TH38333B - เครื่องมือและวิธีการสำหรับการบัดกรีชิ้นงานแบนเรียบ - Google Patents
เครื่องมือและวิธีการสำหรับการบัดกรีชิ้นงานแบนเรียบInfo
- Publication number
- TH38333B TH38333B TH601006206A TH0601006206A TH38333B TH 38333 B TH38333 B TH 38333B TH 601006206 A TH601006206 A TH 601006206A TH 0601006206 A TH0601006206 A TH 0601006206A TH 38333 B TH38333 B TH 38333B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- path
- conveyor
- chamber body
- inert gas
- solder
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (27/04/56) เครื่องมือเพื่อการบัดกรีที่รวมถึงภาชนะ 109 ซึ่งบรรจุโลหะบัดกรีหลอมเหลว 5 ตัวเรือน 106 ซึ่งกำหนดขอบเขตขึ้นมาเป็นห้องเพื่อการบัดกรี 106c ภายในนั้นที่ซึ่งคลื่นไหลล้น แบบเรียบ 6 ของโลหะบัดกรีหลอมเหลว 5 ได้รับการก่อรูปขึ้นมา ชุดลำเลียง 107 ซึ่งประกอบรวม เชิงกายภาพเป็นชิ้นเดียวกับตัวเรือน 106 สำหรับการเคลื่อนที่ไปพร้อมกันนั้นและสามารถทำงานได้ สำหรับการนำแผงวงจรพิมพ์ 3 เข้ามาผ่านห้องเพื่อการบัดกรี 106c ชุดกระตุ้น 118 และ 119 สำหรับ การทำให้ตัวเรือน 106 เคลื่อนที่ไปตามแนวดิ่ง เครื่องป้อนแก๊สเฉื่อย 114a ถึง 114h สำหรับการป้อน แก๊สเฉื่อยไปยังห้องเพื่อการบัดกรี 106c และชุดควบคุมสำหรับการควบคุมการทำงานของชุดกระตุ้น 118 และ 119 เพื่อทำให้แผงวงจรพิมพ์ 3 สัมผัสกับพื้นผิวของคลื่นไหลล้นแบบเรียบ 6 ในบรรยากาศ ของแก๊สเฉื่อยในระหว่างช่องทางนั้นผ่านห้องเพื่อการบัดกรี 106c เครื่องมือเพื่อการบัดกรีที่รวมถึงภาชนะ 109 ซึ่งบรรจุโลหะบัดกรีหลอมเหลว 5 ตัวเรือน 106 ซึ่งกำหนดขอบเขตขึ้นมาเป็นห้องเพื่อการบัดกรี 106c ภายในนั้นที่ซึ่งคลื่นไหลล้น แบบเรียบ 6 ของโลหะบัดกรีหลอมเหลว 5 ได้รับการก่อรูปขึ้นมา ชุดลำเลียง 107 ซึ่งประกอบรวม เชิงกายภาพเป็นชิ้นเดียวกับตัวเรือน 106 สำหรับการเคลื่อนที่ไปพร้อมกันนั้นและสามารถทำได้ สำหรับการนำแผงวงจรพิมพ์ 3 เข้ามาผ่านห้องเพื่อการบัดกรี 106c ชุดกระตุ้น 118 และ 119 สำหรับ การทำให้ตัวเรือน 106 เคลื่อนที่ไปตามแนวดิ่ง เครื่องป้องแก๊สเฉื่อย 114a ถึง 114h สำหรับการป้อน แก๊สเฉื่อยไปยังห้องเพื่อการบัดกรี 106c และชุดควบคุมสำหรับการควบคุมการทำงานของชุดกระตุ้น 118 และ 119 เพื่อทำให้แผงวงจรพิมพ์ 3 สัมผัสกับพื้นผิวของคลื่นไหลล้นแบบเรียบ 6 ในบรรยากาศ ของแก๊สเฉื่อยในระหว่างช่องทางนั้นผ่านห้องเพื่อการบัดกรี 106c
Claims (11)
