TH41451A - เหล็กกล้าเฟสคู่ ที่มีความแข็งแรงสูงอย่างยิ่งยวดที่มีความเหนี่ยวที่อุณหภูมิต่ำมากที่ดีเยี่ยม - Google Patents

เหล็กกล้าเฟสคู่ ที่มีความแข็งแรงสูงอย่างยิ่งยวดที่มีความเหนี่ยวที่อุณหภูมิต่ำมากที่ดีเยี่ยม

Info

Publication number
TH41451A
TH41451A TH9801002293A TH9801002293A TH41451A TH 41451 A TH41451 A TH 41451A TH 9801002293 A TH9801002293 A TH 9801002293A TH 9801002293 A TH9801002293 A TH 9801002293A TH 41451 A TH41451 A TH 41451A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
weight
steel plate
phase
volume
Prior art date
Application number
TH9801002293A
Other languages
English (en)
Inventor
คู นายจายัง
ราว วี บันการู นายนาราซิมฮา
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
เอ็กซ์ซอน โปรดักชั่น รีเสิร์ช คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, เอ็กซ์ซอน โปรดักชั่น รีเสิร์ช คัมปะนี filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH41451A publication Critical patent/TH41451A/th

Links

Abstract

DC60 (24/02/43) "เตรียมเหล็กกล้าเฟสคู่ที่มีโลหะผสมต่ำความแข็งแรงสูงยอดเยี่ยมที่สามารถเชื่อมได้ที่มี ความเหนียวดีเยี่ยมในแผ่น พื้นฐานและในบริเวณที่ได้รับผลกระทบความร้อน (HAZ) เมื่อ เชื่อม แล้ว มีความแข็งแรงที่ทนต่อแรงดึงมากกว่าประมาณ 830 เมกาพาสคาล และโครงสร้างขนาดจิ๋วที่ ประกอบ ด้วยเฟสเฟอร์ไรท์ และเฟสที่สองที่ส่วนใหญ่เป็นแถบมาร์เทน ไซท์ และเบไนท์ตอนล่างโดย การใช้ความร้อนกับแผ่นเหล็กกล้า หนาที่ประกอบด้วยเหล็ก สารเติมแต่งบางอย่างหรือทั้งหมดใน เปอร์เซนต์ โดยน้ำหนักที่ระบุของคาร์บอน แมงกานีส นิเกิล ไนโตรเจน ทองแดง โครเมียม โมลิบดินัม ซิลิคอน ไนโอเบียม วาเนเดียม ไทเทเนียม อลูมิเนียม และโบรอน ลดขนาดของแผ่นหนา เพื่อให้เป็นแผ่น ในการรีดหนึ่งเที่ยวหรือมากกว่าในช่วงอุณหภูมิต่ำกว่า อุณหภูมิที่ออสเทไนท์ ตกผลึกใหม่และสูงกว่าอุณหภูมิที่ออส เทไนท์ตกผลึกใหม่ และสูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสภาพ Ar3 ของ การรีดแผ่นให้สำเร็จระหว่างอุณหภูมิการเปลี่ยนสภาพ Ar3 และ อุณหภูมิการเปลี่ยนสภาพ Ar1 ทำแผ่นที่รีดสำเร็จแล้วให้เย็น ลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวด เร็ว (QST) และหยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว เตรียมเหล็กกล้าเฟสคู่ที่มีดลหะผสมต่ำความแข็งแรงสูงยอดเยี่ยมที่สามารถเชื่อมได้ที่มีความเหนียวดีเยี่ยมในแผ่น พื้นฐานและในบริเวณที่ได้รับผลกระทบความร้อน (HAZ) เมื่อ เชื่อมแล้ว มีความแข็งแรงที่ทนต่อแรงดึงมากกว่าประมาณ 830 เมกาพาสกาล และโครงสร้างขนาดเจิ๋วที่ประกอบด้วย ด้วยเฟสเฟอร์ไรท์ และเฟสที่สองที่ส่วนใหญ่เป้นแถบมาร์แทน ไซท์ และเบไนท์ตอนถ่างโดยการใช้ความร้อนกับแผ่นเหล็กกล้า หนาที่ประกอบเหล็ก สารเติมแต่บางอย่างหรือทั้งหมดไน เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่ระบุของคาร์บอน แมงกานีส นิเกิล ไนโตรเจน ทองแดง โครเมียม โมลิบดินัม ซิลิคอน ไนโอเบียม วาเนเดียม ไทเทเนียม อลูมเนียม และโบรอน ลดขนาดของแผ่นหนา เพื่อให้เป็นแผ่น ในการรีดหนึ่งเที่ยวหรือมากกว่า ในช่วงอุณหภูมิต่ำกว่า อุณหภูมิที่ออสเทไนท์ตกผลึกใหม่และสูงกว่าอุณห๓มิที่ออส เทไนท์ตกผลึกใหม่ และสูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสภาพ Ar ของ การรีดแผ่นให้สำเร็จระหว่างอุณหภูมิการเปลี่ยนสภาพ Ar และ อุณหภูมิการเปลี่ยนสภาพ Ar ทำแผ่นที่รีดสำเร็จแล้วให้เย็น ลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวด เร็ว (QST) และหยุดการทำให้เย็ลงอย่างรวดเร็ว

Claims (22)

1. วิธีการสำหรับการเตรียมแผ่นเหล็กเฟสคู่ที่มีโครงสร้างขนาดจิ๋วที่ประกอบด้วยเฟสที่หนึ่งของเฟอร์ไรท์เป็นส่วนใหญ่ ประมาณ 10 % โดยปริมาตรถึงประมาณ 40 % โดยปริมาตร และเฟส ที่สองที่ส่วนใหญ่เป็นแบบมาร์เทนไซท์แกรนละเอียด เบไนท์เก รนละเอียด หรือของผสมของมัน 60% โดยปริมาตร ถึงประมาณ 90% โดยปริมาตร วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) ทำแผ่นเหล็กกล้าหนาให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ทำให้ร้อน ใหม่ที่สูงเพียงพอ เพื่อให้ (i) แผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว ค่อนข้างเป็นเนื้อเดียวกัน (ii) ละลายคาร์ไบด์ และคาร์ โบไนท์ไทรด์ของไนโอเบียม และวาเนเดียม แทบทั้งหมดในแผ่น เหล็กกล้าหนาดังกล่าว และ (iii) ทำให้เกิดเกรนออสเทไนท์ ละเอียดเริ่มแรกขึ้นในแผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว (b) ลดขนาดของแผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว เพื่อให้เป็นแผ่น เหล็กกล้าในการรับในขณะที่ร้อนหนึ่งเที่ยวหรือมากกว่า ใน ช่วงอุณหภูมิที่หนึ่ง ซึ่งออสเทไนท์ตกผลึกใหม่ (c) ลดขนาดของแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวลงต่อไปในการรีดในขณะ ที่ร้อนหนึ่งเที่ยว หรือมากกว่า ในช่วงอุณหภูมิที่สองที่ ต่ำกว่า ประมาณอุณหภูมิ T และสูงกว่าประมาณอุณหภูมิการ เปลี่ยนสภาพ AR (d) ลดขนาดของเหล็กกล้าดังกล่าวลงต่อไปในการรีดในขณะที่ ร้อนหนึ่งเที่ยว หรือมากกว่าในช่วงอุณหภูมิที่สามระหว่าง ประมาณอุณหภูมิการเปลี่ยนสภาพ AR และประมาณอุณหภูมิการ เปลี่ยนสภาพ Ar (e) ทำแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวให้เย็นลงอย่างรวดเร็วที่ อัตราการทำให้เย็นลงเท่ากับประมาณ 10 องศาเซลเซียส ต่อ วินาทีจนถึงประมาณ 40 องศาเซลเซียส ต่อวินาที จนถึง อุณหภูมิที่หยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวเร็วที่ต่ำกว่าประมาณ อุณหภูมิการเปลี่ยนสภาพ Ms บอกด้วย 200 องศาเซลเซียส และ (f) หยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วดังกล่าวเพื่อช่วยการ แปลงโครงสร้างขนาดจิ่วของแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวไปเป็นเฟส ที่หนึ่งของเฟอร์ไรท์ประมาณ 10% โดยปริมาตร ถึงประมาณ 40% โดยปริมาตร และเฟสที่สองที่ส่วใหญ่เป็นแถบมาร์เทนไซท์แกรน ละเอียด เบไนท์ตอนล่างเกรนละเอียด หรือของผสมของมันประมาณ 60% โดยปรมาตร ถึงประมาณ 90% โดยปริมาตร
2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่อุณหภูมิที่ทำให้ร้อนขึ้น ใหม่ ดังกล่าวของขั้นตอน (a) อยู่ในระหว่างประมาณ 955 องศ ซาเซลเซียส และประมาณ 1065 องศาเซลเซียส
