TH44396A - Methods for producing glass substrate material for recording medium and method for producing recording medium. - Google Patents

Methods for producing glass substrate material for recording medium and method for producing recording medium.

Info

Publication number
TH44396A
TH44396A TH1001060A TH0001001060A TH44396A TH 44396 A TH44396 A TH 44396A TH 1001060 A TH1001060 A TH 1001060A TH 0001001060 A TH0001001060 A TH 0001001060A TH 44396 A TH44396 A TH 44396A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
glass substrate
polishing
recording medium
cleaning
aforementioned
Prior art date
Application number
TH1001060A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH33466B (en
Inventor
อิโตะ นายโนบูยูกิ
Original Assignee
นายวินยาธกร ใจเอก
นายปรารถนา อุบลสุวรรณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายวินยาธกร ใจเอก, นายปรารถนา อุบลสุวรรณ filed Critical นายวินยาธกร ใจเอก
Publication of TH44396A publication Critical patent/TH44396A/en
Publication of TH33466B publication Critical patent/TH33466B/en

Links

Abstract

DC60 (26/06/43) ในการผลิตวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วสำหรับทำตัวกลางในการบันทึกข่าวสาร หลังจากผิวหลัก ของวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วถูกขัดเงาแล้ว มีการดำเนินการทำความสะอาดผิวหลักด้วยกรดกำมะถันจนวัสดุ ฐานรองที่เป็นแก้วมีความหยาบของผิว Ra และ Rmax ที่เป็นไปตาม Ra = 0.1-0.7 นาโนเมตร และ Rmax/Ra &lt; 20 ตามที่วัดได้โดยกล้องจุลทรรศน์ที่วัดแรงระหว่างอะตอม (AFM) ซึ่ง Ra เป็นตัวแทนของ ความหยาบโดยเฉลี่ยตามแนวกลาง และซึ่ง Rmax ได้รับการกำหนดความหมายให้เป็นความสูงสูงสุดที่เป็น ตัวแทนของความแตกต่างระหว่างจุดสูงสุด และจุดต่ำสุด ในการผลิตวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วสำหรับทำตัวกลางในการบันทึกข่าวสาร หลังจากผิวหลัก ของวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วถูกขัดเงาแล้ว มีการดำเนินการทำความสะอาดผิวหลักด้วยกรดกำมะถันจนวัสดุ ฐานรองที่เป็นแก้วมีความหยาบของผิว Ra และ Rmax ที่เป็นไปตาม Ra=0.1-0.7 นาโนเมตร และ Rmax/Ra &lt; 20 ตามที่วัดได้โดยกล้องจุลทรรศน์ที่วัดแรงระหว่างอะตอม (AFM) ซึ่ง Ra เป็นตัวแทนของ ความหยาบโดยเฉลี่ยตามแนวกลาง และซึ่ง Rmax ได้รับการกำหนดความหมายให้เป็นความสูงสุดที่เป็น ตัวแทนของความแตกต่างระหว่างจุดสูงสุด และจุดต่ำสุด DC60 (26/06/43) in the manufacture of glass substrate for recording medium. After the main skin Of the glass substrate material has been polished The primary surface cleaning with sulfuric acid is performed until the material The glass substrate has a surface roughness Ra and Rmax corresponding to Ra = 0.1-0.7nm and Rmax / Ra <20 as measured by a microscope measuring the interatomic forces (AFM), where Ra represents. The mean roughness along the center line and which Rmax is defined as the maximum height that is Represent the difference between the highest point and the lowest point in the production of the glass substrate material for the recording medium. After the main skin Of the glass substrate material has been polished The primary surface cleaning with sulfuric acid is performed until the material The glass substrate has a surface roughness Ra and Rmax corresponding to Ra = 0.1-0.7nm and Rmax / Ra <20 as measured by a microscope measuring the interatomic forces (AFM), where Ra represents. The mean roughness along the center line and which Rmax is defined as the maximum that is Represent the difference between the highest and lowest points.

