TH44144B - เครื่องดัด - Google Patents
เครื่องดัดInfo
- Publication number
- TH44144B TH44144B TH1101003156A TH1101003156A TH44144B TH 44144 B TH44144 B TH 44144B TH 1101003156 A TH1101003156 A TH 1101003156A TH 1101003156 A TH1101003156 A TH 1101003156A TH 44144 B TH44144 B TH 44144B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- steel pipe
- fed
- feeding
- steel
- metal
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 12
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 3
Abstract
DC60 (09/02/55) เครื่องดัด (10) ได้รับการจัดให้มีไว้สำหรับผลิตชิ้นประกอบที่โค้ง (35) จากท่อเหล็กกล้า (17) ที่มีความแม่นยำเชิงมิติที่สูง และมีความสามารถในการผลิตที่สูง โดยเครื่องนั้นได้รับการติดตั้งไว้ใน ช่องว่างที่ได้รับการทำให้ลดน้อยลง และมีการบำรุงรักษาที่ดี เครื่องดัดมีกลไกป้อนส่ง (11) สำหรับ ป้อนส่งท่อเหล็กกล้า (17) ในทิศทางตามความยาว กลไกรองรับที่หนึ่ง (12) สำหรับรองรับท่อ เหล็กกล้า (17) ในขณะที่ป้อนส่งท่อนั้น กลไกการทำให้ร้อน (13) สำหรับทำให้ส่วนหนึ่งหรือทั้งหมด ของท่อเหล็กกล้า (17) ที่ได้รับการป้อนส่งร้อนขึ้น กลไกการทำให้เย็น (14) สำหรับการทำให้ส่วน ของท่อเหล็กกล้า (17) ที่ได้รับการป้อนส่งเย็นลง ซึ่งได้รับการทำให้ร้อนขึ้นโดยกลไกการทำให้ร้อน (13) กลไกรองรับที่สอง (25) สำหรับถ่ายทอดโมเมนต์ดัดไปยังส่วนของท่อเหล็กกล้า (17) ที่ได้รับ การทำให้ร้อนขึ้น และด้วยเหตุนี้ การดัดท่อเหล็กกล้า 17 ให้อยู่ในรูปร่างที่ต้องการโดยการเคลื่อนที่ อย่างสองมิติ หรืออย่างสามมิติ ในขณะที่มีการรองรับท่อเหล็กกล้า (17) ที่ได้รับการป้อนส่งในอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งบริเวณ และกลไกป้องกันการเปลี่ยนรูปร่าง (16) สำหรับป้องกันการเปลี่ยนรูปร่างของ ท่อเหล็กกล้า (17) กลไกป้อนส่ง (11) ได้รับการประกอบสร้างขึ้นโดยหุ่นยนต์อุตสาหกรรมที่หนึ่ง (18) ซึ่งเป็นหุ่นยนต์ที่เคลื่อนที่ด้วยข้อต่ออย่างตามแนวดิ่งที่มีเจ็ดแกน เครื่องดัด (10)ได้รับการจัดให้มีไว้สำหรับผลิตชิ้นประกอบที่ดค้ง (35) จากท่อเหล็กกล้า (17) ที่มีความแม่นยำเชิงมิติที่สูง และมีความสามารถในการผลิตที่สูง โดยเครื่องนั้นได้รับการติดตั้งไว้ใน ช่องว่างที่ได้รับการทำให้ลดน้อยลง และมีการบำรุงรักษาที่ดี เครื่องดัดมีกลไกป้อนส่ง (11) สำหรับ ป้อนส่งท่อเหล็กกล้า (17) ในทิศทางตามความยาว กลไกรองรับที่หนึ่ง (12) สำหรับรองรับท่อ เหล็กกล้า (17) ในขณะที่ป้อนส่งท่อนั้น กลไกการทำให้ร้อน (13) สำหรับทำให้ส่วนหนึ่งหรือทั้งหมด ของท่อเหล็กกล้า (17) ที่ได้รับการป้อนส่งร้อนขึ้น กลไกการทำให้เย็น (14) สำหรับการทำให้ส่วน ของท่อเหล็กกล้า (17) ที่ได้รับการป้อนส่งเย็นลง ซึ่งได้รับการทำให้ร้อนขึ้นโดยกลไกการทำให้ร้อน (13) กลไกรองรับที่สอง (25) สำหรับถ่ายทอดโมเมนต์ดัดไปยังส่วนของท่อเหล็กกล้า (17)ที่ได้รับ การทำให้ร้อนขึ้น และด้วยเหตุนี้ การดัดท่อเหล็กกล้า 17 ให้อยู่ในรูปร่างที่ต้องการโดยการเคลื่อนที่ อย่างสองมิติ หรืออย่างสามมิติ ในขณะที่มีการรองรับท่อเหล็กกล้า (17) ที่ได้รับการป้อนส่งในอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งบริเวณ และกลไกป้องกันการเปลี่ยนรูปร่าง (16) สำหรับป้องกันการเปลี่ยนรูปร่างของ ท่อเหล็กกล้า (17) กลไกป้อนส่ง (11) ได้รับการประกอบสร้างขึ้นโดยหุ้นยนต์อุตสาหกรรมที่หนึ่ง (18) ซึ่งเป็นหุ่นยนต์ที่เคลื่อนที่ด้วยข้อต่ออย่างตามแนวดิ่งที่มีเจ็ดแกน
Claims (1)
