TH39963A3 - วิธีการสำหรับการหลอมเหลวเศษตกค้างจากการเผาจนเป็นเถ้าถ่านที่ประกอบด้วยเกลือและอุปกรณ์สำหรับวิธีการดังกล่าว - Google Patents
วิธีการสำหรับการหลอมเหลวเศษตกค้างจากการเผาจนเป็นเถ้าถ่านที่ประกอบด้วยเกลือและอุปกรณ์สำหรับวิธีการดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH39963A3 TH39963A3 TH9901002770A TH9901002770A TH39963A3 TH 39963 A3 TH39963 A3 TH 39963A3 TH 9901002770 A TH9901002770 A TH 9901002770A TH 9901002770 A TH9901002770 A TH 9901002770A TH 39963 A3 TH39963 A3 TH 39963A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- molten
- furnace
- sludge
- layer
- salt
- Prior art date
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 6
- 239000012768 molten material Substances 0.000 abstract 4
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 abstract 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (21/10/42) ตัวปรับส่วนประกอบจะได้รับการเติมให้กับเศษตกค้างจากการเผาจนเป็นเถ้าถ่านที่ประกอบ ด้วยเกลือเพื่อปรับอัตราส่วนส่วน ประกอบที่กำหนดโดยสมการ(Ca+Mg)/(Si+Al) ในช่วง 0.7 ถึง 2.0 การบรรจุเศษตกค้างจากการเผาจนเป็นเถ้าถ่านที่มีอัตราส่วน ประกอบที่ปรับจะได้รับการบรรจุให้แก่ เตาหลอมที่ได้รับการ รักษาให้อยู่ในบรรยากาศรีดิวซ์เพื่อก่อรูปขึ้นเป็นสิ่งที่ หลอมเหลว สิ่งที่หลอม เหลวจะได้รับการแยกออกเป็นชั้นขี้โลหะ ที่หลอมเหลว ชั้นเกลือที่หลอมเหลวและชั้นโลหะที่หลอม เหลว ขี้โลหะที่หลอมเหลวจะได้รับการแยกออกเป็นส่วนๆและได้รับ การระบายออกจากเตาหลอม ขี้โลหะที่หลอมเหลวจะได้รับการทำให้ เย็นตัวลงอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิของเฟสที่เป็นไอใน เตาหลอม จะได้รับการรักษาไว้ที่อุณหภูมิ 700 ถึง 1000 องศา เซลเซียส แก็สที่ไม่ออกซิไดซ์จะได้รับการเป่าเข้า ไปในเฟสที่ เป็นไอในเตาหลอมเพื่อเพิ่มประมาณของไอเสียที่ออกจากเตาหลอม การพักสิ่งที่หลอมเหลวไว้ในเตาเผาเพื่อแยกสิ่งที่หลอมเหลว ออกเป็นชั้นของขี้ตะกั่วที่หลอม เหลว ชั้นเกลือที่หลอมเหลว และชั้นของโลหะที่หลอมเหลว การแบ่งขี้โลหะที่หลอมเหลวออกเป็นส่วนและปล่อยออก และ การปล่อยให้เย็นตัวลงอย่างรวดเร็วของขี้โลหะหลอมเหลวที่ได้ รับการปล่อยออก ตัวปรับส่วนประกอบจะได้รับการเติมให้กับเศษตกค้างจากการเผาจนเป็นเถ้าถ่านที่ประกอบ ด้วยเกลือเพื่อปรับอัตราส่วนส่วน ประกอบที่กำหนดโดยสมการ(Ca+Mg)/(Si+Al) ในช่วง 0.7 ถึง 2.0 การบรรจุเศษตกค้างจากการเผาจนเป็นเถ้าถ่านที่มีอัตราส่วน ประกอบที่ปรับจะได้รับการบรรจุให้แก่ เตาหลอมที่ได้รับการ รักษาให้อยู่ในบรรยากาศรีดิวซ์เพื่อก่อรูปขึ้นเป็นสิ่งที่ หลอมเหลว สิ่งที่หลอม เหลวจะได้รับการแยกออกเป็นชั้นขี้โลหะ ที่หลอมเหลว ชั้นเกลือที่หลอมเหลวและชั้นโลหะที่หลอม เหลว ขี้โลหะที่หลอมเหลวจะได้รับการแยกออกเป็นส่วนๆและได้รับ การระบายออกจากเตาหลอม ขี้โลหะที่หลอมเหลวจะได้รับการทำให้ เย็นตัวลงอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิของเฟสที่เป็นไอใน เตาหลอม จะได้รับการรักษาไว้ที่อุณหภูมิ 700 ถึง 1000 องศา เซลเซียส แก็สที่ไม่ออกซิไดซ์จะได้รับการเป่าเข้า ไปในเฟสที่ เป็นไอในเตาหลอมเพื่อเพิ่มประมาณของไอเสียที่ออกจากเตาหลอม การพักสิ่งที่หลอมเหลวไว้ในเตาเผาเพื่อแยกสิ่งที่หลอมเหลว ออกเป็นชั้นของขี้ตะกั่วที่หลอม เหลว ชั้นเกลือที่หลอมเหลว และชั้นของโลหะที่หลอมเหลว การแบ่งขี้โลหะที่หลอมเหลวออกเป็นส่วนและปล่อยออก และ การปล่อยให้เย็นตัวลงอย่างรวดเร็วของขี้โลหะหลอมเหลวที่ได้ รับการปล่อยออก
