TH44258B - Inorganic rhodium / iodide catalyst system used in methanol carbonation process with improved impurity process. - Google Patents

Inorganic rhodium / iodide catalyst system used in methanol carbonation process with improved impurity process.

Info

Publication number
TH44258B
TH44258B TH1003257A TH0001003257A TH44258B TH 44258 B TH44258 B TH 44258B TH 1003257 A TH1003257 A TH 1003257A TH 0001003257 A TH0001003257 A TH 0001003257A TH 44258 B TH44258 B TH 44258B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
weight
reaction
rhodium
salt
Prior art date
Application number
TH1003257A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH46397A (en
Inventor
พอลล์ ทอร์เรนซ์ นายจี
อะกราวัล นายพราโมด
โอ สเคทส์ นายมาร์ค
แซนติลแลน นายวาเลรี่
เจย์ วอร์เนอร์ นายอาร์
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH46397A publication Critical patent/TH46397A/en
Publication of TH44258B publication Critical patent/TH44258B/en

Links

Abstract

DC60 วิธีที่ใช้ในการประดิษฐ์นี้แสดงถึงการปรับปรุงเกี่ยวกับวิธีการเกิดคาร์โบนีเลชันของเมทานอล ในศิลปวิทยาการก่อนหน้าซึ่งสามารถลดการเกิดสิ่งเจือปนคาร์บอนิลได้อย่างมาก การเกิดสิ่งเจือปนคาร์บอนิลโดยเฉพาะอย่างยิ่งอะเซตัลดีไฮด์, โครโตนัลดีไฮด์, และ 2-เอทิล- โครโตนัลดีไฮด์ ในปฏิกิริยาการเกิดคาร์โบนีเลชันของเมทานอลนั้นพบว่าลดลงได้โดยการคงสภาพ ของความดันพาร์เชียลของไฮโดรเจนให้มีค่าระหว่างประมาณ 0.1 และ 4 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสมบูรณ์ ที่ความดันรวมในการเกิดปฏิกิริยาตั้งแต่ประมาณ 15 ถึงประมาณ 40 บรรยากาศ วิธีที่ใช้ในการประดิษฐ์แสดงถึงการปรับปรุงศิลปวิทยาการก่อนหน้าของวิธีการ คาร์โบนีเลชันของเมทานอล ซึ่งจะมีการลดลงอย่างมากของการผลิตสิ่งเจือปนคาร์บอนิล การผลิต สิ่งเจือปนคาร์บอนิล โดยเฉพาะอย่างยิ่งอะเซตัลดีไฮด์ , โครโตนัลดไฮด์ และ 2-เอทิล โครโตนัลดีไฮด์ อีกทั้งยังพบว่าปฏิกิริยาการคาร์โบนีเลชันของเมทานอล จะลดลงโดยการคงสภาพของเมธิล ไอโอไดด์ ประมาณร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก หรือน้อยกว่าในตัวกลางปฏิกิริยาระหว่างระยะเวลาในการเกิดปฏิกิริยา DC60 The method used in this fabrication represents an improvement on the methanol carbonization method. In the previous Renaissance, which could significantly reduce the occurrence of carbonyl impurities. The formation of carbonyl impurities, in particular acetaldehyde, crotonaldehyde, and 2-ethyl-chromonaldehyde. In the methanol carbonation reaction, it was found to be reduced by stabilization. Of hydrogen's partial pressure to be between approximately 0.1 and 4 psi completely. At the total pressure in the reaction ranging from about 15 to about 40 atmospheres, the invention method represents an earlier renaissance improvement of the method. Carbonation of methanol There will be a significant reduction in the production of carbonyl impurities, carbonyl impurity production. Especially acetaldehyde, chromonaldehyde, and 2-ethyl chromonaldehyde. It was also found that the carbonization reaction of methanol. It was reduced by about 5% methyl iodide retention by weight or less in the reaction medium during the reaction time.

