Claims (15)
1. กรรมวิธีการผลิตกรดอะซิติกโดยการทำปฏิกิริยาระหว่างเมทานอล กับคาร์บอนมอนนอกไซด์ ฟีดสต็อก (feedstock) ในเครื่องปฏิกรณ์คาร์โบนีเลชัน ที่มีตัวกลางปฏิกิริยาที่มีโรเดียมโนปริมาณที่ให้ ผลในทางการเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วย, ซึ่งการปรับปรุงเพื่อลดสิ่งเจือปนประกอบรวมด้วย การคงสภาพความสามารถในการเสถียรของตัวเร่งปฏิกิริยา และ ความสามารถในการผลิต ของระบบโดยการคงสภาพในตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวระหว่างช่วงระยะการเกิดปฏิกิริยาดังกล่าวของ ความเข้มข้นในช่วงอย่างน้อยจากประมาณ 0.1% โดยน้ำหนัก จนถึงน้อยกว่า 14% โดยน้ำหนักของน้ำ ร่วมกับ (a) เกลือที่ละลายได้ในตัวกลางปฏิกิริยาที่อุณหภูมิปฏิกิริยาในปริมาณที่มีผลต่อการคงสภาพ ความเข้มข้นของไอออนิก ไอโอไลด์ในช่วงจากประมาณ 2 ถึงประมาณ 20% โดยน้ำหนักที่มีผลให้ เป็นสารทำให้เสถียรและตัวส่งเสริมร่วม, (b) เมทิล ไอโอไดด์จากประมาณ 1 ถึง 20% โดยน้ำหนัก, (c) เมทิล อะซิเตตจากประมาณ 0.5 ถึง 30% โดยน้ำหนัก, (d) ความดันพาร์เชียลของไฮโดรเจนระหว่าง ประมาณ 0.1 และ น้อยกว่า 3.5 psia ที่สภาวะปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วย 15 ถึง 40 บรรยากาศของ ความดันปฏิกิริยารวม และความเข้มข้นของไฮโดรเจนในคาร์บอนมอนนอกไซด์ที่ป้อนเข้าไปใน เครื่องปฏิกรณ์คาร์โบนีเลชันดังกล่าวจะเป็นจากประมาณ 0.001 โมลเปอร์เซ็นต์ถึงน้อยกว่า 0.25 โมล เปอร์เซ็นต์ (e) ความเข้มข้นโรเดียมอย่างน้อย 500 ppm โดยน้ำหนักที่ขึ้นกับน้ำหนักของโลหะโรเดียม ในของผสมปฏิกิริยา และ (f) กรดอะซิติก 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งไฮโดรเจนดังกล่าวจะถูกคงสภาพไว้ที่ความดันพาร์เซียล ระหว่างประมาณ 1 และ น้อยกว่า 3.5 psia 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งไฮโดรเจนดังกล่าวจะถูกคงสภาพไว้ที่ความดันพาร์เซียล ระหว่างประมาณ 1.5 และ น้อยกว่า 3.5 psia 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความดันพาร์เซียลของไฮโดรเจนดังกล่าวจะถูกคงสภาพ ไว้โดยการปล่อยออกหรือการระบายออกของส่วนประกอบที่เป็นแก๊สของตัวกลางปฏิกิริยา 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความเข้มข้นของไฮโดรเจนในคาร์บอนมอนอกไซด์ที่ ป้อนเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์คาร์โบนีเลชันดังกล่าว เป็นจากประมาณ 0.005 โมลเปอร์เซ็นต์ ถึง ประมาณ 0.0250 โมลเปอร์เซ็นต์ 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความเข้นข้นของโรเดียมในตัวกลางปฏิกิริยาจะถูกคง สภาพไว้ระหว่างประมาณ 500 และ 5000 ส่วนต่อล้านส่วนของโรเดียมโดยน้ำหนัก 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งความเข้มข้นของโรเดียมในตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวจะ ถูกคงสภาพไว้ที่ช่วงจากประมาณ 600 ถึงประมาณ 2000 ส่วนต่อล้านส่วนของโรเดียมน้ำหนัก 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งความเข้าข้นของโรเดียมดังกล่าวในตัวกลางปฏิกิริยา ดังกล่าวจะถูกคงสภาพไว้ใน 9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเกลือดังกล่าวเลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยเกลือ ควอเทอร์นารีแอมโมเนียม, เกลือฟอสฟอเนียม และเกลือของโลหะหมู่ IA และหมู่ IIA 10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเกลือดังกล่าวประกอบรวมด้วยลิเทียม ไอโอไดด์หรือ ลิเทียมอะซิเตต 11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเกลือดังกล่าวประกอบด้วยเกลือแอมโมเนียม ไอโอไดด์หืออะซิเตตชนิดควอเทอร์นารีหรือ เกลือฟอสฟอเนียมไอโอไดด์หรืออะซิเตต 12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเกลือดังกล่าวประกอบรวมด้วยเกลือไอโอไดด์หรือ อะซิเตตของโซเดียม 13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งเกลือดังกล่าวประกอบรวมด้วยเกลือไอโอไดด์หรือ อะซิเตตของโพแทสเซียม 