TH39293B - "Nitriding method, metal ring and finishing machine for that purpose" - Google Patents

"Nitriding method, metal ring and finishing machine for that purpose"

Info

Publication number
TH39293B
TH39293B TH301003601A TH0301003601A TH39293B TH 39293 B TH39293 B TH 39293B TH 301003601 A TH301003601 A TH 301003601A TH 0301003601 A TH0301003601 A TH 0301003601A TH 39293 B TH39293 B TH 39293B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
nitriding
metal ring
gas
order
heated
Prior art date
Application number
TH301003601A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH66287A (en
Inventor
ซูซูกิ เทอิจิ
นาริตะ นาโอกิ
ซารูยามา มาซาโอมิ
ทาคากาคิ มาซาชิ
Original Assignee
นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์
นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์ นางอนงค์ สีหพันธุ์
นางอนงค์ สีหพันธุ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์, นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์ นางอนงค์ สีหพันธุ์, นางอนงค์ สีหพันธุ์ filed Critical นางสาวจุฑาจิต ศรีประสาธน์
Publication of TH66287A publication Critical patent/TH66287A/en
Publication of TH39293B publication Critical patent/TH39293B/en

Links

Abstract

DC60 แหวนโลหะทำด้วยเหล็กกล้ามาราจิงจะถูกทำให้ร้อนในที่ที่ก๊าซที่เป็นสารประกอบ ฮาโลเจนเพื่อที่จะขจัดแผ่นฟิล์มออกไซด์ออกจากพื้นผิวของแหวนโลหะ และเพื่อที่จะสร้างแผ่นฟิล์ม ที่เป็นสารประกอบฮาโลเจนขึ้น หลังจากนั้นแหวนโลหะจะถูกทำให้ร้อนภายใต้บรรยากาศที่มีความ ดันลดลงหรือเป็นสุญญากาศ เพื่อที่จะขจัดแผ่นฟิล์มที่เป็นสารประกอบฮาโลเจน และต่อมาจะถูก รักษาให้อยู่ภายใต้บรรยากาศที่ประกอบด้วยแอมโมเนียที่อุณหภูมิของกระบวนการที่อยู่ในช่วง ระหว่าง 450 องศาเซลเซียส และ 500 องศาเซลเซียส ตามช่วงเวลาของกระบวนการระหว่าง 30 และ 120 นาที เพื่อที่จะดำเนิน กระบวนการ ไนไตรดิ้ง กระบวนการไนไตรดิ้งที่กล่าวมาข้างต้นจะประกอบด้วยขั้นตอนของ การ นำเอาแหวนโลหะเข้าไปไว้ในเตาเผาให้ความร้อน และเพิ่มอุณหภูมิภายในเตาเผาให้ความร้อนจนมี อุณหภูมิของกระบวนการดังที่กล่าวมาข้างต้น; การใส่ก๊าซส่วนผสมที่หนึ่งซึ่งประกอบด้วยแอมโมเนีย 50% ถึง 90% โดยปริมาตร, ออกซิเจน 0.1% ถึง 0.9% โดยปริมาตรและปริมาตรส่วนที่เหลือประกอบ ไปด้วยไนโตรเจนเข้าไปในเตาเผาที่ให้ความร้อนและรักษาอุณหภูมิของกระบวนการดังกล่าวมา ข้างต้นนี้ไว้ เพื่อที่จะสร้างชั้นไนไตรด์ขึ้นบนพื้นผิวของแหวนโลหะ และเมื่อระยะเวลาหนึ่งในสาม จนถึงครึ่งหนึ่งของช่วงเวลาของกระบวนการหมดไปแล้ว ก็จะแทนที่บรรยากาศภายในเตาเผาที่ให้ ความร้อนโดยก๊าซผสมส่วนที่สอง ซึ่งประกอบด้วยแอมโมเนีย 0% ถึง 25% โดยปริมาตร และ ปริมาตรส่วนที่เหลือประกอบไปด้วยไนโตรเจน และรักษาอุณหภูมิของกระบวนการดังกล่าวข้างต้น ไว้จนกระทั่งช่วงเวลาของกระบวนการที่เหลือหมดไป แหวนโลหะทำด้วยเหล็กกล้ามาราจิงจะถูกทำให้ร้อนในที่ที่ก๊าซที่เป็นสารประกอบ ฮาโลเจนเพื่อที่จะขจัดแผ่นฟิล์มออกไซด์ออกจากพื้นผิวของแหวนโลหะ และเพื่อที่จะสร้างแผ่นฟิล์ม ที่เป็นสารประกอบฮาโลเจนขึ้น หลังจากนั้นแหวนโลหะจะถูกทำให้ร้อนภายใต้บรรยากาศที่มีความ ดันลดลงหรือเป็นสูญญากาศ เพื่อที่จะขจัดแผ่นฟิล์มที่เป็นสารประกอบฮาโลเจน และต่อมาจะถูก รักษาให้อยู่ภายใต้บรรยากาศที่ประกอบด้วยแอมโมเนียที่อุณหภูมิของกระบวนการที่อยู่ในช่วง ระหว่าง 450ํC และ 500ํC ตามช่วงเวลาของกระบวนการระหว่าง 30 และ 120 นาที เพื่อที่จะดำเนิน กระบวนการ ไนไตรติ้ง กระบวนการไนไตรดิ้งที่กล่าวมาข้างต้นจะประกอบด้วยขั้นตอนของ : การ นำเอาแหวนโลหะเข้าไปไว้ในเตาเผาให้ความร้อน และเพิ่มอุณหภูมิภายในเตาเผาให้ความร้อนจนมี อุณหภูมิของกระบวนการดังที่กล่าวมาข้างต้น; การใส่ก๊าซส่วนผสมที่หนึ่งซึ่งประกอบด้วยแอมโมเนีย 50% ถึง 90% โดยปริมาตร, ออกซิเจน 0.1% ถึง 0.9% โดยปริมาตรและปริมาตรส่วนที่เหลือประกอบ ไปด้วยไนโตรเจนเข้าไปในเตาเผาที่ให้ความร้อนและรักษาอุณหภูมิของกระบวนการดังกล่าวมา ข้างต้นนี้ไว้ เพื่อที่จะสร้างชั้นไนไตรด์ขึ้นบนพื้นผิวของแหวนโลหะ และเมื่อระยะเวลาหนึ่งในสาม จนถึงครึ่งหนึ่งของช่วงเวลาของกระบวนการหมดไปแล้ว ก็จะแทนที่บรรยากาศภายในเตาเผาที่ให้ ความร้อนโดยก๊าซผสมส่วนที่สอง ซึ่งประกอบด้วยแอมโมเนีย 0% ถึง 25% โดยปริมาตร และ ปริมาตรส่วนที่เหลือประกอบไปด้วยไนโตรเจน และรักษาอุณหภูมิของกระบวนการดังกล่าวข้างต้น ไว้จนกระทั่งช่วงเวลาของกระบวนการที่เหลือหมดไป: DC60 Marajing steel metal ring is heated in the presence of a compound gas. halogen in order to remove the oxide film from the surface of the metal ring. and in order to create a film that is a halogen compound After that, the metal ring is heated under a strong atmosphere. pressure drop or vacuum In order to remove the film that is a halogen compound. and later will be Maintain under an ammonia-containing atmosphere at a process temperature in the range between 450 °C and 500 °C with process intervals between 30 and 120 minutes in order to perform the nitriding process. The above mentioned process consists of the process of bringing the metal ring into the heating furnace. and increase the temperature inside the furnace until it is heated the temperature of the aforementioned process; First gas filling consisting of 50% to 90% ammonia by volume, 0.1% to 0.9% oxygen by volume and the remaining composite volume. with nitrogen into the incinerator that heats and maintains the temperature of the aforementioned process above in order to form a nitride layer on the surface of the metal ring and when one third Until half the time of the process is over. It will replace the atmosphere inside the furnace. heated by a second gas mixture It contains 0% to 25% ammonia by volume and the remainder contains nitrogen. and maintain the above-mentioned process temperature until the rest of the process runs out. Marajing steel metal rings are heated to the presence of compound gases. halogen in order to remove the oxide film from the surface of the metal ring. and in order to create a film that is a halogen compound After that, the metal ring is heated under a strong atmosphere. pressure drop or vacuum In order to remove the film that is a halogen compound. and later will be Maintain under an ammonia-containing atmosphere at a process temperature of between 450 °C and 500 °C with process intervals between 30 and 120 minutes in order to carry out the nitriding process. The above will consist of the steps of : Bringing the metal ring into the heating furnace. and increase the temperature inside the furnace until it is heated the temperature of the