Claims (8)

1. วิธีการผลิตวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วสำหรับตัวกลางในการบันทึกข่าวสาร ซึ่ง ประกอบด้วย ขั้นตอนการขัดเงาของการขัดเงาผิวหน้าหลักของวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วดังกล่าว ขั้นตอนของการทำความสะอาดด้วยกรดกำมะถันอย่างน้อยผิวหน้าหลักดังกล่าวด้วยกรด กำมะถัน หลังจากนั้นขั้นตอนการขัดเงาดังกล่าว ซึ่งขั้นตอนของการทำความสะอาดด้วยกรดกำมะถัน ดังกล่าวถูกดำเนินการเพื่อว่าจะกำจัดสิ่งตกค้างจากการขัดที่เป็นผลจากขั้นตอนการขัดเงาดังกล่าว และ ขั้นตอนของการทำให้แข็งแรงโดยทางเคมีของการทำให้แข็งแรงแก่วัสดุฐานรองรับที่เป็นแก้ว ดังกล่าวโดยการแทนที่ส่วนของไอออนที่มีอยู่ในวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วดังกล่าวด้วยไออนแทนที่มี เส้นผ่านศูนย์กลางของไอออนใหญ่กว่าส่วนดังกล่าวของไอออน หลังจากขั้นตอนการทำความ สะอาดด้วยกรดกำมะถันดังกล่าว 2. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังคงประกอบด้วยขั้นตอนการทำความสะอาด ล่วงหน้าของการทำความสะอาดล่วงหน้าให้แก่อย่างน้อยผิวหน้าหลักดังกล่าวด้วยด่างก่อนขั้นตอน การทำความสะอาดด้วยกรดกำมะถันดังกล่าว 3. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนของการขัดเงาดังกล่าวเป็นการขัดเงา ให้แก่ผิวหน้าหลักดังกล่าวโดยใช้เม็ดวัสดุขัดถูที่ทำด้วยซีเรียมออกไซด์ 4. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนของการขัดเงาดังกล่าวเป็นการขัดเงา ให้แก่ผิวหน้าหลักดังกล่าวเพื่อให้วัสดุฐานรองที่เป็นแก้วดังกล่าวมีความหยาบของผิวหน้า Ra ไม่ มากกว่า 1.0-0.1 นาโนเมตร ซึ่ง Ra เป็นตัวแทนของความหยาบโดยเฉลี่ยในแนวกลาง 5. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนของการทำความสะอาดด้วยกรด กำมะถันดังกล่าวเป็นการทำความสะอาดให้แก่อย่างน้อยผิวหน้าหลักด้วยกรดกำมะถันซึ่งมีความ เข้มข้น 25 เปอรณ์เซ็นต์โดยปริมาตร หรือมากกว่า 6. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วดังกล่าวสำหรับทำตัวกลาง ในการบันทึกข่าวสาร คือ วัสดุฐานรองที่เป็นแก้วสำหรับทำจานแม่เหล็ก 7. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วดังกล่าวสำหรับทำตัวกลาง ในการบันทึกข่าวสาร คือ วัสดุฐานรองที่เป็นแก้วสำหรับทำงานแม่เหล็ก ซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะกับ หัวที่เปลี่ยนความต้านทานด้วยแม่เหล็ก 8. วิธีการผลิตตัวกลางในการบันทึกข่าวสาร ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของการทำชั้นบันทึก อย่างน้อยหนึ่งชั้นบนวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วดังกล่าวสำหรับตัวกลางในการบันทึกข่าวสารที่ได้รับ การผลิตขึ้นโดยวิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 9. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งชั้นบันทึกดังกล่าว คือ ชั้นแม่เหล็ก 1 0. วิธีการผลิตวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วสำหรับตัวกลางในการบันทึกข่าวสาร ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนของ การขัดเงาให้แก่ผิวหน้าหลักของวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วดังกล่าว การทำความสะอาดให้แก่อย่างน้อยผิวหน้าหลักดังกล่าวด้วยสารละลายทำความสะอาดที่ เป็นด่างต่อมาจากขั้นตอนของการขัดเงาดังกล่าวให้แก่ผิวหน้าหลักดังกล่าว และ การทำความสะอาดให้แก่อย่างน้อยผิวหน้าหลักดังกล่าวด้วยกรดกำมะถันต่อมาจาก ขั้นตอนของการทำความสะอาดดังกล่าวที่ให้แก่อย่างน้อยผิวหน้าหลักดังกล่าวด้วยสารละลายทำ ความสะอาดที่เป็นด่างดังกล่าว ขั้นตอนของการทำความสะอาดดังกล่าวให้แก่อย่างน้อยผิวหน้าหลักดังกล่าวด้วยกรด กำมะถันดังกล่าวถูกดำเนินการเพื่อว่าจะกำจัดสิ่งตกค้างจากการขัดที่เป็นผลจากขั้นตอนการขัด เงาดังกล่าวให้แก่ผิวหน้าหลักดังกล่าว 11. A manufacturing method for the glass substrate for the recording medium, which consists of the polishing process of the primary surface polishing of the glass substrate. The process of cleaning with sulfuric acid, at least the aforementioned main surface with vitriol, after that the said polishing process. Which stage of cleaning with sulfuric acid The process is carried out in order to remove the abrasive residue resulting from the polishing process and the chemical strengthening process of strengthening the glass substrate. By replacing the ions present in the glass substrate with an ion instead of having The diameter of the ions is larger than that portion of the ions. After the cleaning process Clean with the said sulfuric acid 2. The method as in claim 1, which still consists of a cleaning procedure. In advance of the pre-cleaning, give at least the aforementioned main surface with alkali before the procedure. Cleaning with the said sulfuric acid 3. Method as held in claim 1, in which the process of such polishing is polishing. The main surface is treated with a cerium oxide abrasive grain. 