Claims (32)
1.วิธีการสำหรับการเปลี่ยนแปลงการเคลื่อนที่หมุนของของไหลในห้องหมุน (3) ของหัวฉีด การเคลื่อนที่หมุนซึ่งไม่ได้รับ การเชื่อมต่อกับปริมาณที่ส่งผ่านในระยะเวลาหนึ่งทั้งหมดของ การไหลของของไหล และการไหลของของไหลทั้งหมด (FG) ซึ่งได้ รับการแบ่งย่อยเป็นการไหลย่อยจำนวนหนึ่ง (T1,T2) ซึ่งนำไป สู่ห้องหมุน (3) ผ่านท่อป้อนในแนวสัมผัส (4a,4b,4c,4d) ของ ห้องหมุน (3) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าการย่อย (T1,T2) ได้รับ การแบ่งย่อยตลอดท่อป้อน (4a,4b,4c,4d) ซึ่งแตกต่างกันใน พื้นผิวหน้าตัดของพวกมันที่จุดเชื่อมต่อกับห้องหมุน (3) เป็นกรณีซึ่งในขณะการแบ่งย่อยของการไหลย่อย (T1,T2) มาก กว่าท่อป้อนในแนวสัมผัสสองท่อ (4a,4b,4c,4d) พื้นผิวหน้าตัดได้รับการก่อรูปขึ้นจากผลรวมของพื้นผิวหน้า ตัดของท่อป้อน (4a,4c หรือ4b,4d) ซึ่งแยกออกจากการไหลย่อย แต่ละการไหล (T1,T2) และผลรวมของพื้นผิวหน้าตัดที่อุด เชื่อมต่อ (4b,4d) ซึ่งแยกออกจากการไหลย่อยแต่ละการไหล (T1,T2) และผลรวมของพื้นผิวหน้าตัดที่อุดเชื่อมต่อ (S1,S2) กับห้องหมุน (3) ของการไหลย่อยแต่ละการไหล (T1,T2) ดังนั้น จะแตกต่างกัน1. Method for changing the rotational motion of the fluid in the rotating chamber (3) of the nozzle. The rotational motion is not connected to the total volume delivered over a given period of time of the fluid flow and the total fluid flow (FG), which is subdivided into a number of subflows (T1,T2) that are led to the rotating chamber (3) through the tangential feed pipes (4a,4b,4c,4d) of the rotating chamber (3), which are characterized by the fact that subflows (T1,T2) are subdivided along the feed pipes (4a,4b,4c,4d), which differ in their cross-sectional surfaces at the point of connection to the rotating chamber (3). It is the case that while the subflow of subflow (T1,T2) is greater than the two tangential feed pipes (4a,4b,4c,4d), the cross-sectional surfaces are formed by the sum of the surfaces of the subflows. The cross-section of the feed pipe (4a,4c or 4b,4d) which is separated from each sub-flow (T1,T2) and the sum of the interlocking cross-sectional surfaces (4b,4d) which is separated from each sub-flow (T1,T2) and the sum of the interlocking cross-sectional surfaces (S1,S2) to the rotating chamber (3) of each sub-flow (T1,T2) will therefore be different.
2.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าใน กรณีมากกว่าท่อป้อนสองท่อ (4a,4b,4c,4d) การไหลย่อยในแนว สัมผัส (Tt1,Tt2,Tt3,Tt4) ได้รับการใส่เข้าไปในห้องหมุน (3) ผ่านพื้นผิวหน้าตัดที่จุดเชื่อมต่อกับห้องหมุน (3) ซึ่งมีขนาดเดียวกัน และ/หรือแตกต่างกัน2. The method under claim 1 which is characterized that in the case of more than two feed pipes (4a,4b,4c,4d), tangential sub-flows (Tt1,Tt2,Tt3,Tt4) are introduced into the rotating chamber (3) through cross-sectional surfaces at the connection points to the rotating chamber (3) of the same and/or different sizes.
