TH39844A - วิธีการผลิตกระดาษที่ได้รับการปรับสภาพผิวและส่วน?ปลายที่แห้งของเครื่องทำกระดาษ - Google Patents

วิธีการผลิตกระดาษที่ได้รับการปรับสภาพผิวและส่วน?ปลายที่แห้งของเครื่องทำกระดาษ

Info

Publication number
TH39844A
TH39844A TH9601000204A TH9601000204A TH39844A TH 39844 A TH39844 A TH 39844A TH 9601000204 A TH9601000204 A TH 9601000204A TH 9601000204 A TH9601000204 A TH 9601000204A TH 39844 A TH39844 A TH 39844A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pulp
drying
section
unit
coating
Prior art date
Application number
TH9601000204A
Other languages
English (en)
Inventor
เซปโปเอลีโยกี นาย
ไรมาเคิร์ตตูลา นาย
แอนต์ตีคูฮาซาโล นาย
ไฮค์กีอิลเวสปา นาย
เอลีโยกี นายเซปโป
Original Assignee
นาย ดำเนินการเด่น
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย วิรัชศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีอเนกราธา
วัลเมต คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นาย ดำเนินการเด่น, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย วิรัชศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีอเนกราธา, วัลเมต คอร์ปอเรชั่น filed Critical นาย ดำเนินการเด่น
Publication of TH39844A publication Critical patent/TH39844A/th

Links

Abstract

วิธีการสำหรับผลิตกระดาษที่ได้รับการปรับสภาพผิว โดยเฉพาะอย่างยิ่ง กระดาษเนื้อดี และส่วนปลาย ที่แห้งของเครื่องทำ กระดาษที่ใช้ประโยชน์จากวิธีดังกล่าว เยื่อกระดาษที่ได้รับ การทำให้สะเด็ดน้ำโดยการ กด จะได้รับการทำให้แห้งในช่วงของ เครื่องทำ ให้แห้งส่วนหน้า ซึ่งพลังงานในการทำให้แห้งจะได้รับการนำ ไ ปประยุกต์ใช้กับเยื่อกระดาษตลอดความยาวของช่วงของเครื่อง ทำให้แห้งส่วนหน้าอย่างไม่สมมาตรกันใน ทิศทางแซด จากด้านของผิวด้านล่างของเยื่อ ขั้นตอนนี้ได้รับการนำไปใช้โดยกลุ่มที่ต่อเนื่องกันจำนวนหนึ่ง โดยใช้ส่วนชักแบบสายเดี่ยวที่ได้รับการเปิดออกในส่วนล่าง ในลักษณะเช่นนี้ การหดตัวของเยื่อทั้งในทิศทาง ของเครื่องจักรและในทิศทางตามขวาง ได้รับการทำให้ลดลง หรืออย่างน้อยที่สุดก็ได้รับการป้องกันเป็นบาง ส่วน ซึ่งการ หดตัวดังกล่าว มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นเมื่อเนื้อของแข็งที่ แห้งมีค่าสูงขึ้น ส่วนที่แยกออกของกระ ดาษได้รับการนำ ออกจากข้างใต้ของบรรดากลุ่มในการทำให้แห้งซึ่งได้รับการเ ปิดออกในส่วนล่างโดยสำคัญ ด้วยแรงโน้มถ่วงบนเครื่องลำเลีย งส่วนที่แยกออกที่ ได้รับการจัดวางไว้ข้างใต้ เยื่อกระดาษที่มีแนวโน้มใน การ ม้วนตัวอันเนื่องมาจากการทำให้แห้งในส่วนหน้าที่ไม่สมมาตร กันได้รับการส่งผ่านไปยังช่วงท้ายซึ่งได้รับ การทำให้เสร็จ สิ้นขณะที่ได้รับการให้ความชื้น และ/หรือได้รับการปฏิบัติ งานในเชิงแปรสภาพเพื่อที่แนวโน้ม ของการม้วนตัวที่เกิดขึ้น ในเยื่อในขั้นตอนของการทำให้แห้งส่วนหน้า จะได้รับการทำให้ ลดลงโดยสำคัญ

Claims (20)