aforementioned process; First gas filling consisting of 50% to 90% ammonia by volume, 0.1% to 0.9% oxygen by volume and the remaining composite volume. with nitrogen into the incinerator that heats and maintains the temperature of the aforementioned process above in order to form a nitride layer on the surface of the metal ring and when one third Until half the time of the process is over. It will replace the atmosphere inside the furnace. heated by a second gas mixture It contains 0% to 25% ammonia by volume and the remainder contains nitrogen. and maintain the above-mentioned process temperature Hold until the rest of the process runs out:

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. วิธีการไนไตรดิ้งแหวนโลหะ (W) ที่ทำจากเหล็กกล้ามาราจิง ที่ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน ของ: การให้ความร้อนแก่แหวนโลหะที่ทำด้วยเหล็กกล้ามาราจิง ในที่ที่มีก๊าซที่เป็นสารประกอบ ฮาโลเจน เพื่อที่จะขจัดแผ่นฟิล์มออกไซด์ออกจากพื้นผิวของแหวนโลหะ และเพื่อที่จะสร้างแผ่นฟิล์ม ที่เป็นสารประกอบฮาโลเจน; การให้ความร้อนแก่แหวนโลหะที่ทำด้วยเหล็กกล้ามาราจิง ที่ซึ่งบนตัวมันนั้น แผ่นฟิล์มที่ เป็นสารประกอบฮาโลเจนดังกล่าวจะถูกสร้างขึ้นภายใต้บรรยากาศที่มีความดันลดลง หรือที่เป็น สูญญากาศ เพื่อที่จะขจัดแผ่นฟิล์มที่เป็นสารประกอบฮาโลเจนดังกล่าวออกไป; และ การให้ความร้อนแก่แหวนโลหะที่ทำด้วยเหล็กมาราจิง ที่ซึ่งบนตัวมันนั้น แผ่นฟิล์มที่ เป็นสารประกอบฮาโลเจนดังกล่าวถูกขจัดออกไปแล้วในที่ที่ก๊าซแอมโมเนีย เพื่อที่จะดำเนินการ กระบวนการไนไตรดิ้งขึ้น 2. วิธีการไนไตรดิ้งแก่แหวนโลหะที่ทำด้วยเหล็กกล้ามาราจิง ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง การขจัดแผ่นฟิล์มที่เป็นสารประกอบฮาโลเจนดังกล่าวจะดำเนินการโดยการให้ความร้อนแก่ แหวนโลหะที่ทำด้วยเหล็กกล้ามาราจิง ที่ซึ่งบนตัวมันนั้นแผ่นฟิล์มที่เป็นสารประกอบไฮโดรเจน ดังกล่าวจะถูกสร้างขึ้น ภายใต้บรรยากาศที่มีความดันลดลง หรือที่เป็นสุญญากาศที่ช่วงอุณหภูมิจาก 450ํC ถึง 490ํC เป็นเวลา 5 ถึง 10 นาที 3. วิธีการไนไตรดิ้งแหวนโลหะที่ทำด้วยเหล็กกล้ามาราจิง ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ก๊าซที่เป็นสารประกอบฮาโลเจนดังกล่าว จะเป็นก๊าซชนิดหนึ่งที่เลือกมาจากหมู่ที่ซึ่ง ประกอบด้วยก๊าซที่เป็นสารประกอบฟลูออรีน ก๊าซที่เป็นสารประกอบคลอรีน และก๊าซที่เป็น สารประกอบ โบรมีน 4. วิธีการไนไตรดิ้งแหวนโลหะที่ทำด้วยเหล็กกล้ามาราจิง ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง วิธีการไนไตรดิ้งดังกล่าวจะดำเนินการโดยการทำให้แหวนโลหะที่ทำด้วยเหล็กกล้ามาราจิงอยู่ ภายใต้บรรยากาศที่ประกอบด้วยแอมโมเนียเป็นอย่างน้อยที่สุดที่ช่วงอุณหภูมิของกระบวนการจาก 450ํC ถึง 500ํC สำหรับช่วงเวลาของกระบวนการจาก 30 ถึง 120 นาที 5. วิธีการไนไตรดิ้งแหวนโลหะที่ทำด้วยเหล็กกล้ามาราจิง ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่ง วิธีการไนไตรดิ้งดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ การนำเอาแหวนโลหะดังกล่าวเข้าไปไว้ในเตาเผาให้ความร้อน (6) และเพิ่มอุณหภูมิภายใน เตาเผาให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิของกระบวนการดังกล่าว; การใส่ก๊าซผสมตัวที่หนึ่ง ซึ่งประกอบด้วยแอมโมเนีย 50% ถึง 90% โดยปริมาตร, ออกซิเจน 0.1% ถึง 0.9% โดยปริมาตร และปริมาตรส่วนที่เหลือจะประกอบด้วยไจนโตรเจนเป็นหลัก