Claims (1)
1. วิธีการสำหรับการหลอมเหลวเศษตกค้างจากการเผาจนเป็นเถ้าถ่านที่ประกอบด้วยเกลือ ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอน การเติมตัวปรับส่วนประกอบให้แก่เศษตกค้างจากการเผาจนเป็น เถ้าถ่านที่ประกอบด้วยเกลือ เพื่อปรับอัตราส่วนส่วนประกอบ ที่กำหนดโดยสมการต่อไปนี้ในช่วง 0.7 ถึง 2.0 อัตราส่วนประกอบ (อัตราส่วนโมลาร์) = (Ca+Mg)/(Si+Al) การบรรจุเศษตกค้างจาการเผาจนเป็นเถ้าถ่านที่มีอัตราส่วน ประกอบที่ปรับให้แก่เตาหลอมที่ ได้รับการรักษาให้อยู่ใน บรรยากาศรีดิวซ์ และการหลอมเแท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH39963A3 true TH39963A3 (th) | 2000-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101045218B1 (ko) | 마그네슘 합금 및 그 제조 방법 | |
| FR2374428A1 (fr) | Article metallique, alliage en poudre et procede de fabrication de l'article metallique a partir d'un alliage en poudre a base d'aluminium contenant du silicium et du manganese | |
| WO2005039803A3 (de) | Werkzeug zum herstellen von gussbauteilen, verfahren zum herstellen des werkzeugs und verfahren zum herstellen von gussbauteilen | |
| TH39963A3 (th) | วิธีการสำหรับการหลอมเหลวเศษตกค้างจากการเผาจนเป็นเถ้าถ่านที่ประกอบด้วยเกลือและอุปกรณ์สำหรับวิธีการดังกล่าว | |
| KR100331154B1 (ko) | 난연성 마그네슘합금 | |
| CN116121564A (zh) | 一种真空炉外法金属铬冶炼的方法 | |
| Choi et al. | Characterization of protective oxide layers formed on molten AZ91 alloy containing Ca and Be | |
| KR20070049114A (ko) | 다이 캐스트 마그네슘 합금 | |
| RU2181785C1 (ru) | Способ алюминотермического производства лигатур | |
| US2008731A (en) | Treatment of easily oxidizable alloys | |
| JP4209964B2 (ja) | 金属バナジウム又は／及び金属バナジウム合金の溶解方法並びに鋳造方法 | |
| RU2362651C1 (ru) | Способ получения слитков и литых изделий из интерметаллических сплавов | |
| RU2131479C1 (ru) | Способ выплавки ферротитана | |
| EP1875978A1 (en) | Method of melting alloy containing high-vapor-pressure metal | |
| JPH09125125A (ja) | 球状黒鉛鋳鉄のチャンキィ黒鉛晶出防止方法 | |
| Skryabin | Influence of the chemical composition of steel on the formation of a stone-like fracture and the microstructure of cast steels | |
| BE819543Q (fr) | Produit exothermique pour la metallurgie | |
| KR101147648B1 (ko) | 마그네슘계 합금 | |
| RU92002691A (ru) | Способ получения магниево-кальциевых сплавов | |
| MY153928A (en) | A method of manufacturing a wear-resistant cast article of a cu-containing hyper-eutectic al-si alloy | |
| JP2000109934A (ja) | 酸素に対して高い親和性を有する金属の光輝焼鈍法 | |
| FR2338097A1 (fr) | Composition de couverture a usage metallurgique n'emettant pas de composes nocifs en cours d'utilisation | |
| RU1198974C (ru) | Лигатура | |
| JP2003055719A (ja) | マグネシウムまたはマグネシウム合金の鋳造方法 | |
| RU2098489C1 (ru) | Экзотермическая смесь для легирования железоуглеродистых сплавов молибденом |