Claims (5)

1. กรรมวิธีการผลิตกรดอะซิติกโดยการทำปฏิกิริยาระหว่างเมทานอล กับคาร์บอนมอนนอกไซด์ ฟีดสต็อก (feedstock) ในเครื่องปฏิกรณ์คาร์โบนีเลชัน ที่มีตัวกลางปฏิกิริยาที่มีโรเดียมโนปริมาณที่ให้ ผลในทางการเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วย, ซึ่งการปรับปรุงเพื่อลดสิ่งเจือปนประกอบรวมด้วย การคงสภาพความสามารถในการเสถียรของตัวเร่งปฏิกิริยา และ ความสามารถในการผลิต ของระบบโดยการคงสภาพในตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวระหว่างช่วงระยะการเกิดปฏิกิริยาดังกล่าวของ ความเข้มข้นในช่วงอย่างน้อยจากประมาณ 0.1% โดยน้ำหนัก จนถึงน้อยกว่า 14% โดยน้ำหนักของน้ำ ร่วมกับ (a) เกลือที่ละลายได้ในตัวกลางปฏิกิริยาที่อุณหภูมิปฏิกิริยาในปริมาณที่มีผลต่อการคงสภาพ ความเข้มข้นของไอออนิก ไอโอไลด์ในช่วงจากประมาณ 2 ถึงประมาณ 20% โดยน้ำหนักที่มีผลให้ เป็นสารทำให้เสถียรและตัวส่งเสริมร่วม, (b) เมทิล ไอโอไดด์จากประมาณ 1 ถึง 20% โดยน้ำหนัก, (c) เมทิล อะซิเตตจากประมาณ 0.5 ถึง 30% โดยน้ำหนัก, (d) ความดันพาร์เชียลของไฮโดรเจนระหว่าง ประมาณ 0.1 และ น้อยกว่า 3.5 psia ที่สภาวะปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วย 15 ถึง 40 บรรยากาศของ ความดันปฏิกิริยารวม และความเข้มข้นของไฮโดรเจนในคาร์บอนมอนนอกไซด์ที่ป้อนเข้าไปใน เครื่องปฏิกรณ์คาร์โบนีเลชันดังกล่าวจะเป็นจากประมาณ 0.001 โมลเปอร์เซ็นต์ถึงน้อยกว่า 0.25 โมล เปอร์เซ็นต์ (e) ความเข้มข้นโรเดียมอย่างน้อย 500 ppm โดยน้ำหนักที่ขึ้นกับน้ำหนักของโลหะโรเดียม ในของผสมปฏิกิริยา และ (f) กรดอะซิติก 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งไฮโดรเจนดังกล่าวจะถูกคงสภาพไว้ที่ความดันพาร์เซียล ระหว่างประมาณ 1 และ น้อยกว่า 3.5 psia 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งไฮโดรเจนดังกล่าวจะถูกคงสภาพไว้ที่ความดันพาร์เซียล ระหว่างประมาณ 1.5 และ น้อยกว่า 3.5 psia 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความดันพาร์เซียลของไฮโดรเจนดังกล่าวจะถูกคงสภาพ ไว้โดยการปล่อยออกหรือการระบายออกของส่วนประกอบที่เป็นแก๊สของตัวกลางปฏิกิริยา 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความเข้มข้นของไฮโดรเจนในคาร์บอนมอนอกไซด์ที่ ป้อนเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์คาร์โบนีเลชันดังกล่าว เป็นจากประมาณ 0.005 โมลเปอร์เซ็นต์ ถึง ประมาณ 0.0250 โมลเปอร์เซ็นต์ 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความเข้นข้นของโรเดียมในตัวกลางปฏิกิริยาจะถูกคง สภาพไว้ระหว่างประมาณ 500 และ 5000 ส่วนต่อล้านส่วนของโรเดียมโดยน้ำหนัก 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งความเข้มข้นของโรเดียมในตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวจะ ถูกคงสภาพไว้ที่ช่วงจากประมาณ 600 ถึงประมาณ 2000 ส่วนต่อล้านส่วนของโรเดียมน้ำหนัก 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งความเข้าข้นของโรเดียมดังกล่าวในตัวกลางปฏิกิริยา ดังกล่าวจะถูกคงสภาพไว้ใน 9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเกลือดังกล่าวเลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยเกลือ ควอเทอร์นารีแอมโมเนียม, เกลือฟอสฟอเนียม และเกลือของโลหะหมู่ IA และหมู่ IIA 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเกลือดังกล่าวประกอบรวมด้วยลิเทียม ไอโอไดด์หรือ ลิเทียมอะซิเตต 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเกลือดังกล่าวประกอบด้วยเกลือแอมโมเนียม ไอโอไดด์หืออะซิเตตชนิดควอเทอร์นารีหรือ เกลือฟอสฟอเนียมไอโอไดด์หรืออะซิเตต 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเกลือดังกล่าวประกอบรวมด้วยเกลือไอโอไดด์หรือ อะซิเตตของโซเดียม 1 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเกลือดังกล่าวประกอบรวมด้วยเกลือไอโอไดด์หรือ อะซิเตตของโพแทสเซียม 1 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความเข้มข้นของน้ำในเครื่องปฏิกรณ์จะถูกคงสภาพไว้ที่ จากประมาณ 1% โดยน้ำหนัก ถึงประมาณ 10% โดยน้ำหนัก 1 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งความดันพาร์เชียลของไฮโดรเจนจะถูกคงสภาพไว้ที่ ระหว่างประมาณ 1 และน้อยกว่า 3.5 psia 1 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งความดันพาร์เชียลของไฮโดรเจนจะถูกคงสภาพไว้ที่ ระหว่างประมาณ 1.5 และน้อยกว่า 3.5 psia 1 7. กรรมวิธีผลิตกรดอะซิติกโดยการทำปฏิกิริยาเมธานอลกับคาร์บอนมอนอกไซด์ในเครื่อง ปฏิกรณ์คาร์โบนีเลชันที่มีตัวกลางปฏิกิริยาที่มีโรเดียวในปริมาณที่มีผลในทางการเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วย ซึ่งการปรับปรุงประกอบรวมด้วย การคงสภาพความสามารถในการเสถียรของตัวเร่งปฏิกิริยา และความสามารถใน การผลิตของระบบโดยการคงสภาพในตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวระหว่างช่วงระยะการเกิดปฏิกิริยา ดังกล่าวจากประมาณ 1 ถึง 10% โดยน้ำหนักของน้ำร่วมกับ (a) เกลือที่ละลายได้ในตัวกลางปฏิกิริยาที่ อุณหภูมิปฏิกิริยาในปริมาณที่มีผลต่อการคงสภาพความเข้มข้นของไอโอนิกไอโอไดด์ในช่วงจาก ประมาณ 2 ถึงประมาณ 20% โดยน้ำหนักที่มีผลให้เป็นสารทำให้เสถียรของตัวเร่งปฏิกิริยา และ ตัวส่งเสริมร่วม, (c) เมธิลอะซิเตตจากประมาณ 0.5 ถึง 30% โดยน้ำหนัก, (d) ความดันพาร์เซียลของ ไฮโดรเจนระหว่างประมาณ 0.1 และน้อยกว่า 3.5 psi ที่สภาวะปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วย 15 ถึง 40 บรรยากาศของความดันปฏิกิริยารวม และความเข้มข้นของไฮโดรเจนในคาร์บอนมอนอกไซด์ที่ป้อน เข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์คาร์โบนีเลชันดังกล่าวจะเป็นจากประมาณ 0.001 โมลเปอร์เซ็นต์ถึง น้อยกว่า 0.25 โมลเปอร์เซ็นต์ (e) ความเข้มข้นของโรเดียมอย่างน้อยประมาณ 500 ppm ของโรเดียมโดยน้ำ หนักที่ขึ้นกับน้ำหนักของโลหะโรเดียมและ (f) กรดอะซิติก 1 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งความเข้มข้นของโรเดียมดังกล่าวจะถูกคงสภาพไว้ ระหว่างประมาณ 750 ppm และ 1500 ppm ที่ขึ้นกับน้ำหนักของโลหะโรเดียม ในตัวกลางปฏิกิริยาเหลวอันประกอบด้วย โรเดียม ในปริมาณที่ก่อให้เกิดผลในทางการเร่งปฏิกิริยาตั้งแต่ประมาณร้อยละ 0.1 โดยน้ำหนัก ถึงน้อยกว่า ร้อยละ 14 โดยน้ำหนักของน้ำ, กรดอะซิติก, เกลือที่ละลายได้ ในตัวกลางปฏิกิริยา ที่อุณหภูมิของปฏิกิริยาในปริมาณที่ ดำ เนินการเพื่อคงสภาพความเข้มข้นของไอออนิก ไอโอไดต์ ในช่วง ตั้งแต่ประมาณร้อยละ 2 โดยน้ำหนัก ถึงประมาณน้อยกว่าร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก ส่งผลเปรียบเสมือนสารเพิ่มความเสถียร และตัว ส่งเสริมของตัวเร่งปฏิกิริยา; เมทิลไอโอไดด์ ตั้งแต่ประมาณ ร้อยละ 0.5 โดยน้ำหนัก ถึงประมาณร้อยละ 30 โดยน้ำหนักของเมทิลอะซิเตทรล เมทิล ไอโอไดด์ และภายหลังจาก ที่มีการหมุนเวียนกรดอะซิติกจากผลิตภัณฑ์ที่เป็นผลของ ปฏิกิริยานำมาใช้ใหม่ การปรับปรุงจะประกอบด้วย การลดการเจือปนของผลิตภัณฑ์กรดอะซิติกของสิ่งเจือปนคาร์บอ นิล โดยการคงสภาพในตัวกลางปฏิกิริยาระหว่างช่วงการเกิด ปฏิกิริยาประมาณร้อยละ 5 หรือน้อยกว่าร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก ของเมทิลไอโอไดด์ 2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เกลือดังกล่าวเป็น เกลือแอมโมเนียม หรือเกลือฟอสเฟเนียม ลำดับที่ 5 หรือเกลือ ของสมาชิกของกลุ่มที่ประกอบด้วยโลหะหมู่ IA และหมู่ IIA ใน ตารางธาตุ 3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่จะเป็นเกลือของลิ เทียม ไอโอไดด์ หรือลิเทียม อะซิเตท 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 2 โดยเกลือจะเป็นเกลือ แอมโมเนียมลำดับที่ 4 หรือเกลือฟอสเฟเนียมไอโอไดด์ หรือ เกลืออะซิเตท 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 2 โดยเกลือจะเป็นเกลือไอ โอไดด์หรืออะซิเตทของโซเดียม หรือโพแทสเซียม 6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยจะคงสภาพเมทิลไอโอไดด์ ในตัวกลางปฏิกิริยาในช่วงตั้งแต่ประมาณร้อยละ 1 ถึงประมาณ ร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก 7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 6 โดยจะคงสภาพเมทิลไอโอไดด์ ในตัวกลางปฏิกิริยาในช่วงตั้งแต่ประมาณร้อยละ 2 ถึงประมาณ ร้อยละ 4 โดยน้ำหนัก 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยจะคงสภาพน้ำ ในตัวกลาง ปฏิกิริยาในช่วงตั้งแต่ประมาณร้อยละ 1 ถึงประมาณร้อยละ 10 โดยน้ำหนัก 9. ในกรรมวิธีการผลิตกรดอะซิติก โดยการทำปฏิกิริยาของเมทา นอล กับคาร์บอนมอนนอกไซด์ในตัวกลางปฏิกิริยาของเหลวที่ ประกอบด้วย โรเดียมในปริมาณที่ให้เกิดผลในทางการเร่ง ปฏิกิริยาตั้งแต่ประมาณร้อยละ 0.1 โดยน้ำหนัก ถึงน้อยกว่า ร้อยละ 14 โดยน้ำหนักของน้ำ, กรดอะซิติก ตั้งแต่ประมาณร้อย ละ 2 โดยน้ำหนัก ถึงประมาณร้อยละ 20 โดยน้ำหนักของสารเพิ่ม ความเสถียร และตัวส่งเสริมร่วมของตัวเร่งปฏิกิริยาที่เลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วยลิเทียม ไอโอไดด์, ลิเทียม อะซิเตท, เกลือแอมโมเนียม อะซิเตทลำดับที่ 4, เกลือแอมโมเนียม ไอ โอไดด์ลำดับที่ 4 , เกลือฟอสฟอเนียมไอโอไดด์, เกลือฟอสฟอ เนียม อะซิเตท เปรียบได้ดังเช่น เกลือที่ละลายได้ของหมู่ IA และหมู่ IIA อื่นๆ, และของผสมของสารดังกล่าว; เมทิล ไอ โอไดด์ และเมทิล อะซิเตท ตั้งแต่ประมาณร้อยละ 0.5 โดยน้ำ หนัก ถึงประมาณร้อยละ 30 โดยน้ำหนัก และต่อมาก็จะมีการนำ กรดอะซิติกหมุนเวียนกลับมใช้ใหม่จากผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยา การปรับปรุงจะประกอบด้วย การลดการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์กรดอะซิติกของสิ่งเจือปนคาร์ บอนิล โดยการคงสภาพในตัวกลางปฏิกิริยาระหว่างช่วงการเกิด ปฏิกิริยาประมาณร้อละ 5 โดยน้ำหนัก หรือน้อยกว่าของเมทิลไอ โอไดด์ 1 0. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 9 โดยที่เมทิลไอไอไดด์นั้น คงสภาพในตัวกลางปฏิกิริยาในช่วงตั้งแต่ประมาณร้อยละ 1 โดย น้ำหนัก ถึงประมาณร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก 11. Process for producing acetic acid by reacting with methanol. With carbon monoxide feedstock (feedstock) in a carbonization reactor. With a reaction medium containing the given quantity rhodium The catalytic effect is also present, which are also improved to reduce impurity. Stabilization, catalyst stability and productivity Of the system by maintaining the condition in the aforementioned reaction medium during the said reaction phase of the Concentrations range at least from approximately 0.1% by wt to less than 14% by weight of water in combination with (a) soluble salts in the reaction medium at the reaction temperature for the amount affecting the retention. Ionic concentration Iolides range from approximately 2 to approximately 20% by weight, resulting in As stabilizer and co-promoter, (b) methyl iodide from approximately 1 to 20% by weight, (c) methyl acetate from approximately 0.5 to 30% by weight, (d) parchial pressure. Hydrogen between approx. 