เข้าไปในเตาเผาที่ให้ความร้อนดังกล่าวที่อุณหภูมิของกระบวนการที่เพิ่มสูงขึ้น และรักษาอุณหภูมิ ภายในตัวเตาเผาให้อยู่ที่อุณหภูมิของกระบวนการ เพื่อที่จะสร้างชั้นไนไตรด์ขึ้นบนพื้นผิวของแหวน โลหะ; และ เมื่อหนึ่งในสามจนถึงครึ่งหนึ่งของช่วงเวลาของกระบวนการหมดไปแล้ว ก็จะแทนที่ บรรยากาศในเตาเผาที่ให้ความร้อนดังกล่าว ด้วยก๊าซผสมส่วนที่สอง ซึ่งประกอบด้วยแอมโมเนีย 0% ถึง 25% โดยปริมาตร และปริมาตรส่วนที่เหลือจะประกอบด้วยไนโตรเจน และรักษาให้อุณหภูมิ ภายในเตาเผาให้อยู๋ที่อุณหภูมิของกระบวนการ จนกระทั่งช่วงเวลาของกระบวนการที่เหลือหมดไป 6. วิธีการไนไตรดิ้งแหวนโลหะที่ทำด้วยเหล็กกล้ามาราจิง ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่ง ก๊าซผสมส่วนที่หนึ่งดังกล่าวจะประกอบด้วยแอมโมเนีย 50% ถึง 90% โดยปริมาตร, อากาศ 0.5% ถึง 4.5% โดยปริมาตร และปริมาตรส่วนที่เหลือจะประกอบไปด้วยไนโตรเจน 7. เครื่องสำเร็จไนไตรดิ้งสำหรับไนไตรดิ้งแหวนโลหะ (W) ที่ทำด้วยเหล็กกล้ามาราจิง ที่ซึ่ง จะให้ความร้อนแก่แหวนโลหะที่ทำความเหล็กกล้ามาราจิงในที่ที่ก๊าซที่เป็นสารประกอบฮาโลเจน เพื่อที่จะขจัดแผ่นฟิล์มออกไซด์ออกจากพื้นผิวของแหวนโลหะ และต่อมาจะรักษาให้แหวนโลหะนี้ อยู่ภายใต้บรรยากาศที่ประกอบด้วยแอมโมเนียเป็นอย่างน้อยที่สุดที่ช่วงอุณหภูมิของกระบวนการจาก 450ํC ถึง 500ํC สำหรับช่วงเวลาของกระบวนการจาก 30 ถึง 120 นาที เพื่อที่จะดำเนินกระบวนการ ไนไตรดิ้ง เครื่องสำเร็จไนไตรดิ้งดังกล่าวจะประกอบด้วยห้องที่ให้ความร้อนเบื้องต้น (12) และห้อง ไนไตรดิ้ง (13ฉ ห้องที่ให้ความร้อนเบื้อต้นดังกล่าวจะประกอบด้วยเครื่องมือที่ใช้ให้ความร้อนที่หนึ่ง สำหรับให้ความร้อนแก่ภายในห้องที่ให้ความร้อนเบื้องต้นดังกล่าวจนมีอุณหภูมิของกระบวนการ ดังกล่าว เมื่อห้องดังกล่าวได้รองรับแหวนโลหะ และเครื่องมือที่ใช้ใส่ก๊าซที่เป็นสารประกอบ ฮาโลเจน (17, 21) สำหรับใส่ก๊าซที่เป็นสารประกอบฮาโลเจนเข้าไปในห้องที่ให้ความร้อนเบื้องต้น ดังกล่าว และเครื่องมือที่ใช้ระบายที่หนึ่ง(29, 30) ที่ประกอบด้วยปั๊มสุญญาศแรงดันต่ำ (30) ที่เหมาะ สำหรับระบายบรรยากาศภายในห้องที่ให้ความร้อนเบื้องต้นดังกล่าวและสำหรับลดความด้นห้องที่ให้ ความร้อนเบื้องต้นให้มีค่าต่ำกว่า 10-3 บาร์ ที่ซึ่งแหวนโลหะถูกทำให้ร้อนโดยเครื่องมือที่ใช้ให้ความร้อนที่หนึ่ง ในที่ที่มีก๊าซที่เป็น สารประกอบฮาโลเจนที่ใส่เข้ามาโดยเครื่องมือที่ใช้ใส่ก๊าซที่เป็นสารประกอบฮาโลเจนดังกล่าว เพื่อที่จะขจัดแผ่นฟิล์มออกไซด์ออกจากพื้นผิวของแหวนโลหะ และเพื่อที่จะสร้างแผ่นฟิล์มที่เป็น สารประกอบฮาโลเจนและหลังจาการสร้างแผ่นฟิล์มที่เป็นสารประกอบฮาโลเจนดังกล่าวแล้ว บรรยากาศภายในห้องที่ให้ความร้อนเบื้องต้นดังกล่าวจะถูกระบายออกไปโดยวิถีทางระบายที่หนึ่ง ดังกล่าว เพื่อที่จะลดความดันในห้องที่ให้ความร้อนเบื้องต้นดังกล่าวลง และต่อมาแหวนโลหะจะถูก ทำให้ร้อนโดยเครื่องมือที่ใช้ให้ความร้อนที่หนึ่งดังกล่าวภายใต้บรรยากาศที่มีความดันลดลง หรือที่ เป็นสุญญากาศเพื่อที่จะขจัดแผ่นฟิล์มที่เป็นสารประกอบฮาโลเจนและหลังจากการขจัดแผ่นฟิล์มที่ เป็นสารประกอบฮาโลเจนดังกล่าวออกไปแล้ว ภายในของห้องที่ให้ความร้อนเบื้องต้นดังกล่าวจะถูก ทำให้ร้อนจนมีอุณหภูมิของกระบวนการ โดยเครื่องมือที่ใช้ให้ความร้อนที่หนึ่งดังกล่าว, และ ห้องไนไตรดิ้งดังกล่าวที่ซึ่งประกอบด้วยเครื่องมือที่ใช้ให้ความร้อนที่สองสำหรับทำความ ร้อนให้ภายในห้องไนไตรดิ้งดังกล่าวจนมีอุณหภูมิของกระบวนการดังกล่าว และรักษาอุณหภูมิ ภายในเตาเผาไว้ และเครื่องมือที่ใช้ใส่ก๊าซไนโตรเจน (16, 20, 20, 20c)สำหรับการใส่ก๊าซไนโตรเจน