3.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าการแบ่งย่อยของการไหลย่อย (T1,T2) ตลอดท่อป้อนในแนวสัมผัส (4a,4b,4c,4d) ได้รับการดำเนินการ ในลักษณะที่ว่าในกรณีของความเข้มการหมุนที่สูงกว่าที่ต้อง การที่ทางออกจากห้องหมุน (3) การไหลย่อยที่โตกว่า (T2) หรือการไหลของของไหลทั้งหมด (FG) ถูกใช้กับท่อป้อนในแนว สัมผัสด้วยพื้นผิวหน้าตัดที่เล็กกว่าหรือผลรวมของพื้นผิว หน้าตัดที่จุดเชื่อมต่อ (S1,S2) กับห้องหมุน (3) และในทาง กลับกัน3. One of the methods under claim 1 or 2 is characterized by the subdivision of the subflows (T1,T2) along the tangential feed (4a,4b,4c,4d) being carried out in such a way that in the event of a higher rotation intensity required at the exit of the swirl chamber (3), a larger subflow (T2) or total fluid flow (FG) is applied to the tangential feed with a smaller cross-sectional area or the sum of the cross-sectional areas at the connection points (S1,S2) with the swirl chamber (3), and vice versa.
4.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าในกรณีของการเปลี่ยนแปลงในการไหลของ ของไหลทั้งหมด (FG) ในแง่ของโหมดการทำงานรับโหลดเต็ม ที่/การรับโหลดบางส่วนและด้วยความมุ่งหมายของการรักษาความ เข้มของการหมุนที่ทางออกจากห้องหมุน (3) สำหรับอัตราส่วน ที่ต้องการของการรับโหลดเต็มที่/การรับโหลดบางส่วนของการ ไหลของของไหล การแบ่งย่อยของการไหลย่อยในแนวสัมผัส (Tt1,Tt2,Tt3,Tt4) ได้รับการดำเนินการในลักษณะที่ว่าอัตรา ส่วนของผลรวมของพื้นผิวหน้าตัดของท่อป้อนที่ได้รับผลที่การ รับโหลดเต็มที่ต่อผลรวมของพื่นผิวหน้าตัดของท่อป้อนในแนว สัมผัสที่ได้รับผลที่การรับ โหลดบางส่วนสอดคล้องอย่างน้อยกับอัตราส่วนการไหลเชิง ปริมาตรของการรับโหลดเต็มที่ต่อการรับโหลดบางส่วน4. The method under either claim 1 or 3, which is characterized by the change in the total fluid flow (FG) in terms of the full load/partial load operating mode and with the aim of maintaining the rotation intensity at the exit of the rotating chamber (3), for the required full load/partial load ratio of the fluid flow, the tangential subdivision of the flow (Tt1,Tt2,Tt3,Tt4) is performed in such a way that the ratio of the sum of the feed cross-sectional areas affected at full load to the sum of the tangential cross-sectional areas affected at partial load corresponds to at least the volumetric flow ratio of full load to partial load.
5.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 4 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าการไหลของของไหลทั้งหมด (FG) ได้รับ การแบ่งย่อยออกเป็นการไหลย่อยสองการไหล (T1,T2) ซึ่งได้รับ การใส่อย่างในแนวสัมผัสเข้าไปในห้องหมุน (3) ผ่านท่อป้อน ท่อหนึ่ง (4a,4b) แต่ละท่อ การไหลย่อยซึ่งได้รับการเชื่อม ต่อกับพื้นผิวหน้าตัดที่โตกว่าที่จุดเชื่อมต่อ (S1,S2) กับ ห้องหมุน (3) ซึ่งได้รับการควบคุมโดยส่วนควบคุม (7)5. The method under either claim 1 or 4 is characterized by the total fluid flow (FG) being subdivided into two subflows (T1,T2) which are tangentially introduced into the rotating chamber (3) through one feed pipe (4a,4b) each. The subflows are connected to the larger cross-sectional surface at the connection points (S1,S2) with the rotating chamber (3) which are controlled by a control unit (7).