1. เครื่องมือสำหรับการจุ่มชิ้นงานแบนเรียบที่ก่อรูปเป็นคลื่นฉีดพ่นที่เป็นระนาบโดยการฉีด พ่นโลหะบัดกรีหลอมเหลวในอ่างโลหะบัดกรีจากช่องเป่าที่มีรูปทรงที่ใหญ่กว่ารูปทรงระนาบของชิ้น งานที่ถูกบัดกรีซึ่งมีรูปทรงเป็นแผ่น และกระทำการบัดกรีโดยการทำให้พื้นผิวที่ถูกบัดกรีของชิ้นงาน ที่ถูกบัดกรีซึ่งมีรูปทรงเป็นแผ่นถูกลำเลียงโดยวิถีทางลำเลียงโดยสัมผัสกับคลื่นฉีดพ่นที่เป็นระนาบ โดยเครื่องมือดังกล่าวประกอบรวมด้วย ลำตัวห้องที่คลุมวิถีทางลำเลียงซึ่งถูกจัดให้มีพร้อมด้วยสายพานลำเลียงอย่างเป็นชิ้นเดียวกัน; ช่องเปิดซึ่งใหญ่กว่ารูปทรงระนาบของช่องเป่าซึ่งถูกจัดให้มีอยู่ในส่วนย่อยหนึ่งที่หันหน้าเข้าหาคลื่น ฉีดพ่นของลำตัวห้องนั้น; ส่วนชายซึ่งถูกจัดให้มีอยู่ในช่องเปิดที่ยื่นขยายไปยังด้านข้างนอกของลำตัว ห้องและถูกสอดแทรกอยู่ในโลหะบัดกรีหลอมเหลวในอ่างโลหะบัดกรีในลักษณะที่โอบล้อมลำตัว ของช่องเป่าของอ่างโลหะบีดกรี; วิถีทางปล่อยแก๊สเฉื่อยที่ถูกจัดให้มีอยู่ในลำตัวห้องและป้อนแก๊ส เฉื่อยให้กับภายในของลำตัวห้อง; วิถีทางการขับสำหรับการขับเคลื่อนวิถีทางลำเลียงและลำตัวห้องซึ่งถูกจัดให้มีอยู่ในลักษณะ เป็นชิ้นเดียวกันในทิศทางด้านบนและด้านล่างเทียบกับระดับของเหลวของโลหะบัดกรีหลอมเหลวใน อ่างโลหะบัดกรี; และ วิถีทางควบคุมสำหรับการควบคุมปริมาณการเคลื่อนที่ในทิศทางขึ้นและลงของวิถีทางการขับ เพื่อทำให้พื้นผิวที่ถูกบัดกรีของชิ้นงานที่ถูกบัดกรีซึ่งมีรูปทรงเป็นแผ่นที่ถูกลำเลียงดดยวิถีทางลำเลียง สัมผัสกับคลื่นฉีดพ่นของโลหะบัดกรีหลอมเหลวที่เป็นระนาบ
2. เครื่องมือสำหรับการจุ่มชิ้นงานแบนเรียบตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง วิถีทางการขับจำนวนหนึ่งถูกจัดให้มี และ วิถีทางควบคุมสามารถควบคุมปริมาณการเคลื่อนที่ในทิศทางขึ้นและลงของวิถีทางการขับ จำนวนหนึ่งอย่างเป็นอิสระเพื่อทำให้พื้นผิวที่ถูกบัดกรีของชิ้นงานที่ถูกบัดกรีนั้นซึ่งมีรูปทรงเป็นแผ่น ซึ่งถูกลำเลียงโดยวิถีทางลำเลียงสัมผัสกับหรือแยกออกจากคลื่นฉีดพ่นของโลหะบัดกรีหลอมเหลวใน ขณะที่เอียงพื้นผิวที่ถูกบัดกรี
3. เครื่องมือสำหรับการจุ่มชิ้นงานแบนเรียบตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง เมื่อวิถีทางการขับ นั้นทำให้วิถีทางลำเลียงและลำตัวห้องซึ่งถูกจัดให้มีในลักษณะเป็นชิ้นเดียวกันเคลื่อนที่ในทิศทางขึ้น และลง, วิถีทางควบคุมจะควบคุมอัตราการไหลป้อนแก๊สเฉื่อยของวิถีทางปล่อยแก๊สเฉื่อยบนพื้นฐาน ของการเคลื่อนที่ในทิศทางขึ้นและลง
