TH38769A3 - วิธีปฏิบัติการของเตาเผาสำหรับหลอมแก้ว และเตาเผาสำหรับหลอมแก้วสำหรับดำเนินการตามวิธีการนี้ - Google Patents

วิธีปฏิบัติการของเตาเผาสำหรับหลอมแก้ว และเตาเผาสำหรับหลอมแก้วสำหรับดำเนินการตามวิธีการนี้

Info

Publication number
TH38769A3
TH38769A3 TH9901000755A TH9901000755A TH38769A3 TH 38769 A3 TH38769 A3 TH 38769A3 TH 9901000755 A TH9901000755 A TH 9901000755A TH 9901000755 A TH9901000755 A TH 9901000755A TH 38769 A3 TH38769 A3 TH 38769A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
glass
area
melting
distillation
furnace
Prior art date
Application number
TH9901000755A
Other languages
English (en)
Other versions
TH14876C3 (th
Inventor
ซอร์ก นายฮิลมัต
ไพเบอร์ นายฮิลมัต
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH38769A3 publication Critical patent/TH38769A3/th
Publication of TH14876C3 publication Critical patent/TH14876C3/th

Links

Abstract

DC60 (21/04/42) ในเตาเผาสำหรับหลอมแก้ว ผนังของแผงแผ่รังสี (8) จะถูกติดตั้งอยู่ระหว่างพื้นที่ สำหรับหลอมละลาย (3) และพื้นที่สำหรับกลั่น (4) ที่มีคลังสำหรับกลั่น (19) ผนังของ แผงแผ่รังสี (8) นี้จะเว้นช่วงไว้สำหรับเส้นทางการไหล (8b) เหนือพื้นผิวของส่วนที่หลอม ละลาย (9) ของอ่างแก้ว (10) สำหรับกระแสไหลกลับของอย่างน้อยที่สุดส่วนของก๊าซ สันดาปจากพื้นที่สำหรับกลั่น (4) ไปยังพื้นที่สำหรับหลอมละลาย (3) เพื่อที่จะระงับ กระแสไหลกลับของแก้วหลอมที่กลั่นแล้วและที่ร้อนมากจากพื้นที่สำหรับกลั่น (4) มิให้ เข้าไปยังพื้นที่สำหรับหลอมละลาย (3) แต่ว่ายังคงยอมให้วัสดุที่ใส่เข้าไปหลอมละลาย จนหมดอย่างเร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เตาเผาจะถูกใช้งานโดยให้ผลิตกระแสไหลขึ้น อย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแส ระหว่างกึ่งกลาง (M) ของพื้นที่สำหรับหลอมละลาย (3) และ หน้าด้านหน้า (19a) ของคลังสำหรับกลั่น (19) ในแก้วหลอม (10) ภายในแก้วหลอม (10) และก่อนจะถึงพื้นผิวของส่วนที่หลอมละลาย (9) กระแสไหลขึ้นนี้จะถูกแบ่งออก เป็นกระแสบางส่วนที่หนึ่ง ซึ่งจะไหลสู่ต้นทางเข้าไปยังพื้นที่สำหรับหลอมละลาย (3) และกระแสบางส่วนที่สอง ซึ่งจะไหลสู่ปลายทางเหนือคลังสำหรับกลั่น (19) โดยที่ กระแสกลับของแก้วหลอม (10) จากพื้นที่สำหรับกลั่น (4) เข้าไปยังพื้นที่สำหรับหลอม ละลาย (3) จะถูกป้องกันไว้ โดยกระแสบางส่วนที่สองที่ไหลสู่ปลายทาง สิ่งนี้จะ บรรลุโดยการใช้กลไกที่ติดตามมาหนึ่งอย่างหรือมากกว่านั้นดังนี้คือ เครื่องทำฟอง (16) หนึ่งแถว ส่วนที่เป็นขั้น (17) ที่ยื่นขึ้นข้างบนจากด้านล่างของเตาเผา (15) และ/หรือ อิเล็กโทรดให้ความร้อน (18) อย่างน้อยสองอัน ซึ่งถูกติดตั้งอยู่ก่อนหน้าด้านหน้า (19a) ของคลังสำหรับกลั่น (19) ในเตาเผาสำหรับหลอมแก้ว ผนังของแผงแผ่รังสี (8) จะถูกติดตั้งอยู่ระหว่างพื้นที่ สำหรับหลอมละลาย (3) และพื้นที่สำหรับกลั่น (4) ที่มีคลังสำหรับกลั่น (19) ผนังของ แผงแผ่รังสี (8) นี้จะเว้นช่วงไว้สำหรับเส้นทางการไหล (8b) เหนือพื้นผิวของส่วนที่หลอม ละลาย (9) ของอ่างแก้ว (10) สำหรับกระแสไหลกลับของอย่างน้อยที่สุดส่วนของก๊าซ สันดาปจากพื้นที่สำหรับกลั่น (4) ไปยังพื้นที่สำหรับหลอมละลาย (3) เพื่อที่จะระงับ กระแสไหลกลับของแก้วหลอมที่กลั่นแล้วและที่ร้อนมากจากพื้นที่สำหรับกลั่น (4) มิให้ เข้าไปยังพื้นที่สำหรับหลอมละลาย(3) แต่ว่ายังคงยอมให้วัสดุที่ใส่เข้าไปหลอมละลาย จนหมดอย่างเร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เตาเผาจะถูกใช้งานโดยให้ผลิตกระแสไหลขึ้น อย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสระหว่างกึ่งกลาง (M) ของพื้นที่สำหรับหลอมละลาย (3) และ หน้าด้านหน้า (19a) ของคลังสำหรับกลั่น (19) ในแก้วหลอม (10) ภายในแก้วหลอม (10) และก่อนจะถึงพื้นผิวของส่วนที่หลอมละลาย (9) กระแสไหลขึ้นนี้จะถูกแบ่งออก เป็นกระแสบางส่วนที่หนึ่ง ซึ่งจะไหลสู่ต้นทางเข้าไปยังพื้นที่สำหรับหลอมละลาย (3) และกระแสบางส่วนที่สอง ซึ่งจะไหลสู่ปลายทางเหนือคลังสำหรับกลั่น (19) โดยที่ กระแสกลับของแก้วหลอม (10) จากพื้นที่สำหรับกลั่น (4) เข้าไปยังพื้นที่สำหรับหลอม ละลาย (3) จะถูกป้องกันไว้ โดยกระแสบางส่วนที่สองที่ไหลสู่ปลายทาง สิ่งที่นี้จะ บรรลุโดยการใช้กลไกที่ติดตามมาหนึ่งอย่างหรือมากกว่านั้นดังนี้คือ เครื่องทำฟอง (16) หนึ่งแถว ส่วนที่เป็นขั้น (17) ที่ยื่นขึ้นข้างบนจากด้านล่างของเตาเผา (15) และ/หรือ อิเล็กโทรดให้ความร้อน (18) อย่างน้อยสองอัน ซึ่งถูกติดตั้งอยู่ก่อนหน้าด้านหน้า (19a) ของคลังสำหรับกลั่น (19)

Claims (5)

1. วิธีดำเนินการกับเตาเผาสำหรับหลอมแก้วที่ใช้เครื่องเผาเชื้อเพลิงสำหรับสร้างก๊าซ สันดาปเพื่อจัดให้มีอย่างน้อยส่วนหนึ่งของความร้อนที่จำเป็นสำหรับการหลอมแก้วให้เป็นแก้วหลอม ที่ไหลจากพื้นที่ต้นทางที่ปลายสำหรับใส่วัสดุของพื้นที่สำหรับหลอมละลายไปยังพื้นที่ปลายทางที่ ปลายที่มีการสกัดของพื้นที่สำหรับกลั่นภายในเตาเผา ซึ่งผนังของแผงแผ่รังสีถูกติดตั้งอยู่ระหว่างพื้นที่ สำหรับหลอมและพื้นที่สำหรับกลั่นที่มีคลังสำหรับกลั่น และอย่างน้อยคู่หนึ่งของเครื่องเผาเชื้อเพลิง ในพื้นที่สำหรับกลั่นดังกล่าว ผนังของแผงแผ่รังสีดังกล่าวจะถูกจัดตำแหน่งไว้เหนือพื้นผิวของส่วนที่ หลอมละลายของแก้วหลอม และเว้นช่วงไว้สำหรับช่องไหลอย่างน้อยหนึ่งช่องสำหรับการไหลของ อย่างน้อยส่วนหนึ่งของก๊าซสันดาปจากเครื่องเผาเชื้อเพลิงของพื้นที่สำหรับกลั่นไปยังพื้นที่สำหรับ หลอมละลาย ประกอบด้วยขั้นตอนของการสร้างอย่างน้อยหนึ่งกระแสไหลขึ้นระหว่างกึ่งกลางของ พื้นที่สำหรับหลอมละลาย และหน้าด้านหน้าของคลังสำหรับกลั่นในแก้วหลอมในลักษณะที่เมื่ออยู่ ในอ่างแก้ว และก่อนหน้าที่จะไปถึงผิวหน้าแก้วนั้น กระแสจะถูกแบ่งเป็นกระแสบางส่วนที่หนึ่งที่ เคลื่อนสู่ต้นทางในพื้นที่สำหรับหลอม และถูกแบ่งเป็นกระแสบางส่วนที่สองที่เคลื่อนสู่ปลายทาง เหนือคลังสำหรับกลั่น โดยที่กระแสบางส่วนที่นำสู่ปลายทางกระแสที่สองจะป้องกันการไหลกลับ ของแก้วหลอมจากคลังสำหรับกลั่นไปยังพื้นที่สำหรับหลอมละลาย 2. เตาเผาสำหรับหลอมแก้วที่ประกอบด้วยถังหลอมละลายที่มีด้านล่างของเตาเผา และใช้เครื่องเผาเชื้อเพลิงสำหรับสร้างก๊าซสันดาปเพื่อจัดให้มีอย่างน้อยส่วนหนึ่งของความร้อนที่ จำเป็นสำหรับการหลอมแก้วให้เป็นแก้วหลอมภายในถังหลอมละลาย ที่ซึ่งพื้นที่สำหรับหลอมละลาย ที่มีอย่างน้อยหนึ่งช่องออกของก๊าซเสียสำหรับก๊าซสันดาป พื้นที่สำหรับกลั่นที่มีเครื่องเผาและคลัง สำหรับกลั่นที่มีหน้าด้านหน้าที่ยื่นขึ้นข้างบนจากด้านล่างของเตาเผา และพื้นที่การทำให้เป็นเนื้อเดียว กันถูกจัดเรียงในทิศทางการขนส่งแก้วระหว่างปลายสำหรับใส่วัสดุด้านต้นทาง และปลายที่มีการสกัด ด้านปลายทาง โดยที่ผนังของแผงแผ่รังสีถูกจัดไว้ระหว่างพื้นที่สำหรับหลอมละลาย และพื้นที่สำหรับ กลั่นและที่ด้านหน้าของพื้นที่สำหรับกลั่น ผนังดังกล่าวเว้นช่วงไว้สำหรับช่องไหลอย่างน้อยหนึ่งช่อง เหนือพื้นผิวของส่วนที่หลอมละลายของแก้วหลอมสำหรับการไหลย้อนกลับของก๊าซสันดาปจากพื้นที่ สำหรับกลั่นไปยังพื้นที่สำหรับหลอมละลาย เครื่องเผาดังกล่าวประกอบด้วยกระแสไหลขึ้นที่ทำให้เกิด การจัดตำแหน่งจัดเรียงระหว่างกึ่งกลางของพื้นที่สำหรับหลอมละลาย และหน้าด้านหน้าของคลัง สำหรับกลั่น ที่มองเห็นในทิศทางการขนส่งของแก้วหลอมเพื่อสร้างกระแสไหลขึ้นของแก้วหลอม เข้าหาพื้นผิวของส่วนที่หลอมละลายที่ตั้งฉากกับทิศทางการขนส่งของแก้วหลอม และเพื่อสร้างกระแส ไหลของแก้วที่นำสู่ต้นทางในทิศทางของปลายสำหรับใส่วัสดุ และสร้างกระแสไหลที่นำสู่ปลายทาง เข้าหาคลังสำหรับกลั่นบนผิวหน้าของแก้วหลอม 3. เตาเผาสำหรับหลอมแก้วตามข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งการจัดเรียงทำให้เกิดกระแสไหล ขึ้นของแก้วหลอมที่ตั้งฉากกับทิศทางการขนส่งของแก้วหลอม ประกอบด้วยเครื่องทำฟองตรงด้านล่าง ของเตาเผาและขั้นที่ติดตามมา 4. เตาเผาสำหรับหลอมแก้วตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งการจัดเรียงทำให้เกิดกระแสไหลขึ้น ของแก้วหลอมที่ตั้งฉากกับทิศทางการขนส่งของแก้วหลอม ประกอบด้วยเครื่องทำฟองและอิเล็กโทรด ให้ความร้อนตรงด้านล่างของเตาเผา 5. เตาเผาสำหรับหลอมแก้วตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งการจัดเรียงทำให้เกิดกระแสไหลขึ้น ของแก้วหลอมที่ตั้งฉากกับทิศทางการขนส่งของแก้วหลอม ประกอบด้วยเครื่องทำฟองตรงด้านล่าง ของเตาเผา ขั้นที่ติดตามมา และอิเล็กโทรดให้ความร้อนเหนือขั้นที่ติดตามมา 6. เตาเผาสำหรับหลอมแก้วตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งการจัดเรียงทำให้เกิดกระแสไหลขึ้น ของแก้วหลอมที่ตั้งฉากกับทิศทางการขนส่งของแก้วหลอม ประกอบด้วยส่วนที่เป็นขั้นซึ่งจะทอดออก