6.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 4 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าการไหลของของไหลทั้งหมด (FG) ได้รับ การแบ่งย่อยออกมากกว่าสองการไหลย่อย (Tt1,Tt2,Tt3,Tt4) ซึ่งถูกใส่ในแนวสัมผัสเข้าไปในห้องหมุน (3) อย่างน้อยที่ สุดการไหลย่อยในแนวสัมผัสสองการไหลย่อย (Tt2,Tt3,Tt4) ซึ่ง ได้รับการทำให้แยกออกจากการไหลย่อยอันหนึ่ง (T2) และการไหล ย่อย (T2) ซึ่งท่อป้อนในแนวสัมผัสของมัน (4b,4c,4d) ที่จุด เชื่อมต่อ (S1,S2) กับห้องหมุน (3) จะทำให้ค่าที่สูงสุดใน ผลรวมของพื้นผิวหน้าตัดได้รับการควบคุมโดยใช้ห้องควบคุม (7,11,11'')6. One of the methods under claim 1 or 4, which is characterized by the total fluid flow (FG) being subdivided into more than two subflows (Tt1,Tt2,Tt3,Tt4) which are fed tangentially into the rotating chamber (3), at least two tangential subflows (Tt2,Tt3,Tt4) which are isolated from one subflow (T2) and the subflow (T2) whose tangential feed pipe (4b,4c,4d) at the connection point (S1,S2) to the rotating chamber (3) will cause the maximum value in the total cross-sectional area to be controlled by the control chamber (7,11,11'').
7.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 6 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่า เครื่องสูบ (11,11'') และ/หรือ วาวล์ (7) ถูกใช้เป็นส่วนควบคุม7. Any method under claim 1 or 6 which is characterized by the use of the pump (11,11'') and/or valve (7) as a control element.
8.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 7 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าการไหลย่อย (T1,T2) ได้รับการควบคุม อย่างเป็นอิสระจากกันโดยการเปลี่ยนแปลงอัตราการส่งของ เครื่องสูบ (11,11'') ตามลำดับ8. One of the methods under claim 1 or 7 is characterized by the fact that the secondary flows (T1,T2) are controlled independently by changing the pump delivery rate (11,11'') respectively.
9.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าการไหลย่อยที่แยกจากกันสองการไหลย่อย (T1,T2) ก่อรูปขึ้นเป็นการไหลของของไหลทั้งหมด (FG) แต่ละ การไหลย่อยเหล่านี้ (T1,T2) ถูกควบคุมโดยเครื่องสูบ (11,11'') และการไหลย่อยอย่างน้อยการไหลหนึ่ง (T2) ถูกแบ่ง ย่อยออกตลอดทั่วท่อป้อนในแนวสัมผัสจำนวนหนึ่ง (4b,4c,4d) เพื่อก่อรูปการไหลย่อยที่สัมพันธ์กัน (Tt2,Tt3,Tt4)9. One of the methods under claim 1 or 8 is characterized by two separate branch flows (T1,T2) forming the total fluid flow (FG). Each of these branch flows (T1,T2) is controlled by a pump (11,11''), and at least one branch flow (T2) is subdivided tangentially across the feed pipe in a number of directions (4b,4c,4d) to form related branch flows (Tt2,Tt3,Tt4).
10.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 9 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าการมีอิทธิพลได้รับการดำเนินการใน ลักษณะที่ไม่เป็นจังหวะใน อัตราการแบ่งของการไหลย่อย (T1,T2) โดยการควบคุมที่แตกต่างกันของการไหลย่อยอย่างน้อย การไหลหนึ่ง (T1,T2) และการแบ่งย่อยของการไหลย่อย (T1,T2) ตลอดท่อป้อนในแนวสัมผัส (4a,4b,4c,4d) ในลักษณะที่ว่าการ เคลื่อนที่หมุนในห้องหมุน (3) ได้รับการควบคุมและโดยวิธี นี้ขนาดหยดของของเหลวที่ออกมาจากช่องเปิดทางออกหัวฉีด (6) ได้รับการทำให้เพิ่มขึ้นหรือลดลง หรือถูกรักษาให้คงที่ใน กรณีของการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์ของวัสดุของของไหล10. One of the methods under claim 1 or 9 is characterized by the influence being exerted in a non-rhythmic manner on the sub-flow division rate (T1,T2) by differential control of at least one sub-flow (T1,T2) and sub-flow division (T1,T2) along the tangential feed pipe (4a,4b,4c,4d) in such a way that the rotational motion in the rotating chamber (3) is controlled and by this way the droplet size of the liquid exiting the nozzle outlet opening (6) is increased or decreased or kept constant in the event of changes in the parameters of the fluid material.
