TH43593B - วิธีการเคลือบ วิธีการของการผลิตลูกกลิ้งป้อน ลูกกลิ้งป้อนที่ผลิตโดยวิธีการนี้ และเครื่องเคลือบผงแบบใช้ของไหลและสนามไฟฟ้า - Google Patents

Abstract

DC60 (19/10/44) ลูกกลิ้งป้อนกระดาษจะได้รับการผลิตขึ้นมาโดยขั้นตอนของการทำให้ วัสดุเคลือบชนิดผง 21 เกาะจับอย่างทางไฟฟ้า สถิตลงบนวัสดุแกน 31 โดยเครื่องเคลือบผงแบบใช้ของไหลและ สนามไฟฟ้า 1 การทำให้ ผงเพื่อการก่อขึ้นรูปปุ่ม 22 เกาะจับอย่างทางไฟ ฟ้าสถิตลงบนวัสดุ แกนนั้น และการอบวัสดุ แกนนี้เพื่อก่อเกิดชั้นเร ซิน ซึ่งจะยึดตรึงผงเพื่อ การก่อขึ้นรูปปุ่มนี้โดยใช้เรซินนี้ อย่างพอที่จะ เลือกใช้ ได้นั้น อาจผลิต ลูกกลิ้งเช่นนี้ขึ้นมาในลักษณะที่เหมือนกันกับ ข้างต้น ยกเว้นว่า จะทำให้ วัสดุเคลือบ ชนิดผงนี้เกาะจับลงบนวัสดุแกน ภายหลังทำให้ผงเพื่อการ ก่อขึ้นรูปปุ่มนี้เกาะจับลงบนวัสดุแกน อาจ ใช้ วัสดุ ดังเช่น อีพอกซีเรซิน, พอลิเอสเทอร์เรซินที่ไม่อิ่มตัว และอะคริลิกเร ซินเป็นวัสดุเคลือบชนิด ผงนี้อาจใช้ผงเซรามิก ดังเช่น ผงอะลูมินา, ผงซิลิ กาอสัณฐาน หรือผง นิกเกิลเป็นผงเพื่อการก่อขึ้นรูป ปุ่มนี้ ลูกกลิ้งป้อนกระดาษจะได้รับการผลิตขึ้นมาโดยขั้นตอนของการทำให้ วัสดุเคลือบชนิดผง 21 เกาะจับอย่างทางไฟฟ้า สถิตลงบนวัสดุแกน 31 โดยเครื่องเคลือบผงแบบใช้ของไหลและ สนามไฟฟ้า 1 การทำให้ ผงเพื่อการก่อขึ้นรูปปุ่ม 22 เกาะจับอย่างทางไฟ ฟ้าสถิตลงบนวัสดุ แกนนั้น และการอบวัสดุ แกนนี้เพื่อก่อเกิดชั้นเร ซิน ซึ่งจะยึดตรึงผงเพื่อ การก่อขึ้นรูปปุ่มนี้โดยใช้เรซินนี้ อย่างพอที่จะ เลือกใช้ ได้นั้น อาจผลิต ลูกกลิ้งเช่นนี้ขึ้นมาในลักษณะที่เหมือนกันกับ ข้างต้น ยกเว้นว่า จะทำให้ วัสดุเคลือบ ชนิดผงนี้เกาะจับลงบนวัสดุแกน ภายหลังทำให้ผงเพื่อการ ก่อขึ้นรูปปุ่มนี้เกาะจับลงบนวัสดุแกน อาจ ใช้ วัสดุ ดังเช่น อีพอกซีเรซิน พอลิเอสเทอร์เรซินที่ไม่อิ่มตัว และอะคริลิกเร ซินเป็นวัสดุเคลือบชนิด ผง นี้อาจใช้ผงเซรามิก ดังเช่น ผงอะลูมินา ผงซิลิ กาอสัณฐาน หรือผง นิกเกิลเป็นผงเพื่อการก่อขึ้นรูปปุ่มนี้