1. เครื่องดัด ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงโดยการประกอบรวมด้วย กลไกป้อนส่ง, กลไกรองรับ ที่หนึ่ง, กลไกการทำให้ร้อน, กลไกการทำให้เย็น, กลไกรองรับที่สอง และกลไกป้องกันการเปลี่ยน รูปร่าง ดังที่ได้รับการบรรยายข้างล่าง กลไกป้อนส่ง ที่ได้รับการประกอบสร้างขึ้นโดยหุ้นยนต์อุตสาหกรรมที่หนึ่ง และการป้อนส่ง โกลนโลหะที่กลวง ซึ่งมีภาคตัดขวางที่เป็นรูปปิดในทิศทางตามความยาว กลไกรองรับที่หนึ่ง ที่ได้รับการยึดตรึงไว้ที่ตำแหน่งที่หนึ่ง และการรองรับโกลนโลหะ ในขณะที่ทำการป้อนส่งโกลนนั้น กลไกการทำให้ร้อน ที่ได้รับการยึดตรึงไว้ที่ตำแหน่งที่สอง ซึ่งได้รับการจัดที่ตั้งไว้ที่ ด้านปลายทางของตำแหน่งที่หนึ่งในทิศทางการป้อนส่งโกลนโลหะ และการทำให้ส่วนหนึ่ง หรือ ทั้งหมดของโกลนโลหะที่ได้รับการป้อนส่งร้อนขึ้น กลไกการทำให้เย็น ที่ได้รับการยึดตรึงไว้ที่ตำแหน่งที่สาม ซึ่งได้รับการจัดที่ตั้งไว้ที่ด้าน ปลายทางของตำแหน่งที่สองในทิศทางการป้อนส่งโกลนโลหะ และการทำให้ส่วนของโกลนโลหะที่ ได้รับการป้อนส่ง ซึ่งได้รับการทำให้ร้อนโดยกลไกการทำให้ร้อนนั้นเย็นลง กลไกรองรับที่สอง ที่ได้รับการจัดวางไว้ที่ตำแหน่งที่สี่ ซึ่งได้รับการจัดที่ตั้งไว้ที่ด้านปลาย ทางของตำแหน่งที่สามในทิศทางการป้อนส่งโกลนโลหะ และการถ่ายทอดโมเมนต์ดัดไปยังตำแหน่ง ที่ได้รับการให้ความร้อนของโกลนโลหะ โดยการทำให้เคลื่อนที่อย่างสองมิติ หรืออย่างสามมิติใน ขณะที่มีการรองรับโกลนโลหะที่ได้รับการป้อนส่งในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งบริเวณ ด้วยเหตุนี้ จะมีการดำเนินการกับโกลนโลหะ เพื่อให้ได้รับการดัดโค้งให้มีรูปร่างที่ต้องการ และ กลไกป้องกันการเปลี่ยนรูปร่าง ที่ได้รับการจัดวางไว้ที่ตำแหน่งที่ห้า ซึ่งได้รับการจัดที่ตั้งไว้ ที่ด้านปลายทางของตำแหน่งที่สี่ในทิศทางการป้อนส่งโกลนโลหะ และการป้องกันการเปลี่ยนรูปร่าง ของโกลนโลหะที่จะได้รับการป้อนส่ง
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH116595A TH116595A (th) | 2012-10-01 |
TH116595B TH116595B (th) | 2012-10-01 |
TH44144B true TH44144B (th) | 2015-05-08 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101319672B1 (ko) | 굽힘 가공 장치 | |
CN102617023A (zh) | 柱状曲面钢化玻璃加工装置 | |
MX2009010608A (es) | Metodo parafabricar producto acodado y un aparato y una linea continua para fabricar el mismo. | |
JPWO2010050460A1 (ja) | 曲げ加工製品の製造方法及び製造装置 | |
CN101842170B (zh) | 用于制造无缝钢管的方法和用于实施该方法的轧机 | |
EP1422007A1 (en) | Rail producing method and producing equipment | |
CN203862717U (zh) | 一种铜管连续挤压生产线 | |
US8635835B2 (en) | Hollow member | |
TH44144B (th) | เครื่องดัด | |
TH116595A (th) | เครื่องดัด | |
TWI496633B (zh) | 由金屬熔融物製造厚鋼板的方法與垂直連續鑄造裝置 | |
KR101064173B1 (ko) | T형강 열간 압연 라인의 냉각 장치, t형강의 제조 설비 및, 제조 방법 | |
TH116595B (th) | เครื่องดัด | |
JP2006231356A (ja) | 押出ワークの支承装置及び支承方法 | |
KR101277948B1 (ko) | 롤 처리장치 | |
UA106917C2 (uk) | Спосіб виробництва безшовних труб | |
WO2014048685A3 (de) | Gekühlte, mehrfach gelagerte strangführungsrolle | |
CN104492975B (zh) | 减小热成形钢板冲头磨损的模具结构 | |
JP2014101582A (ja) | 焼入れ鋼材である屈曲部材の製造装置 | |
CN104180151A (zh) | 异型支撑用6字形管 | |
CN204449041U (zh) | 减小热成形钢板冲头磨损的模具结构 | |
KR101417228B1 (ko) | 압연 장치 | |
CN211135221U (zh) | 一种安装于钢管生产线的模具组 | |
JP6625744B2 (ja) | ガラス板形成システム | |
RU2555291C2 (ru) | Линия для производства стальных труб |