11.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 10 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าการไหลย่อยในแนวสัมผัส (Tt1,Tt2,Tt3,Tt4) ถูกป้อนเข้าในห้องหมุน (3) เพื่อว่าพวก มันจะวางตัวอยู่บนโคออดิเนทตามแกนเดียวกัน11. One of the methods under claim 1 or 10 is characterized by tangential subflows (Tt1,Tt2,Tt3,Tt4) being fed into the rotating chamber (3) so that they lie on the same axial coordinates.
12.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 11 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าการไหลย่อยในแนวสัมผัส (Tt1,Tt2,Tt3,Tt4) ได้รับการใส่เข้าไปในห้องหมุน (3) เพื่อ ว่าพวกมันจะได้รับการกระจายอย่างสม่ำเสมอตลอดทั่วพื้นผิว ทางด้านข้างภายในของมัน12. One of the methods under claim 1 or 11, which is characterized by tangential subflows (Tt1,Tt2,Tt3,Tt4) being introduced into the rotating chamber (3) so that they are uniformly distributed throughout its inner lateral surface.
13.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 12 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าอิทธิพลที่กระทำบนปริมาณที่ส่งผ่านใน ระยะเวลาหนึ่งของการไหลย่อย (T1,T2) จะถูดดำเนินการด้านนอก หัวฉีด (3)13. One of the methods under claim 1 or 12, which is characterized by the influence acting on the volume delivered over a period of time of the subflow (T1,T2), is performed outside the nozzle (3).
14.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 13 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าการแบ่งย่อยของการไหลย่อย (T1,T2) สำหรับการสร้างการไหลย่อยในแนวสัมผัส (Tt1,Tt2,Tt3,Tt4) จะ ถูดดำเนินการด้านในหรือด้านนอกหัวฉีด (3)14. One of the methods under claim 1 or 13, which is characterized by the subdivision of the subflow (T1,T2) for the creation of tangential subflows (Tt1,Tt2,Tt3,Tt4) being performed inside or outside the nozzle (3).
15.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 14 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าในกรณีของมุมการฉีดของปริมาณที่ส่ง ผ่านในระยะเวลาหนึ่งทั้งหมดที่เพิ่มขึ้นของของไหลที่ได้รับ การทำให้แตกตัวเป็นละอองฝอยจะถูกรักษาไว้โดยคุณสมบัติขงอ ข้อเท็จจริงที่ว่าความดันของไหลที้งหมดจะได้รับการทำให้ลด ลงและการไหลย่อย (T2) ซึ่งได้รับการแบ่งย่อยตลอดท่อป้อนใน แนวสัมผัส (4a,4b,4c,4d) ด้วยพื้นผิวหน้าตัดที่ใหญ่ที่สุด หรือผลรวมของพิ้นผิวหน้าตัดที่จุดเชื่อมต่อ (S1,S2) กับ ห้องหมุน (3) ได้รับการทำให้เพิ่มขึ้นเทียบกับการไหลย่อย อีกอันหนึ่ง (T1)15. One of the methods under claim 1 or 14 is characterized by the fact that in the case of injection angles of the volume delivered over a period of time, the total increase of the atomized fluid is maintained by the property of the fact that the pressure of the total fluid is reduced and the subflow (T2) which is subdivided along the feed pipe in tangential direction (4a,4b,4c,4d) by the largest cross-sectional surface or the sum of the cross-sectional surfaces at the connection points (S1,S2) with the rotating chamber (3) is increased relative to another subflow (T1).
