TH43890B - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการวัด และการปรับความแบน และ/หรือ ความตึงปลอกของปลอกเหล็กไร้สนิม หรือฟิล์มเหล็กไร้สนิมในระหว่างการม้วนเย็นในกรอบ 4 ลูกกลิ้ง โดยเฉพาะในเครื่องบดลูกกลิ้ง sendzimir 20 ลูกกลิ้ง - Google Patents

Abstract

DC60 (25/08/57) วิธีการ และอุปกรณ์สำหรับการวัด และการควบคุมความแบน และ/หรือ ความตึงปลอก ของปลอกเหล็กไร้สนิม (1) ในระหว่างการม้วนเย็นในกรอบ 4 ลูกกลิ้ง (2) ซึ่งมีอย่างน้อยหนึ่ง วงจร ควบคุม (4) ซึ่งมีส่วนการตรวจแก้ (3) หลายอย่าง ยอมให้การวัดและการควบคุมอย่างเที่ยงตรง ในที่ ซึ่ง ข้อเสียความแบน (10) ถูกกำหนดโดยการเปรียบเทียบของเวคเตอร์ความตึง (8) ด้วยเส้นโค้ง อ้างอิง (9) ที่ได้กำหนดไว้ก่อน ภายหลังอันซึ่งการกระจายของข้อเสียความแบน (10) บน ความกว้างปลอก (7) ถูกวิเคราะห์ในโมดูลการวิเคราะห์ (11) ในเวคเตอร์ความตึงที่ได้สัดส่วน (8) ที่ประมาณทางคณิตศาสตร์ และส่วนข้อเสียความแบน (C1....Cx) ที่กำหนดโดยค่าที่เป็นจำนวนจริง ถูกจ่ายไปที่โมดูลควบคุมร่วมกันตามลำดับ (12a; 12b) สำหรับการกระตุ้นของส่วนการแก้ ตามลำดับ (3) วิธีการ และอุปกรณ์สำหรับการวัด และการควบคุมความแบน และ/หรือ ความตึงขอบ ของปลอกเหล็กไร้สนิม (1) ในระหว่างการม้วนเย็นในกรอบหลายลูกกลิ้ง (2) ซึ่งมีอย่างน้อยหนึ่ง วงจรควบคุม (4) ซึ่งมีส่วนการตรวจแก้ (3) หลายอย่าง ยอมให้การวัดและการควบคุมอย่างเที่ยงตรง ในที่ซึ่ง ข้อเสียความแบน (10) ถูกกำหนดโดยการเปรียบเทียบของเวคเตอร์ความตึง (8) ด้วยเส้นโค้ง อ้างอิง (9) ที่ได้กำหนดไว้ก่อน ภายหลังอันซึ่งการกระจายของข้อเสียความแบน (10) บน ความกว้างปลอก (7) ถูกวิเคราะห์ในโมดูลการวิเคราะห์ (11) ในเวคเตอร์ความตึงที่ได้สัดส่วน (8) ที่ประมาณทางคณิตศาสตร์ และส่วนข้อเสียความแบน (C1..Cx) ที่กำหนดโดยค่าที่เป็นจำนวนจริง ถูกจ่ายไปที่โมดูลควบคุมร่วมกันตามลำดับ (12a;12b) สำหรับการกระตุ้นของส่วนการแก้ ตามลำดับ (3)

Claims (3)