4. Method as set forth in Claim 1, in which the process of such polishing is polishing. The surface roughness Ra is not greater than 1.0-0.1 nm, which Ra represents the average average roughness in the center. 5. The holding method. Rights are listed in claim 1, which is the process of acid cleaning. Such sulfur is to clean at least the main surface with sulfuric acid at a concentration of 25 percent by volume or more. 6. Method as described in claim 1. Such a mug for the middle In recording news, it is a glass base material for making magnetic discs. 7. Method as held in claim 6, in which the aforementioned glass substrate material is used for neutralization. The recording medium is a glass substrate for magnetic work. Which has been adapted to The head that changes with the magnetic resistance. 8. How to produce a recording medium. Which consists of the steps of making a record layer At least one layer on the aforementioned glass substrate for the received recording medium. Produced by the method as held in claim 1 9. The method as held in claim 8, where the record class is magnetic 1 0. Manufacturing method of substrate material that is Glass for recording medium which consists of the process of Polishing to the primary surface of the glass substrate. Clean at least the main surface with a detergent that Alkaline later from the process of polishing to the said main surface and cleaning to at least the said main surface with vitriol later from The procedure of such cleaning is given to at least the said main surface with a solvent. Such alkaline clean The procedure of such cleansing is to at least the said main surface with acid. The sulfur is processed in order to remove the abrasive residue that results from the polishing process. The aforementioned shadow to the main face surface 1 1. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งขั้นตอนของการขัดเงาดังกล่าวให้แก่ผิวหน้า หลักดังกล่าวโดยใช้เม็ดวัสดุขัดถูที่ทำด้วยซีเรียมออกไซด์ 11. Method as held in claim 10, where the process of polishing the surface. The principle is made by using cerium oxide 1 abrasive tablets. 2. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งยังคงประกอบด้วยขั้นตอนของการทำให้ แข็งแรงโดยทางเคมีของการทำให้แข็งแรงแก่วัสดุฐานรองรับที่เป็นแก้วดังกล่าวโดยการแทนที่ส่วน ของไอออนที่มีอยู่ในวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วดังกล่าวด้วยไออนแทนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของ ไอออนใหญ่กว่าส่วนดังกล่าวของไอออน หลังจากขั้นตอนการทำความสะอาดดังกล่าวให้แก่ อย่างน้อยผิวหน้าหลักดังกล่าวด้วยกรดกำมะถันดังกล่าว 12. The method as it holds in Claim 10, which still contains the process of making Strength by chemically strengthening the aforementioned glass substrate by replacing the Of the ions contained in the glass substrate with the ion instead of having a diameter of Ions are larger than that part of the ions. After the aforementioned cleaning steps At least the aforementioned main surface with the aforementioned vitriol 1 3. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งขั้นตอนของการขัดเงาดังกล่าวให้แก่ผิวหน้า หลักดังกล่าวเพื่อให้วัสดุฐานรองที่เป็นแก้วดังกล่าวมีความหยาบของผิวหน้า Ra ไม่ มากกว่า 1.0-0.1 นาโนเมตร ซึ่ง Ra คือ ตัวแทนของความหยาบโดยเฉลี่ยในแนวกลาง 13. Method as held in claim 10, where the process of polishing the surface. This principle is to give such a glass substrate a surface roughness Ra not greater than 1.0-0.1 nm, where Ra is the average medium roughness 1. 4. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งกรดกำมะถันดังกล่าวมีความเข้มข้น 25 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรหรือมากกว่า 14. The method as held in claim 10, in which the sulfuric acid is 25 percent by volume or greater than 1. 5. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วดังกล่าวสำหรับ ตัวกลางในการบันทึกข่าวสาร คือ วัสดุฐานรองที่เป็นแก้วสำหรับทำจานแม่เหล็ก 15. The method as set forth in Claim 10, which the glass substrate material is for The recording medium is a glass substrate used to make magnetic discs. 6. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วดังกล่าวสำหรับ ตัวกลางในการบันทึกข่าวสาร คือ วัสดุฐานรองที่เป็นแก้วสำหรับจานแม่เหล็กซึ่งได้รับการปรับให้ เหมาะกับหัวที่ต้านทานด้วยแม่เหล็ก 16. The method as set forth in claim 15, in which the glass substrate material is for The recording medium is a glass substrate for a magnetic disc that has been adapted to Suitable for 1 magnet resistant head 7. วิธีการผลิตตัวกลางในการบันทึกข่าวสาร ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของการทำชั้น บันทึกอย่างน้อยหนึ่งชั้นบนวัสดุฐานรองที่เป็นแก้วดังกล่าวสำหรับตัวกลางในการบันทึกข่าวสารที่ ได้รับการผลิตขึ้นโดยวิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 10 17. Production methods for recording media Which consists of the steps of making layers Record at least one layer on the aforementioned glass substrate for the recording medium that It has been produced by the method as in claim 10 1. 8. วิธีการดังที่ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งชั้นบันทึกดังกล่าว คือ ชั้นแม่เหล็ก8. The method, as held in claim 17, is the magnetic layer.
TH1001060A 2000-03-30 Methods for producing glass substrate material for recording medium and method for producing recording medium. TH33466B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH44396A true TH44396A (en) 2001-04-11
TH33466B TH33466B (en) 2012-08-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI386984B (en) Silicon electrode assembly surface decontamination by acidic solution
JP4185266B2 (en) Manufacturing method of substrate for information recording medium
JP4336524B2 (en) Method for producing glass substrate for information recording medium
US20140287269A1 (en) Glass substrate for a magnetic disk and magnetic disk
JP2004145958A (en) Glass substrate for information recording medium, and its manufacturing method
WO2012093516A1 (en) Glass substrate for information recording medium, manufacturing method for same and magnetic recording medium
JP2006089363A (en) Process for manufacturing glass substrate for magnetic recording medium, glass substrate for magnetic recording medium obtained by the process, and magnetic recording medium obtained using the substrate
JP5210584B2 (en) Manufacturing method of glass substrate for magnetic disk
JP4115722B2 (en) Manufacturing method of glass substrate for information recording medium
JP2008269767A (en) Manufacturing method of glass substrate for magnetic disk and magnetic disk manufacturing method
CN102473423A (en) Method for producing glass substrate for magnetic disk
JP5654538B2 (en) Manufacturing method of glass substrate for magnetic disk and manufacturing method of magnetic disk
JP2007102843A (en) Glass substrate for magnetic recording medium and magnetic disk
TH44396A (en) Methods for producing glass substrate material for recording medium and method for producing recording medium.
JP2006092718A (en) Process for manufacturing glass substrate for magnetic recording medium and glass substrate for magnetic recording medium obtained by the process
TH33466B (en) Methods for producing glass substrate material for recording medium and method for producing recording medium.
JP4723341B2 (en) Glass substrate for magnetic recording medium and method for manufacturing magnetic disk
JP4326825B2 (en) Method for producing chemically strengthened glass substrate and method for producing glass substrate for information recording medium
KR100532159B1 (en) Method for the production of glass substrates for magnetic recording mediums
JP6152340B2 (en) Manufacturing method of disk-shaped substrate and carrier for grinding or polishing
JP3791774B2 (en) Substrate cleaning method, magnetic recording medium, and manufacturing method of magnetic recording medium
JP2014116046A (en) Manufacturing method of glass substrate for magnetic disk
JP4751297B2 (en) Manufacturing method of glass substrate having convex portions and glass substrate having convex portions
JP2006099942A (en) Manufacturing method and apparatus of glass substrate for magnetic recording medium
JP2010238303A (en) Method for manufacturing glass substrate for magnetic disk