TH3741A - Resins for silencing components, processes for preparing resins and resulting silks. - Google Patents

Resins for silencing components, processes for preparing resins and resulting silks.

Info

Publication number
TH3741A
TH3741A TH8401000585A TH8401000585A TH3741A TH 3741 A TH3741 A TH 3741A TH 8401000585 A TH8401000585 A TH 8401000585A TH 8401000585 A TH8401000585 A TH 8401000585A TH 3741 A TH3741 A TH 3741A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
urea
phenol
formaldehyde
process according
characterizes
Prior art date
Application number
TH8401000585A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH3336B (en
Inventor
ฟูเกียวร์ นายโรเจอร์
เดอ กอยซ์ เดอ เมเซอราช นายชาร์ลส
จัวชิม นายแจคกี
เดคากนี นายมิเชล
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH3741A publication Critical patent/TH3741A/en
Publication of TH3336B publication Critical patent/TH3336B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ที่จะใส่เข้าไปในส่วนประกอบไซซิงสำหรับเส้นใยแร่ กระบวนการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ดังกล่าว และส่วนประกอบไซซิงที่เตรียมขึ้นจากผลิตภัณฑ์นี้โดยการเติมยูเรียและสารเติมผสมอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์นี้ได้มาโดยการควบแน่นของฟีนอล ฟอร์แมลดีไฮด์ และยูเรีย เมื่อมีแคทาลิสท์ที่เป็นเบสอยู่ด้วย และแสดงคุณลักษณะด้วยสภาพที่เป็นของเหลว ปริมาณฟีนอลอิสระที่ต่ำกว่า0.5% และ ปริมาณฟอร์แมลดีไฮด์ที่ต่ำกว่า 3% ของน้ำหนักทั้งหมดของของเหลว และสมรรถนะสำหรับการทำให้เจือจางลงเป็นอย่างน้อย 1,000% ที่วัดที่ 20 ซ. The invention involved a product to be inserted into a silicate component for mineral fibers. The process for the preparation of such products And syising components prepared from this product by the addition of urea and other additives. This product is obtained by condensation of phenol. Formaldehyde and urea when a base catalyst is present. And characterize with a liquid state Free phenol content that is less than 0.5% and formaldehyde content that is less than 3% of the total weight of the liquid. And the capacity for dilution is at least 1,000% measured at 20C.

Claims (4)