จากหน้าด้านหน้าของคลังสำหรับกลั่นเข้าหาปลายสำหรับใส่วัสดุ และมีความสูงที่น้อยกว่าคลังสำหรับ กลั่น 7. เตาเผาสำหรับหลอมแก้วตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งการจัดเรียงทำให้เกิดกระแสไหลขึ้น ของแก้วหลอมที่ตั้งฉากกับทิศทางการขนส่งของแก้วหลอม ประกอบด้วยส่วนที่เป็นขั้นซึ่งมีอิเล็กโทรด ให้ความร้อนติดตั้งอยู่ 8. เตาเผาสำหรับหลอมแก้วตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งการจัดเรียงทำให้เกิดกระแสไหลขึ้น ของแก้วหลอมที่ตั้งฉากกับทิศทางการขนส่งของแก้วหลอม ประกอบด้วยส่วนที่เป็นขั้นซึ่งมีเครื่องทำ ฟองติดตั้งอยู่ 9. เตาเผาสำหรับหลอมแก้วตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งการจัดเรียงทำให้เกิดกระแสไหลขึ้น ของแก้วหลอมที่ตั้งฉากกับทิศทางการขนส่งของแก้วหลอม ประกอบด้วยส่วนที่เป็นขั้นซึ่งยื่นขึ้นจาก ด้านล่างของเตาเผา และวางอยู่ข้างหน้าของหน้าด้านหน้าของคลังสำหรับกลั่นส่วนที่เป็นขั้นนี้จะ a) ทอดออกไปตลอดความกว้างทั้งหมดของด้านล่างของเตาเผา b) มีความสูงซึ่งอยู่ระหว่าง 0.25 เท่า และ 0.75 เท่าของความสูงของคลังสำหรับกลั่น ที่สัมพัทธ์กับด้านล่างของเตา และ c) ทั้งทอดออกไปต้านกับทิศทางการไหลในแนวราบของแก้วหลอมและทอดออก ไปจนถึง และอยู่ใต้ผนังของแผงแผ่รังสี 1 0. เตาเผาสำหรับหลอมแก้วตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งผนังของแผงแผ่รังสีอีกผนังหนึ่ง ถูกจัดไว้ภายในพื้นที่สำหรับหลอมละลายระหว่างช่องออกของก๊าซเสีย และผนังของแผงแผ่รังสีหน้า พื้นที่สำหรับกลั่น ซึ่งผนังอีกผนังหนึ่งนี้จะแบ่งพื้นที่สำหรับหลอมละลายให้เป็นเซกชั่นที่หนึ่งที่มี ช่องออกของก๊าซเสีย และเซกชั่นที่สอง และมีขอบด้านล่างซึ่งจะเว้นช่วงไว้สำหรับช่องไหลเหนือ วัสดุที่ใส่เข้าไปและแก้วหลอมสำหรับกระแสไหลกลับของก๊าซสันดาปจากเซกชั่นที่สองเข้าไปยัง เซกชั่นที่หนึ่งและไปยังช่องออกของก๊าซเสีย 1
1. เตาเผาสำหรับหลอมแก้วตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งช่องไหลอย่างน้อยหนึ่งช่องใน พื้นที่ด้านบนของผนังของแผงแผ่รังสีจะเป็นอิสระ โดยช่องไหลจะมีอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของก๊าซ สันดาปจากเครื่องเผาไหลจากพื้นที่สำหรับกลั่นไปยังพื้นที่สำหรับหลอมละลาย 1
2. เตาเผาสำหรับหลอมแก้วตามข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งผนังของแผงแผ่รังสีมีขอบด้าน ล่างซึ่งถูกวางตำแหน่งให้เว้นช่วงสำหรับช่องไหลเหนือพื้นผิวของส่วนที่หลอมละลายในทันทีโดยที่ ช่องไหลจะเป็นส่วนที่อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของก๊าซสันดาปจากเครื่องเผาจะสามารถไหลผ่านจาก พื้นที่สำหรับกลั่นไปยังพื้นที่สำหรับหลอมละลาย 1
3. เตาเผาสำหรับหลอมแก้วตามข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งผนังของแผงแผ่รังสี และขอบด้าน ล่างของมันถูกจุ่มลงในแก้วหลอม และดังนั้นจะเว้นช่วงไว้สำหรับอย่างน้อยที่สุดรูเปิดสำหรับกระแส ไหลที่เป็นรูปช่องยางสำหรับแก้วหลอมเหนือส่วนที่เป็นขั้นซึ่งจะยื่นขึ้นข้างบนจากด้านล่างของเตาเผา 1
