TH40877B - A convex roller for creating the flattening profile and flatness of the pressed material. - Google Patents

A convex roller for creating the flattening profile and flatness of the pressed material.

Info

Publication number
TH40877B
TH40877B TH501004275A TH0501004275A TH40877B TH 40877 B TH40877 B TH 40877B TH 501004275 A TH501004275 A TH 501004275A TH 0501004275 A TH0501004275 A TH 0501004275A TH 40877 B TH40877 B TH 40877B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
roller
rollers
circumferential surface
roller axis
convex
Prior art date
Application number
TH501004275A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH80351A (en
Inventor
คลอคเนอร์ ดรเจอร์เกน
โบด นายธอร์สเทน
ไวน์การ์เทน นายลัดวิก
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
เอสเอ็มเอส เดแม็ก อักเตียนเกเซลล์ชาฟต์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, เอสเอ็มเอส เดแม็ก อักเตียนเกเซลล์ชาฟต์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH80351A publication Critical patent/TH80351A/en
Publication of TH40877B publication Critical patent/TH40877B/en

Links

Abstract

DC60 ผลต่างของเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ของลูกกลิ้งระหว่างกลาง (20, 21) ในแท่นกลิ้งอัดซึ่งมี โครงสร้างเป็นหกชั้นซึ่งมีพื้นที่การบดกลิ้ง x3 จะทำให้เกิดการสึกกร่อนมากขึ้นและทำให้ลูกกลิ้ง (30, 31) รองรับมีพื้นผิวที่ขรุขระในการดำเนินการทางปฏิบัติ ทำให้มีสภาพความเสียหายบนลูกกลิ้งรองรับ (30, 31) หลังจากใช้งานเป็นเวลานานที่สอดคล้องกับรูปทรงของพื้นที่การบดกลิ้ง CVC ช่วงกว้างของ พื้นที่การบดกลิ้งในช่วงเริ่มต้นก็มีค่ามากกว่าที่กำหนดไว้สำหรับชิ้นงานที่ถูกกลิ้งอัดบนแท่นที่มีสี่ชั้น เป็นอย่างมากด้วยเช่นกันซึ่งจะทำให้ลูกกลิ้งรองรับเกิดสภาพที่สึกกร่อนด้วยเช่นกันในที่นี้ซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่ ต้องการให้เกิดขึ้น เพื่อลดจุดบกพร่องให้เหลือน้อยที่สุด ได้มีการเสนอแนะตามลักษณะของการ ประดิษฐ์ในที่นี้ให้ความยาวของแกนลูกกลิ้ง (L) ของลูกกลิ้งระหว่างกลาง (20, 21) ทุกๆ อันในแท่น กลิ้งอัดที่มีหกชั้นและ/หรือของลูกกลิ้งใช้งานทุกๆ อันในแท่นกลิ้งอัดที่มีสี่ชั้นประกอบด้วยช่วงของแกน ลูกกลิ้งที่เป็นทรงกระบอก (Z) และช่วงของแกนลูกกลิ้งที่เป็นรูปโค้งนูน (R(x)) โดยจะสามารถเลือกจุด เปลี่ยนผ่าน (A) จากช่วงของแกนลูกกลิ้งทรงกระบอกเป็นรูปโค้งนูนได้ในช่วง L/2 < = x < L และแนว โครงร่างที่เป็นรูปโค้งซึ่งทอดยาวออกไปบนลูกกลิ้งทั้งสองอัน (20, 21) ไปยังด้านที่อยู่ตรงข้ามกันบน ส่วนหนึ่งของความกว้างของแท่งลูกกลิ้งในทิศที่ไปยังส่วนปลายของแกนลูกกลิ้งซึ่งอธิบายได้ด้วยพอลิ นอเมียลทางคณิตศาสตร์ R(x) = a0 + ... + anxn โดยที่ n > = 5 ผลต่างของเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ของลูกกลิ้งระหว่างกลาง (20, 21) ในแท่นกลิ้งอัดซึ่งมี โครงสร้างเป็นหกชั้นซึ่งมีพื้นที่การบดกลิ้ง x3 จะทำให้เกิดการสึกกร่อนมากขึ้นและทำให้ลูกกลิ้ง (30, 31) รองรับมีพื้นที่ขรุขระในการดำเนินการทางปฏิบัติ ทำให้มีสภาพความเสียหายบนลูกกลิ้งรองรับ (30, 31) หลังจากใช้งานเป็นเวลานานที่สอดคล้องกับรูปทรงของพื้นที่การบดกลิ้ง CVC ช่วงกว้างของ พื้นที่การบดกลิ้งในช่วงเริ่มต้นก็มีค่ามากกว่าที่กำหนดไว้สำหรับชิ้นงานที่ถูกกลิ้งอัดบนแท่นที่มีสี่ชั้น เป็นอย่างมากด้วยเช่นกันซึ่งจะทำให้ลูกกลิ้งรองรับเกิดสภาพที่สึกกร่อนด้วยเช่นกันในที่นี้ซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่ ต้องการให้เกิดขึ้น เพื่อลดจุดบกพร่องให้เหลือน้อยที่สุด ได้มีการเสนอแนะตามลักษณะของการ ประดิษฐ์ในที่นี้ให้ความยาวของแกนลูกกลิ้ง (L) ของลูกกลิ้งระหว่างกลาง (20, 210) ทุกๆ อันในแท่น กลิ้งอัดที่มีหกชั้นและ/หรือของลูกกลิ้งใช้งานทุกๆ อันในแท่นกลิ้งอัดที่มีสี่ชั้นประกอบด้วยช่วงของแกน ลูกกลิ้งที่เป็นทรงกระบอก (Z) และช่วงของแกนลูกกลิ้งที่เป็นรูปโค้งนูน (R(x)) โดยจะสามารถเลือกจุด เปลี่ยนผ่าน (A) จากช่วงของแกนลูกกลิ้งทรงกระบอกเป็นรูปโค้งนูนได้ในช่วง L/2 < = x < L และแนว โครงร่างที่เป็นรูปโค้งซึ่งทอดยาวออกไปบนลูกกลิ้งทั้งสองอัน (20, 21) ไปยังด้านที่อยู่ตรงข้ามกันบน ส่วนหนึ่งของความกว้างของแท่งลูกกลิ้งในทิศที่ไปยังส่วนปลายของแกนลูกกลิ้งซึ่งอธิบายได้ด้วยพอลิ นอเมียลทางคณิตศาสตร์ R(x) = a0 +...+ anxn โดยที่ n > = 5DC60 The large diameter difference of the intermediate rollers (20, 21) in a six-ply structured compacting press with a rolling area of x3 will cause more wear and cause the supporting rollers (30, 31) to have a rough surface in practice, resulting in a damaged condition on the support rollers (30, 31) after a long time of operation, consistent with the geometry of the rolling area CVC, the initial rolling area width is also much larger than that required for the workpieces rolled on a four-ply press, which will also cause the supporting rollers to have a worn condition, which is undesirable. To minimize the defect, it is proposed according to the characteristics of the invention herein that the roller axis length (L) of every intermediate roller (20, 21) in a six-ply compacting press and/or of every working roller in a four-ply compacting press comprises the span of the axis. Cylindrical rollers (Z) and the span of the convex roller axis (R(x)), where the transition point (A) from the span of the convex roller axis to the cylindrical roller axis can be selected in the range L/2 < = x < L, and the arc-shaped outline extending on the two rollers (20, 21) to opposite sides on a portion of the width of the roller bar in the direction towards the end of the roller axis, which is described by the mathematical polynomial R(x) = a0 + ... + anxn, where n > = 5. The large diameter difference of the intermediate rollers (20, 21) in the six-layer structure compacting press with a rolling area x3 will cause more wear and make the supporting rollers (30, 31) have a rough surface. In practice, the damage condition on the supporting rollers (30, 31) occurs. After a long time of operation, consistent with the shape of the rolling area CVC, the initial rolling area width is larger than that required for the workpieces compacted on the four-layer press. This is also very likely to cause wear on the support rollers, which is undesirable. To minimize this defect, it is proposed, according to the embodiment of the invention, that the length of the roller axis (L) of every intermediate roller (20, 210) in a six-roll press and/or of every working roller in a four-roll press comprises a range of cylindrical roller axis (Z) and a range of convex roller axis (R(x)), such that a transition point (A) from the range of cylindrical roller axis to convex roller axis can be selected in the range L/2 < = x < L and a curved outline extending on both rollers (20, 21) to opposite sides over a portion of the roller bar width in the direction towards the roller axis ends is described by a mathematical polynomial R(x) = a0 +...+ anxn, where n > = 5.