3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่แกรนละเอียดของออสเทไนท์ เริ่มแรกของขั้นตอน (a) มีขนาดของเกรนน้อยกว่าประมาณ 120 ไมครอน
4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่การลดความหนาของแผ่นเหล็ก กล้าหนาดังกล่าวลงประมาณ 30% ถึงประมาณ 70% เกิดขึ้นในขั้น ตอน (b)
5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่การลดความหนาของแผ่นเหล็ก ดังกล่าวลงประมาณ 40% ถึงประมาณ 80% เกิดขึ้นในขั้นตอน (c)
6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่การลดความหนาของแผ่นเหล็ก กล้าดังกล่าวลงประมาณ 15% ถึงประมาณ 50% เกิดขึ้นในตอน (d)
7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ยังประกอบด้วยขั้นตอนของการ ปล่อยให้แผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวเย็นลงด้วยอากาศต่อไปจนถึง อุณหภูมิโดยรอบจากอุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ดังกล่าวในขั้นตอน (f)
8. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่แผ่นเหล็กล้าหนาดังกล่าวของ ขั้นตอน (a) ประกอบด้วยเหล็กและธาตุที่เป็ยดลหะผสมต่อไปนี้ เป้นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่ได้แสงไว้คือ C ประมาณ 0.04 % ถึงประมาณ 0.12% Ni อย่างน้อยที่สุดประมาณ 1 % Cu ประมาณ 0.1% ถึงประมาณ 1.0% Mo ประมาณ 0.1% ถึงประมาณ 0.8% Nb ประมาณ 0.02% ถึงประมาณ 0.1% Ti ประมาณ 0.008% ถึงประมาณ 0.03% Al ประมาณ 0.001% ถึงประมาณ 0.05% และ N ประมาณ 0.002% ถึงประมาณ 0.005%
9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 9 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว ประกอบด้วย Ni น้อยกว่าประมาณ 6% โดยน้ำหนัก
10. วิธีการของข้อถือสิทธิ 9 ที่แผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว ประกอบด้วย Ni น้อยกว่าประมาณ 3% โดยน้ำหนัก และนอกจากนั้น ยังประกอบด้วย Mn ประมาณ 0.5% โดยน้ำหนักถึงประมาณ 2.5% โดยน้ำหนัก
11. วิธีการของข้อถือสิทธิ 8 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว ยังประกอบด้วยสารเติมแต่งอย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งที่เลือก จากกลุ่มที่ประกอบ ด้วย (i) Cr ที่สูงได้ถึง 1.0% โดยน้ำหนัก (ii) Mo ที่สูงได้ถึงประมาณ 0.8% โดยน้ำ หนัก (iii) Si ที่สูงได้ถึงประมาณ 0.5% โดยน้ำหนัก และ (iv) v ประมาณ 0.02% โดยน้ำหนักถึงประมาณ 0.01% โดยน้ำหนัก (v) Cu ประมาณ 0.1 % โดยน้ำหนักถึงประมาณ 1.0% โดยน้ำหนัก และ Mn สูงได้ถึงประมาณ 2.5% โดยน้ำหนัก
12. วิธีการของข้อถือสิทธิ 8 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนาดังกล่าว ยังประกอบด้วย B ประมาณ 0.004% โดยน้ำหนัก ถึงประมาณ 0.0020% โดยน้ำหนัก
13. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่หลังจากขั้นตอน (e) แผ่น เหล็กกล้าดังกล่าวมี DBTT ต่ำกว่า ประมาณ -73 องศาเซลเซียส ในทั้งแผ่นพื้นฐานดังกล่าวและ HAZ ของมันและมีความแข็งแรง ที่ทนต่อแรงดึงมากกว่าประมาณ 830 เมกาพาสคาล
14. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่เฟสที่หนึ่งดังกล่าวประกอบ ด้วยเฟอร์ไรท์ที่ผิดรูป ประมาณ 10% โดยปริมาตร ถึงประมาณ 40% โดยปริมาตร
