TH42889A - โรงจักรเตาถลุงโลหะแบบกระทัดรัด - Google Patents
โรงจักรเตาถลุงโลหะแบบกระทัดรัดInfo
- Publication number
- TH42889A TH42889A TH1000005A TH0001000005A TH42889A TH 42889 A TH42889 A TH 42889A TH 1000005 A TH1000005 A TH 1000005A TH 0001000005 A TH0001000005 A TH 0001000005A TH 42889 A TH42889 A TH 42889A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- blast furnace
- compact
- smelting
- furnace
- angle
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (21/03/43) เพื่อที่จะให้ได้มาซึ่งเตาถลุงโลหะที่ออกแบบในแนวทางที่ลดต้นทุน และประหยัดพื้นที่เป็น สำคัญ, เป็นคำเสนอแนะตามการ ประดิษฐ์ ที่จะติดตั้งอุปกรณ์บรรจุที่จัดโครงแบบอย่างกระ ทัดรัด (30) และ ช่องหล่อโลหะที่จัดโครงแบบอย่างกระทัดรัด (50) ให้อยู่ในบริเวณใกล้ชิดติดกับเตาถลุงโลหะแบบกระทัดรัด (10) อย่างเป็นข้อยกเว้นโดยไม่มีโครงกรอบเตาถลุงโลหะ, ใน ที่ซึ่งภาระเตาถลุงโลหะจะถูกลำเลียงไปยัง แท่นบรรจุโดยวิถีทาง ของเครื่องขนส่งแบบมุมสูง (20) เพื่อที่จะให้ได้มาซึ่งเตาถลุงโลหะที่ออกแบบในแนวทางที่ลดต้นทุน และประหยัดพื้นที่เป็น สำคัญ, เป็นคำเสนอแนะตามการ ประดิษฐ์ ที่จะติดตั้งอุปกรณ์บรรจุที่จัดโครงแบบอย่างกระ ทัดรัด (30) และ ช่องหล่อโลหะที่จัดโครงแบบอย่างกระทัดรัด (50) ให้อยู่ในบริเวณใกล้ชิดติดกับเตาถลุงโลหะแบบกระทัดรัด (10) อย่างเป็นข้อยกเว้นโดยไม่มีโครงกรอบเตาถลุงโลหะ, ใน ที่ซึ่งภาระเตาถลุงโลหะจะถูกลำเลียงไปยัง แท่นบรรจุโดยวิถีทาง ของเครื่องขนส่งแบบมุมสูง (20)
Claims (9)
1. โรงจักรเตาถลุงโลหะที่มีเตาถลุงโลหะ อยู่ในโครงสร้างเพลาของเตา และใน โครงสร้างที่ตั้งได้โดยอิสระโดยไม่มีโครง กรอบรวมทั้งส่วนประกอบโรงจักรที่เชื่อมโยงกัน เช่น โรงจักร ให้กำเนิดลมร้อน, อุปกรณ์บรรจุ และช่องหล่อโลหะ, สำหรับการ ถลุงอย่างต่อเนื่องของอย่างน้อยสินแร่เหล็ก ที่จัดแต่งเป็น บางส่วนให้เป็นเหล็กผุเหลว, ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ a) โครงแบบกระทัดรัดของเตาถลุงโลหะ (10) ที่มีรูปร่างเส้น ผ่าศูนย์กลางโครงกรอบ อยู่ระหว่าง 5 และ 10 ม. และโครงสร้าง เปลือกหุ้มของเตาถลุงโลหะที่รองรับตัวเอง และ b) โครงแบบ และ/หรือ การจัดส่วนประกอบโรงจักรเตาถลุงโลหะ ให้กระทัดรัดที่มี - เครื่องขนส่งแบบมุมสูง (20) สำหรับการลำเลียงวัตถุดิบ (สินแร่เหล็ก, สารรีดิวซ์, ฟลักซ์) จากอุปกรณ์บรรจุ (30) เข้าไปในเตาถลุงโลหะ (10), - อุปกรณ์บรรจุแบบกระทัดรัด (30) จะประสบความสำเร็จในการ รีดักชั่นต่อปริมาตร ของการเก็บบรรจุวัสดุ และการทำงานโดย เหมาะสมสามถึงสี่ชั่วโมง, - โรงจักรให้กำเนิดลมร้อน (40) ที่โดยเหมาะสมแล้วมี เครื่องให้กำเนิดลมร้อน ล่วงหน้าสองเครื่องเท่านั้น (41), - ช่องหล่อโลหะแบบกระทัดรัด (50) โดยไม่มีระบบรางสำหรับ เหล็กผุ และการขนส่ง กากโลหะ
2. โรงจักรเตาถลุงโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งมีคุณ ลักษณะเฉพาะที่ชิ้นส่วนทำ ความเย็นที่ทำให้เย็นด้วยน้ำที่ ผลิตด้วยวัสดุนำความร้อนสูง จะถูกติดตั้งอยู่ในพื้นที่โครง กรอบในเขตเพลาล่าง และส่วนท้องเตาระหว่างผนังเตาถลุงโลหะทน ไฟ (11) และเปลือกหุ้มเตาถลุงโลหะ (12)
3. โรงจักรเตาถลุงโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ซึ่ง มีคุณลักษณะเฉพาะที่ โครงสร้างเตาด้านบนทั้งหมด- ที่มี อุปกรณ์ปิดด้านบน (14), ท่อระบายแก๊ส (15), วาล์วนิรภัย (16) ซึ่งรวมทั้ง เครื่องถ่วงความดัน-ของเตาถลุงโลหะ (10) จะถูกรองรับอยู่บนเปลือกหุ้มเตาถลุงโลหะ (12)
4. โรงจักรเตาถลุงโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ข้อใด ข้อหนึ่ง, ซึ่งมีคุณลักษณะ เฉพาะที่มีเพียงเครื่องทำสลัก เกลียวตัวเมีย (18) หนึ่งเครื่องเท่านั้น (ที่มีเพียงชุด ของปืน และเครื่องเจาะที่ทำให้ เกิดรูของสลักเกลียวตัวเมีย ชุดเดียวเท่านั้น) ถูกติดตั้งอยู่ที่เตาถลุงโลหะ (10)
5. โรงจักรเตาถลุงโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 4 ข้อใด ข้อหนึ่ง, ซึ่งมีคุณลักษณะ เฉพาะที่อุปกรณ์ปิดด้านบน (14) จะถูกขึ้นรูปโดยรางลาดที่หมุนได้ที่มีมุมของการวางเอียงติด ตั้งอย่างแน่นอน โดยไม่มีกลไกลวางเอียง และอยู่ในการเชื่อม ต่ออย่างเคลื่อนไหวได้กับเกราะหุ้มส่วนคอที่เคลื่อนที่ได้ เชิงรัศมี (17)
6. โรงจักรเตาถลุงโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 5 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งมีคุณลักษณะ เฉพาะที่อุปกรณ์บรรจุ (30) จะถูก ติดตั้งโดยตรงเข้าใกล้ชิดกับเครื่องขนส่งแบบมุมสูง (20) โดยที่ระยะทางของ เครื่องขนส่งแบบมุมสูง (20) จากแกนกลางของ เตาถลุงโลหะโดยประมาณ คือ 25 ถึง 35 ม.
7. โรงจักรเตาถลุงโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 6 ข้อใด ข้อหนึ่ง, ซึ่งมีคุณลักษณะ เฉพาะที่ช่องหล่อโลหะ (50) ที่ถูก ติดตั้งโดยตรงอยู่ใกล้ชิดติดกับเตาถลุงโลหะ (10), จะถูก กำหนดให้อยู่ใน แนวทางที่เหล็กผุจะถูกลำเลียงผ่านระบบราง (52) เข้าไปในกระบวยขนาดใหญ่ (51) ที่สอดคล้องกัน และ ถูก ดึงออกบนล้อ, ในทางตรงกันข้ามกากโลหะจะถูกลำเลียงเข้าไปใน ส่วนหุ้มกากโลหะ (53) และ/หรือ เข้าไป ในกระบวนการที่ทำให้ กากโลหะเป็นเม็ดเล็กๆ (54)
8. โรงจักรเตาถลุงโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 7 ข้อใด ข้อหนึ่ง, ซึ่งมีคุณลักษณะ เฉพาะที่เตาถลุงโลหะ (10) และ อุปกรณ์บรรจุ (30) จะถูกเชื่อมโยงเข้าด้วยกันโดยเทคโนโลยี ควบคุม และ เครื่องอัตโนมัติที่ติดตั้ง
9. การใช้ประโยชน์โรงจักรเตาถลุงโลหะ ตามข้อถือสิทธิข้อ ที่ 1 ถึง 8, ซึ่งมีคุณลักษณะ เฉพาะที่โรงจักรเตาถลุงโลหะ แบบกระทัดรัดจะถูกจัดให้เหมาะสม เพื่อการผลิตเหล็กกล้าที่ ยังไม่ผ่าน กระบวนการที่เรียกกันว่า โรงบดขนาดเล็ก (โครง เหล็กกล้าขนาดเล็กที่มีความสามารถในการผลิตประจำปี โดยประมาณ 0.5 ถึง 2 มิล.ตัน)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH42889A true TH42889A (th) | 2001-02-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2755845C (en) | Steel production facility, method of steelmaking and method using electric energy therein | |
| RU2431682C2 (ru) | Установка для прямой выплавки | |
| KR100322229B1 (ko) | 직접환원에의한용융선철을제조하는장치 | |
| US20070194505A1 (en) | Direct smelting plant and process | |
| AU2014360665B2 (en) | Smelting process and apparatus | |
| KR20010090482A (ko) | 직접 용련 플랜트 | |
| EP2107327B1 (en) | Thermal gas flow control system in the electric arc furnace | |
| US3929463A (en) | Method of carrying out endothermic metallurgical reduction processes with the aid of a continuously operating mechanical kiln | |
| EP0034109B1 (en) | Atmosphere controlled electric melting furnace | |
| ITGE20030033A1 (it) | Reattore siderurgico per la produzione di ghisa. | |
| US3423080A (en) | Electric arc furnace | |
| EP3825633B1 (en) | Apparatus and method for heat recovery | |
| AU764118B2 (en) | Compact blast furnace installation | |
| EP1888791B1 (en) | Forehearth | |
| CN2804754Y (zh) | 微波冶炼炉 | |
| CN110468245B (zh) | 熔融还原炉 | |
| RU2202639C1 (ru) | Способ обогащения титансодержащего сырья и устройство для его осуществления | |
| JPH0770625A (ja) | 移動層型スクラップ溶融炉への原料装入方法 | |
| Gasik et al. | Ferroalloys Furnaces | |
| RU2001126121A (ru) | Доменный цех | |
| Law | High Temperature Corrosion Problems In the Reduction of Nickel Copper Ores | |
| Southam et al. | Latest Developments in the Grate-Kiln System for Iron Ore Pelletizing | |
| CZ295780B6 (cs) | Způsob výroby tekuté oceli z pevné vsázky a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| JP2001108372A (ja) | 回転炉床炉 | |
| AU2004228981A1 (en) | Direct smelting plant and process |