0.1 and less than 3.5 psia at reaction conditions comprising 15 to 40 atmospheres of total reaction pressure. And the concentration of hydrogen in the carbon monoxide that is fed into Such carbonization reactors are from approximately 0.001 mol% to less than 0.25 mol% (e) rhodium concentration of at least 500 ppm by weight depending on the weight of metal rhodium. In the reaction mixture and (f) acetic acid 2. process according to claim 1, the hydrogen is maintained at parcial pressure. Between approx. 1 and less than 3.5 psia 3. Treatment according to claim 1, in which the hydrogen is maintained at parcial pressure. Between approximately 1.5 and less than 3.5 psia 4. Process according to claim 1, in which the parcial pressure of such hydrogen is maintained. 5. Process according to claim 1, in which the hydrogen concentration of carbon monoxide is concentrated by the release or discharge of the gas component of the reaction medium. Entered into the carbonization reactor. This is from approximately 0.005 mol% to approximately 0.0250 mol% 6. Process according to claim 1, in which the rhodium concentration of the reaction medium is maintained. The condition is maintained between approximately 500 and 5000 parts per million of rhodium by weight. 7. Process according to claim 6, in which the rhodium concentration in the reaction medium is It was maintained at a range from approximately 600 to approximately 2000 parts per million of rhodium wt. 8. Process according to claim 7, in which the concentration of such rhodium in the reaction medium was maintained. It will be preserved in 9. Process according to claim 1, where salt is selected from the group containing salt. Ammonium quaternary, phosphonium salt And metal salts of group IA and group IIA 1 0. Process according to claim 9, in which the aforementioned salt consists of lithium iodide or lithium acetate 1 1. Process according to claim No. 9 which salt as It contains ammonium salt. Iodide or quaternary acetate or Phosphonium iodide or acetate salts 1 2. Process according to claim 9, in which the salt is composed of iodide salts or Sodium acetate 1 3. Process according to claim 9, in which the salt is composed of iodide or Potassium acetate 1 4. Process according to claim 1, in which the water concentration in the reactor is maintained from approximately 1% by weight to approximately 10% by weight. Article 14, whereby the partial pressure of hydrogen is maintained at Between approx. 1 and less than 3.5 psia 1 6. Process according to claim 15, in which the hydrogen partial pressure is maintained at Between approx 1.5 and less than 3.5 psia 1 7. Production process of acetic acid by methanol and carbon monoxide in the machine. A carbonization reactor with a single reactive medium that has catalytic effect. Which improvements include Stabilization of catalyst stability And the ability to Production of a system by stabilizing the aqueous medium during the reaction phase. Such from approximately 1 to 10% by weight of water in combination with (a) the soluble salts in the reaction medium. The reaction temperature in quantities to maintain the ionic iodide concentration in the range from approximately 2 to approximately 20% by wt