14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งความเข้มข้นของน้ำในเครื่องปฏิกรณ์จะถูกคงสภาพไว้ที่ จากประมาณ 1% โดยน้ำหนัก ถึงประมาณ 10% โดยน้ำหนัก 15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งความดันพาร์เชียลของไฮโดรเจนจะถูกคงสภาพไว้ที่ ระหว่างประมาณ 1 และน้อยกว่า 3.5 psia 16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งความดันพาร์เชียลของไฮโดรเจนจะถูกคงสภาพไว้ที่ ระหว่างประมาณ 1.5 และน้อยกว่า 3.5 psia 17. กรรมวิธีผลิตกรดอะซิติกโดยการทำปฏิกิริยาเมธานอลกับคาร์บอนมอนอกไซด์ในเครื่อง ปฏิกรณ์คาร์โบนีเลชันที่มีตัวกลางปฏิกิริยาที่มีโรเดียวในปริมาณที่มีผลในทางการเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วย ซึ่งการปรับปรุงประกอบรวมด้วย การคงสภาพความสามารถในการเสถียรของตัวเร่งปฏิกิริยา และความสามารถใน การผลิตของระบบโดยการคงสภาพในตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าวระหว่างช่วงระยะการเกิดปฏิกิริยา ดังกล่าวจากประมาณ 1 ถึง 10% โดยน้ำหนักของน้ำร่วมกับ (a) เกลือที่ละลายได้ในตัวกลางปฏิกิริยาที่ อุณหภูมิปฏิกิริยาในปริมาณที่มีผลต่อการคงสภาพความเข้มข้นของไอโอนิกไอโอไดด์ในช่วงจาก ประมาณ 2 ถึงประมาณ 20% โดยน้ำหนักที่มีผลให้เป็นสารทำให้เสถียรของตัวเร่งปฏิกิริยา และ ตัวส่งเสริมร่วม, (c) เมธิลอะซิเตตจากประมาณ 0.5 ถึง 30% โดยน้ำหนัก, (d) ความดันพาร์เซียลของ ไฮโดรเจนระหว่างประมาณ 0.1 และน้อยกว่า 3.5 psi ที่สภาวะปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วย 15 ถึง 40 บรรยากาศของความดันปฏิกิริยารวม และความเข้มข้นของไฮโดรเจนในคาร์บอนมอนอกไซด์ที่ป้อน เข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์คาร์โบนีเลชันดังกล่าวจะเป็นจากประมาณ 0.001 โมลเปอร์เซ็นต์ถึง น้อยกว่า 0.25 โมลเปอร์เซ็นต์ (e) ความเข้มข้นของโรเดียมอย่างน้อยประมาณ 500 ppm ของโรเดียมโดยน้ำ หนักที่ขึ้นกับน้ำหนักของโลหะโรเดียมและ (f) กรดอะซิติก 18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งความเข้มข้นของโรเดียมดังกล่าวจะถูกคงสภาพไว้ ระหว่างประมาณ 750 ppm และ 1500 ppm ที่ขึ้นกับน้ำหนักของโลหะโรเดียม ในตัวกลางปฏิกิริยาเหลวอันประกอบด้วย โรเดียม ในปริมาณที่ก่อให้เกิดผลในทางการเร่งปฏิกิริยาตั้งแต่ประมาณร้อยละ 0.1 โดยน้ำหนัก ถึงน้อยกว่า ร้อยละ 14 โดยน้ำหนักของน้ำ, กรดอะซิติก, เกลือที่ละลายได้ ในตัวกลางปฏิกิริยา ที่อุณหภูมิของปฏิกิริยาในปริมาณที่ ดำ เนินการเพื่อคงสภาพความเข้มข้นของไอออนิก ไอโอไดต์ ในช่วง ตั้งแต่ประมาณร้อยละ 2 โดยน้ำหนัก ถึงประมาณน้อยกว่าร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก ส่งผลเปรียบเสมือนสารเพิ่มความเสถียร และตัว ส่งเสริมของตัวเร่งปฏิกิริยา; เมทิลไอโอไดด์ ตั้งแต่ประมาณ ร้อยละ 0.5 โดยน้ำหนัก ถึงประมาณร้อยละ 30 โดยน้ำหนักของเมทิลอะซิเตทรล เมทิล ไอโอไดด์ และภายหลังจาก ที่มีการหมุนเวียนกรดอะซิติกจากผลิตภัณฑ์ที่เป็นผลของ ปฏิกิริยานำมาใช้ใหม่ การปรับปรุงจะประกอบด้วย การลดการเจือปนของผลิตภัณฑ์กรดอะซิติกของสิ่งเจือปนคาร์บอ นิล โดยการคงสภาพในตัวกลางปฏิกิริยาระหว่างช่วงการเกิด ปฏิกิริยาประมาณร้อยละ 5 หรือน้อยกว่าร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก ของเมทิลไอโอไดด์1. An acetic acid production process by reaction between methanol and carbon monoxide feedstock in a carbonylation reactor containing a catalytic rhodium medium, with improvements to reduce impurities including maintaining the catalytic stability and production capacity of the system by maintaining the concentration of the reaction medium during the reaction phase at a range of at least approximately 0.1% by weight to less than 14% by weight of water, together with (a) a soluble salt in the reaction medium at the reaction