TH44632B - Systems and methods for checking and separating types of casting vessels - Google Patents

Systems and methods for checking and separating types of casting vessels

Info

Publication number
TH44632B
TH44632B TH501004794A TH0501004794A TH44632B TH 44632 B TH44632 B TH 44632B TH 501004794 A TH501004794 A TH 501004794A TH 0501004794 A TH0501004794 A TH 0501004794A TH 44632 B TH44632 B TH 44632B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mold
containers
commercial
vessels
produced
Prior art date
Application number
TH501004794A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH78753A (en
Inventor
แอล แดเนียล นายเบนจามิน
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH78753A publication Critical patent/TH78753A/en
Publication of TH44632B publication Critical patent/TH44632B/en

Links

Abstract

DC60 ชุดอุปกรณ์และวิธีการสำหรับตรวจสอบและแยกจำพวกให้กับภาชนะหล่อประกอบด้วย อุปกรณ์ตรวจสอบ (34) สำหรับตรวจสอบภาชนะและตัวพิสูจน์ทราบแม่พิมพ์ของชิ้นงานต้นแบบ ภาชนะ (22) เพื่อสร้างสหสัมพันธ์ให้กับภาชนะที่ถูกตัดสินว่ามีความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์ที่ไม่ สามารถยอมรับได้อย่างน้อยหนึ่งประการพร้อมด้วยเบ้าหล่อที่ผลิตภาชนะดังกล่าว เครื่องควบคุม (16) ที่มีจุดเริ่มเปลี่ยนในการคัดเบ้าออกซึ่งถูกโปรแกรมไว้จะมีการติดต่อสื่อสารกับอุปกรณ์ตรวจสอบและตัว พิสูจน์ทราบแม่พิมพ์ของชิ้นงานต้นแบบภาชนะเพื่อเฝ้าควบคุมจุดเริ่มเปลี่ยนของความคลาดเคลื่อนเชิง พาณิชย์ที่โปรแกรมได้อย่างน้อยหนึ่งประการเพื่อตัดสินว่าแม่พิมพ์ต้นแบบได้ผลิตภาชนะตามจำนวนที่ เป็นจุดเริ่มเปลี่ยนซึ่งมีความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์เลยขีดจำกัดที่ยอมรับได้หรือไม่ ไดเวอร์เตอร์ (20) จะมีการติดต่อสื่อสารกับเครื่องควบคุมเพื่อแยกภาชนะทั้งหมดที่ถูกผลิตขึ้นโดยแม่พิมพ์ของชิ้นงาน ต้นแบบซึ่งถูกตัดสินว่าได้ผลิตภาชนะตามจำนวนที่เป็นจุดเริ่มเปลี่ยนซึ่งมีความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์ เลยขีดจำกัดที่ยอมรับได้ออกไป ชุดอุปกรณ์และวิธีการสำหรับตรวจสอบและแยกจำพวกให้กับภาชนะหล่อประกอบด้วย อุปกรณ์ตรวจสอบ (34) สำหรับตรวจสอบภาชนะและตัวพิสูจน์ทราบแม่พิมพ์ของชิ้นงานต้นแบบ ภาชนะ (22) เพื่อสร้างสหสัมพันธ์ให้กับภาชนะที่ถูกตัดสินว่ามีความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์ที่ไม่ สามารถยอมรับได้อย่างน้อยหนึ่งประการพร้อมด้วยเบ้าหล่อที่ผลิตภาชนะดังกล่าว เครื่องควบคุม (16) ที่มีจุดเริ่มเปลี่ยนในการคัดเบ้าออกซึ่งถูกโปรแกรมไว้จะมีการติดต่อสื่อสารกับอุปกรณ์ตรวจสอบและตัว พิสูจน์ทราบแม่พิมพ์ของชิ้นงานต้นแบบภาชนะเพื่อเฝ้าควบคุมจุดเริ่มเปลี่ยนของความคลาดเคลื่อนเชิง พาณิชย์ที่โปรแกรมได้อย่างน้อยหนึ่งประการเพื่อตัดสินว่าแม่พิมพ์ต้นแบบได้ผลิตภาชนะตามจำนวนที่ เป็นจุดเริ่มเปลี่ยนซึ่งมีความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์และขีดจำกัดที่ยอมรับได้หรือไม่ ไดเวอร์เตอร์ (20) จะมีการติดต่อสื่อสารกับเครื่องควบคุมเพื่อแยกภาชนะทั้งหมดที่ถูกผลิตขึ้นโดยแม่พิมพ์ของชิ้นงาน ต้นแบบซึ่งถูกตัดสินว่าได้ผลิตภาชนะตามจำนวนที่เป็นจุดเริ่มเปลี่ยนซึ่งมีความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์ เลยขีดจำกัดที่ยอมรับได้ออกไป The DC60 series of equipment and methods for checking and separating the casting vessels consists of: Inspection equipment (34) for inspecting vessels and mold identification of prototypes, containers (22) to establish correlation with containers judged to have non-commercial tolerances. At least one of these can be accepted with the mold that produces such vessels. The controller (16) with the programmed switch start point communicates with the probe and the Prove the mold of prototypes, containers to monitor the starting point of change of tolerances. At least one