Claims (20)

1. วิธีการของการผลิตลูกกลิ้งป้อนซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การนำวัสดุเคลือบชนิดผงมาใช้อย่างทางไฟฟ้า สถิตลงบนวัสดุแกน เพื่อก่อขึ้นรูปวัสดุแกนที่มี วัสดุเคลือบชนิดผง เกาะจับ การนำผงเพื่อการก่อขึ้นรูปปุ่มมาใช้อย่างทางไฟ ฟ้าสถิตลงบนวัสดุ แกนที่มีวัสดุเคลือบชนิดผง เกาะจับนี้ และ การอบวัสดุแกนนี้เพื่อก่อเกิดชั้นเรซินซึ่งจะยึด ตรึงผงเพื่อการก่อขึ้น รูปปุ่มโดยชั้นเรซินนี้

2. วิธีการของการผลิตลูกกลิ้งป้อนซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของ การนำผงเพื่อการก่อขึ้นรูปปุ่มมาใช้อย่างทางไฟฟ้าสถิตลงบน วัสดุแกนเพื่อก่อขึ้นรูปวัสดุ แกนที่มีผงเพื่อการก่อขึ้นรูป ปุ่มเกาะจับ การนำวัสดุเคลือบชนิดผงมาใช้อย่างทางไฟฟ้าสถิตลงบนวัสดุแกน ที่มีผงเพื่อการก่อขึ้นรูปปุ่ม เกาะจับนี้ และ การอบวัสดุแกนนี้เพื่อก่อเกิดชั้นเรซินซึ่งจะยึดตรึงผง เพื่อการก่อขึ้นรูปปุ่มโดยชั้นเรซินนี้

3. วิธีการของการผลิตลูกกลิ้งป้อนซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของ การชุบจุ่มวัสดุแกนในกลุ่มหมอกของวัสดุเคลือบชนิดผงและการ นำวัสดุเคลือบชนิดผงนี้มา ใช้อย่างทางไฟฟ้าสถิตลงบนวัสดุแกน ด้วยเหตุนี้ เพื่อก่อขึ้นรูปวัสดุแกนที่มีวัสดุเคลือบชนิด ผงเกาะจับ การชุบจุ่มวัสดุแกนที่มีวัสดุเคลือบชนิดผงเกาะจับนี้ใน กลุ่มหมอกของผงเพื่อการก่อขึ้นรูปปุ่ม และการนำผงเพื่อการ ก่อขึ้นรูปปุ่มและการนำผงเพื่อการก่อขึ้นรูปปุ่มนี้มาใช้ อย่างทางไฟฟ้าสถิตลง บนวัสดุแกนที่มีวัสดุเคลือบชนิดผง เกาะจับนี้ และ การอบวัสดุแกนนี้เพื่อก่อเกิดชั้นเรซิน ซึ่งจะยึดตรึงผง เพื่อการก่อขึ้นรูปปุ่ม โดยชั้นเรซินนี้

4. วิธีการของการผลิตลูกกลิ้งป้อนซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของ การชุบจุ่มวัสดุแกนในกลุ่มหมอกของผงเพื่อการก่อขึ้นรูปปุ่ม และการนำผงเพื่อการก่อขึ้นรูป ปุ่มนี้มาใช้อย่างทางไฟฟ้าสถิตลง บนวัสดุแกนด้วยเหตุผลนี้ เพื่อก่อขึ้นรูปวัสดุแกนที่มีผง เพื่อการก่อขึ้น รูปปุ่มเกาะจับ การชุบจุ่มวัสดุแกนที่มีผงเพื่อการก่อขึ้นรูปปุ่มเกาะจับ นี้ในกลุ่มหมอกของวัสดุเคลือบชนิดผง และการนำวัสดุเคลือบ ชนิดผงนี้มาใช้อย่างทางไฟฟ้าสถิตลงบนวัสดุแกนที่มีผงเพื่อ การก่อขึ้นรูปปุ่ม เกาะจับนี้ และ การอบวัสดุแกนนี้เพื่อก่อเกิดชั้นเรซิน ซึ่งจะยึดตรึงผง เพื่อการก่อขึ้นรูปปุ่ม โดยชั้นเรซินนี้