1. วิธีการสำหรับผลิตกระดาษที่ได้รับการปรับสภาพผิวจากเยื่อกระดาษซึ่งได้รับการทำให้สะเด็ดน้ำ โดยการกดเข้ากับเนื้อของ แข็งที่แห้งโดยสำคัญ ซึ่งมีค่าตั้งแต่ 35% ถึง 60% โดยประกอบ ด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ของ: a1) การทำให้เยื่อแห้งในช่วงของเครื่องทำให้แห้งส่วนหน้า เข้ากับเนื้อของแข็งที่แห้งที่สองโดยสำคัญ ที่มีค่าระ หว่าง 90% ถึง 99% a2) ที่ซึ่งการทำให้เยื่อแห้งในขั้นตอน a1 ประกอบด้วยขั้นตอน ในการประยุกต์ใช้พลังงานในการทำ ให้แห้งกับเยื่อดังกล่าว ตลอดความยาวทั้งหมดโดยสำคัญของช่วงของเครื่องทำให้แห้งส่วน หน้าอย่างไม่สมมาตร กันในทิศทางแซด จากด้านหนึ่งของเยื่อ a3) ที่ซึ่งพลังงานในการทำให้แห้งได้รับการนำไปประยุกต์ใช้ อย่างไม่สมมาตรกันกับเยื่อในขั้นตอนที่ a2 โดยการส่งผ่าน เยื่อเข้าไปในกลุ่มการทำให้แห้งต่อเนื่องกันที่มากกว่า หนึ่งกลุ่มด้วยส่วนชักแบบสายเดี่ยว ซึ่งได้รับการเปิดออกทาง ด้านล่าง b1) การส่งผ่านเยื่อจากช่วงของเครื่องทำให้แห้งส่วนหน้าไป ยังช่วงท้าย เยื่อดังกล่าวที่มีแนวโน้ม ของการม้วนตัวอันเป็น ผลมาจากการทำให้แห้งอย่างไม่สมมาตรกันที่มีอยู่ในช่วงของ เครื่องทำให้แห้งส่วนหน้า และ b2) การให้ความชื้นแก่เยื่อ และ/หรือ การทำงานกับเยื่อในเชิง แปรสภาพในช่วงท้ายเพื่อที่ว่าแนว โน้มในการม้วนตัวของเยื่อ ที่ได้เกิดขึ้นในช่วงของเครื่องทำให้แห้งส่วนหน้าได้รับการ ลดลงอย่างเป็นสำคัญ
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1. ซึ่งต่อไปได้ประกอบด้วยขั้นตอน ในการนำส่วนที่ขาดของกระดาษ ออกจากใต้กลุ่มการทำให้แห้งซึ่ง ได้รับการเปิดออกทางด้านล่างเป็นสำคัญโดยแรงโน้มถ่วงบน เครื่องลำเลียง ส่วนที่แยกออกที่ได้รับการจัดตั้งไว้ภายใต้ กลุ่มการทำให้แห้ง
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1. ซึ่งต่อไปได้ประกอบด้วยการใช้ งานขั้นตอนที่ a1, a2, a3, b1 และ b2 อย่างต่อเนื่อง ในการดำเนิน งานโดยต่อเนื่องของเยื่อ
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1. ซึ่งต่อไปได้ประกอบด้วยการส่ง ผ่านเยื่อไปยังเครื่องม้วนของ เครื่องจักรที่อยู่ต่อจากช่วง ของเครื่องทำให้แห้งส่วนหน้า และใช้งานขั้นตอนที่ b1 และ b2 ใน ฐานะขั้นตอน ที่เป็นแบบไม่ต่อเนื่อง ที่อยู่ต่อจากเยื่อที่ ได้รับการม้วนเข้าและจากนั้นก็ได้รับการคลายออก
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1. ซึ่งขั้นตอนในการทำให้เยื่อ เสร็จสิ้น ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ของการให้ความชื้นแก่ทั้ง สองด้านของเยื่อและจากนั้นจะทำให้ด้านทั้งสองที่เป็นเยื่อ ที่ได้รับการให้ความชื้นนั้น แห้งเพื่อโดยสำคัญแล้ว จะลดแนว โน้มของการม้วนตัวที่เกิดขึ้นในเยื่อที่อยู่ในช่วงของ เครื่องทำให้แห้งส่วนหน้า
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1. ซึ่งต่อไป ได้ประกอบด้วยขั้นตอน ต่าง ๆ ของ: - การส่งผ่านเยื่อในช่วงท้ายผ่านอุปกรณ์การเคลือบแบบสองด้าน - การเคลือบและการให้ความชื้นแก่ทั้งสองด้านของเยื่อใน อุปกรณ์การเคลือบดังกล่าว - การส่งผ่านเยื่อจากอุปกรณ์การเคลือบดังกล่าวให้ไปยังและ ผ่านอย่างน้อยหนึ่งหน่วยของการเคลือบ การทำให้แห้ง และ - การส่งผ่านเยื่อจากหน่วยการเคลือบ-การทำให้แห้งอย่างน้อย หนึ่งหน่วยไปยังและผ่านเครื่องบด ของเครื่องจักรและจากนั้น ส่งผ่านเยื่อจากเครื่องบดของเครื่องจักรไปยังเครื่องม้วน ของเครื่องจักร หรือ - ส่งผ่านเยื่อจากหน่วยการเคลือบ-การทำให้ แห้งดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งหน่วยโดยตรง ไปยังเครื่อง ม้วนของ เครื่องจักร