temperature in an amount that affects the stability of the ionic iolide concentration from approximately 2 to approximately 20% by weight that affects the production capacity. (a) methyl iodide from approximately 1 to 20% by weight, (c) methyl acetate from approximately 0.5 to 30% by weight, (d) parial pressure of hydrogen between approximately 0.1 and less than 3.5 psia under reaction conditions comprising 15 to 40 atmospheres of total reaction pressure and hydrogen concentration in carbon monoxide fed into such carbonylation reactor will be from approximately 0.001 mol% to less than 0.25 mol%, (e) rhodium concentration of at least 500 ppm by weight depending on the weight of rhodium metal in the reaction mixture, and (f) acetic acid. 2. The process according to claim 1 in which such hydrogen is held at a parial pressure between approximately 1 and less than 3.5 psia. 3. The process according to claim 1 in which such hydrogen is held at a parial pressure. Between approximately 1.5 and less than 3.5 psia. 4. The process according to claim 1, in which the parcial pressure of hydrogen is maintained by the release or venting of the gaseous components of the reaction medium. 5. The process according to claim 1, in which the concentration of hydrogen in the carbon monoxide fed into the carbonylation reactor is from approximately 0.005 mol% to approximately 0.0250 mol%. 6. The process according to claim 1, in which the concentration of rhodium in the reaction medium is maintained between approximately 500 and 5000 parts per million (ppm) of rhodium by weight. 7. The process according to claim 6, in which the concentration of rhodium in the reaction medium is maintained in the range of approximately 600 to approximately 2000 ppm of rhodium by weight. 8. The process according to claim 7, in which the concentration of rhodium in the reaction medium is maintained in... 9. A process under claim 1 in which the salt is selected from a group consisting of quaternary ammonium salts, phosphonium salts, and salts of Group IA and Group IIA metals. 10. A process under claim 9 in which the salt is composed of lithium iodide or lithium acetate. 11. A process under claim 9 in which the salt is composed of quaternary ammonium iodide or acetate salts, or phosphonium iodide or acetate salts. 12. A process under claim 9 in which the salt is composed of sodium iodide or acetate salts. 13. A process under claim 9 in which the salt is composed of iodide or acetate salts. 14. Potassium acetate. A procedure under claim 1 in which the concentration of water in the reactor is maintained from approximately 1% by weight to approximately 10% by weight. 15. A procedure under claim 14 in which the partial pressure of hydrogen is maintained between approximately 1 and less than 3.5 psia. 16. A procedure under claim 15 in which the partial pressure of hydrogen is maintained between approximately 1.5 and less than 3.5 psia. 17. An acetic acid production procedure by the reaction of methanol with carbon monoxide in a carbonylation reactor containing a catalytic rhodium-containing medium, with improvements including the maintenance of the catalytic stability and the production capacity of the system by maintaining the concentration of water in the reaction medium during the reaction phase from approximately 1 to 10% by weight of water together with (a) a soluble salt in the reaction medium. (c) methyl acetate from approximately 0.5 to 30% by weight, (d) parsal pressure of hydrogen between approximately 0.1 and less than 3.5 psi under reaction conditions comprising 15 to 40 atmospheres of total reaction pressure and hydrogen concentration in carbon monoxide fed into the carbonylation reactor from approximately 0.001 mol% to less than 0.25 mol%, (e) rhodium concentration of at least approximately 500 ppm of rhodium by weight depending on the weight of rhodium metal, and (f) acetic acid. 18. The procedure under claim 17 in which such rhodium concentrations are maintained. Between approximately 750 ppm and 1500 ppm, depending on the weight of rhodium metal, in the liquid reaction medium containing rhodium in amounts that contribute to catalytic activity ranging from approximately 0.1% by weight to less than 14% by weight of water, acetic acid, and dissolved salts in the reaction medium at reaction temperatures, the concentration of ionic iodide is maintained in the range of approximately 2% by weight to less than 20% by weight, acting as a stabilizer and catalyst promoter; methyl iodide from approximately 0.5% by weight to approximately 30% by weight of methyl acetate methyl iodide; and after recirculation of acetic acid from the reaction product, improvements are made by reducing carbonyl impurities in the acetic acid product by maintaining approximately 5% or less than 5% by weight of methyl iodide in the reaction medium during the reaction phase.
2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เกลือดังกล่าวเป็น เกลือแอมโมเนียม หรือเกลือฟอสเฟเนียม ลำดับที่ 5 หรือเกลือ ของสมาชิกของกลุ่มที่ประกอบด้วยโลหะหมู่ IA และหมู่ IIA ใน ตารางธาตุ2. Procedure of Claim 1, whereby such salt is an ammonium or phosphonium salt, number 5, or a salt of a member of the Group IA and Group IIA metals in the periodic table.
3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่จะเป็นเกลือของลิ เทียม ไอโอไดด์ หรือลิเทียม อะซิเตท3. The procedure for claim 2 shall be a salt of lithium iodide or lithium acetate.
4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 2 โดยเกลือจะเป็นเกลือ แอมโมเนียมลำดับที่ 4 หรือเกลือฟอสเฟเนียมไอโอไดด์ หรือ เกลืออะซิเตท4. The procedure for claim 2 is that the salt shall be an ammonium 4 salt, or a phosphonium iodide salt, or an acetate salt.
5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 2 โดยเกลือจะเป็นเกลือไอ โอไดด์หรืออะซิเตทของโซเดียม หรือโพแทสเซียม5. Procedure of Claim 2: The salt shall be an iodide or acetate salt of sodium or potassium.
6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยจะคงสภาพเมทิลไอโอไดด์ ในตัวกลางปฏิกิริยาในช่วงตั้งแต่ประมาณร้อยละ 1 ถึงประมาณ ร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก6. The procedure for claim 1 involves maintaining methyl iodide in the reaction medium at a concentration ranging from approximately 1% to approximately 5% by weight.
7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 6 โดยจะคงสภาพเมทิลไอโอไดด์ ในตัวกลางปฏิกิริยาในช่วงตั้งแต่ประมาณร้อยละ 2 ถึงประมาณ ร้อยละ 4 โดยน้ำหนัก7. The procedure for claim 6 involves maintaining methyl iodide in the reaction medium at a concentration of approximately 2% to approximately 4% by weight.