4. เครื่องมือสำหรับการจุ่มชิ้นงานแบนเรียบตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่ง เมื่อวิถีทางการขับทำให้ วิถีทางลำเลียงและลำตัวห้องซึ่งถูกจัดให้มีในลักษณะเป็นชิ้นเดียวกันเคลื่อนที่ในทิศทางลง วิถีทาง ควบคุมจะควบคุมอัตราการไหลป้อนแก๊สเฉื่อยของวิถีทางปล่อยแก๊สเฉื่อยให้ต่ำลงหรือหยุด บนพื้นฐานของปริมาณการเคลื่อนที่ในทิศทางต่ำลง
5. เครื่องมือสำหรับการจุ่มชิ้นงานแบนเรียบตามข้อถือสิทธิ 3 หรือ 4 ที่ซึ่ง เมื่อวิถีทางการขับ ทำให้วิถีทางลำเลียงและลำตัวห้องซึ่งถูกจัดให้มีในลักษณะเป็นชิ้นเดียวกันเคลื่อนที่ในทิศทางขึ้น วิถีทางควบคุมจะควบคุมอัตราการไหลป้องแก๊สเฉื่อยของวิถีทางปล่อยแก๊สเฉื่อยให้เพิ่มมากขึ้น บนพื้นฐานของปริมาณการเคลื่อนที่ในทิศทางขึ้น
6. เครื่องมือสำหรับการจุ่มชิ้นงานแบนเรียบตามข้อถือสิทธิ 3 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง วิถีทางการปล่อยแก๊สเฉื่อยจำนวนหนึ่งถูกจัดให้มี และ วิถีทางควบคุมสามารถควบคุมอัตราการไหลป้อนแก๊สเฉื่อยของวิถีทางการปล่อยแก๊สเฉื่อย จำนวนหนึ่งอย่างเลือกได้
7. เครื่องมือสำหรับการจุ่มชิ้นงานแบนเรียบตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งลำตัว ห้องมีช่องทางเข้าและช่องทางออกสำหรับชิ้นงานที่ถูกบัดกรี, เครื่องมือดังกล่าวยังประกอบรวมเพิ่ม ด้วย วิถีทางการเปิดและปิดสำหรับการปิดช่องทางเข้าและช่องทางออกของลำตัวห้อง เฉพาะเมื่อ วิถีทางลำเลียงนั้นและลำตัวห้องซึ่งถูกจัดให้มีในลักษณะเป็นชิ้นเดียวกันถูกทำให้เคลื่อนที่ในทิศทาง ขึ้น
8. เครื่องมือสำหรับการจุ่มชิ้นงานแบนเรียบตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวิถีทาง แปรผันความจุที่ล็อกระหว่างกันได้ซึ่งมีความจุซึ่งถูกเปลี่ยนแปลงอย่างผกผันกับความจุของลำตัวห้อง ที่ถูกเปลี่ยนแปลงเมื่อวิถีทางลำเลียงและลำตัวห้องซึ่งถูกจัดให้มีในลักษณะเป็นชิ้นเดียวกัน ถูกทำให้ เคลื่อนที่ในทิศทางขึ้นและลงจะถูกจัดให้มีอยู่ในลำตัวห้อง
9. เครื่องมือสำหรับการจุ่มชิ้นงานแบนเรียบตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง วิถีทาง ลำเลียงและลำตัวห้องซึ่งถูกจัดให้มีในลักษณะเป็นชิ้นเดียวกันถูกแยกจากวิถีทางลำเลียงและลำตัวห้อง ซึ่งเป็นของกระบวนการทำความร้อนก่อนล่วงหน้าของการทำความร้อนล่วงหน้าแก่ชิ้นงานที่ถูกบัดกรี
10. วิธีการบัดกรีองเครื่องมือสำหรับการจุ่มชิ้นงานแบบเรียบที่ก่อรูปเป็นคลื่นฉีดพ่นที่เป็น ระนาบโดยการฉีดพ่นโลหะบัดกรีหลอมเหลวในอ่างโลหะบัดกรีจากช่องเป่าที่มีรูปทรงที่ใหญ่กว่ารูป ทรงระนาบของชิ้นงานที่ถูกบัดกรีซึ่งมีรูปทรงเป็นแผ่น และกระทำการบัดกรีโดยการทำให้พื้นผิวที่ถูก บัดกรีของชิ้นงานที่ถูกบัดกรีซึ่งมีรูปทรงเป็นแผ่นถูกลำเลียงโดยวิถีทางลำเลียงโดยสัมผัสกับคลื่นฉีด พ่นที่เป็นระนาบ โดยวิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การจัดให้มีลำตัวห้องที่คลุมวิถีทางลำเลียงซึ่งถูกจัดให้มีพร้อมด้วยสายพานลำเลียงอย่างเป็น ชิ้นเดียวกัน; การจัดให้มีช่องเปิดซึ่งใหญ่กว่ารูปทรงระนาบของช่องเป่าซึ่งถูกจัดให้มีอยู่ในส่วนย่อย หนึ่งที่หันหน้าเข้าหาคลื่นฉีดพ่นของลำตัวห้องนั้น; การจัดให้มี,อยู่ในช่องเปิด, ส่วนชายที่ยื่นขยายไป ยังด้านข้างนอกของลำตัวห้อง และถูกสอดแทรกอยู่ในโลหะบัดกรีหลอมเหลวในอ่างโลหะบัดกรีใน ลักษณะที่โอบล้อมลำตัวของช่องเป่าของอ่างโลหะบัดกรี; การจัดให้มี,อยู่ในลำตัวห้อง,วิถีทางปล่อย แก๊สเฉื่อยที่ป้อนแก๊สเฉื่อยให้กับภายในของลำตัวห้อง; การจัดให้มีวิถีทางการขับสำหรับการขับเคลื่อนวิถีทางลำเลียงและลำตัวห้องซึ่งถูกจัดให้มีอยู่ ในลักษณะเป็นชิ้นเดียวกันในทิศทางด้านบนและด้านล่างเทียบกับระดับของเหลวของโลหะบัดกรี หลอมเหลวในอ่างโลหะบัดกรี; และ การควบคุมปริมาณการเคลื่อนที่ในทิศทางขึ้นและลงของวิถีทางการขับเพื่อทำให้พื้นผิวที่ถูก บัดกรีของชิ้นงานที่ถูกบัดกรีซึ่งมีรูปทรงเป็นแผ่นที่ถูกลำเลียงโดยวิถีทางลำเลียงสัมผัสกับคลื่นฉีดพ่น ของโลหะบัดกรีหลอมเหลวที่เป็นระนาบและกระทำการบัดกรีด้วยการไหล
11. เครื่องมือสำหรับการจุ่มชิ้นงานแบนเรียบที่ทำให้พื้นผิวที่ถูกบัดกรีของชิ้นงานที่ถูกบัดกรี ซึ่งลำเลียงโดยวิถีทางลำเลียงสัมผัสกับพื้นผิวที่ถูกบัดกรีที่ฉีดพ่นเป็นระนาบซึ่งก่อรูปขึ้นโดยการฉีด พ่นโลหะบัดกรีที่หลอมเหลวในอ่างโลหะบัดกรีจากช่องเป่าเพื่อกระทำการบัดกรี โดยเครื่องมือ ดังกล่าวประกอบรวมด้วย ลำตัวห้องที่ถูกจัดให้มีในลักษณะเป็นชิ้นเดียวกันกับวิถีทางลำเลียงและโอบหุ้มวิถีทางลำเลียง พร้อมด้างอ่างโลหะบัดกรี; ส่วนชายซึ่งล้อมรอบลำตัวช่องเป่าของอ่างโลหะบัดกรีและถูกสอดแทรก เข้าไปในโลหะบัดกรีหลอมเหลวในอ่างโลหะบัดกรี; วิถีทางปล่อยแก๊สเฉื่อยสำหรับการป้อนแก๊ส เฉื่อยให้กับภายในของลำตัวห้องซึ่งถุกจัดให้มีอยู่ในลำตัวห้องนั้น; วิถีทางการขับสำหรับการขับเคลื่อนวิถีทางลำเลียงและลำตัวห้องซึ่งถุกจัดให้มีอยู่ในลักษณะ เป็นชิ้นเดียวกันในทิศทางด้านบนและด้านล่างเทียบกับระดับของเหลวของโลหะบัดกรีหลอมเหลวใน อ่างโลหะบัดกรี; และ วิถีทางควบคุมสำหรับการควบคุมปริมษณการเคลื่อนที่ในทิศทางขึ้นและลงของวิถีทางการขับ เพื่อทำให้พื้นผิวที่ถูกบัดกรีของชิ้นงานที่ถูกบัดกรีซึ่งมีรูปทรงเป็นแผ่นที่ถูกลำเลียงโดยวิถีทางลำเลียง สัมผัสกับพื้นผิวที่ถูกบัดกรีที่ฉีดพ่นของโลหะบัดกรีหลอมเหลวที่เป็นระนาบ
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH87976A TH87976A (th) | 2007-12-20 |
| TH38333B true TH38333B (th) | 2013-12-03 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8590765B2 (en) | Soldering apparatus | |
| EP3183086B1 (en) | Wave soldering nozzle system and method of wave soldering | |
| EP3807039B1 (en) | Wave solder nozzle with automated adjustable sliding plate to vary solder wave width | |
| US8328069B2 (en) | Device and method for selective soldering | |
| EP3246097B1 (en) | Fluid discharge device, fluid discharge method, and fluid application device | |
| US20080302861A1 (en) | Method and apparatus for wave soldering an electronic substrate | |
| KR101317864B1 (ko) | 평면 형상의 작업편을 납땜 부착하기 위한 장치 및 방법 | |
| JP2025069929A (ja) | ウェーブはんだ付け機及び所望の幅を有するはんだウェーブを作り出す方法 | |
| US20070254255A1 (en) | System, apparatus and methods for board cooling | |
| CN104115573B (zh) | 热处理装置 | |
| WO2006091410A1 (en) | Wave solder nozzle with an exit trough having a weir, a surface of the through being wettable by solder; a wave soldering machine with such nozzle; a method of improving the flow of solder out of a wave solder nozzle | |
| JP4012515B2 (ja) | はんだ付け方法およびはんだ付け装置 | |
| TH87976A (th) | เครื่องมือและวิธีการสำหรับการบัดกรีชิ้นงานแบนเรียบ | |
| JP2005203406A5 (th) | ||
| JP3173836U (ja) | 板状被処理物に付着する酸素ガス泡の除去手段を備えた水平電解メッキ装置 | |
| EP3936271B1 (en) | Soldering nozzle, system and use | |
| WO2010087374A1 (ja) | 噴流はんだ槽 | |
| EP0045909B1 (en) | A soldering method and apparatus | |
| KR100846846B1 (ko) | 인쇄회로기판용 자동 납땜장치 | |
| JP2005014073A (ja) | はんだ付け装置 | |
| CN201801571U (zh) | 热风整平机 | |
| US20090139656A1 (en) | Substrate processing apparatus | |
| JP3161340U (ja) | はんだ噴流ノズルユニット及び噴流はんだ装置 | |
| JPWO2005085734A1 (ja) | リフロー炉から発生する排気ガスの冷却、及び清浄処理の付設装置 | |
| JP3362351B2 (ja) | プリント基板の自動はんだ付方法及びその自動はんだ付装置 |