจากด้านที่อยู่ตรงข้ามกับปลายกระแส ก๊าซทำให้แห้งถูกกระจายไปตามความยาวของกระแสเพื่อว่าวัสดุที่ถูกทำให้เป็นละอองผ่านระหว่างกระแสก๊าซทำให้แห้งที่ไหลเข้ามาสวนทางกัน ที่ซึ่งก๊าซทำให้แห้งผสมกับวัสดุที่ถูกทำให้เป็นละอองและวัสดุที่ถูกทำให้เป็นละอองแห้งในขณะที่มันเคลื่อนที่ไปที่ปลายกระแส 2. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งวัสดุที่ถูกทำให้เป็นละอองขณะที่ผ่านหัวฉีด โดยการผ่านก๊าซขับดันผ่านหัวฉีดและนำพาวัสดุในก๊าซขับดันไปที่ต้นกระแสของคอของหัวฉีด และที่ซึ่งวัสดุที่ถูกทำให้เป็นละอองถูกส่งไปยังปลายกระแสโดยก๊าซขับดันในเจ็ท และวัสดุที่ถูกทำให้เป็นละอองจะถูกนำพาไปในเจ็ทดังกล่าว 3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ซึ่งก๊าซทำให้แห้งดังกล่าวถูกส่งในลักษณะที่ในเขตต้นกระแสติดกับหัวฉีดเจ็ทจะถูกล้อมรอบทั้งหมดโดยการไหลเข้าข้างในของก๊าซทำให้แห้ง 4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งเจ็ทดังกล่าวมีพื้นที่หน้าตัดเป็นวงกลมและก๊าทำให้แห้งดังกล่าวถูกส่งไปในบริเวณดังกล่าว ซึ่งอย่างน้อยที่สุดบริเวณต้นกระแสดังกล่าวการเคลื่อนที่เข้าไปข้างในของก๊าซทำให้แห้งจะสมมาตรรอบแกนของเจ็ท 5. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ที่ซึ่งก๊าซทำให้แห้งถูกส่งไปจะอยู่ระหว่างหัวฉีดกับปลายกระแสจากหัวฉีดเป็นระยะเท่ากับ 10 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด อัตราซึ่งก๊าซทำให้แห้งถูกส่งไปจะต้องมีค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับความต้องการการนำพาทางทฤษฎีของเจ็ทระหว่างหัวฉีดกับปลายกระแสจากหัวฉีดเป็นระยะเท่ากับ 10 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด 6. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่ซึ่งก๊าซขับดันมีค่าประมาณความเร็วเสียงที่คอของหัวฉีด 7. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งก๊าซทำให้แห้งที่มีอุณหภูมิต่างกันถูกส่งไปยังเขตที่ต่างกันตามความยาวของกระแส 8. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ที่ซึ่งก๊าซทำให้แห้งที่ถูกส่งไปยังเขตต้นกระแสมีอุณหภูมิสูงกว่าก๊าซทำให้แห้งที่ถูกส่งไปยังเขตปลายกระแส 9. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซึ่งวัสดุแห้งถูกทำให้เย็น โดยก๊าซทำให้แห้งที่ถูกส่งไปยังเขตปลายกระแสดังกล่าว 1 0. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งวัสดุถูกทำให้เป็นละออง ซึ่งละอองจะมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลื่ยน้อยกว่า70 ไมครอน 1 1. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งก๊าซทำให้แห้งถูกป้อนผ่านเครื่องแพร่กระจายรูพรุนขนาดของช่องในเครื่องแพร่กระจายจะอยู่ระหว่างประมาณ 0.1 ถึงประมาณ 10 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของละอองที่เกิดจากขั้นตอนการทำให้เป็นละอองดังกล่าว 1 2. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งวัสดุเหลวเป็นวัสดุเหลวที่บริโภคได้ 1 3. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ที่ซึ่งวัสดุเหลวที่บริโภคได้ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย นม, สารสกัดกาแฟ,สารสกัดซิคอรี, สารสกัดชาและของผสมเหล่านี้ 1 4. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ่งวัสดุเหลวที่บริโภคได้อย่างน้อยหนึ่งชนิดจะถูกผสมกับวัสดุที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยน้ำตาล, โมลาสและน้ำผึ้ง 1 5. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 14 ที่ซึ่งวัสดุเหลวประกอบด้วยของแข็งอย่างน้อยที่สุดประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 1 6. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งวัสดุเหลวถูกทำให้เป็นละอองและถูกส่งไปโดยแรงขันดัยละอองผ่านหัวฉีดที่ทำให้เกิดละอองโดยใช้เครื่องสูบที่มีความดันสูง 1 7. เครื่องสำหรับการทำวัสดุเหลวให้แห้งประกอบด้วย (ก) วิถีทางสำหรับทำวัสดุให้เป็นละออง และการส่งกระแสของวัสดุที่ถูกทำให้เป็นละอองในทิศทางปลายกระแส และ (ข) วิถีทางส่งก๊าซทำให้แห้งในการไหลแบบปั่นป่วนตัดกับทิศทางปลายกระแสดังกล่าวไปยังกระแสจากด้านตรงข้ามนั้น เพื่อว่าก๊าซทำให้แห้งถูกกระจายไปตามความยาวของกระแสและก๊าซทำให้แห้งผสมกับวัสดุที่ถูกทำให้เป็นละออง 1 8. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ที่ซึ่งวิถีทางส่งก๊าซทำให้แห้งดังกล่าวประกอบด้วยเครื่องแพร่กระจาย ซึ่งมีผิวพรุนตรงกันข้ามแผ่ไปในทิศทางปลายกระแสดังกล่าว วิถีทางขับดันก๊าซทำให้แห้งผ่านผิวตรงข้ามดังกล่าว การทำให้เป็นละอองดังกล่าวและวิถีทางส่งที่ทำการได้ ที่จะส่งกระแสของวัสดุที่ถูกทำให้เป็นละอองระหว่างผวิตรงข้ามดังกล่าว 1 9. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ที่ซึ่งเครื่องแพร่กระจายดังกล่าวประกอบด้วยปลอกรูพรุนรูปท่อยาว วิถีทางดังกล่าวสำหรับขับดันก๊าซทำให้แห้งผ่านผิวตรงข้าม รวมถึงวิถีทางสำหรับให้ก๊าซทำให้แห้งภายใต้แรงดันไปยังผิวภายนอกของปลอกการทำให้เป็นละอองดังกล่าวและวิถีทางการส่งที่ทำการได้ในการส่งกระแสของวัสดุท่ถูกทำให้เป็นละอองเข้าไปในปลอก ตามทิศทางความยาวจากปลายหนึ่งไปอีกปลายหนึ่ง 2 0. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อที่ 19 ที่ซึ่งวิถีาทางทำให้เป็นละอองและวิถีทางส่งก๊าซดังกล่าว ประกอบด้วยหัวฉีดที่มีคอซึ่งวางตัวแนวเดียวกับปลอกดังกล่าว วิถีทางสำหรับ ป้อนก๊าซขับดันไปยังหัวฉีดอยู่ภายใต้แรงดันและวิถีทางสำหรับป้อนวัสดุเหลวในก๊าซขับดันไปที่ต้นกระแสของคอของหัวฉีด แรงดันของก๊าซขับดันจะมีอยู่จนกระทั่งก๊าซขับดันและวัสดุที่ถูกทำให้เป็นละอองออกจากหัวฉีดเป็นเจ็ทไปสู่ปลายกระแสภายในปลอกดังกล่าว 21. The method of drying the liquid material consists of the steps of (a) atomization and transmission of the atomized material towards the end of the stream and (b) contact with the atomized material. The gas is dried by sending the drying gas to flow in a cyclical manner against the direction of the end of the current. To the current from the side opposite the end of the stream The drying gas is distributed along the length of the stream so that the atomized material passes between the inrushing gas streams that flow inward. Where the drying gas mixes with the aerated material and the aerated material dries as it moves towards the end of the stream 2. Method according to claim number 1, where the material is aerated while Through the nozzle By passing the propulsion gas through the nozzle and transporting the material in the propulsion gas to the source of the nozzle neck. And where the atomized material is delivered to the end of the stream by propulsion gas in the jet. And the atomized material is carried into the jet. 3. Method according to claim 2, where the drying gas is delivered in such a way that in the source zone next to the jet nozzle is It is entirely enclosed by the inward flow of drying gas. 4. Method according to claim 3, where the jet has a circular cross-sectional area and the drying gas is delivered in the area. At least at the source of the stream, the inward motion of the drying gas is symmetric around the jet axis. 5. Method according to claim 3, where the drying gas is delivered is between the nozzle and the tip. The intermittent flow from the nozzle is 10 times the diameter of the nozzle. The rate at which the drying gas is delivered must be at least equal to the theoretical conduction demand of the jet between the nozzle and the intermittent flow from the nozzle, equal to 10 times the nozzle diameter. Rights No. 2, where the propulsion gas has an approximation of the sonic velocity of the nozzle neck 7. Method according to claim No. 1, where the drying gas of different temperatures is transmitted to different zones by length 8. Method according to claim 7, where the drying gas sent to the source zone has a higher temperature than the drying gas sent to the downstream zone 9. Method according to claim 8 Where the dry material is cooled By the drying gas sent to the end zone 1 0. Method according to claim 1, where the material is atomized. The aerosol has an average diameter of less than 70 microns. 