เข้าไปในห้องไนไตรดิ้งดังกล่าว และเครื่องมือที่ใช้ใส่ก๊าซแอมโมเนีย (18, 22) สำหรับใส่ก๊าซ แอมโมเนียเข้าไปในห้องไนไตรดิ้งดังกล่าว และเครื่องมือที่ใช้ใส่ก๊าซออกซิเจน (19, 23, 23a) สำหรับ ใส่ก๊าซออกซิเจนเข้าไปในห้องไนไตรดิ้งดังกล่าว และเครื่องมือที่ใช้ระบายที่สอง (33, 34) สำหรับ ระบายบรรยากาศภายในห้องไนไตรดิ้งดังกล่าว ที่ซึ่งก๊าซส่วนผสมที่หนึ่งประกอบด้วยแอมโมเนีย 50% ถึง 90% โดยปริมาตร, ออกซิเจน 0.1% ถึง 0.9% โดยปริมาตร และปริมาตรส่วนที่เหลือจะประกอบไปด้วยไนโตรเจนเป็นหลักจะถูก สร้างขึ้นจากก๊าซไนโตรเจนที่ใส่เข้ามาโดยเครื่องมือที่ใช้ใส่ก๊าซไนโตรเจนดังกล่าว และก๊าซ แอมโมเนียที่ใส่เข้ามาโดยวิถีทางใส่ก๊าซแอมโมเนียดังกล่าว และก๊าซออกซิเจนที่ใส่เข้ามาโดย เครื่องมือที่ใช้ใส่ก๊าซออกซิเจนดังกล่าว และแหวนโลหะจะถูกถ่ายโอนจากห้องที่ให้ความร้อน เบื้องต้นดังกล่าวเข้าไปในห้องไนไตรดิ้งดังกล่าวภายใต้บรรยากาศของก๊าซผสมส่วนที่หนึ่ง เพื่อที่จะ สร้างปลอกหุ้มไนไตรด์ขึ้นบนพื้นผิวของแหวนโลหะ เมื่อช่วงเวลาหนึ่งในสามจนถึงครึ่งหนึ่งของเวลาของกระบวนการหมดไปแล้ว ในขณะที่ ก๊าซผสมส่วนที่หนึ่งถูกระบายออกไปโดยเครื่องมือที่ใช้ระบายที่สองดังกล่าว ก๊าซผสมส่วนที่สองซึ่ง ประกอบด้วยแอมโมเนีย 0% ถึง 25% โดยปริมาตร และปริมาตรส่วนที่เหลือประกอบด้วยไนโตรเจน จะถูกสร้างขึ้นจากก๊าซไนโตรเจนที่ใส่เข้ามาโดยเครื่องมือที่ใช้ใส่ก๊าซไนโตรเจนดังกล่าว และก๊าซ แอมโมเนียที่ใส่เข้าโดยวิถีทางใส่ก๊าซแอมโมเนียดังกล่าว และบรรยากาศภายในห้องไนไตรดิ้ง ดังกล่าวจะถูกแทนที่โดยก๊าซผสมส่วนที่สอง หลังจากนั้น แหวนโลหะจะถูกรักษาอยู่ในห้องไนไตรดิ้งดังกล่าวภายใต้บรรยากาศของก๊าซ ผสมส่วนที่สองจนกระทั้งช่วงเวลาของกระบวนการที่เหลือหมดไป 8. เครื่องสำเร็จไนไตรดิ้ง ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์ สันดาปที่หนึ่ง (28) สำหรับการเผาไหม้บรรยากาศที่นำออกมาจากห้องที่ให้ความร้อนเบื้องต้น ดังกล่าว โดยเครื่องมือที่ใช้ระบายที่หนึ่งดังกล่าว 9. เครื่องสำเร็จไนไตรดิ้ง ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์ สันดาปที่สองสำหรับการเผาไหม้บรรยากาศที่นำออกมาจากห้องไนไตรดิ้งดังกล่าว โดยเครื่องมือที่ใช้ ระบายที่สองดังกล่าว 1 0. เครื่องสำเร็จไนไตรดิ้ง ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งห้องที่ให้ความร้อน เบื้องต้นดังกล่าวประกอบด้วยประตูที่ถูกสร้างขึ้นให้อยู่ระหว่างห้องที่ให้ความร้อนเบื้องต้น ดังกล่าว และห้องไนไตรดิ้งดังกล่าว และที่ซึ่งสามารถเคลื่อนที่ขึ้นและลงได้อย่างยืดหยุ่นตัว และ ห้องที่ให้ความร้อนเบื้องต้นดังกล่าวจะสามารถเชื่อมต่อกันได้กับห้องไนไตรดิ้งดังกล่าวผ่านประตู ดังกล่าว 1Claims (all) which will not appear on the advertisement page: 1. Method of nitriding a metal ring (W) made of marajing steel. Where it consists of the procedure of: heating of a metal ring made of maraging steel. In the presence of halogenated gases in order to remove the oxide film from the surface of the metal ring. And in order to create a film That is a halogen compound; Heat treatment of maraging steel metal rings Where on it, such a halogen-based film is created under a reduced pressure or vacuum atmosphere in order to remove the halogen-based film. Go out; And heating of the metal ring made with marajing steel Where on it the halogen-based film has been removed where the ammonia gas In order to carry out Nitriding process. 