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :Claims (all) which will not appear on the classifieds page : 1. แท่นกลิ้งอัดสำหรับผลิตแถบวัสดุที่ถูกกลิ้งอัน (1) ที่ประกอบด้วย ลูกกลิ้งใช้งาน (10 , 11 , 15 , 16) ซึ่งถุกรองรับอย่างเลือกได้ที่ลูกกลิ้งรองรับ (30 , 31) หรือลูกกลิ้งระหว่างกลาง (20 , 21) และลูกกลิ้งรองรับ (30 , 31) ที่ซึ่งลูกกลิ้งใช้งาน (10 , 11 , 15 , 16) และ/หรือลูกกลิ้งรองรับ (30 , 31) และ/หรือลูกกลิ้งระหว่างกลาง (20 , 21) สามารถขยับตำแหน่งได้ตามแนวแกนใน ลักษณะที่สัมพันธ์ซึ่งกันและกัน ที่ซึ่งความยาวของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวง L ของลูกกลิ้งใช้งาน (15 , 16) แต่ละลูกในแท่นกลิ้งอัดที่มีสี่ชั้นซึ่งถูกประกอบขึ้นด้วยส่วนตัดพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวง ของลูกกลิ้งทรงกระบอก Z และพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงของลูกกลิ้งที่เป็นรูปโค้งนูน R(x) โดยมี ลักษณะ เฉพาะที่ว่า ความยาวของพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวง L ของลูกกลิ้งระหว่างกลาง (20 , 21) แต่ละลูกในแท่นกลิ้งอัดที่มีหกชั้นถูกประกอบขึ้นด้วยส่วนตัดพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงของ ลูกกลิ้งทรงกระบอก Z และส่วนตัดพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงของลูกกลิ้งที่เป็นรูปโค้งนูน R(x) ที่ซึ่ง จุดเปลี่ยนผ่าน A จากส่วนตัดพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงของลุกกลิ้งทรงกระบอกไปเป็นส่วนตัด พื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงของลูกกลิ้งที่เป็นรูปโค้งนูน ซึ่งถูกคำนวณจากปลายพื้นผิวตามแนวเส้น รอบวงของลูกกลิ้งทรงกระบอก ซึ่งสามารถเลือกได้ในบริเวณ L/2 <= x < L ในแนวโครงร่างที่เป็น รูปโค้ง ซึ่งทอดยาวออกไปที่ลูกกลิ้งสองลูก (15 , 16 , 20 , 21) ตามลำดับไปยังด้านที่อยู่ตรงข้าม กับบนส่วนของความกว้างของแท่งลูกกลิ้งในทิศทางที่ไปยังปลายพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวง ซึ่งถูก ระบุโดยพหุนามทางคณิตศาสตร์ R(x) = a0 + ... an xn ที่ซึ่ง n >= 51. A rolling compactor for producing strips of rolled material (1) consisting of The working rollers (10 , 11 , 15 , 16) are optionally supported on the support rollers (30 , 31) or intermediate rollers (20 , 21) and support rollers (30 , 31) where the working rollers ( 10 , 11 , 15 , 16) and/or support rollers (30 , 31) and/or intermediate rollers (20 , 21) can be moved along the inner axis. characteristics that are related to each other where the length of the circumferential surface L of each working roller (15 , 16) in a four-layer compactor is assembled by a circumferential surface cross-section. of the cylindrical roller Z and the circumferential surface of the convex roller R(x), characterized by the length of the circumferential surface L of each intermediate roller (20 , 21) in the platform. The six-layer pressed rolling is assembled with the circumferential surface cross-section of the Cylindrical roller Z and the circumferential surface cross-section of the convex roller R(x) at which the transition point A from the circumferential surface cross-section of the cylindrical roller is the cross section. The circumferential surface of the roller is convex. which is calculated from the surface end along the line The circumference of the cylindrical roller This can be selected in the region of L/2 <= x < L in an arc-shaped outline extending on two rollers (15 , 16 , 20 , 21) respectively to opposite sides. with on the part of the width of the roller bar in the direction to the end surface along the circumference, which is indicated by the mathematical polynomial R(x) = a0 + ... an xn, where n >= 5. 2. แท่นกลิ้งอัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยมีลักษณะ เฉพาะที่ว่า ลูกกลิ้ง (15 , 16 , 20 , 21) ถูกจัดเตรียมให้มีส่วนตัดพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงของลูกกลิ้งที่เป็นรูปโค้งนูน R(x) และถูกตั้ง เงื่อนไขให้ลูกกลิ้งโค้งนูนถูกก่อรูปขึ้นด้วยเส้นผ่าศูนย์กลางลูกกลิ้งในลักษณะของขนาดซึ่งแรงงอตัว มากระทำในรูปเส้นโค้งพาราโบลิคอย่างสำคัญ (x2) บนเส้นโครงร่างของรยะห่างลูกกลิ้ง (3)2. Rolling presses according to claim 1, characterized by the fact that rollers (15 , 16 , 20 , 21) are provided with a circumferential cross-section of a convex roller R(x). and is set so that a convex roller is formed with a roller diameter in such a way that the bending force Let's act as a significant parabolic curve (x2) on the contour of the roller spacing (3). 