15. แผ่นเหล็กกล้ามีโครงสร้างขนาดจิ๋วที่ประกอบด้วยเฟสที่ หนึ่งที่เป็นเฟอร์ไรท์ แทบทั้งหมดประมาณ 10% โดยปริมาตร ถึงประมาณ 40% โดยปริมาตร และเฟสที่สองที่ส่วนใหญ่เป็นมาร์ เทนไซท์แกรนละเอียด เบไนท์แกรนละเอียด หรือของผสมของมัน ประมาณ 60% โดยปริมาตร ถึงประมาณ 90% โดยปริมาตร มีความ แข็งแรงที่ทนต่อแรงดึงมากกว่า 830 เมกาพาสกาล และมี DBTT ต่ำกว่าประมาณ -73 องศาเซลเซียส ในทั้งแผ่นเหล็กกล้าดัง กล่าว และ HAZ ของมัน และที่ผลิตแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวจาก การทำแผ่นเหล็กกล้าหนาที่ประกอบด้วยเหล็กและธาตุที่ทำให้ เกิดโลหะผสมไนเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่แสดงไว้ให้ร้อนชขึ้น ใหม่ C ประมาณ 0.04 % ถึงประมาณ 0.12% Ni อย่างน้อยที่สุดประมาณ 1 % Cu ประมาณ 0.1% ถึงประมาณ 1.0% Mo ประมาณ 0.1% ถึงประมาณ 0.8% Nb ประมาณ 0.02% ถึงประมาณ 0.1% Ti ประมาณ 0.008% ถึงประมาณ 0.03% Al ประมาณ 0.001% ถึงประมาณ 0.05% และ N ประมาณ 0.002% ถึงประมาณ 0.005%
16. แผ่นเหล็กกล้าของข้อถือสิทธิ 15 ที่แผ่นเหล็กกล้าหนา ดังกล่าวหประกอบด้วย Ni น้อยกว่าประมาณ 6% โดยน้ำหนัก
17. แผ่นเหล็กกล้าของข้อถือสิทธิ 15 ที่แผ่นเหล็กล้าดัง กล่าวประกอบด้วย Ni น้อยกว่าประมาณ 3% โดยน้ำหนัก และนอก จากนั้นยังประกอบด้วย Mn ประมาณ 0.5% โดยน้ำหนักถึงประมาณ 2.5% โดยน้ำหนัก
18. แผ่นเหล็กกล้าของข้อถือสิทธิ 15 ยังประกอบด้วยสารเติม แต่อย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย (i) Cr มากได้ถึงประมาณ 1.0% โดยน้ำหนัก (ii) Si มากได้ถึง ประมาณ 0.5% โดยน้ำหนัก (iii) No มากถึงประมาณ 0.8% โดยน้ำ หนัก V ประมาณ 0.02% โดยน้ำหนัก ถึงประมาณ 0.10% โดยน้ำ หนัก (V) Cu ประมาณ 0.1% โดยน้ำนหัก ถึงประมาณ 1.0% โดย น้ำนหัก และ (Vi) Mn มากได้ถึงประมาณ 2.5 โดยน้ำหนัก
19. แผ่นเหล็กกล้าของขช้อถือสิทธิ 15 ยังประกอบด้วย B ประมาณ 0.0004% โดยน้ำหนัก ถึงประมาณ 0.0020% โดยน้ำนหัก ต่อไป
20. แผ่นเหล็กกล้าของข้อถือสิทธิ 15 ที่ทำโครงสร้าง ขนาดจิ๋วของชั้นขนาดจิ๋วให้เหมาะสมที่สุดเพื่ทำให้แนวทาง การแตกมีความลดเคี้ยวค่อนข้างสูงสุดด้วยการดำเนินกรรมวิธี การรีดที่มีการควบคุมเพื่อทำให้แนวทางการแตกมีความคดเคียว ค่อนข้างสูงสุดด้วยการดำเนินกรรวิธีการรีดที่มีการควบคุม ความร้อน-ทางกล ที่ให้ระหว่งหน้ามุมสูงจำนวนมาก ระหว่างเฟสท์ที่หนึ่งที่เป็นเฟอร์ไรท์เกือบทั้งหมดและเฟส ที่สองที่ส่วนใหญ่เป็นแถบของมาร์เทนไซท์เกรน ละเอียด และเบไนท์ตอนล่างเกรนละเอียดหรือของผสมของมัน
21. วิธีการสำหรับการยกระดับความต้านทานต่อการแพร่ของรอย ร้าวของแผ่นเหล็กกล้า วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยการดำเนิน กรรมวิธีแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าวเพื่อผลิตโครงสร้างขนาดจิ่ว ที่ประกอบด้วยเฟสที่หนึ่งทมี่ประกอบด้วยเฟอร์ไรท์เกือบทั้ง หมด ประมาณ 10% โดยปริมาตร ถึงประมาณ 40% โดยปริมาตร และเฟสที่สองของมาร์เทนไซท์เกรนละเอียด เบไนท์ตอนล่างเกรน ละเอียดหรือของผสมของมันเป้นส่วนใหญ่ประมาณ 60% โดยปริมาตร ถึงประมาณ 90% โดยปริมาตร ทำโครงสร้างขนาดจิ่วดังกล่าวให้ เหมาะสมที่สุดให้มีความคดเคียวของแนวทางรอยร้าวค่อนข้างสูง สุดโดยการดำเนินกรรมวิธีการรีดที่มีการควบคุมทางความร้อน ทางกลที่ให้ระหว่างผิวมุมสูงจำนวนมากระหว่าง เฟสที่หนึ่งดังกล่าวที่เป็นเฟอร์ไรท์เกือบทั้งหมด และเฟส ที่สองดังกล่าวที่เป้นแถบมารืเทนไซท์แกรนละเอียด เบไนท์ตอน ล่างแกรนละเยอ หรือของผสมของมันเป็นส่วนใหญ่