4. เตาเผาสำหรับหลอมแก้วตามข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งผนังของแผงแผ่รังสีถูกค้ำจุนโดย ส่วนค้ำจุนอย่างน้อยหนึ่งส่วนบนส่วนที่เป็นขั้น โดยส่วนค้ำจุนแต่ละส่วนจะถูกจัดตั้งตำแหน่งอยู่ ระหว่างรูเปิดสำหรับกระแสไหลสองรู ในลักษณะที่ว่าความกว้างทั้งหมดของรูเปิดสำหรับกระแสไหล ทั้งหมดจะสอดคล้องมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้กับความกว้างของด้านล่างของเตาเผา และรูเปิดสำหรับ กระแสไหลจะกระจายอยู่อย่างสม่ำเสมอตลอดความกว้างนี้ 1
5. เตาเผาสำหรับหลอมแก้วตามข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งช่องว่างแนวดิ่งถูกจัดไว้สำหรับ รับเข้าแก้วหลอมระหว่างหน้าด้านหลังของผนังของแผงแผ่รังสี และหน้าด้านหน้าของคลังสำหรับกลั่น และอิเล็กโทรดให้ความร้อนอย่างน้อยสองอันจะถูกติดตั้งในช่องว่างนี้
TH9901000755A 1999-03-09 หัวเผาชีวมวลอัดเม็ดชนิดเปลวไฟหมุน TH14876C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH38769A3 true TH38769A3 (th) 2000-06-21
TH14876C3 TH14876C3 (th) 2003-06-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100436975B1 (ko) 유리융해로의 운전방법 및 그 운전방법을 실시하기 위한 유리융해로
TWI274046B (en) A method for refining a glass melt and an apparatus for melting and refining a glass melt
KR970010685A (ko) 유리질 물질을 용융하기 위한 장치
RU2013383C1 (ru) Ванная стекловаренная печь
FI85578C (fi) Saett foer glasframstaellning och glassmaeltningsugn.
RU2695731C1 (ru) Стекловаренная печь
KR100380704B1 (ko) 유리용융용장치
US4069032A (en) Forehearth for glass furnace
CZ293990A3 (cs) Způsob výroby roztavené skloviny ve sklářské vanové peci a sklářská vanová pec
US2600490A (en) Glass melting method
TH38769A3 (th) วิธีปฏิบัติการของเตาเผาสำหรับหลอมแก้ว และเตาเผาสำหรับหลอมแก้วสำหรับดำเนินการตามวิธีการนี้
JP2570350B2 (ja) ガラス溶融炉
US4544396A (en) Method and apparatus for controlling currents in glass melter
CN105152520A (zh) 一种高效光学玻璃熔化池
US4536205A (en) Method for controlling currents in glass melter
KR20060020888A (ko) 유리용해로 용융조용 전기부스팅장치
SE440643B (sv) Sett for framstellning av glas
CS214665B2 (en) Method of melting the glass and glassmaker melting furnace for executing the said method
JPS5832030A (ja) ガラスの電気溶融炉
SU726033A1 (ru) Способ варки стекла
RU2017691C1 (ru) Ванная печь для получения расплава из горных пород
US3362808A (en) Glass-melting furnace
KR860000403A (ko) 용융 아연도금에 있어서 합금 방법과 이합금로
US1974392A (en) Heating apparatus
FI59577B (fi) Foerfarande foer raffinerande av smaelt glas och den daertill anvaenda glaskarugnen