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1. ซึ่งขั้นตอนในการทำให้เสร็จ สิ้นของเยื่อ ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ของ - การให้ความชื้นและการเคลือบเพียงด้านที่หนึ่งของเยื่อและการ ส่งผ่านเยื่อผ่านหน่วยทำให้แห้งส่งท้าย และจากนั้นจะเป็น - การให้ความชื้นและการเคลือบด้านที่สองของเยื่อที่อยู่ตรง ข้ามกับด้านที่หนึ่งตามที่ได้กล่าวมาแล้วและ ส่งเยื่อผ่านหน่วยทำให้ แห้งส่งท้ายอีกอย่างน้อยหนึ่งหน่วย
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1. ซึ่งขั้นตอนต่าง ๆ ของการทำให้ เสร็จสิ้นของเยื่อ ประกอบด้วย ขั้นตอนต่าง ๆ ของ - การให้ความชื้นแก่เยื่อในช่วงสุดท้าย - การส่งเยื่อที่ได้รับการให้ความชื้นแล้ว ผ่านไปยังกลุ่ม อย่างน้อยหนึ่งกลุ่มด้วยส่วนชักแบบสายคู่ที่ ได้รับการติด ตั้งไว้ในช่วงส่งท้าย - การประยุกต์ใช้ผลของการทำให้แห้งในกลุ่มของส่วนชักแบบสาย คู่ให้กับทั้งสองหน้าของเยื่อที่ได้รับ การให้ความชื้น และ - การควบคุมสัดส่วนของผลของการทำให้แห้งที่ได้รับการประยุกต์ใช้ ในแต่ละด้านของเยื่อโดยการ ควบคุมดูแลอัตราส่วนของอุณหภูมิ ผิวของกระบอกสำหรับทำให้แห้งในกลุ่มส่วนชักแบบสายคู่ และ/หรือ อัตรา ส่วนของแรงดึงของคู่ของสายต่าง ๆ สำหรับทำให้ แห้งในกลุ่มส่วนชักแบบสายคู่
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1. ซึ่งต่อไป ได้ประกอบด้วยขั้นตอนของการควบ คุมแนวโน้มการม้วนตัว ของเยื่อ โดยการส่งไอน้ำร้อนไปที่เยื่อ จากกล่องไออย่างน้อยหนึ่งกล่อง
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1. ซึ่งต่อไป ได้ประกอบด้วยขั้น ตอนของการจัดเรียงอย่างน้อยหนึ่ง ชุดของเครื่องทำให้แห้ง ด้วยอินฟราเรด, อย่างน้อยหนึ่งชุดของเครื่องทำให้แห้งของ กระดาษที่ลอยตัวอยู่โดย ไม่มีการสัมผัส และ/หรือ เครื่องทำให้ แห้งผสมในช่วงท้ายเพื่อทำให้เยื่อแห้ง
11. ส่วนปลายที่แห้งของเครื่องทำกระดาษสำหรับผลิตกระดาษที่ได้ รับการปรับสภาพผิว ซึ่งประกอบ ด้วย - ช่วงของเครื่องทำให้แห้งส่วนหน้าซึ่งประกอบด้วยกลุ่มของ เครื่องทำให้แห้งพร้อมด้วยส่วนชักแบบ สายเดี่ยวที่ได้รับการ จัดอย่างสำคัญตลอดความยาวทั้งหมดของตัวมันเอง กลุ่มต่าง ๆ ที่ กล่าวมาแล้วแต่ละ กลุ่มซึ่งได้รับการเปิดออกทางด้านล่างและ ซึ่งประกอบด้วยบรรดากระบอกสำหรับทำให้แห้งที่ได้รับความ ร้อน ด้วยไอ, สายสำหรับทำให้แห้งสำหรับใช้นำเยื่อและกดเยื่อ เข้าไปสัมผัสโดยตรงกับบรรดากระบอกสำหรับ ทำให้แห้งดังกล่าว และบรรดากระบอกดูดหมุนกลับที่ได้รับการจัดในวงรอบของสาย สำหรับทำให้ แห้งดังกล่าว และ - ช่วงท้ายที่ได้รับการจัดให้รับเยื่อจากช่วงของเครื่องทำ ให้แห้งส่วนหน้าดังกล่าว, ช่วงท้ายดังกล่าว ที่ประกอบด้วย อย่างน้อยหนึ่งชุดของกระบวนในการปรับสภาพผิวเยื่อ, กระบวน การสำหรับทำงานกับเยื่อใน เชิงแปรรูปและกระบวนการในการให้ ความชื้นแก่เยื่อ, กระบวนการสำหรับปรับสภาพผิวเยื่อดัง กล่าว, กระบวนการสำหรับทำงานกับเยื่อในเชิงแปรรูปดังกล่าว และกระบวนการในการให้ความชื้นกับเยื่อดังกล่าว ที่ปฏิบัติ การกับเยื่อเพื่อที่ว่าแนวโน้มในการม้วนตัวของเยื่อที่เกิด ขึ้นในช่วงของ เครื่องทำให้แห้งส่วนหน้า ดังกล่าวได้รับการทำให้ลดลงโดย สำคัญ
