TH42889A - Compact metal smelting furnace - Google Patents

Compact metal smelting furnace

Info

Publication number
TH42889A
TH42889A TH1000005A TH0001000005A TH42889A TH 42889 A TH42889 A TH 42889A TH 1000005 A TH1000005 A TH 1000005A TH 0001000005 A TH0001000005 A TH 0001000005A TH 42889 A TH42889 A TH 42889A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
blast furnace
compact
smelting
furnace
angle
Prior art date
Application number
TH1000005A
Other languages
Thai (th)
Inventor
คาลูซา นายโทมัส
รูเฟอร์ นายเฟรนซ์
เบอร์มานน์ นายไรเนอร์
มูลเลอร์ นายวิลฮิลม์
Original Assignee
นางสาวสยุมพร สุจินตัย
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
เอสเอ็มเอส สโลแมนน์ ไซแมก อั๊กติงเกลเซลล์ชาฟต์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวสยุมพร สุจินตัย, นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, เอสเอ็มเอส สโลแมนน์ ไซแมก อั๊กติงเกลเซลล์ชาฟต์ filed Critical นางสาวสยุมพร สุจินตัย
Publication of TH42889A publication Critical patent/TH42889A/en

Links

Abstract

DC60 (21/03/43) เพื่อที่จะให้ได้มาซึ่งเตาถลุงโลหะที่ออกแบบในแนวทางที่ลดต้นทุน และประหยัดพื้นที่เป็น สำคัญ, เป็นคำเสนอแนะตามการ ประดิษฐ์ ที่จะติดตั้งอุปกรณ์บรรจุที่จัดโครงแบบอย่างกระ ทัดรัด (30) และ ช่องหล่อโลหะที่จัดโครงแบบอย่างกระทัดรัด (50) ให้อยู่ในบริเวณใกล้ชิดติดกับเตาถลุงโลหะแบบกระทัดรัด (10) อย่างเป็นข้อยกเว้นโดยไม่มีโครงกรอบเตาถลุงโลหะ, ใน ที่ซึ่งภาระเตาถลุงโลหะจะถูกลำเลียงไปยัง แท่นบรรจุโดยวิถีทาง ของเครื่องขนส่งแบบมุมสูง (20) เพื่อที่จะให้ได้มาซึ่งเตาถลุงโลหะที่ออกแบบในแนวทางที่ลดต้นทุน และประหยัดพื้นที่เป็น สำคัญ, เป็นคำเสนอแนะตามการ ประดิษฐ์ ที่จะติดตั้งอุปกรณ์บรรจุที่จัดโครงแบบอย่างกระ ทัดรัด (30) และ ช่องหล่อโลหะที่จัดโครงแบบอย่างกระทัดรัด (50) ให้อยู่ในบริเวณใกล้ชิดติดกับเตาถลุงโลหะแบบกระทัดรัด (10) อย่างเป็นข้อยกเว้นโดยไม่มีโครงกรอบเตาถลุงโลหะ, ใน ที่ซึ่งภาระเตาถลุงโลหะจะถูกลำเลียงไปยัง แท่นบรรจุโดยวิถีทาง ของเครื่องขนส่งแบบมุมสูง (20)DC60 (21/03/43) In order to obtain a compact blast furnace designed with cost and space efficiency as the primary consideration, it is recommended, according to the invention, to install a compact packing device (30) and a compact casting channel (50) in close proximity to the compact blast furnace (10), except without the blast furnace frame, where the blast furnace load is conveyed to the packing platform by means of a high-angle conveyor (20). High-angle transport equipment (20)

Claims (9)