16.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 15 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าในกรณีของมุมการฉีดของปริมาณที่ส่ง ผ่านในระยะเวลาหนึ่งทั้งหมดที่เพิ่มขึ้นของของไหลที่ได้รับ การทำให้แตกตัวเป็นละอองฝอยจะถูกรักษาไว้โดยคุณสมบัติขงอ ข้อเท็จจริงที่ว่าความดันของไหลที้งหมดจะได้รับการทำให้ลด ลงและการไหลย่อย (T2) ซึ่งได้รับการแบ่งย่อยตลอดท่อป้อนใน แนวสัมผัส (4a,4b,4c,4d) ด้วยพื้นผิวหน้าตัดที่ใหญ่ที่สุด หรือผลรวมของพิ้นผิวหน้าตัดที่จุดเชื่อมต่อ (S1,S2) กับ ห้องหมุน (3) จะได้รับการทำให้ลดลงเทียบกับการไหลย่อยอีก อันหนึ่ง (T1)16. One of the methods under claim 1 or 15 is characterized by the fact that in the case of injection angles of the volume delivered over a period of time, the total increase of the atomized fluid is maintained by the property of the fact that the pressure of the total fluid is reduced and the subflow (T2) which is subdivided along the feed pipe in tangential direction (4a,4b,4c,4d) by the largest cross-sectional surface or the sum of the cross-sectional surfaces at the connection points (S1,S2) with the rotating chamber (3) is reduced relative to another subflow (T1).
17.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 16 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าวิธีการดังกล่าวถูกใช้เพื่อทำให้ของ เหลวแตกตัวเป็นละอองฝอยด้วยการใช้แก๊ส ของเหลวหรือแก๊สหรือ ทั้งสองชนิด โดยแต่ละชนิดหรือไม่ก็เป็นของผสมซึ่งรับภาระ ต่อการเคลื่อนที่หมุนที่เปลี่ยนแปลงได้ก่อนออกจากหัวฉีด17. Any method under claim 1 or 16 which is characterized by the use of gas, liquid, or gas or both, each or a mixture of which is subjected to a variable rotational load before exiting the nozzle.
18.เครื่องกำเนิดเการหมุนสำหรับหัวฉีดของไหลถูกกำหนดให้ หมุนรอบแกน ซึ่งประกอบด้วยห้องหมุน (3) พร้อมด้วยท่อป้อนใน แนวสัมผัสจำนวนหนึ่ง (4a,4b,4c,4d) บนผิวรอบนอกของห้องหมุน (3) รวมทั้งช่องเปิดทางออก (6) มีลักษณะเฉพาะว่า a)ในกรณีของการจัดท่อป้อนสองท่อ (4a,4c) ท่อป้อนอันหลังมี พื้นผิวหน้าตัดที่แตกต่างกันที่จุดเชื่อมต่อ (S1,S2) กับ ห้องหมุน (3) และ b)ในกรณีของการจัดท่อป้อนในแนวสัมผัสมากกว่าสองท่อ (4a,4b,4c,4d) ท่อป้อนเชื่อมต่ออันหลังมีพื้นผิวหน้าตัดที่ แตกต่างกัน และ/หรือ เหมือนกันที่จุดเชื่อมต่อ (S1,S2) กับ ห้องหมุน (3) และท่อป้อนในแนวสัมผัสแต่ละท่อ (4a,4b,4c,4d) ได้รับการเชื่อมต่อกับป้อนแยก (8,9) ผลรวมของพื้นผิวหน้า ตัดของท่อป้อนในแนวสัมผัส (4a,4b,4c,4d) ที่จุดเชื่อมต่อ (S1,S2) กับห้องหมุน (3) ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อกับท่อป้อน ที่แตกต่างกัน (8 หรือ 9) ซึ่งแตกต่างกัน18. A rotary generator for a fluid nozzle is defined to rotate around an axis, consisting of a rotating chamber (3) with a number of tangential feed pipes (4a,4b,4c,4d) on the outer surface of the rotating chamber (3), as well as the outlet opening (6), which is characterized such that a) in the case of an arrangement of two feed pipes (4a,4c), the latter feed pipe has a different cross-sectional surface at its connection (S1,S2) to the rotating chamber (3), and b) in the case of an arrangement of more than two tangential feed pipes (4a,4b,4c,4d), the latter connecting feed pipe has a different and/or identical cross-sectional surface at its connection (S1,S2) to the rotating chamber (3), and each tangential feed pipe (4a,4b,4c,4d) is connected to a separate feed (8,9). The sum of the cross-sectional surfaces of the tangential feed pipes (4a,4b,4c,4d) at their connection (S1,S2) to the rotating chamber (3) which are connected to the feed pipes Different (8 or 9) which are different
19.เครื่องกำเนิดการหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งมี ลักษณะเฉพาะว่าท่อป้อนในแนวงสัมผัส (4a,4b,4c,4d) ที่จุด เชื่อมต่อ (S1,S) กับห้องหมุน (3) มีความสูงเดียวกันและ ความกว้างเดียวกันหรือแตกต่างกัน (B1,B2)19. The rotating generator under claim 18 is characterized by the tangential feed pipes (4a,4b,4c,4d) at the connection point (S1,S) with the rotating chamber (3) having the same height and the same or different widths (B1,B2).