12. ส่วนปลายที่แห้งของข้อถือสิทธิ ข้อ 11. ซึ่งช่วงท้ายดัง กล่าวเป็นสายกระบวนการต่อเนื่องที่ได้ รับการต่อเชื่อมเข้า กับช่วงของเครื่องทำให้แห้งส่วนหน้า, ซึ่งต่อไป ได้ประกอบ ด้วยเครื่องม้วนของเครื่อง จักรที่ส่วนปลายสุดท้ายของสาย กระบวนการดังกล่าว
13. ส่วนปลายที่แห้งของข้อถือสิทธิ ข้อ 11. ซึ่งช่วงท้ายดัง กล่าวเป็นหน่วยไม่ต่อเนื่องที่ได้รับการ แยกออกจากช่วงของ เครื่องทำให้แห้งส่วนหน้า, ช่วงท้ายดังกล่าว ต่อไปยังได้ ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่ง หน่วยของหน่วยสำหรับเคลือบและ อย่างน้อยหนึ่งหน่วยสำหรับทำให้แห้งด้วยการเคลือบ และ/หรือ เครื่อง กดอย่างหนัก
14. ส่วนปลายที่แห้งของข้อถือสิทธิ ข้อ 11. ซึ่งช่วงท้ายดัง กล่าวประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งหน่วย ของหน่วยการปรับสภาพ ผิว/การเคลือบและอย่างน้อยหนึ่งหน่วยของหน่วยของเครื่องทำ ให้แห้ง
15. ส่วนปลายที่แห้งของข้อถือสิทธิ ข้อ 14. ซึ่งหน่วยของเครื่อง ของทำให้แห้งดังกล่าวอย่างน้อย หนึ่งหน่วยประกอบด้วยอย่าง น้อยหนึ่งกลุ่มพร้อมด้วยส่วนชักแบบสายคู่ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์ ควบคุมที่ได้รับการจัด ให้ต่อเชื่อมเข้าด้วย เพื่อควบคุมสัด ส่วนที่สัมพันธ์กันของผลกระทบต่าง ๆ ในการทำให้แห้งที่ได้รับ การประยุกต์ เข้ากับผิวหน้าต่าง ๆ ของเยื่อ
16. ส่วนปลายที่แห้งของข้อถือสิทธิ ข้อ 11. ซึ่งช่วงท้ายดัง กล่าว ประกอบด้วยหน่วยของเครื่อง ทำให้แห้งส่งท้ายอย่างน้อย หนึ่งหน่วย, หน่วยของเครื่องทำให้แห้งด้วยอินฟราเรดอย่างน้อย หนึ่งหน่วย, หน่วย ของเครื่องทำให้แห้งของเยื่อที่ลอยตัวอยู่ อย่างน้อยหนึ่งหน่วย และ/หรือ หน่วยลอยตัวอยู่ด้วยอินฟราเรด อ ย่างน้อยหนึ่งหน่วย
17. ส่วนปลายที่แห้งของข้อถือสิทธิ ข้อ 11. ซึ่งช่วงท้ายดัง กล่าวประกอบด้วยเครื่องม้วนของเครื่อง จักรและเครื่องบดอย่าง น้อยหนึ่งเครื่องของเครื่องจักรซึ่งได้รับการส่งผ่านไปยัง เครื่องม้วนดังกล่าวของ เครื่องจักร
18. ส่วนปลายที่แห้งของข้อถือสิทธิ ข้อ 17. ซึ่งเครื่องบด อย่างน้อยหนึ่งเครื่องของเครื่องจักรเป็น เครื่องบดอย่างเบา
19. ส่วนปลายที่แห้งของข้อถือสิทธิ ข้อ 11. ซึ่งต่อไป ได้ประกอบ ด้วย - เครื่องลำเลียงส่วนที่แยกออกที่ได้รับการจัดไว้อย่างน้อย ให้อยู่ข้างใต้ เพื่อขยายความยาวทั้งหมด ของช่วงของเครื่องทำ ให้แห้งส่วนหน้าดังกล่าวออกไป, เครื่องลำเลียงส่วนที่แยกออก ดังกล่าวซึ่งได้รับส่วน ที่แยกออกของกระดาษที่ได้รับการผลิต ขึ้นในกลุ่มต่าง ๆ ของเครื่องทำให้แห้งดังกล่าวพร้อมด้วย ส่วนชักแบบ สายเดี่ยว และ - เครื่องทำเยื่อกระดาษซึ่งบรรดาเครื่องลำเลียงส่วนที่แยกดัง กล่าว จะลำเลียงส่วนที่แยกของกระดาษ