1. โรงจักรเตาถลุงโลหะที่มีเตาถลุงโลหะ อยู่ในโครงสร้างเพลาของเตา และใน โครงสร้างที่ตั้งได้โดยอิสระโดยไม่มีโครง กรอบรวมทั้งส่วนประกอบโรงจักรที่เชื่อมโยงกัน เช่น โรงจักร ให้กำเนิดลมร้อน, อุปกรณ์บรรจุ และช่องหล่อโลหะ, สำหรับการ ถลุงอย่างต่อเนื่องของอย่างน้อยสินแร่เหล็ก ที่จัดแต่งเป็น บางส่วนให้เป็นเหล็กผุเหลว, ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ a) โครงแบบกระทัดรัดของเตาถลุงโลหะ (10) ที่มีรูปร่างเส้น ผ่าศูนย์กลางโครงกรอบ อยู่ระหว่าง 5 และ 10 ม. และโครงสร้าง เปลือกหุ้มของเตาถลุงโลหะที่รองรับตัวเอง และ b) โครงแบบ และ/หรือ การจัดส่วนประกอบโรงจักรเตาถลุงโลหะ ให้กระทัดรัดที่มี - เครื่องขนส่งแบบมุมสูง (20) สำหรับการลำเลียงวัตถุดิบ (สินแร่เหล็ก, สารรีดิวซ์, ฟลักซ์) จากอุปกรณ์บรรจุ (30) เข้าไปในเตาถลุงโลหะ (10), - อุปกรณ์บรรจุแบบกระทัดรัด (30) จะประสบความสำเร็จในการ รีดักชั่นต่อปริมาตร ของการเก็บบรรจุวัสดุ และการทำงานโดย เหมาะสมสามถึงสี่ชั่วโมง, - โรงจักรให้กำเนิดลมร้อน (40) ที่โดยเหมาะสมแล้วมี เครื่องให้กำเนิดลมร้อน ล่วงหน้าสองเครื่องเท่านั้น (41), - ช่องหล่อโลหะแบบกระทัดรัด (50) โดยไม่มีระบบรางสำหรับ เหล็กผุ และการขนส่ง กากโลหะ1. A blast furnace with a blast furnace in a shaft structure and in a freely standing structure without a frame, including interconnected plant components such as a hot air generator, packing device and casting chamber, for the continuous smelting of at least partially processed iron ore into molten iron, which has the following characteristics: a) a compact blast furnace (10) with a frame diameter between 5 and 10 m and a self-supporting blast furnace shell structure; and b) a compact blast furnace configuration and/or arrangement of plant components with - a high-angle conveyor (20) for conveying raw materials (iron ore, reducing agent, flux) from the packing device (30) into the blast furnace (10), - a compact packing device (30) achieving volumetric reduction of packing material and operation by Suitable for three to four hours, - a hot air generator (40) which ideally has only two pre-heated hot air generators (41), - a compact casting channel (50) without a rail system for rusting and slag transport. 2. โรงจักรเตาถลุงโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งมีคุณ ลักษณะเฉพาะที่ชิ้นส่วนทำ ความเย็นที่ทำให้เย็นด้วยน้ำที่ ผลิตด้วยวัสดุนำความร้อนสูง จะถูกติดตั้งอยู่ในพื้นที่โครง กรอบในเขตเพลาล่าง และส่วนท้องเตาระหว่างผนังเตาถลุงโลหะทน ไฟ (11) และเปลือกหุ้มเตาถลุงโลหะ (12)2. The blast furnace plant under claim 1, which is characterized by water-cooled cooling elements made of high thermal conductivity material, shall be installed in the frame area in the lower shaft and bottom section between the refractory furnace walls (11) and the blast furnace shell (12). 3. โรงจักรเตาถลุงโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ซึ่ง มีคุณลักษณะเฉพาะที่ โครงสร้างเตาด้านบนทั้งหมด- ที่มี อุปกรณ์ปิดด้านบน (14), ท่อระบายแก๊ส (15), วาล์วนิรภัย (16) ซึ่งรวมทั้ง เครื่องถ่วงความดัน-ของเตาถลุงโลหะ (10) จะถูกรองรับอยู่บนเปลือกหุ้มเตาถลุงโลหะ (12)3. A blast furnace plant under claim 1 or 2, which is of a specific type in which the entire upper furnace structure—including the top cover device (14), gas vents (15), safety valves (16) including the blast furnace counterweight (10)—is supported on the blast furnace shell (12). 4. โรงจักรเตาถลุงโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ข้อใด ข้อหนึ่ง, ซึ่งมีคุณลักษณะ เฉพาะที่มีเพียงเครื่องทำสลัก เกลียวตัวเมีย (18) หนึ่งเครื่องเท่านั้น (ที่มีเพียงชุด ของปืน และเครื่องเจาะที่ทำให้ เกิดรูของสลักเกลียวตัวเมีย ชุดเดียวเท่านั้น) ถูกติดตั้งอยู่ที่เตาถลุงโลหะ (10)4. Any of the smelting furnaces under claims 1 through 3, which have the specific characteristics of having only one female threading machine (18) (containing only a set of guns and drilling machines that produce holes for a single female threading machine) installed at the smelting furnace (10). 5. โรงจักรเตาถลุงโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 4 ข้อใด ข้อหนึ่ง, ซึ่งมีคุณลักษณะ เฉพาะที่อุปกรณ์ปิดด้านบน (14) จะถูกขึ้นรูปโดยรางลาดที่หมุนได้ที่มีมุมของการวางเอียงติด ตั้งอย่างแน่นอน โดยไม่มีกลไกลวางเอียง และอยู่ในการเชื่อม ต่ออย่างเคลื่อนไหวได้กับเกราะหุ้มส่วนคอที่เคลื่อนที่ได้ เชิงรัศมี (17)5. Any of the smelting furnaces under claims 1 through 4, which are characterized by the top cover (14) being formed by a rotating ramp with a fixed angle of inclination without a tilting mechanism and being in movable connection to a radially movable neck armor (17). 6. โรงจักรเตาถลุงโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 5 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งมีคุณลักษณะ เฉพาะที่อุปกรณ์บรรจุ (30) จะถูก ติดตั้งโดยตรงเข้าใกล้ชิดกับเครื่องขนส่งแบบมุมสูง (20) โดยที่ระยะทางของ เครื่องขนส่งแบบมุมสูง (20) จากแกนกลางของ เตาถลุงโลหะโดยประมาณ คือ 25 ถึง 35 ม.6. Any of the smelting furnaces under claims 1 through 5, which have the specific characteristics that the packing device (30) is installed directly in close proximity to the high-angle transporter (20), where the distance of the high-angle transporter (20) from the center axis of the smelting furnace is approximately 25 to 35 m. 7. โรงจักรเตาถลุงโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 6 ข้อใด ข้อหนึ่ง, ซึ่งมีคุณลักษณะ เฉพาะที่ช่องหล่อโลหะ (50) ที่ถูก ติดตั้งโดยตรงอยู่ใกล้ชิดติดกับเตาถลุงโลหะ (10), จะถูก กำหนดให้อยู่ใน แนวทางที่เหล็กผุจะถูกลำเลียงผ่านระบบราง (52) เข้าไปในกระบวยขนาดใหญ่ (51) ที่สอดคล้องกัน และ ถูก ดึงออกบนล้อ, ในทางตรงกันข้ามกากโลหะจะถูกลำเลียงเข้าไปใน ส่วนหุ้มกากโลหะ (53) และ/หรือ เข้าไป ในกระบวนการที่ทำให้ กากโลหะเป็นเม็ดเล็กๆ (54)7. Any of the blast furnaces under claims 1 through 6, which have the characteristic of having a casting port (50) installed directly adjacent to the blast furnace (10), shall be positioned in a way in which the molten iron is conveyed through a chute system (52) into a corresponding large ladle (51) and pulled out on wheels, conversely the slag is conveyed into the slag enclosure (53) and/or into a slag granulation process (54). 8. โรงจักรเตาถลุงโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 7 ข้อใด ข้อหนึ่ง, ซึ่งมีคุณลักษณะ เฉพาะที่เตาถลุงโลหะ (10) และ อุปกรณ์บรรจุ (30) จะถูกเชื่อมโยงเข้าด้วยกันโดยเทคโนโลยี ควบคุม และ เครื่องอัตโนมัติที่ติดตั้ง8. Any one of the smelting furnaces under Claims 1 through 7, which has the characteristics of the smelting furnace (10) and packing equipment (30), shall be interconnected by the installed control technology and automation equipment. 9. การใช้ประโยชน์โรงจักรเตาถลุงโลหะ ตามข้อถือสิทธิข้อ ที่ 1 ถึง 8, ซึ่งมีคุณลักษณะ เฉพาะที่โรงจักรเตาถลุงโลหะ แบบกระทัดรัดจะถูกจัดให้เหมาะสม เพื่อการผลิตเหล็กกล้าที่ ยังไม่ผ่าน กระบวนการที่เรียกกันว่า โรงบดขนาดเล็ก (โครง เหล็กกล้าขนาดเล็กที่มีความสามารถในการผลิตประจำปี โดยประมาณ 0.5 ถึง 2 มิล.ตัน)9. Utilization of the blast furnace plant as per claims 1 through 8, which features a compact blast furnace design, will be optimized for the production of unprocessed steel, known as a small-scale mill (a small-scale steel structure with an annual production capacity of approximately 0.5 to 2 mm⁻¹ tons).
TH1000005A 2000-01-04 Compact metal smelting furnace TH42889A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH42889A true TH42889A (en) 2001-02-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2755845C (en) Steel production facility, method of steelmaking and method using electric energy therein
RU2431682C2 (en) Installation for direct melting
KR100322229B1 (en) Apparatus for producing molten pig iron by direct reduction
US20070194505A1 (en) Direct smelting plant and process
AU2014360665B2 (en) Smelting process and apparatus
KR20010090482A (en) Direct smelting plant
EP2107327B1 (en) Thermal gas flow control system in the electric arc furnace
US3929463A (en) Method of carrying out endothermic metallurgical reduction processes with the aid of a continuously operating mechanical kiln
EP0034109B1 (en) Atmosphere controlled electric melting furnace
ITGE20030033A1 (en) STEEL REACTOR FOR THE PRODUCTION OF CAST IRON.
US3423080A (en) Electric arc furnace
EP3825633B1 (en) Apparatus and method for heat recovery
AU764118B2 (en) Compact blast furnace installation
EP1888791B1 (en) Forehearth
CN2804754Y (en) Microwave smelting-furnace
CN110468245B (en) Smelting reduction furnace
RU2202639C1 (en) Method of concentration of titanium-containing raw material and device for realization of this method
JPH0770625A (en) Feeding method for moving bed type scrap melting furnace
Gasik et al. Ferroalloys Furnaces
RU2001126121A (en) DOMAIN DEPARTMENT
Law High Temperature Corrosion Problems In the Reduction of Nickel Copper Ores
Southam et al. Latest Developments in the Grate-Kiln System for Iron Ore Pelletizing
CZ295780B6 (en) Process for producing molten steel from solid charge and apparatus for making the same
JP2001108372A (en) Rotary hearth furnace
AU2004228981A1 (en) Direct smelting plant and process