20.เครื่องกำเนิดการหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 18 หรือ 19 ที่ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าพื้นผิวหน้าตัดที่แตกต่างกันหรือผลรวม ที่เกิดขึ้นของพื้นผิวหน้าตัดจะแตกต่างกันมากกว่าตัวคูณ 420. A rotating generator under claim 18 or 19 which is characterized by the difference in cross-sectional surfaces or the resulting sum of cross-sectional surfaces differing by more than a factor of 4.
21.เครื่องกำเนิดการหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 20 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าท่อป้อนในแนวสัมผัส (4a,4b,4c,4d) ด้วยพื้นผิวหน้าตัดที่เท่ากันที่จุดเชื่อม ต่อ (S1,S2) กับห้องหมุน (3) ได้รับการในแนวสัมผัสกับท่อ ป้อน (8 หรือ 9)21. One of the rotating generators under claims 18 to 20 is characterized by a tangential feed pipe (4a,4b,4c,4d) with an equal cross-sectional surface at the connection point (S1,S2) to the rotating chamber (3) being in tangential position with the feed pipe (8 or 9).
22.เครื่องกำเนิดการหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 21 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าส่วนควบคุมที่สามารถ กำหนดอย่างไม่มีขั้นตอน (7,11,11'') ได้รับการประกอบเข้าไป ในท่อป้อนอย่างน้อยที่สุดท่อหนึ่ง (8 หรือ 9)22. Any of the rotating generators under claims 18 through 21 which are characterized by a stepless control section (7, 11, 11'') being assembled into at least one feed pipe (8 or 9).
23.เครื่องกำเนิดการหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งมี ลักษณะเฉพาะว่าส่วนควบคุมเป็นเครื่องสูบ 1(11,11'') หรือ วาวล์ (7)23. A rotating generator according to claim 22, which is characterized as having a control part as a pump 1(11,11'') or valve (7).
24.เครื่องกำเนิดการหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 23 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าวาวล์ (7) ได้รับการ ประกอบเข้าไปในท่อป้อน (8 หรือ 9) ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อ กับท่อป้อนในแนวสัมผัส (4a,4b,4c,4d) ด้วยพื้นผิวหน้าตัด ที่ใหญ่ที่สุดหรือผลรวมของพื้นผิวหน้าตัดที่จุดเชื่อมต่อ (S1,S2) กับห้องหมุน (3)24. One of the rotating generators under claims 18 to 23, which is characterized by a valve (7) being fitted into the feed pipe (8 or 9) which is connected tangentially to the feed pipe (4a,4b,4c,4d) with the largest cross-sectional surface or the sum of the cross-sectional surfaces at the connection points (S1,S2) with the rotating chamber (3).