resulted in the stabilizer of the catalyst and the co-promoter, (c) methyl acetate from approximately 0.5 to 30% by weight, (d) parcial pressure of Hydrogen between approximately 0.1 and less than 3.5 psi at reaction conditions comprising 15 to 40 atmospheres of total reactive pressure. And the concentration of hydrogen in the fed carbon monoxide Into the reactor, the carbonization would be from approximately 0.001 mole percent to less than 0.25 mole percent (e). Rhodium concentration of at least about 500 ppm of rhodium by water. The weight depends on the weight of the metal rhodium and (f) acetic acid 1 8. Process according to claim 17, in which the aforementioned rhodium concentration is maintained. Between approximately 750 ppm and 1500 ppm depending on the weight of the rhodium metal. In a liquid reaction medium containing rhodium at an amount of approximately 0.1% wt to less than 14% wt. Of water, acetic acid, dissolved salt. In the reaction medium At the reaction temperature, in quantities performed to maintain ionic iodite concentrations in the range from approximately 2% wt to approximately less than 20% wt, the effect is like a stabilizer. And the booster of the catalyst; Methyl iodide From about 0.5% by weight to about 30% by weight of methyl acetate, methyl iodide and after With circulating acetic acid from the product as a result of Reuse reaction The updates will contain Reducing of acetic acid products of carbonyl impurities by stabilizing the reaction medium during the formation period. The reaction is approximately 5% or less than 5% by weight of methyl iodide 2. Process of claim 1 where the salt is Ammonium salt Or Phosphenium No. 5 or the salt of a member of a group containing group IA and group IIA metals in the periodic table 3. Process of claim 2, whereby lithium iodide or lithium salts Acetate 4. Process of claim 2 where salt is salt. No. 4 ammonium or phosphenium iodide salt or acetate salt 5. Process of claim 2 where salt is vapor salt. Odide or sodium acetate Or potassium 6. Process of claim 1, which will maintain the methyl iodide state In the reaction medium, from approximately 1% to approximately 5% by weight. 7. Process of claim 6, where methyl iodide is maintained. In the reaction medium ranging from approximately 2% to approximately 4% by weight. 8. Method of claim 1, where the water conditions in the reaction medium range from approximately 1% to approximately 10% by weight. 9. In the process of producing acetic acid By reacting methanol with carbon monoxide in a liquid reaction medium containing an accelerated amount of rhodium-containing liquid. Reactions ranged from approximately 0.1% by weight to less than 14% by weight of water, acetic acid from approximately 2% by wt to approximately 20% by weight of stabilizer and co-promoter of catalysts. Selected From the group containing lithium iodide, lithium acetate, ammonium salt 4th order acetate, 4th ammonium iodide salt, phosphonium iodide salt, phosphonium acetate salt are comparable as Soluble salts of group IA and other group IIA, and their mixtures; Methyl iodide and methyl acetate from approximately 0.5% by weight to approximately 30% by weight and later with Acetic acid is recycled through the products of the reaction. The updates will contain Decontamination of acetic acid products of carbonyl impurities by stabilizing the reaction medium during the formation period. The reaction is approximately 5% by weight or less of methyl iodide 1 0. Process of claim 9 where methyl iodide is Maintain conditions in the reaction medium from approximately 1% by wt to approximately 5% by wt 1. 1. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่เมทิลไอโอไดด์ นั้นคงสภาพในตัวกลางปฏิกิริยาในช่วงตั้งแต่ประมาณร้อยละ 2 โดยน้ำหนัก ถึงประมาณร้อยละ 4 โดยน้ำหนัก 11. Process of claim 10 where methyl iodide Were maintained in the reaction medium ranging from approximately 2% wt to approximately 4% wt. 1 2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่น้ำจะคงสภาพในตัว กลางปฏิกิริยาในช่วงตั้งแต่ประมาณร้อยละ 1 โดยน้ำหนัก ถึง ประมาณร้อยละ 10 โดยน้ำหนักของน้ำ 12. Process of claim 10, where the water will remain in itself Medium reactions range from about 1 percent by weight to about 10 percent by weight of water. 3. ในกรรมวิธีการผลิตกรดอะซิติก โดยการทำปฏิกิริยาของเม ทานอลกับคาร์บอนมอนนอกไซด์ในตัวกลางปฏิกิริยาของเหลวซึ่ง ประกอบรวมด้วย ตัวเร่งปฏิกิริยาโรเดียมในปริมาณที่ส่งผลใน ทางการเร่งปฏิกิริยา ตั้งแต่ประมาณร้อยละ 0.1 โดยน้ำหนัก ถึงน้อยกว่าร้อยละ 14 โดยน้ำหนักของน้ำ, กรดอะซิติก; เกลือ ที่ละลายได้ในตัวกลางปฏิกิริยาที่อุณหภูมิปฏิกิริยา ใน ปริมาณที่ดำเนินการเพื่อคงสภาพความเข้มข้นของไอออนิก ไอ โอไดด์ ในช่วงตั้งแต่ประมาณร้อยละ 2 โดยน้ำหนักถึงประมาณร้อยละ 30 โดยน้ำหนัก และภายหลังจะมีการหมุนเวียนกรดอะซติ กนำมาใช้ใหม่จากผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาการปรับปรุงจะประกอบ ด้วย การลดการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์กรดอะซิติกของสิ่งเจือปนคาร์ บอนิล โดยการคงสภาพในตัวกลางปฏิกิริยระหว่างช่วงการเกิด ปฏิกิริยาประมาณร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก หรือน้อยกว่าของเมทิล ไอโอไดด์ และการคงสภาพความเข้มข้นของโรเดียมในตัวกลาง ปฏิกิริยาตั้งแต่ประมาณ 500 ถึงประมาณ 5000 ส่วนในล้านส่วน ของโรเดียมโดยน้ำหนัก 13. In the process of producing acetic acid By the reaction of the Thanol with carbon monoxide in a liquid reaction medium which Included A rhodium catalyst in quantities resulting in Catalytic Ranging from about 0.1 percent by weight to less than 14 percent by weight of water, acetic acid; The soluble salts in the reaction medium at the reaction temperature in quantities performed to maintain ionic iodide concentrations range from approximately 2% by wt to approximately 30% wt. Circulating acetic acid The reuse of the refinement reaction products consists of reducing the acetic acid product contamination of carbonyl impurities by stabilizing the reaction medium during the formation period. The reaction was approximately 5% by weight or less of methyl iodide and the rhodium concentration retention in the medium. The reaction ranges from approximately 500 to approximately 5000 ppm. Of rhodium by weight 1 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่ความเข้มข้นของ โรเดียมดังกล่าวในตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าว จะคงสภาพอยู่ใน ช่วงตั้งแต่ประมาณ 600 ถึงประมาณ 2000 ส่วนในล้านส่วนของ โรเดียมโดยน้ำหนัก 14. Method of claim 13, whereby the concentration of Rhodium in the reaction medium Will remain in Ranges from approximately 600 to approximately 2000 parts per million of Rhodium by weight 1 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 14 โดยที่ความเข้มข้นของ โรเดียมดังกล่าวในตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าว จะคงสภาพอยู่ใน ช่วงตั้งแต่ประมาณ 750 ถึงประมาณ 1500 ส่วนในล้านส่วนของ โรเดียมโดยน้ำหนัก (ข้อถือสิทธิ 15 ข้อ, 3 หน้า, 0 รูป)5. Process of claim 14, whereby the concentration of Rhodium in the reaction medium Will remain in Ranges from approximately 750 to approximately 1500 ppm. Rhodium by weight (15 claims, 3 pages, 0 photos)
TH1003257A 2000-08-28 Inorganic rhodium / iodide catalyst system used in methanol carbonation process with improved impurity process. TH44258B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH46397A TH46397A (en) 2001-07-24
TH44258B true TH44258B (en) 2015-05-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4279883A (en) Process for producing hydrogen peroxide
CA1313024C (en) Hydrogen peroxide method using optimized h+ and br- concentration
JP2003508363A5 (en)
JP4994549B2 (en) Rhodium / inorganic iodide catalyst system for methanol carbonylation process with improved impurity properties
KR20080112375A (en) Frocess for the reduction of aldehyde concetration in a target stream
US6284930B1 (en) Process for the preparation of 3-hydroxypropanal
KR20070106575A (en) Acetic acid production methods incorporating at least one metal salt as a catalyst stabilizer
RU2002107997A (en) RODIUM / INORGANIC IODIDE CATALYST SYSTEM FOR THE METHANOL CARBONYLATION PROCESS WITH AN IMPROVED IMPURITY PROFILE
JP3500150B2 (en) Acetic anhydride or method for producing acetic anhydride and acetic acid
JPH10231267A (en) Production of organic carboxylic acid
US6323364B1 (en) Rhodium/inorganic iodide catalyst system for methanol carbonylation process with improved impurity profile
JPH0753475A (en) Production of dialkyl carbonate
TH44258B (en) Inorganic rhodium / iodide catalyst system used in methanol carbonation process with improved impurity process.
TH46397A (en) Inorganic rhodium / iodide catalyst system used in methanol carbonation process with improved impurity process.
KR920003917B1 (en) Reactivation of phosphorus vanadium catalysts
KR100401901B1 (en) Method for producing carboxylic acid by carbonylation in the presence of iridium
US4120819A (en) Method for platinum or palladium catalyst reactivation
JP4066305B2 (en) Process for the preparation of acetic acid and / or methyl acetate in the presence of iridium and platinum
JP2021127312A (en) Method for producing ethylene glycol
JPWO2007040087A1 (en) Method for producing acetic acid
JP3213392B2 (en) Acetic acid production method
TH46398A (en) Inorganic rhodium / iodide catalyst system used in methanol carbonation process with improved impurity process.
TH23396B (en) Inorganic rhodium / iodide catalyst system used in methanol carbonation process with improved impurity process.
US4503246A (en) Process for preparation of glyoxylic acid
JPH0625090A (en) Production of neopentyl glycol hydroxypivarate