8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยจะคงสภาพน้ำ ในตัวกลาง ปฏิกิริยาในช่วงตั้งแต่ประมาณร้อยละ 1 ถึงประมาณร้อยละ 10 โดยน้ำหนัก8. The procedure for Claim 1 involves maintaining the water content in the reaction medium at approximately 1% to approximately 10% by weight.
9. ในกรรมวิธีการผลิตกรดอะซิติก โดยการทำปฏิกิริยาของเมทา นอล กับคาร์บอนมอนนอกไซด์ในตัวกลางปฏิกิริยาของเหลวที่ ประกอบด้วย โรเดียมในปริมาณที่ให้เกิดผลในทางการเร่ง ปฏิกิริยาตั้งแต่ประมาณร้อยละ 0.1 โดยน้ำหนัก ถึงน้อยกว่า ร้อยละ 14 โดยน้ำหนักของน้ำ, กรดอะซิติก ตั้งแต่ประมาณร้อย ละ 2 โดยน้ำหนัก ถึงประมาณร้อยละ 20 โดยน้ำหนักของสารเพิ่ม ความเสถียร และตัวส่งเสริมร่วมของตัวเร่งปฏิกิริยาที่เลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วยลิเทียม ไอโอไดด์, ลิเทียม อะซิเตท, เกลือแอมโมเนียม อะซิเตทลำดับที่ 4, เกลือแอมโมเนียม ไอ โอไดด์ลำดับที่ 4 , เกลือฟอสฟอเนียมไอโอไดด์, เกลือฟอสฟอ เนียม อะซิเตท เปรียบได้ดังเช่น เกลือที่ละลายได้ของหมู่ IA และหมู่ IIA อื่นๆ, และของผสมของสารดังกล่าว; เมทิล ไอ โอไดด์ และเมทิล อะซิเตท ตั้งแต่ประมาณร้อยละ 0.5 โดยน้ำ หนัก ถึงประมาณร้อยละ 30 โดยน้ำหนัก และต่อมาก็จะมีการนำ กรดอะซิติกหมุนเวียนกลับมใช้ใหม่จากผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยา การปรับปรุงจะประกอบด้วย การลดการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์กรดอะซิติกของสิ่งเจือปนคาร์ บอนิล โดยการคงสภาพในตัวกลางปฏิกิริยาระหว่างช่วงการเกิด ปฏิกิริยาประมาณร้อละ 5 โดยน้ำหนัก หรือน้อยกว่าของเมทิลไอ โอไดด์9. In the acetic acid production process, methanol is reacted with carbon monoxide in a liquid reaction medium containing rhodium in amounts that catalyze the reaction, ranging from approximately 0.1% by weight to less than 14% by weight of water, acetic acid from approximately 2% by weight to approximately 20% by weight of stabilizers and co-catalysts selected from groups consisting of lithium iodide, lithium acetate, ammonium acetate No. 4 salt, phosphonium iodide No. 4 salt, phosphonium acetate salt, comparable to other soluble salts of Group IA and Group IIA, and mixtures of such substances; methyl iodide and methyl acetate from approximately 0.5% by weight to approximately 30% by weight. Subsequently, the catalyst is further processed. Acetic acid is recycled from the reaction products. Improvements include reducing carbonyl contamination of the acetic acid product by maintaining approximately 5% by weight or less of methyl iodide in the reaction medium during the reaction phase.
10. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 9 โดยที่เมทิลไอไอไดด์นั้น คงสภาพในตัวกลางปฏิกิริยาในช่วงตั้งแต่ประมาณร้อยละ 1 โดย น้ำหนัก ถึงประมาณร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก10. The procedure for claim 9, whereby methyl iodide remains stable in the reaction medium in the range of approximately 1% by weight to approximately 5% by weight.
11. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่เมทิลไอโอไดด์ นั้นคงสภาพในตัวกลางปฏิกิริยาในช่วงตั้งแต่ประมาณร้อยละ 2 โดยน้ำหนัก ถึงประมาณร้อยละ 4 โดยน้ำหนัก11. The procedure for claim 10, where methyl iodide remains stable in the reaction medium in the range of approximately 2% by weight to approximately 4% by weight.
12. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่น้ำจะคงสภาพในตัว กลางปฏิกิริยาในช่วงตั้งแต่ประมาณร้อยละ 1 โดยน้ำหนัก ถึง ประมาณร้อยละ 10 โดยน้ำหนักของน้ำ12. The procedure for claim 10 is such that water remains in the reaction medium in a range from approximately 1% by weight to approximately 10% by weight of water.
13. ในกรรมวิธีการผลิตกรดอะซิติก โดยการทำปฏิกิริยาของเม ทานอลกับคาร์บอนมอนนอกไซด์ในตัวกลางปฏิกิริยาของเหลวซึ่ง ประกอบรวมด้วย ตัวเร่งปฏิกิริยาโรเดียมในปริมาณที่ส่งผลใน ทางการเร่งปฏิกิริยา ตั้งแต่ประมาณร้อยละ 0.1 โดยน้ำหนัก ถึงน้อยกว่าร้อยละ 14 โดยน้ำหนักของน้ำ, กรดอะซิติก; เกลือ ที่ละลายได้ในตัวกลางปฏิกิริยาที่อุณหภูมิปฏิกิริยา ใน ปริมาณที่ดำเนินการเพื่อคงสภาพความเข้มข้นของไอออนิก ไอ โอไดด์ ในช่วงตั้งแต่ประมาณร้อยละ 2 โดยน้ำหนักถึงประมาณร้อยละ 30 โดยน้ำหนัก และภายหลังจะมีการหมุนเวียนกรดอะซติ กนำมาใช้ใหม่จากผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาการปรับปรุงจะประกอบ ด้วย การลดการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์กรดอะซิติกของสิ่งเจือปนคาร์ บอนิล โดยการคงสภาพในตัวกลางปฏิกิริยระหว่างช่วงการเกิด ปฏิกิริยาประมาณร้อยละ 5 โดยน้ำหนัก หรือน้อยกว่าของเมทิล ไอโอไดด์ และการคงสภาพความเข้มข้นของโรเดียมในตัวกลาง ปฏิกิริยาตั้งแต่ประมาณ 500 ถึงประมาณ 5000 ส่วนในล้านส่วน ของโรเดียมโดยน้ำหนัก13. In the acetic acid production process, the reaction of methanol with carbon monoxide in a liquid reaction medium containing a rhodium catalyst in amounts affecting catalytic activity ranging from approximately 0.1% by weight to less than 14% by weight of water, acetic acid, and soluble salts in the reaction medium at the reaction temperature, in amounts that maintain the ionic iodide concentration in the range of approximately 2% by weight to approximately 30% by weight, and subsequent recirculation of acetic acid from the reaction products, improvements are made by reducing carbonyl contamination in the acetic acid product by maintaining approximately 5% by weight or less of methyl iodide in the reaction medium during the reaction phase, and maintaining the rhodium concentration in the reaction medium from approximately 500 to approximately 5000 ppm by weight.
14. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่ความเข้มข้นของ โรเดียมดังกล่าวในตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าว จะคงสภาพอยู่ใน ช่วงตั้งแต่ประมาณ 600 ถึงประมาณ 2000 ส่วนในล้านส่วนของ โรเดียมโดยน้ำหนัก14. The procedure for claim 13, whereby the concentration of rhodium in the reaction medium is maintained in the range of approximately 600 to approximately 2000 parts per million of rhodium by weight.
15. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 14 โดยที่ความเข้มข้นของ โรเดียมดังกล่าวในตัวกลางปฏิกิริยาดังกล่าว จะคงสภาพอยู่ใน ช่วงตั้งแต่ประมาณ 750 ถึงประมาณ 1500 ส่วนในล้านส่วนของ โรเดียมโดยน้ำหนัก (ข้อถือสิทธิ 15 ข้อ, 3 หน้า, 0 รูป)15. The procedure for claim 14, where the concentration of rhodium in the reaction medium is maintained in the range of approximately 750 to approximately 1500 parts per million of rhodium by weight (Clause 15, page 3, figure 0).