2. Nitriding method to metal rings made of steel maraging. As stated in claim 1, where the removal of the halogen-containing film is performed by heating the Metal ring made of steel marajing. Where on it is a film that is a hydrogen compound It will be created. Under an atmosphere with reduced pressure Or a vacuum at a temperature range from 450 ํ C to 490 ํ C for 5 to 10 minutes. 3. Nitriding method of metal ring made with steel maraging. As stated in claim 1, where the halogen-containing gas Will be a type of gas that is chosen from a group where Contains gases that are fluorine compounds. Chlorine-containing gases And bromine compounds. 4. Nitriding method. Metal ring made with steel maraging. As stated in Clause 1, where the nitriding method is performed by means of marching a steel ring. Under the atmosphere containing at least ammonia at a process temperature range from 450 ํ C to 500 ํ C for a process time of 30 to 120 minutes. 5. Nitriding Method. D As set out in claim 4, where the nitriding method consists of the The introduction of the metal ring into the furnace for heating (6) and increasing the internal temperature. The furnace is heated to the temperature of the said process; The first gas mixture It contains 50% to 90% ammonia by volume, 0.1% to 0.9% oxygen by volume and the remainder of the volume is mainly composed of gytrogen. Into the furnace to heat it at an elevated process temperature. And maintain temperature Inside the furnace body to stay at the process temperature In order to form a nitride layer on the surface of the metal ring; And when one-third to one-half of the process period has expired, it will replace the atmosphere in the furnace being heated. With second part mixed gas Which contains 0% to 25% ammonia by volume and the remainder of the volume contains nitrogen. And keep the temperature Inside the furnace to stay at the process temperature Until the rest of the process is gone. 6. Nitriding method of metal rings made of steel maraging. As stated in Clause 5, where the first part of the mixture gas will contain 50% to 90% ammonia by volume, 0.5% to 4.5% air by volume and the remainder of the volume, nitrogen 7. Nitriding Finishing Apparatus for Nitriding Metal (W) ring made of steel maraging where it is heated to a metal ring that is marinated in a halogenated gas In order to remove the oxide film from the surface of the metal ring And later will keep this metal ring It is subjected to a minimum ammonia-containing atmosphere at a process temperature range from 450 ° C to 500 ° C for a process duration of 30 to 120 minutes in order to perform the nitriding process. It will consist of a primary heating chamber (12) and a nitriding chamber (13 f. The preheating chamber will consist of a first heating apparatus. For heating the interior of such a pre-heated room to the temperature of the process when the room is supported by a metal ring. And equipment used to supply halogenated gases (17, 21) for inserting