1 1. Method according to claim 1, where the drying gas is fed through the pore diffuser, the size of the cavity in the diffuser is approximately 0.1 to Approximately 10 times the average diameter of the aerosols produced by the atomization process 1 2. Method according to claim 1, where the liquid material is a consumable liquid material 1 3. The method of claim No. 12 where the edible liquid material was selected from the group containing milk, coffee extract, cicory extract, tea extract and these mixtures 1 4. Method according to claim 13, where the liquid material was At least one edible type was mixed with a material selected from the group containing sugar, molasses and honey. 1 5. Method according to claim 14, where the liquid material consisted at least approximately 40% by weight. 1 6. Method according to claim 1, where the liquid material is atomized and is transported by tightening force through the atomizing nozzle using a high-pressure pump 1 7. Machine for Drying of liquefied materials consists of (a) routes for Atomize And the transmission of the aerosolized material in the direction of the end of the stream, and (b) the drying gas path in an turbulent flow, intersecting that end direction to the opposite side. So that the drying gas is distributed over the length of the stream, and the drying gas is mixed with the atomized material 1 8. Apparatus according to claim 17, where the drying gas route consists of a diffuser. Which has the opposite porous surface radiating in the direction of this end The pathway drives the drying gas through the opposite surface. Such atomization and the possible transmission routes 1 9. Apparatus according to claim 18, where the diffuser consists of a long tube-shaped porous casing. This method is to drive the drying gas through the opposite surface. This includes a path for drying gas under pressure to the outer surface of the atomization casing, and an achievable transmission path for delivering the stream of atomized material into the casing. 2 0. Apparatus according to claim 19, where the atomization method and the gas transmission path. It consists of a nozzle with a collar that is aligned with the casing. Way for The propulsion gas is fed to the nozzle under pressure and the path for feeding the liquid material in the propellant gas is directed to the head of the stream of the nozzle neck. The propulsion gas pressure is maintained until the propulsion gas and the atomized material exits the nozzle as a jet to the end of the current inside the casing 2.
1. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ในที่ซึ่งผิวภายในช่องหัวฉีดดังกล่าวและปลอกดังกล่าว เป็นผิวของการหมุนและอยู่ร่วมแกนซึ่งกันและกัน 21. The instrument according to claim 18, where the surface inside the said nozzle cavity and the said casing Is the surface of rotation and coexistence with each other 2
2. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ที่ซึ่งวิถีทางส่งก๊าซทำให้แห้งดังกล่าวรวมถึงวิถีทางสำหรับส่งก๊าซทำให้แห้งที่อุณหภูมิต่างๆ กัน ผ่านส่วนต่างๆ ของผิวตรงข้ามดังกล่าว ตามบริเวณต้นกระแสไปยังปลายกระแสนั้น 22. Apparatus according to claim 18, where the drying gas route includes the route for delivering drying gas at different temperatures through different sections. Of the opposite skin Along the beginning of the stream to the end of that current 2
3. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ที่ซึ่งวิถีทางทำให้เป็นละอองและวิถีทางส่งก๊าซดังกล่าว ประกอบด้วยเครื่องสูบที่มีความดันสูงและหัวฉีดที่ทำให้เกิดละออง3. Equipment according to claim 17, where the atomization and gas transmission pathways It consists of a high pressure pump and a nozzle that produces a misting.