5. วิธีการของการผลิตลูกกลิ้งป้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งผงเพื่อการ ก่อขึ้นรูปปุ่มนี้ จะ ประกอบด้วยเม็ดสารอนินทรีย์ที่มีขนาดเม็ดโดยเฉลี่ยอยู่ใน ช่วงพิสัยจาก 5 ถึง 250 ไมโครเมตร

6. วิธีการของการผลิตลูกกลิ้งป้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผงเพื่อการ ก่อขึ้นรูปปุ่มนี้จะ ประกอบด้วยเส้นใยสั้นที่มีขนาดอยู่ในช่วงพิสัยจาก 0.1 ถึง 100 ดีเนียร์และความยาว อยู่ในช่วงพิสัยจาก 50 ถึง 1200 ไมโครเมตร

7. วิธีการของการผลิตลูกกลิ้งป้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งจัดเตรียมให้ มีผงเพื่อการก่อขึ้น รูปปุ่มนี้ในปริมาณจาก 5 ถึง 250 ส่วน โดยน้ำหนักเมื่อจัด เตรียมให้มีวัสดุเคลือบ ชนิดผงนี้ในปริมาณ 100 ส่วน

8. ลูกกลิ้งป้อนที่ผลิตโดยวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งลูกกลิ้งป้อนนี้จะมี สภาพรูปทรงกระบอก ไม่มากกว่า 10 ไมโครเมตร

9. เครื่องเคลือบผงแบบใช้ของไหลและสนามไฟฟ้าซึ่งประกอบรวม ด้วย ถังของไหล และ วิธีการของการใส่ประเภทจำนวนหนึ่งของผงที่ทำขึ้นมาจากวัสดุ ที่แตกต่างกันเข้าในถัง ของไหลนี้เพื่อก่อเกิดกลุ่มหมอก จำนวนหนึ่ง ในส่วนภายในของถังของไหลนี้ ภายใต้ภาวะการก่อ เกิด จำนวนหนึ่ง

10. เครื่องเคลือบผงแบบใช้ของไหลและสนามไฟฟ้าตามข้อถือ สิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งภาวะการก่อ เกิดจำนวนหนึ่งของกลุ่มหมอก จำนวนหนึ่งจะเป็นภาวะที่เหมาะที่สุดสำหรับประเภทจำนวนหนึ่ง ของ ผงแต่ละชนิด

11. เครื่องเคลือบผงแบบใช้ของไหลและสนามไฟฟ้าตามข้อถือ สิทธิข้อ 9 หรือ 10 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งถังของไหลนี้จะ รวมถึง ช่องเปิดสำหรับการนำพาชิ้นงานเข้าและออกจากถังของไหลนี้ และ วิถีทางสำหรับการเคลื่อนชิ้นงานนี้

12. วิธีการของการผลิตลูกกลิ้งป้อนซึ่งประกอบรวมด้วยขั้น ตอนของ การใส่ประเภทจำนวนหนึ่งของผงที่ทำขึ้นมาจากวัสดุที่แตกต่าง กันในถังของไหลเพื่อก่อเกิด กลุ่มหมอกจำนวนหนึ่งในส่วนภายใน ของถังของไหลนี้ภายใต้ภาวะการก่อเกิดกลุ่มหมอกที่เหมาะสม ที่สุดสำหรับประเภทจำนวนหนึ่งของผงแต่ละประเภท และ การเคลื่อนวัสดุแกนในส่วนภายในของถังของไหลนี้ที่มีกลุ่ม หมอกจำนวนหนึ่งในลักษณะที่ ว่าจะเคลือบวัสดุแกนนี้ด้วย ประเภทจำนวนหนึ่งของผงนี้