halogenated gases into the preheating chamber, and first venting apparatus (29, 30) containing Low-pressure vacuum pumps (30) are suitable for cooling the atmosphere in the pre-heated room and for reducing the viscosity of the room. Primary heat to a value below 10-3 bar where the metal ring is heated by the first heating apparatus. In the presence of gas that is Halogen compounds added by an apparatus used to insert the said halogen gas In order to remove the oxide film from the surface of the metal ring And in order to create a film that is Halogen compounds and after the formation of the film that is the halogen compound already The atmosphere inside the pre-heated room is then vented through one of the aforementioned ventilation methods in order to reduce the pressure in the pre-heated room. And later the metal ring will be It is heated by the first heating apparatus under a reduced pressure or vacuum atmosphere in order to remove the halogen-based film, and after the removal of the film at Is the aforementioned halogen compounds The interior of the pre-heated room will be Heating to process temperature The first heating apparatus, and the nitriding chamber, which consists of a second heating apparatus for heating. Heat the inside of the nitriding chamber until the temperature of the said process. And maintain temperature Inside the kiln And an apparatus used to put nitrogen gas (16, 20, 20, 20c) for nitrogen gas filling Into the said nitriding chamber And a tool used to put ammonia gas (18, 22) for gas Ammonia enters the said nitriding chamber. And an oxygen device (19, 23, 23a) for inserting oxygen into the nitriding chamber. And a second venting device (33, 34) for venting the atmosphere inside the nitriding chamber. Where the first mixture gas contains 50% to 90% vol. Ammonia, 0.1% to 0.9% oxygen by volume and the remainder mainly composed of nitrogen, is It is made up of nitrogen gas introduced by the nitrogen-containing apparatus and the ammonia gas entered by the ammonia gas pathway. And the oxygen gas entered by The equipment used to put the gas oxygen. And the metal ring will be transferred from the heated room. It enters the nitriding chamber under the atmosphere of the first mixed gas in order to form a nitride jacket on the surface of the metal ring. When one-third to half of the process time has expired while the first mixture of gas is discharged by the second venting apparatus. Second part of the mixed gas which Contains 0% to 25% ammonia by volume, and the rest contains nitrogen. It is generated from the nitrogen gas added by the nitrogen-containing apparatus and the ammonia gas entered by the ammonia gas pathway. And the atmosphere inside the room nitriding It is replaced by a second mixed gas, after which the metal ring is maintained in the said nitriding chamber under the gas atmosphere. Mix the second part until the rest of the process is over. 8. Nitriding finishing machine. As set out in Clause 7, which includes equipment First combustion (28) for the combustion of the atmosphere taken from the pre-heated chamber by the aforementioned cooling apparatus. 