22. วิธีการของข้อถือสิทธิ 21 ที่ความต้านทานต่อการแพร่ของ รอยร้าวดังกล่าว ของแผ่นเหล็กกล้าเฟสคู่ ดังกล่าวได้รับการ ยกระดับให้สูงขึ้นต่อไป และความต้านทานต่อการแพร่รอยร้าว ของ HAZ ของแผ่นเหล็กกล้าเฟสคู่ดังกล่าว เมื่อเชื่อมแล้ว ได้รับการยกระดับให้สูงขึ้น โดยการเติม Ni อย่างน้อยที่สุด ประมาณ 1.0% โดยน้ำหนัก และโดยการเติมธาตุที่ทำ BCC ให้ เสถียรลงไปให้ค่อนข้างน้อยที่สุด (ข้อถือสิทธิ 22 ข้อ, 4 หน้า, 2 รูป)
TH9801002293A 1998-06-18 เหล็กกล้าเฟสคู่ ที่มีความแข็งแรงสูงอย่างยิ่งยวดที่มีความเหนี่ยวที่อุณหภูมิต่ำมากที่ดีเยี่ยม TH41451A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH41451A true TH41451A (th) 2000-11-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5545270A (en) Method of producing high strength dual phase steel plate with superior toughness and weldability
FI112381B (fi) Ultralujia kaksifaasiteräksiä, joilla on erinomainen kryogeenisen lämpötilan sitkeys
US5876521A (en) Ultra high strength, secondary hardening steels with superior toughness and weldability
KR100222302B1 (ko) 저항복비를 가지는 저온인성이 우수한 고강도 라인파이프강재
CN106498278B (zh) 一种高强度高延伸率低密度的中厚板及其制备方法
CN101649420B (zh) 一种高强度高韧性低屈强比钢、钢板及其制造方法
RU2001119981A (ru) Высокопрочные трехфазные стали с превосходной вязкостью при криогенных температурах
RU2001119979A (ru) Сверхпрочные аустенитно-стареющие стали с превосходной вязкостью при криогенных температурах
AU2015235813A1 (en) Steel plate with yield strength at 890Mpa level and low welding crack sensitivity and manufacturing method therefor
JP2012122111A (ja) 優れた生産性と溶接性を兼ね備えた、PWHT後の落重特性に優れたTMCP−Temper型高強度厚鋼板の製造方法
CN102839320B (zh) 一种大线能量焊接用钢板及其制造方法
EP4265794A1 (en) Steel material having low surface hardness and excellent low temperature impact toughness, and method for manufacturing same
JP3602471B2 (ja) 溶接性に優れた高張力鋼板およびその製造方法
JP2020506293A (ja) 低降伏比かつ高強度高靭性の厚肉鋼板及びその製造方法
KR20140023787A (ko) 저온 인성이 우수한 저탄소 고강도 강판 및 그 제조방법
JP2000319726A (ja) 溶接性に優れた高強度鋼板の製造方法
JP2022553704A (ja) 高温溶接後熱処理抵抗性に優れた圧力容器用鋼板及びその製造方法
JP3879639B2 (ja) 優れた溶接性を有する高靭性高降伏点鋼材及びその製造方法
CN104946973B (zh) 一种高强度、韧性、塑性的低碳中锰中厚板及其制备方法
JP2706159B2 (ja) 溶接性の良好な低降伏比高張力鋼の製造方法
JP2023553169A (ja) 高温pwht抵抗性に優れた圧力容器用鋼板及びその製造方法
JP2005307313A (ja) 耐震性と溶接性に優れた鋼板の製造方法
JP3367388B2 (ja) 高延性高靭性鋼板およびその製造方法
JP3864880B2 (ja) 優れた溶接性を有する高靭性高降伏点鋼材の製造方法
JPH05331591A (ja) 低降伏比高強度熱延鋼板およびその製造方法