13. วิธีการของการผลิตลูกกลิ้งป้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งประเภทจำนวนหนึ่งของผงจะ ประกอบอย่างน้อยที่สุดด้วย วัสดุที่เป็นการประกอบร่วมของวัสดุเคลือบชนิดผงและผงเพื่อ การก่อขึ้น รูปปุ่ม

14. วิธีการเคลือบที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การหมุนใช้งานในถังของไหลที่ซึ่งจะก่อเกิดกลุ่มหมอกที่ อย่างน้อยที่สุดมีวัสดุเคลือบชนิดผง และ การทำให้อย่างน้อยที่สุดวัสดุเคลือบชนิดผงนี้เกาะจับลงบน พื้นผิวของชิ้นงานนี้

15. วิธีการเคลือบที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การเคลื่อนชิ้นงานจำนวนหนึ่งในขณะที่หมุนชิ้นงานจำนวนหนึ่ง นี้ในถังของไหลที่ซึ่งจะก่อ เกิดกลุ่มหมอกที่อย่างน้อยที่ สุดมีวัสดุเคลือบชนิดผง และ การทำให้อย่างน้อยที่สุดวัสดุเคลือบชนิดผงนั้นเกาะจับลงบน พื้นผิวที่เกี่ยวข้องของชิ้นงาน จำนวนหนึ่ง

16. วิธีการเคลือบตามข้อถือสิทธิข้อ 14 หรือ 15 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นงานแต่ละชิ้นเป็นแบบ รูปเสาและได้รับการทำ ให้ตั้งตรงขึ้นมาอย่างแนวดิ่งในกลุ่มหมอกนี้

17. วิธีการเคลือบตามข้อถือสิทธิข้อ 14 หรือ 15 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นงานแต่ละชิ้นจะ เป็นแบบรูปเสาและได้รับการ ทำให้ตั้งตรงขึ้นมาอย่างแนวดิ่งในกลุ่มหมอกนี้

18. วิธีการเคลือบตามข้อถือสิทธิข้อ 14 หรือ 15 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นงานแต่ละชิ้นงานจะ เป็นแบบรูปเสาและได้รับ การจัดตำแหน่งอยู่ในกลุ่มหมอกที่ในลักษณะที่ว่าจะจัด ตำแหน่งให้แกนตาม ความยาวของชิ้นงานนี้อยู่ในแนวระดับ

19. วิธีการของการผลิตลูกกลิ้งป้อนโดยการใช้วิธีการเคลือบ ที่กำหนดตั้งไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 14 และ 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกลุ่มหมอกนี้จะมีวัสดุเคลือบชนิดผงและผงเพื่อการก่อ ขึ้นรูปปุ่ม ชิ้นงานแต่ละชิ้นเป็นวัสดุแกนแบบรูปเสา และ ชั้นหนีบที่มีผงเพื่อการก่อขึ้นรูปซึ่งยึดตรึงอยู่โดยใช้เร ซินที่ทำขึ้นมาจากวัสดุเคลือบชนิด ผงนี้จะได้รับการก่อขึ้น รูปบนพื้นผิวของวัสดุแกนนี้

20. วิธีการของการผลิตลูกกลิ้งป้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งผงต่างระหว่างความหนามาก ที่สุดและความหนาน้อยที่สุด ของชั้นหนีบนี้จะไม่มากกว่า 10 ไมโครเมตรเมื่อวัสดุแกนนี้ มีพื้นที่ภาค ตัดอยู่ในช่วงพิสัยจาก 0.5 ถึง 7.5 ตร.ซ.ม. และความยาวอยู่ในช่วงพิสัยจาก 20 ถึง 50 ซ.ม. และ ผงเพื่อการก่อขึ้นรูปปุ่มนี้จะมีขนาดเม็ดโดยเฉลี่ยอยู่ใน ช่วงพิสัยจาก 20 ถึง 50 ไมโครเมตร