9. Nitriding finishing apparatus. As set out in Clause 7, which includes equipment Second combustion for atmospheric combustion taken from the said nitriding chamber. By tools used The second drain is 1 0. Nitriding machine. As stated in Clause 7, where the room that is heated It consists of a door built between the pre-heated chamber and the nitriding chamber. And where it can move up and down flexibly, and such preliminary heating chambers can be connected to the nitriding chambers through the aforementioned door 1. 1. เครื่องสำเร็จไนไตรดิ้ง ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งประกอบด้วยเครื่องมือที่ใช้ ถ่ายโอนสำหรับถ่ายโอนแหวนโลหะเป็นช่วงๆ จากห้องที่ให้ความร้อนเบื้อต้นดังกล่าว ไปยังห้อง ไนไตรดิ้งดังกล่าว1. Nitriding finishing machine As set out in Clause 7, which includes the tools used Transfer for intermittent transfer of metal rings. From the chamber heating the said plant to the nitriding chamber
TH301003601A 2003-09-24 "Nitriding method, metal ring and finishing machine for that purpose" TH39293B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH66287A TH66287A (en) 2005-01-11
TH39293B true TH39293B (en) 2014-03-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1026801C (en) Method of nitriding steel and heat treat furnaces used therein
EP0818555A4 (en) Method and equipment for vacuum carburization and products of carburization
EP0551702B1 (en) Method of nitriding nickel alloy
US5254181A (en) Method of nitriding steel utilizing fluoriding
US5112030A (en) Heat treat furnace for fluorinating steel material
US5252145A (en) Method of nitriding nickel alloy
CA2492329A1 (en) Method and device for high-temperature heat treatment and densification by chemical infiltration of carbon texture in a steam phase
EP0516899B1 (en) Method of nitriding steel
TH39293B (en) "Nitriding method, metal ring and finishing machine for that purpose"
TH66287A (en) "Nitriding method, metal ring and finishing machine for that purpose"
WO2005067578A3 (en) Method and apparatus for the chemical vapor deposition of materials
EP0825274B1 (en) Gas-carburizing apparatus
CN107523783A (en) Surface treatment method and surface processing device
DE50001540D1 (en) Process for nitriding and / or nitrocarburizing higher alloy steels
JP3017303B2 (en) Heat treatment equipment
US5194097A (en) Method of nitriding steel and heat treat furnaces used therein
WO2002026646A3 (en) Process for drying porous glass preforms
JPH0248618B2 (en)
JPH10212565A (en) Nitriding treatment and device used therefor
ES2080416T3 (en) PROCEDURE FOR THE TREATMENT OF STEELS AND REFRACTORY METALS.
JPH0463260A (en) Gas carburizing method
CA2199099A1 (en) Apparatus and Method for Forming Heat Treating Atmospheres
JP3286610B2 (en) Gas sulfuritriding method
JP2004077017A (en) Heat storage combustion type exhaust emission control device
JPH04214852A (en) Nitriding treatment