20. ส่วนปลายที่แห้งของข้อถือสิทธิ ข้อ 19. ซึ่งเครื่องลำเลียง ส่วนที่แยกออกดังกล่าว ขยายออกไป อย่างน้อยหนึ่งส่วนของความ ยาวของช่วงท้ายดังกล่าว
TH9601000204A 1996-01-22 วิธีการผลิตกระดาษที่ได้รับการปรับสภาพผิวและส่วน?ปลายที่แห้งของเครื่องทำกระดาษ TH39844A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH39844A true TH39844A (th) 2000-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960031707A (ko) 표면 처리된 종이 생산 방법 및 제지기 건조 단부
US5862613A (en) Paper machine and methods for drying a paper web
US4361466A (en) Air impingement web drying method and apparatus
KR100391045B1 (ko) 제지 건조 방법 및 제지 기계의 건조 단부
WO2001098585A1 (en) Calendering method especially for precalendering and a calender for implementing the method
DE3570097D1 (en) A method for controlling shrinkage and/or stretching of a paper web in the drying section of a paper machine, in the form of a cylinder drier and/or fan dryer, transversely to the feed direction of the web; and arrangements for carrying out the method
JP2553429B2 (ja) ドライヤー装置
EP1012383B1 (en) Method for control of the curl of paper in the dryer section of a paper machine and paper or board machine
US6061927A (en) Method for controlling curl of paper in a dryer section of a paper machine
CA2266780C (en) Method for drying a surface-treated paper web or equivalent in an after-dryer of a paper machine and after-dryer carrying out the method in a paper machine
EP0695510B1 (en) Sheet material drying
US4888860A (en) Apparatus and method for shrink treating a textile fabric web
CN1802468B (zh) 在处理表面施胶纸时控制纸卷曲的方法及造纸机的整饰部
EP1015690A1 (en) Method for drying a surface-treated paper web or equivalent in an after-dryer of a paper machine and after-dryer carrying out the method in a paper machine
WO2002000998A1 (en) Precalendering method, finishing method and apparatus for implementing the methods
US5925407A (en) Method for drying a surface-treated paper web in an after-dryer of a paper machine and after-dryer of a paper machine
CA2260726C (en) A drying section apparatus
JP2001505962A (ja) 繊維ウェブ乾燥方法および装置
JP2008506048A (ja) 塗布剤の塗布方法並びに繊維ウェブ製造の方法および機械
US6280576B1 (en) After-dryer in a paper machine
FI101987B (fi) Menetelmä pintakäsiteltävän paperin, etenkin hienopaperin kuivaamiseks i paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikon een jälkikuivatusosa
FI119884B (fi) Menetelmä ja laitteisto rainan kostutuksessa
GB1600518A (en) Web drying apparatus and methods
WO1998004777A1 (en) Method for drying a paper to be surface-treated, in particular fine paper, in an after-dryer in a paper machine, and an after-dryer in a paper machine for carrying out the method
JP3212494B2 (ja) 抄紙機用ドライヤ