25.เครื่องกำเนิดการหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 24 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าแกนกลางของพื้นผิวหน้า ตัดของท่อป้อนเชื่อมต่อ (4a,4b,4c,4d) ที่จุดเชื่อมต่อกับ ห้องหมุน (3) จะวางตัวอยู่ในระบบและพื้นผิวหน้าตัดได้รับ การจัดโดยการกระจายอย่างสม่ำเสมอ25. One of the rotating generators under claims 18 to 24 is characterized by the central axis of the cross-sectional surfaces of the connected feed pipes (4a,4b,4c,4d) at the connection point to the rotating chamber (3) being placed in the system and the cross-sectional surfaces being arranged by uniform distribution.
26.เครื่องกำเนิดการหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 25 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าท่อป้อนในแนวสัมผัส (4a,4b,4c,4d) ได้รับการจัดซึ่งวางตัวอยู่บนโดยออติเนทตาม แกนเดียวกัน26. Any one of the rotating generators under claims 18 through 25 which is characterized by tangential feed tubes (4a, 4b, 4c, 4d) arranged which are oriented by ortines along the same axis.
27.เครื่องกำเนิดการหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 26 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าเครื่องสูบ (11) ได้รับ การประกอบเข้าไปในท่อป้อน (10) สำหรบการไหลของของไหลทั้ง หมด (FG) และท่อป้อน (10) ได้รับการแบ่งย่อยเป็นท่อไหลย่อย สองท่อ (8,9) ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อกับท่อแยก (5a,5b,4a'',4b'',4c'',4d'') ซึ่งได้รับการวางตำแหน่งอยู่ในหัว ฉีด (14) ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อกับท่อป้อนในแนวสัมผัสท่อ หนึ่ง (4a,4b,4c,4d) แต่ละท่อมีพื้นผิวหน้าตัดที่แตกต่าง กันที่จุดเชื่อมต่อ (S1,S2) กับห้องหมุน (3) และวาวล์ (7) ได้รับการประกอบเข้าไปในท่อป้อน (8) ซึ่งได้รับการในแนว สัมผัสกับท่อป้อนในแนวสัมผัส (4a) พร้อมด้วยพื้นผิวหน้าตัด ที่ โตกว่าที่จุดเชื่อมต่อ (S1,S21) กับห้องหมุน (3)27. One of the rotary generators under claims 18 through 26 is characterized by the pump (11) being fitted into the feed pipe (10) for the total fluid flow (FG), and the feed pipe (10) is subdivided into two branch pipes (8,9) which are connected to branch pipes (5a,5b,4a'',4b'',4c'',4d'') which are positioned in the nozzle (14) which is connected tangentially to one feed pipe (4a,4b,4c,4d), each pipe having a different cross-sectional surface at the connection (S1,S2) to the rotary chamber (3), and the valve (7) being fitted into the feed pipe (8) which is connected tangentially to the feed pipe (4a) with a larger cross-sectional surface at the connection (S1,S21) to the rotary chamber (3).
28.เครื่องกำเนิดการหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 26 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าเครื่องสูบ (11) ได้รับ การประกอบเข้าไปในท่อป้อน (10) สำหรบการไหลของของไหลทั้ง หมด (FG) และท่อป้อน (10) ได้รับการแบ่งย่อยเป็นท่อไหลย่อย สองท่อ (8,9) ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อกับท่อแยก (5a,5b,4a'',4b'',4c'',4d'') ซึ่งวางตำแหน่งอยู่ในหัวฉีด (14) ท่ออันหนึ่ง (5a) ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อกับท่อป้อนในแนว สัมผัสท่อหนึ่ง (4a) และท่ออีกท่อหนึ่ง (5b) ซึ่งได้รับการ เชื่อมต่อกับท่อป้อนในแนวสัมผัสจำนวนหนึ่ง (4b,4c,4d) และ วาวล์ซึ่งได้รับการประกอบเข้าไปในท่อไหลย่อย (8) ซึ่งถูก เชื่อมต่อกับท่อป้อนในแนวสัมผัสจำนวนหนึ่ง28. One of the rotating generators under claims 18 through 26 is characterized by a pump (11) being fitted into the feed pipe (10) for the total fluid flow (FG), and the feed pipe (10) is subdivided into two branch pipes (8,9) which are connected to branch pipes (5a,5b,4a'',4b'',4c'',4d'') positioned in the nozzle (14), one pipe (5a) which is tangentially connected to one feed pipe (4a) and another pipe (5b) which is connected to several feed pipes (4b,4c,4d), and a valve which is fitted into branch pipe (8) which is connected to several feed pipes.