3. แท่นกลิ้งอัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 โดยมีลักษณะ เฉพาะที่ว่า สำหรับข้อกำหนด และการป้องกันของรูปเส้นโค้งพาราโบลิคที่มากกว่า (x2) เกิดการผิดพลาดในแนวราบกับจุด เปลี่ยนผ่าน A ที่ถูกยึดตรึงที่ค่าของ x = L/23. Pressing rolling platform according to claim 1 or 2, with the characteristics that for the requirements and the protection of the greater parabolic curve (x2) has a horizontal error with the transition point A fixed at a value of x = L/2. 4. แท่นกลิ้งอัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 , 2 หรือ 3 โดยมีลักษณะ เฉพาะที่ว่า สำหรับข้อกำหนด และป้องกันของการผิดพลาดที่มากกว่าของอันดับที่สูงกว่า x4 และสูงกว่า ซึ่งจุดเปลี่ยนผ่าน A ถูกยึดตรึงที่ค่าของ x = > L/24. Pressing rolling platform according to claim 1, 2 or 3, with the characteristics that for the requirements and prevents the greater error of ranks above x4 and above where the transition point A is fixed at a value of x = > L/2. 5. แท่นกลิ้งอัดตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยมีลักษณะ เฉพาะที่ว่า ลูกกลิ้งที่ เหลือต่างหาก ( 15 , 20 , 21) ถูกจัดเตรียมไว้ด้วยส่วนตัดพื้นผิวตามแนวเส้นรอบวงของ ลูกกลิ้งที่เป็นรูปโค้งนูน R(x) โดยลูกกลิ้งที่เหลืออยู่ของแท่นกลิ้งอัดถูกก่อรูปขึ้นด้วยพื้นผิวตามแนว เส้นรอบ วงของลูกกลิ้งทรงกระบอกที่ต่อเนื่อง Z5. The roller compactor, in accordance with one of the claims 1 to 4, is characterized by the fact that the remaining independent rollers (15 , 20 , 21) are provided with a circumferential surface cross-section of the The convex roller R(x) with the remaining rollers of the compression rolling platform is formed by the circumferential surface of the continuous cylindrical roller Z.
TH501004275A 2005-09-13 A convex roller for creating the flattening profile and flatness of the pressed material. TH40877B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH80351A TH80351A (en) 2006-10-12
TH40877B true TH40877B (en) 2014-07-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3127624B1 (en) Bending-press forming tool
KR101312453B1 (en) Roll stand for rolling a product, in particular made of metal
CA2568829C (en) Convex roll used for influencing the profile and flatness of a milled strip
JP2008030090A (en) Bending correction method for shape steel and straightening apparatus for shape steel
RU2280518C2 (en) Rolling stand for making flat rolled strips with desired cross thickness difference
US20030164020A1 (en) Method and device for band-edge orientated displacement of intermediate cylinders in a 6 cylinder frame
RU2487770C2 (en) Method of making, at least, one working forming roll for material rolling
JP4960009B2 (en) Rolling roll, rolling mill and rolling method
US9789521B2 (en) Rolling stand for producing rolled strip
TH40877B (en) A convex roller for creating the flattening profile and flatness of the pressed material.
JP7088149B2 (en) Bending correction method and correction device
TH80351A (en) A convex roller for creating the flattening profile and flatness of the pressed material.
CN204866839U (en) Cold rolling roller in nickel strap
KR20150014601A (en) Rolling apparatus
JP2976834B2 (en) Rolling channel manufacturing method
JP3536402B2 (en) Roll roll and roll shift mill for roll shift
JP3346741B2 (en) Tension leveler
CN222042094U (en) Aluminum plate conveying device
RU2039620C1 (en) Method to produce bent shapes of rolling
SU624665A1 (en) Method of producing rolled sheets
RU2006310C1 (en) Method for production of electric-welded pipes and machine therefor
RU2301717C1 (en) Tool for shaping high-hardness sections
RU2148450C1 (en) Method for making bent rolled bars
JP2585608B2 (en) Tension Lo-La Revela
JP2000233222A (en) Tension leveler