วิธีการสำหรับการวัด และการควบคุมความแบน และ/หรือ ความตึงปลอกของ ปลอกเหล็กไร้สนิม (1) หรือฟิล์มเหล็กไร้สนิม (1a) ในระหว่างการม้วนเย็นในกรอบหลายลูกกลิ้ง (2) โดยเฉพาะ ในเครื่องบดการม้วน Sendzimir (2a) ซึ่งมีอย่างน้อยหนึ่งวงจรควบคุม (4) ซึ่งมี ส่วนการตรวจแก้หลายอัน (3) โดยที่ซึ่ง ความแบนปลอกที่แท้จริง (6) ถูกวัด พื้นฐานบนการกระจาย ความตึงปลอกบนความกว้างปลอก (7) แสดงลักษณะในที่ซึ่ง ข้อเสียความแบน (10) ถูกกำหนดโดยการเปรียบเทียบของเวคเตอร์ความตึง (8) ด้วยเส้นโค้งอ้างอิงที่กำหนดไว้ก่อนแล้ว (9) ภายหลังอันซึ่งการกระจายของข้อเสียความแบน (10) บนความกว้างปลอก (7) ถูกวิเคราะห์ในโมดูลการวิเคราะห์ในเวคเตอร์ความตึงสมส่วนเหมาะสม ทางคณิตศาสตร์ (8/C1...Cx) และส่วนข้อเสียความแบน (C1...C4) ถูกจ่ายไปที่โมดูลการควบคุม ร่วมกันตามลำดับ (12a; 12b) สำหรับการกระตุ้นส่วนการตววจแก้ตามลำดับ (3) 2. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง การกระจายของข้อเสียความแบน (10) บนความกว้างปลอก (7) ถูกประมาณโดย การประมาณ Gauss ของลำดับที่แปด (วิธีการ LSQ) และวิเคราะห์ภายหลังในส่วนเชิงตั้งฉาก (C1...Cx) 3. วิธีการของข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง เวคเตอร์ข้อเสียหายที่เหลือ (13) ถูกวิเคราะห์ และเวคเตอร์ข้อเสียหายที่เหลือ (13) ของส่วนการตรวจแก้ที่เลือกโดยตรง (3) ถูกควบคุม 4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 3 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง การรวมกันของเวคเตอร์ข้อเสียหายที่เหลือ (13) เกิดขึ้นโดยวิธีการของฟังก์ชันการโหลด ซึ่งถูกดำเนินการจากแรงสหสัมพัทธ์ของส่วนการตรวจแก้ข้อผิดปกติ (14) และอันซึ่งรวม ข้อเสียความแบน (10) ที่ผลสุดท้ายของข้อผิดปกติเฉพาะ (14a) 5. วิธีการของข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 3 หรือ 4 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง โดยการสรุปเรื่องเวคเตอร์ข้อเสียหายที่เหลือ (13) รวมกับข้อผิดปกติ (14a) ปริมาณ ข้อเสียหายกำหนดโดยค่าจำนวนจริงที่ถูกก่อรูป 6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง การควบคุมการดึงขอบปลอก (15) ถูกกระทำแยกกันภายในการปรับความหนา 7. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 6 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง ตามส่วนการตรวจแก้ (3) สำหรับการควบคุมการดึงขอบ (16) การแทนที่ตามแนวนอนของ ลูกกลิ้งระหว่างกลางด้านใน (19) ถูกใช้ 8. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 7 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง โดยวิธีการของการควบคุมการดึงขอบ (16) แยกสำหรับขอบปลอกแต่ละอัน (15) ความตึงปลอกที่กำหนดไว้ก่อนแล้วในขอบเขตของบริเวณหนึ่งกับบริเวณการซ้อนกันนอกสุด ของบริเวณของลูกกลิ้งการวัดความแบน (6a) ถูกใช้ 9. วิธีการของข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 8 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง การควบคุมการดึงขอบ (16) ถูกแยกดำเนินไม่พร้อมกัน หรือพร้อมกันสำหรับขอบปลอก (15) ทั้งสอง 1 0. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 7 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง ขนาดการปรับสำหรับการปรับของการดึงของขอบ (15) ถูกกำหนดแยกกันสำหรับ ขอบปลอก (15) แต่ละขอบ โดยการก่อรูปที่แตกต่างกัน ระหว่างความแตกต่างการปรับสอง ค่าการวัดนอกสุดสองค่าของลูกกลิ้งการวัดความแบน (6a) 1 1. อุปกรณ์สำหรับการวัด และการปรับความแบน และ/หรือความตึงปลอกของ ปลอกเหล็กไร้สนิม (1) หรือฟิล์มเหล็กไร้สนิม (1a) สำหรับการทำการม้วนเย็นในกรอบหลาย ลูกกลิ้ง (2) โดยเฉพาะ ในเครื่องบดการม้วน Sendzimir 20 กลิ้ง (2a) ซึ่งมีอย่างน้อยหนึ่งวงจร ควบคุม (4) สำหรับส่วนการตรวจแก้ (3) ซึ่งประกอบด้วยวิธีการปรับแต่งด้วยไฮดรอลิก (17) ข้อผิดปกติ (14a) ของลูกกลิ้งรองรับด้านนอก (18) ลูกกลิ้งระหว่างกลางทรงกรวยด้านในแทนที่ ได้ตามแกน (19) และ/หรือ ฟังก์ชันสหสัมพัทธ์ของพวกมัน แสดงลักษณะในที่ซึ่ง สัญญาณการเปรียบเทียบ (20) ระหว่างเส้นโค้งอ้างอิง (9) และความแบนปลอกที่แท้จริง (22) ของส่วนการวัดความแบน (6) ถูกต่อที่ทางเข้า (23) ของวงจรควบคุม (4) ที่อุปกรณ์ การวิเคราะห์ที่หนึ่ง (11a) และโมดูลการควบคุมที่หนึ่ง และที่สองอิสระ (12a; 12b) สำหรับ การก่อรูปของเวคเตอร์ความตึง (8/C1...Cx) และทางออก (24) ที่ส่วนการตรวจแก้ (3) สำหรับ วิธีการปรับแต่งด้วยไฮดรอกลิกที่หมุนได้ (17) ของชุดประกอบลูกกลิ้ง (2b) และที่ซึ่ง สัญญาณ การชดเชย (20) ถูกต่อกับอุปกรณ์การวิเคราะห์ที่สอง (11b) และวงจรควบคุมที่สามแยกต่อไป (12c) ของที่ซึ่ง ผลการคำนวณ (f) ถูกดำเนินการด้วยการต่อเชื่อม (25) กับส่วนการตรวจแก้ (3) ของ ข้อผิดปกติ (14a) 1 2. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิที่ 11 แสดงลักษณะที่ซึ่ง สัญญาณชดเชย (20) ถูกต่อระหว่างเส้นโค้งอ้างอิง (9) และความแบนปลอกที่แท้จริง (22) ทางอุปกรณ์การวิเคราะห์อิสระ (11b) กับโมดูลการควบคุมที่สาม อิสระ (12c) สำหรับข้อเสีย ความแบนที่เหลือ (26) ของที่ซึ่ง ทางออก (27) ถูกนำไปที่การต่อเชื่อม (25) สำหรับ ส่วนการตรวจแก้ (3) จากข้อผิดปกติ (14a) 1 3. อุปกรณ์ของข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 11 และ 12 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง สัญญาณชดเชย (20) ระหว่างเส้นโค้งอ้างอิง (9) และความแบนปลอกที่แท้จริง (22) ถูกต่อทางอุปกรณ์การวิเคราะห์อิสระที่สามต่อไป (11c) กับโมดูลการควบคุมที่สี่อิสระ (12d) สำหรับการควบคุมของการควบคุมการดึงขอบ (16) และของที่ซึ่ง ทางออก (28) ถูกต่อกันส่วน การตรวจแก้ (3) ของลูกกลิ้งระหว่างกลางทรงกรวยด้านใน (19) 1 4. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิที่ 11 ถึง 13 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง ส่วนการวัดความแบน (6) จัดวางในทางออก (5b) ถูกต่อกับเส้นสัญญาณของความแบน ปลอกที่แท้จริง (22) 1 5. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิที่ 11 ถึง 14 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง สำหรับแต่ละข้อเสียความแบน (10) ลูกกลิ้งเฉพาะการเคลื่อนที่ (30) ถูกเตรียมการ ซึ่งถูกเตรียมเป็นตัวควบคุม PI (31) ด้วยปลอกตายในทางเข้า (32) 1 6. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิที่ 15 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง แต่ละตัวควบคุมเฉพาะ (30) ซึ่งจำกัด อุปกรณ์การวิเคราะห์ที่หนึ่ง (11a) ถูกเตรียมการด้วยวิธีการการทำพารามิเตอร์ดัดแปลง (33) และการแสดงผลควบคุม (34) ในการต่อขนานกัน 1 7. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิที่ 15 และ 16 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง ที่แต่ละตัวควบคุมเฉพาะ (30) ตัวต่อ (35) สำหรับพารามิเตอร์ควบคุม (Ki, Kp) ถูกจัดเตรียม 1 8. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิที่ 15 ถึง 17 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง ตัวควบคุมเฉพาะการเคลื่อนที่ (30) ถูกต่อกับคอนโซลปฎิบัติงาน (36) 1 9. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิที่ 11 ถึง 18 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง สำหรับการกำจัดของข้อเสียหายเฉพาะ เวคเตอร์ข้อเสียหายที่เหลือ (13) ทำงานร่วมกัน ทางอุปกรณ์ควบคุมข้อเสียหายที่เหลือ (37, 38, 39) ตามลำดับ ด้วยส่วนการตรวจแก้ (3) ของ ข้อผิดปกติ (14a) 2 0. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิที่ 19 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง การปรับเกี่ยวกับการดึงของขอบ (16) เตรียมอุปกรณ์การวิเคราะห์ (40) สำหรับบริเวณ ขอบปลอกที่แตกต่างกันของลูกกลิ้งการวัดความแบน (6a) กับที่ซึ่ง อุปกรณ์ควบคุมขอบปลอก สองอัน (41, 42) ตามลำดับ ถูกต่อ 2

1. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิที่ 20 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง อุปกรณ์ควบคุมขอบปลอกสองอัน (41, 42) ถูกต่อกับส่วนการตรวจแก้ (3) ของลูกกลิ้ง ระหว่างกลางทรงกรวย (19) 2

2. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิที่ 20 และ 21 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง อุปกรณ์ควบคุมขอบปลอกสองอัน (41, 42) สับเปลี่ยนได้อย่างอิสระจากกันและกัน 2

3. อุปกรณ์ของข้อถือสิทธิที่ 20 ถึง 22 แสดงลักษณะในที่ซึ่ง ที่อุปกรณ์ควบคุมขอบปลอกสองอัน (41, 42) ทั้งสอง ตามลำดับ วิธีการควบคุมความเร็ว การปรับแต่งดัดแปลง (43) และการแสดงผลควบคุม (44) ถูกต่อ