programmable commercial to determine whether a prototype mold has produced the required number of containers. Is it a turning point where commercial tolerances are past the acceptable limits? The diverter (20) communicates with the regulator to separate all the vessels produced by the part's mold. Prototypes, which were judged to produce the number of containers that were the starting point for commercial tolerances. Beyond the acceptable limits A set of equipment and methods for checking and classifying for casting vessels consists of: Inspection equipment (34) for inspecting vessels and mold identification of prototypes, containers (22) to establish correlation with containers judged to have non-commercial tolerances. At least one of these can be accepted with the mold that produces such vessels. The controller (16) with the programmed switch start point communicates with the probe and the Prove the mold of prototypes, containers to monitor the starting point of change of tolerances. At least one programmable commercial to determine whether a prototype mold has produced the required number of containers. Is a tipping point with commercial tolerances and acceptable limits? The diverter (20) communicates with the regulator to separate all the vessels produced by the workpiece mold. Prototypes, which were judged to produce the number of containers that were the starting point for commercial tolerances. Beyond the acceptable limits

Claims (11)

1. วิธีการตรวจสอบและแยกจำพวกให้กับภาชนะหล่อ ที่รวมถึงขั้นตอนของ: a) การตรวจสอบภาชนะหล่อเพื่อหาความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์ที่อยู่นอกขีดจำกัดที่ยอมรับ ได้ ซึ่งความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์จะถูกรวมเข้าด้วยกันกับเบ้าหล่อซึ่งภาชนะถูกผลิตขึ้น b) การสร้างสหสัมพันธ์ให้กับภาชนะซึ่งถูกกำหนดให้มีอย่างน้อยหนึ่งความคลาดเคลื่อนเชิง พาณิชย์ที่ไม่สามารถยอมรับได้กับเบ้าหล่อซึ่งภาชนะถูกผลิตขึ้น ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า c) การตั้งค่าจำนวนจุดเริ่มเปลี่ยนที่เป็นจุดคัดออกของเบ้า (42) สำหรับอย่างน้อยหนึ่งความ คลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์ที่ถูกรวมเข้าด้วยกันเบ้าหล่อซึ่งภาชนะถูกผลิตขึ้น d) การแยกภาชนะทั้งหมดที่ถูกผลิตขึ้นโดยเบ้าหล่อภายหลังเบ้าหล่อถูกกำหนดเพื่อผลิต จำนวนจุดเริ่มเปลี่ยนที่เป็นชุดคัดออกของเบ้าดังกล่าว (42) ของภาชนะดังที่กล่าวถึงในขั้นตอน c) ที่มีความ คลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์ที่ไม่สามารถยอมรับได้ดังกล่าวที่ถูกรวมเข้าด้วยกันกับเบ้าหล่อซึ่งภาชนะถูกผลิตขึ้น1. The procedure for inspecting and classifying casting vessels includes the following steps: a) Inspecting casting vessels for commercial deviations outside acceptable limits, where these commercial deviations are aggregated with the mold from which the vessel is produced; b) Corresponding vessels that have been identified to have at least one unacceptable commercial deviation with the mold from which the vessel is produced, with the following characteristics: c) Setting the number of mold rejection thresholds (42) for at least one commercial deviation aggregated with the mold from which the vessel is produced; d) Separating all vessels produced by the mold after the mold has been identified to produce the number of such mold rejection thresholds (42) of the vessels described in step c) that have the aforementioned unacceptable commercial deviations aggregated with the mold from which the vessel is produced. 2. วิธีการตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอน a) ประกอบด้วยการตรวจสอบภาชนะ ทั้งหมดในสายการผลิตและขั้นตอน d) ประกอบด้วยการนำภาชนะที่ถูกแยกไว้ออกจากสายการผลิต2. The procedure as described in Claim 1, where step a) involves inspecting all containers on the production line and step d) involves removing the separated containers from the production line. 3. วิธีการตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอน a) ประกอบด้วยการตรวจสอบภาชนะ ที่ถูกลำเลียงไปตามสายงานในการตรวจสอบที่แยกกันและขั้นตอน d) ประกอบด้วยการเปรียบเทียบ ภาชนะตามจำนวนที่เป็นจุดเริ่มเปลี่ยนที่มีความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์ที่ไม่สามารถยอมรับได้ดังกล่าว จากเบ้าหล่อตามที่ระบุระหว่างสายงานในการผลิตที่แยกกันดังกล่าว3. The method described in Claim 1, whereby step a) involves inspecting containers as they are transported along separate inspection lines and step d) involves comparing containers, in the number of transition points with such unacceptable commercial deviations, from the specified molds between such separate production lines. 4. วิธีการตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งประกอบด้วยการจัดเตรียมสัญญาณเตือนไว้เพื่อ บ่งบอกว่าสายงาน ในการตรวจสอบอันใดอันหนึ่งกำลังแยกภาชนะตามจำนวนที่เป็นจุดเริ่มเปลี่ยนซึ่งเกิน สายงานในการตรวจสอบอีกอันหนึ่งออกไป4. The method described in claim 3, which involves providing a warning signal to indicate that one inspection line is separating containers by a number of starting points that exceeds another inspection line. 5. วีธีการตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอน b) ประกอบด้วยการตั้งจุดเริ่มเปลี่ยน ของสัญญาณเตือนที่น้อยกว่าจุดเริ่มเปลี่ยนที่เป็นจุดคัดออกดังกล่าวสำหรับความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์ ที่ไม่สามารถยอมรับได้อย่างน้อยหนึ่งประการและขั้นตอน d) ประกอบด้วยการสั่งให้สัญญาณเตือนเริ่ม ทำงานเมื่อถึงจุดเริ่มเปลี่ยนของสัญญาณเตือนดังกล่าวเพื่อช่วยป้องกันไม่ให้เบ้าหล่อผลิต ภาชนะที่มี ความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์ที่ไม่สามารถยอมรับได้ซึ่งเกินจุดเริ่มเปลี่ยนที่เป็นจุดคัดอ อกของเบ้า ดังกล่าว5. The procedure described in Claim 1, whereby step b) consists of setting a trigger point for the alarm less than the rejection trigger point for at least one unacceptable commercial deviation, and step d) consists of instructing the alarm to activate at the trigger point of such alarm to help prevent the mold from producing containers with unacceptable commercial deviations exceeding the rejection trigger point of such mold. 6. วิธีการตามที่กล่าวถึงในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอน b) ประกอบด้วยการตั้งจุดเริ่มเปลี่ยน ที่เป็นจุดบรรจุห่อให้น้อยกว่าจุดเริ่มเปลี่ยนที่เป็นจุดคัดออกและขั้นตอน d) ประกอบด้วยการปล่อยให้ ภาชนะที่ผลิตออกมาโดยเบ้าหล่อที่ถูกแยกออกไปก่อนหน้านั้นสามารถดำเนินกรรมวิธีต่อไปได้เมื่อ ภาชนะตามจำนวนที่เป็นจุดเริ่มเปลี่ยนซึ่งมาจากเบ้าหล่อที่ถูกแยกออกไปก่อนหน้านั้นดังกล่าวมีค่าเกิน จุดเริ่มเปลี่ยนที่เป็นจุดบรรจุห่อ6. The procedure described in Claim 1, where step b) involves setting the starting point at the packing point to be less than the starting point at the rejection point, and step d) involves allowing containers produced by the previously separated molds to continue processing when the number of containers at the starting point from those previously separated molds exceeds the starting point at the packing point. 