TH39844A

TH39844A - Method for producing surface treated paper and the dry end of the paper machine.

Info

Publication number: TH39844A
Application number: TH9601000204A
Authority: TH
Inventors: เซปโปเอลีโยกี นาย; ไฮค์กีอิลเวสปา นาย; แอนต์ตีคูฮาซาโล นาย; ไรมาเคิร์ตตูลา นาย
Original assignee: นายดำเนิน การเด่น; นายต่อพงศ์ โทณะวณิก; นายวิรัช ศรีอเนกราธา; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นาย ดำเนินการเด่น; นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก; นาย วิรัชศรีเอนกราธา
Filing date: 1996-01-22
Publication date: 2000-08-25

Abstract

วิธีการสำหรับผลิตกระดาษที่ได้รับการปรับสภาพผิว โดยเฉพาะอย่างยิ่ง กระดาษเนื้อดี และส่วนปลาย ที่แห้งของเครื่องทำ กระดาษที่ใช้ประโยชน์จากวิธีดังกล่าว เยื่อกระดาษที่ได้รับ การทำให้สะเด็ดน้ำโดยการ กด จะได้รับการทำให้แห้งในช่วงของ เครื่องทำ ให้แห้งส่วนหน้า ซึ่งพลังงานในการทำให้แห้งจะได้รับการนำ ไ ปประยุกต์ใช้กับเยื่อกระดาษตลอดความยาวของช่วงของเครื่อง ทำให้แห้งส่วนหน้าอย่างไม่สมมาตรกันใน ทิศทางแซด จากด้านของผิวด้านล่างของเยื่อ ขั้นตอนนี้ได้รับการนำไปใช้โดยกลุ่มที่ต่อเนื่องกันจำนวนหนึ่ง โดยใช้ส่วนชักแบบสายเดี่ยวที่ได้รับการเปิดออกในส่วนล่าง ในลักษณะเช่นนี้ การหดตัวของเยื่อทั้งในทิศทาง ของเครื่องจักรและในทิศทางตามขวาง ได้รับการทำให้ลดลง หรืออย่างน้อยที่สุดก็ได้รับการป้องกันเป็นบาง ส่วน ซึ่งการ หดตัวดังกล่าว มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นเมื่อเนื้อของแข็งที่ แห้งมีค่าสูงขึ้น ส่วนที่แยกออกของกระ ดาษได้รับการนำ ออกจากข้างใต้ของบรรดากลุ่มในการทำให้แห้งซึ่งได้รับการเ ปิดออกในส่วนล่างโดยสำคัญ ด้วยแรงโน้มถ่วงบนเครื่องลำเลีย งส่วนที่แยกออกที่ ได้รับการจัดวางไว้ข้างใต้ เยื่อกระดาษที่มีแนวโน้มใน การ ม้วนตัวอันเนื่องมาจากการทำให้แห้งในส่วนหน้าที่ไม่สมมาตร กันได้รับการส่งผ่านไปยังช่วงท้ายซึ่งได้รับ การทำให้เสร็จ สิ้นขณะที่ได้รับการให้ความชื้น และ/หรือได้รับการปฏิบัติ งานในเชิงแปรสภาพเพื่อที่แนวโน้ม ของการม้วนตัวที่เกิดขึ้น ในเยื่อในขั้นตอนของการทำให้แห้งส่วนหน้า จะได้รับการทำให้ ลดลงโดยสำคัญ Method for producing surface treated paper. Especially Fine paper and dry tip of the heater Paper that makes use of this method Pulp received The drain by pressing is dried during the front drying machine. The drying energy is applied to the pulp over the entire length of the machine. Drying the anterior part asymmetrically in the z-direction from the bottom surface of the membrane This procedure is implemented by a number of contiguous groups. By using a single-wire stroke that has been opened in the lower part Like this Membrane shrinkage in both directions Of the machine and in the transverse direction Has been reduced Or at least partially prevented the contraction Tends to arise when meat is solid Dry is higher Separated part of the freckle Daas was led Leaving beneath the group in drying, which has been t It closes off in the lower part, especially With gravity on the aircraft A separate section at Has been placed underneath Pulp tends to curl due to asymmetrical drying of the front. Each has been passed to the end which has been Completing At the end of the day And / or being treated Work in metamorphosis to that trend Of the resulting curl In the membranes at the stage of pre-drying Will be significantly reduced

Claims

1.Method for producing dehydrated pulp treated paper. By pressing against the meat of Solid which is dry mainly They range from 35% to 60%, consisting of the steps of: a1) Drying of membranes in the front drier range. With significant secondary dry solids with a value between 90% to 99% a2) where the a1 drying process consists of a In the application of energy in making To dry with such membranes Throughout the entire length, the value of the tag range: