TH375B - Carnalite separation process - Google Patents

Carnalite separation process

Info

Publication number
TH375B
TH375B TH8101000171A TH8101000171A TH375B TH 375 B TH375 B TH 375B TH 8101000171 A TH8101000171 A TH 8101000171A TH 8101000171 A TH8101000171 A TH 8101000171A TH 375 B TH375 B TH 375B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
kcl
process according
brine
mineral
carnalite
Prior art date
Application number
TH8101000171A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH186A (en
Inventor
แอ็ม เมริโอ
เจเป โกอังชัง
แอ็ม โบดือ
เจเป ซิแมร์มานน์
แอ็ม นิชารา
Original Assignee
นายกิตติพจน์ วงศ์สืบสันตติ
Filing date
Publication date
Application filed by นายกิตติพจน์ วงศ์สืบสันตติ filed Critical นายกิตติพจน์ วงศ์สืบสันตติ
Publication of TH186A publication Critical patent/TH186A/en
Publication of TH375B publication Critical patent/TH375B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับกรรมวิธีที่ใช้แยกแร่คาร์นาไลท์โดยให้แร่สัมผัสกับน้ำเกลือซึ่งใช้สลายแร่ที่มี MgclZ KCl และ Nacl ในปริมาณที่เหมาะสมจะทำให้ซิลวิไนท์ทางวิทยาศาสตร์ตกตะกอนลงมาซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือเติมสารช่วยเก็บในการลอย KCl และสารเพิ่มเติมที่สลายตัว ให้แก๊สลงในน้ำเกลือด้วย วิธีนี้อาจใช้สลายแร่คาร์นาไลท์ในชั้นแร่โดยตรงและผงซิลวิไนท์ที่เกิดขึ้นจะตกจะกอนจากการสลายตัวและถูกพาขึ้นมาที่ผิว ซึ่งสามารถนำมาทำให้มี KCl เข้มข้นขึ้นอีกได้ This invention relates to a method used to separate carnalite by exposing the mineral to brine, which is used to break down the mineral containing the right amount of MgclZ, KCl and Nacl to precipitate scientific sylvinite with the characteristic The only thing is the addition of KCl flotation auxiliaries and additional decomposition agents. Let the gas into the brine as well. This method may be used to disperse carnalite directly in the ore layer and the resulting sylvinite powder will precipitate from decay and be carried to the surface. which can be used to make KCl more concentrated

Claims (6)

1. ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :กรรมวิธีในการแยกแร่ดาร์นาไลท์ โดยให้แร่สัมผัสกับน้ำเกลือที่ใช้สลายแร่ซึ่งประกอบด้วย Kgcl2,KCl และ Nacl ในปริมาณที่เหมาะสมซึ่งจะทำให้ซิลวิไนท์ทางวิทยาศาสตร์ตกตะกอนในสารละลายของ Mgcl2 ซึ่งอิ่มตัวอยู่ใน Kcl และ Nacl มีลักษณะเฉพาะคือเติมสารช่วยเก็บสำหรับทำให้ KCl ลอยตัว และสารเพิ่มเติมซึ่งทำให้เกิดแก๊สในน้ำเกลือที่เติมลงไป1. Claims (all) which will not appear on the advertisement page. :method for separating darnalite The mineral is exposed to the mineral decomposition brine containing appropriate amount of Kgcl2,KCl and Nacl, which will precipitate the scientific silvinite in a solution of Mgcl2 which is saturated in Kcl and Nacl. Collect for buoyant KCl and additional gas-generating substances in the brine added. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะเฉพาะคือสารเพิ่มเติมซึ่งทำให้เกิดแก๊สในน้ำเกลือคือไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์2. The process according to claim 1 is characterized by the addition of a gas-generating substance in brine, which is hydrogen peroxide. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 มีลักษณะเฉพาะคือ ปริมาณของสารช่วยเก็บที่ใช้อยู่ในช่วงระหว่าง 200 และ 3000 กรัมต่อนหึ่งตันของ Dcl ที่สกัดได้3. The process according to claim 1 or 2 has specific characteristics as follows: The amount of retaining agent used ranges between 200 and 3000 g per tonne of extractable Dcl. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 3 มีลักษณะเฉพาะคือปริมาณของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ใช้อยู่ในช่วงระหว่าง 10 และ 100 กก. ต่อหนึ่งตันของ KCl ที่สกัดได้4. The process according to claims 2 or 3 is characterized by the amount of hydrogen peroxide used in the range between 10 and 100 kg per ton of extracted KCl. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ซึ่งการสลายแร่คาร์นาไลท์กระทำในก้อนแร่โดยตรง มีลักษณะเฉพาะคือฉีดน้ำเกลือที่ใช้สลายแร่ , สารช่วยเก็บ และสารเพิ่มเติมซึ่งทำให้เกิดแก๊สในน้ำเกลือลงไปในโพรงของชั้นแร่ และพาฟองที่เกิดขึ้นนั้นขึ้นมาบนผิวโดยน้ำเกลือที่ไหลขึ้นมาข้างบน และแยกฟองออกจากน้ำเกลือ5. The process according to claims 1 to 4 in which carnalite decomposition takes place directly in the ore. It is characterized by injecting saline dispersing agents, retention agents, and additional gas-causing agents into the cavities of the mineral layer. and bring the bubbles up to the surface by the saline water flowing upwards. and separate the bubbles from the brine 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งใช้น้ำเกลือบางส่วนที่แยกออกจากฟองแล้วหมุนกลับลงไปในโพรงแร่อีก6. The process according to claim 5, which uses partial saline water that has been separated from the bubble and rotated back into the mineral cavity.
TH8101000171A 1981-07-03 Carnalite separation process TH375B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH186A TH186A (en) 1982-04-02
TH375B true TH375B (en) 1986-04-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES445703A1 (en) Recovery of lead, zinc and iron sulfide
GB1431590A (en) Recovery of copper
ES8603672A1 (en) METHOD OF FORMING A QUATERNARY AMMONIUM SALT
JPS5328519A (en) Method of recovering metals from anode slime formed in copper refining process
DE3207635C2 (en)
TH375B (en) Carnalite separation process
US3448044A (en) Pressure-foam fractionation
TH186A (en) Carnalite separation process
US2293066A (en) Cyanidation method
US3933633A (en) Method for separating vinyl chloride
SU657855A1 (en) Collector for flotation of noble metals
ES8406381A1 (en) Process for producing high purity sodium chloride from potassium mineral flotation tailings
JPS5768156A (en) Flotation method of zinc
DE880431C (en) Process for the combined processing of carnallitic crude salts
GB1404246A (en) Recovery of nickel
GB1529814A (en) Electrolytic recovery of metal
GB1151588A (en) Recovery of Copper
SU110511A1 (en) The method of flotation of copper-zinc ores
FR2309470B1 (en)
ES2009356A6 (en) Process for the production of alkali metal chlorate
O'Driscoll Notes on the Treatment of Gold Ores
JPS5210968A (en) Method for separation and flotation of sulfide minerals and quartz
Kajiwara Relations of the earth's metallogenetic history to possible chemical evolution of oceans
SU544469A1 (en) Method of removing residual flotation agent
FR2223464A1 (en) Magnesium chloride recovery from carnallite - using a lower saturated aliphatic alcohol