7. ระบบสำหรับตรวจสอบและแยกจำพวกให้กับภาชนะหล่อซึ่งประกอบด้วย - อุปกรณ์ตรวจสอบ (34) ที่จะตรวจสอบภาชนะเพื่อหาความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์อย่างน้อย หนึ่งประการที่สัมพันธ์กับขีดจำกัดที่ยอมรับได้ตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับความคลาดเคลื่อนเชิง พาณิชย์อย่างน้อยหนึ่งประการดังกล่าวเพื่อให้ทราบว่าภาชนะชิ้นหนึ่งๆ มีความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์ อย่างน้อยหนึ่งประการที่อยู่นอกขีดจำกัดที่ยอมรับได้ดังกล่าวหรือไม่ - ตัวพิสูจน์ทราบแม่พิมพ์ของชิ้นงานต้นแบบภาชนะ (22) ที่ได้รับการปรับแต่งเพื่อให้ กำหนดแม่พิมพ์ของชิ้นงานต้นแบบของภาชนะที่ถูกตัดสินว่ามีความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์ที่ไม่ สามารถยอมรับได้อย่างน้อยหนึ่งประการ - เครื่องควบคุม (16) ที่ติดต่อสื่อสารกับอุปกรณ์ตรวจสอบดังกล่าวและตัวพิสูจน์ทราบ แม่พิมพ์ของชิ้นงานต้นแบบภาชนะและทำหน้ที่เฝ้าควบคุมจุดเริ่มเปลี่ยนที่โปรแกรมได้อย่างน้อยหนึ่ง ค่าเพื่อหาความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์อย่างน้อยหนึ่งประการเพื่อตัดสินว่าแม่พิมพ์ของชิ้นงานต้นแบบ ได้ผลิตภาชนะตามจำนวนที่เป็นจุดเริ่มเปลี่ยนซึ่งมีความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์อย่างน้อยหนึ่งประการ ดังกล่าวที่อยู่นอกขีดจำกัดที่ยอมรับได้ดังกล่าวและ - ไดเวอร์เตอร์ (20) ที่ติดต่อสื่อสารกับเครื่องควบคุมและทำหน้าที่แยกภาชนะทั้งหมดที่ ผลิตขึ้น โดยแม่พิมพ์ของชิ้นงานต้นแบบที่ถูกตัดสินว่าได้ผลิตภาชนะตามจำนวนที่เป็นจุดเริ่มเปลี่ยนซึ่งมี ความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์อย่างน้อยหนึ่งประการดังกล่าวที่เกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้ดังกล่าว7. A system for inspecting and classifying cast vessels, consisting of: - an inspection device (34) which inspects the vessel for at least one commercial deviation relative to the pre-defined acceptable limits for at least one such commercial deviation in order to determine whether a particular vessel has at least one commercial deviation outside the pre-defined acceptable limits; - a prototype mold identifier (22) which is adjusted to identify the prototype mold of the vessel that has been judged to have at least one unacceptable commercial deviation; - a controller (16) which communicates with the inspection device and the prototype mold identifier and monitors at least one programmable transition point for at least one commercial deviation in order to determine whether the prototype mold has produced the number of vessels at the transition point that has at least one such commercial deviation outside the pre-defined acceptable limits; and - a diverter (20) which communicates with the controller and classifies all vessels produced by the prototype mold that has been judged to have produced the number of vessels at the transition point that has at least one such commercial deviation outside the pre-defined acceptable limits. At least one such commercial deviation that exceeds the acceptable limits. 8. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่เครื่องควบคุม (16) ดังกล่าวทำหน้าที่ส่งสัญญาณเพื่อบ่งบอก ว่าแม่พิมพ์ของชิ้นงานต้นแบบกำลังผลิตภาชนะตามจำนวนที่เป็นจุดเริ่มเปลี่ยนที่เข้าใกล้ขีดจำกัดที่ยอมรับ ได้ดังกล่าว8. The system under claim 7, whereby the control device (16) is used to send a signal indicating that the prototype mold is producing containers in the amount that is the transition point approaching the acceptable limit. 9. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่เครื่องควบคุม (16) ดังกล่าวทำหน้าที่ในการปล่อยให้ ภาชนะทั้งหมดจากเบ้าหล่อที่ถูกคัดออกไปก่อนหน้านั้นสามารถดำเนินกรรมวิธีเพิ่มเติมต่อไปได้โดย อัตโนมัติ9. The system under claim 7, whereby the control device (16) is able to automatically allow all containers from the previously rejected mold to continue the process. 10. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ไดเวอร์เตอร์ (20) ดังกล่าวจะนำภาชนะทั้งหมดที่ผลิตขึ้น โดยแม่พิมพ์ของชิ้นงานต้นแบบดังกล่าวซึ่งถูกตัดสินว่าได้ผลิตภภาชนะตามจำนวนที่เป็นจุดเริ่มเปลี่ยน ดังกล่าวซึ่งมีความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์อย่างน้อยหนึ่งประการดังกล่าวที่เกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้ ดังกล่าวออกไป10. The system under claim 7, whereby the said diverter (20) shall take away all containers produced by the mold of the said prototype which has been judged to have produced containers in the said transitional number which have at least one such commercial deviation exceeding such acceptable limits. 11. ระบบตามข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่เครื่องควบคุม (16) ดังกล่าวทำหน้าที่ในการปล่อยให้ ภาชนะทั้งหมดจากเบ้าหล่อที่ถูกคัดออกไปก่อนหน้านั้นสามารถดำเนินกรรมวิธีเพิ่มเติมต่อไปได้โดย อัตโนมัติ11. The system under claim 10, whereby the control device (16) is able to automatically allow all containers from the previously rejected mold to continue the process.
TH501004794A 2005-10-13 Systems and methods for checking and separating types of casting vessels TH44632B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH78753A TH78753A (en) 2006-07-20
TH44632B true TH44632B (en) 2015-06-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20160054543A (en) Method and device for testing an inspection system for detecting surface defects
US12242255B2 (en) Method for tracking a component in a production line comprising a plurality of processing systems, and computing unit
CN103720024A (en) Storage cabinet stirring roller safe-control method and system and storage cabinet
CN105784719A (en) Machine vision inspection terminal capable of sorting goods
RU2383399C2 (en) Method to check up and sort moulded tanks and device to this end
CN106820245B (en) Tobacco foreign matter removing device
TH78753A (en) Systems and methods for checking and separating types of casting vessels.
WO2019049669A1 (en) Manufacturing monitoring system and manufacturing monitoring method
JP2020093269A (en) Die casting process management device by generated sound source tone quality analysis
CN118122814A (en) Method for automatically testing diameter and replacing die
JP7491274B2 (en) Inspection device and inspection method
KR20230116537A (en) Defective product sorting device and sorting method based on deep learning technology
TH78753B (en) Systems and methods for checking and separating types of casting vessels.
CN112691920A (en) Machine vision recognition system with multi-information fusion
JP7185819B2 (en) Container inspection method
US10286592B2 (en) Parison foreign matter detection system
JP7774425B2 (en) Molding machine, molding machine support device, and molding system
JPH07286836A (en) Method for inspecting molded goods and method for controlling molding
Fa et al. Welding anomaly detection based on supervised learning and unsupervised learning
Liau et al. Framework of Automated Inspection System for Real-time Injection Molding
CN119515135A (en) Product inspection methods and inspection systems
TH2001005104A (en) Anomaly monitoring devices, anomaly monitoring methods, and anomaly monitoring programs.
CN205989179U (en) A kind of automatic processing apparatus of heavy wall cast aluminium alloy gold pipe
US7488939B2 (en) Process monitoring of molded closures
CN118052542A (en) A continuous detection system for silicone structural parts production equipment