29.เครื่องกำเนิดการหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 26 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าหัวฉีด (14) ได้รับการ เชื่อมต่อกับท่อป้อนแยกสองท่อ (8,9) ซึ่งในแต่ละกรณี เครื่องสูบหนึ่ง (11,11'') ได้รับการประกอบเข้าไปข้างในท่อ ป้อนอันหนึ่ง (9) ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อกับท่อป้อนในแนว สัมผัสอันหนึ่ง (4a) และท่อป้อนอีกอันหนึ่ง (8) ซึ่งได้รับ การเชื่อมต่อกับท่อป้อนในแนวสัมผัสจำนวนหนึ่ง (4b,4c,4d)29. Any of the rotating generators under claims 18 to 26 which are characterized by the nozzle (14) being connected to two separate feed pipes (8,9), in each case one pump (11,11'') is assembled inside one feed pipe (9) which is connected tangentially to one feed pipe (4a) and another feed pipe (8) which is connected tangentially to several feed pipes (4b,4c,4d).
30.เครื่องกำเนิดการหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 29 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ผลหารของเส้นผ่าศูนย์ กลาง (D2) ของห้องหมุน (3) และเส้นผ่าศูนย์กลาง (D1) ของ ช่องเปิดทางออกหัวฉีด (6) ของห้องหมุน (3) อยู่ในช่วงจาก 2 ถึง 1230. Any of the rotating generators under claims 18 to 29 which are characterized by the resultant of the diameter (D2) of the rotating chamber (3) and the diameter (D1) of the nozzle outlet opening (6) of the rotating chamber (3) being in the range of 2 to 12.
31.เครื่องกำเนิดการหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 31 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่อัตราส่วนของสองเท่าของ ความกว้าง หรือสองเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องเปิดทาง เข้าของท่อป้อนในแนวสัมผัสแต่ละท่อ (4a,4b,4c,4d) ที่จุด เชื่อมต่อ (S1,S2) กับห้องหมุน (3) ได้รับการแบ่งโดยความ แตกต่างกันระหว่างเส้นผ่าศูนย์กลางห้องหมุน (D2) และเส้น ผ่านศูนย์กลางทางออกของหัวฉีด (D1) มีค่าน้อยกว่า 0.531. Any of the rotary generators under claims 18 through 31, which are characterized by the ratio of twice the width or twice the diameter of the inlet opening of each tangential feed pipe (4a,4b,4c,4d) at the connection point (S1,S2) with the rotary chamber (3), is divided by the difference between the diameter of the rotary chamber (D2) and the diameter of the nozzle outlet (D1) being less than 0.5.
32.เครื่องกำเนิดการหมุนตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 31 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ท่อป้อน (8,9,5a,5b) มี หน้าตัดที่ในแนวสัมผัสแตกต่างกันในลักษณะที่ท่อป้อนซึ่งได้ รับการเชื่อมต่อกับท่อป้อนในแนวสัมผัสซึ่งพื้นผิวหน้าตัด ของมันหรือผลรวมของพื้นผิวหน้าตัดที่จุดเชื่อมต่อ (S1,S2) กับห้องหมุน (3) โตที่สุดมีหน้าตัดในแนวสัมผัสที่โตกว่า (ข้อถือสิทธิ 32 ข้อ, 6 หน้า, 12 รูป)32. One of the rotating generators under claims 18 through 31 is characterized in which the feed pipes (8,9,5a,5b) have different tangential cross-sections in such a way that the feed pipe which is tangentially connected to the feed pipe whose cross-sectional surface, or the sum of the cross-sectional surfaces at the connection points (S1,S2) to the rotating chamber (3), is the largest, having a larger tangential cross-section. (Clause 32, page 6, figure 12)