1. ผลิตภัณฑ์ของการควบแน่นของฟีนอล ฟอร์แอมลดีไฮด์และยูเรีย เมื่อมีแคทาลิสท์ที่เป็นเบสอยู่ด้วย ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่ามันเป็นของเหลวและมีปริมาณฟีนอลอิสระต่ำกว่า 0.5%ปริมาณฟอร์แมลดีไฮด์อิสระต่ำกว่า 3% ที่แสดงโดยน้ำหนักที่เทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของของเหลว และมีความสามารถที่จะถูกทำให้เจือจางลงได้อย่างน้อยเท่ากับ 1,000% เมื่อวัคที่ 20 ซ. 2. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่ามันมีปริมาณฟีนอลอิสระต่ำกว่า 0.4% ปริมาณฟอร์แมลดีไฮด์อิสระต่ำกว่า 0.3% และความสามารถที่จะถูกทำให้เจือจางลงได้อย่างน้อยเท่ากับ 2,000% ที่ 20 ซ. 3. ผลิตภัณฑ์ควบแน่นตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าปริมาณสารสกัดที่แห้งของมันอย่างน้อยจะเท่ากับ 40% 4. กระบวนการสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์ควบแน่นตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าฟีนอลและฟอร์แมลดีไฮด์จะทำปฏิกิริยากันเมื่อมีแคทาลิสท์ที่เป็นเบสอยู่ด้วย ที่อุณหภูมิระหว่างประมาณ 60ซ. และ 75 ซ. โดยเหมาะแล้วเป็นที่ประมาณ 70 ซ. อัตราส่วนโมลาร์ F/P อยู่ระหว่าง 3 และ 6 จนกระทั่งอัตราการเปลี่ยน แปลงฟีนอลเกินกว่า 98% จึงเริ่มทำให้สารผสมปฏิกิริยาเย็นลงแล้วใส่ยูเรียเข้าไปในปริมาณที่ว่าอัตรส่วนโมลาร์ U/P จะอยู่ภายในพิสัยที่เป็น ตั้งแต่ (สูตรเคมี) ถึง (สูตรเคมี) โดยเหมาะแล้วเป็น ตั้งแต่ (สูตรเคมี) ถึง (สูตรเคมี) 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าจะใส่ยูเรียเข้าไปทันทีที่การทำให้เย็นลงเริ่มขึ้น 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 4หรือ 5 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าปฏิกิริยาของฟีนอลกับฟอร์แมลดีไฮด์จะเกิดขึ้นเมื่อมีสมมูลย์ไฮดรอกซิลอยู่ตั้งแต่ 12ถึง 20 โมล โดยเหมาะแล้วเป็นประมาณ 14 โมล ต่อ 100 โมลของฟีนอลตั้งต้น 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าแคทาลิสท์เป็นไซเดียมไฮดรอกไซด์ที่ใช้ในปริมาณ 5 ถึง8.5% โดยน้ำหนักของฟีนอลตั้งต้น 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 4ถึง 7 คุณลักษณะที่ว่าตัวกลางปฏิกิริยาจะถูกทำให้เย็นลงจนประมาณ 35 ซ. ด้วยอัตรา 1 ซ. ต่อนาที 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ถึง 8 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าจะใส่ยูเรียเข้าไปในระหว่างช่วงเวลาที่เท่ากับอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของเวลาที่ต้องการสำหรับทำให้ตัวกลางปฏิกิริยาเย็นลง 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่4 ถึง 9 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่ากระบวนการจะทำตามวัฎจักรอุณหภูมิที่ประกอบด้วยเฟสการทำให้ร้อน เฟสการคงอุณหภูมิไว้และเฟสการทำให้เย็นลงระยะเวลาของเฟสการคงอุณหภูมิไว้จะไม่ มากกว่า 90 นาที 11.Products of phenol condensation Formaldehyde and urea When there is a base catalist Showing the characteristics that it is a liquid and has a lower amount of free phenol 0.5% The content of free formaldehyde is less than 3% expressed by weight compared to the total weight of the liquid. And has the ability to be diluted to at least 1,000% when Novak 20 H. 2. Products according to claim 1 that feature that it has less than 0.4% free phenol content. Free formaldehyde is less than 0.3% and the ability to be diluted to at least 2,000% at 20H3. Condensed product according to one of the claims of claim 1 or 2. 4. The process for the preparation of condensation based on one of the claims 1 to 3 demonstrates that the phenol content of the extract is at least 40%. And formaldehyde will react when the base catalyst is present. The ideal temperature is about 60 C and 75 C. The molar F / P ratio is between 3 and 6 until the rate of change. Convert more than 98% phenol, then start to cool the reaction mixture and add urea to the quantity that the molar ratio U / P is within the range from (chemical formula) to (chemical formula). Ideally, it is from (chemical formula) to (chemical formula) 5. Process according to claim 4 that characterizes urea to be added as soon as cooling has begun. 6. Process according to one claim. Clause 4 or 5 indicates that the reaction of phenol with formaldehyde takes place when the hydroxyl equivalent is from 12 to 20 mol. It is approximately 14 moles per 100 moles of the initial phenol. 7. Process according to claim 6, which characterizes that the catalist is a sidem hydroxide used in amounts 5 to 8.5. % By weight of the initial phenol 8. Process according to one of the claims 4 to 7, the characteristic that the reaction medium is cooled to approximately 35C at a rate of 1 C per minute 9. . Procedures following one of claims 4 through 8 that characterize urea to be added during a period equal to at least half the time required. Requirements for cooling the reaction medium 1 0. Process according to one of Claims 4 through 9 that characterizes that the process follows the temperature cycle that consists of the heating phase. The temperature-retention phase and the cooling-down phase are not greater than 90 minutes. 1. ส่วนประกอบไซซิงที่มาจากผลิตภัณฑ์ควบแน่นของฟีนอลฟอร์แมลดีไฮด์และยูเรีย ที่จะใช้สำหรับการไซส์เส้นใยแก้วที่มีสารเติมผสมไซซิงและยูเรียส่วนเพิ่มเติมอยู่ด้วยที่ แสดงคุณลักษณะที่ว่าผลิตภัณฑ์ควบแน่นเป็นผลิตภัณฑ์ของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 11. Syringe components made from condensation products of phenol, formaldehyde and urea. To be used for sizing glass fibers with additional additives, xyxing and urea at Show the characteristic that the condensed product is a product of claim 1 to 3 1. 2. ส่วนประกอบไซซิงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าสัดส่วนของผลิตภัณฑ์ควบแน่นที่คำนวณเป็นส่วนของสารแห้งและของยูเรียส่วนเพิ่มเติม จะอยู่ภายในพิสัยตั้งแต่ 65 ส่วนของผลิตภัณฑ์ควบแน่นสำหรับ 35 ส่วนของยูเรียส่วนเพิ่มเติม ถึง 90 ส่วนของผลิตภัณฑ์ควบแน่นสำหรับ 10ส่วน ของยูเรียส่วนเพิ่มเติม โดยเหมาะแล้วเป็น 80 ของยูเรียส่วนเพิ่มเติม 12. Syising component according to claim 11, which characterizes that the proportion of the condensed product calculated as part of the dry matter and that of the additional urea. It is within the range from 65 parts of the condensed product for 35 parts of the additional urea to 90 parts of the condensed product for 10 parts of the additional urea. Ideally, it is 80 of urea 1 supplement. 3. การใช้ส่วนประกอบไซซิงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 หรือ 12สำหรับปกคลุมและยึดเส้นใยแร่ เข้าด้วยกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตภัณฑ์ที่ใช้เป็นฉนวน 13. The use of the silencing component according to claim 11 or 12 for covering and bonding mineral fibers, especially for insulating products 1. 4. การใช้ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ่งส่วนประกอบไซซิงจะถูกพ่นลงบนเส้นใย4. Use according to claim 13, where the silencing component is sprayed onto the fibers.
TH8401000585A 1984-11-28 Resins for silencing components, processes for the preparation of resins and resulting silencing components TH3336B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH3741A true TH3741A (en) 1987-01-02
TH3336B TH3336B (en) 1993-08-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5450071B2 (en) Phenolic resin, method of preparation, sizing composition for mineral fiber and resulting product
RU2441032C2 (en) Phenol resin, production method, finishing composition for mineral fibres and obtained products
US4663419A (en) Phenol-hcho-urea resin for a sizing composition, a process for its perparation and the sizing composition obtained
CA2034399A1 (en) Glass fiber insulation binder
EA200300013A1 (en) INSULATING PRODUCT, IN PARTICULARITY OF THERMAL INSULATING PRODUCT, METHOD OF ITS PREPARATION AND APPLICATION
US5270434A (en) Phenolic resin, procedure for preparation of the resin, and sizing composition for mineral fibers containing this resin
SI9111631A (en) Phenolic resin, process for producing this resin, and resin composition for adhering mineral fibres
US2748101A (en) Water-soluble phenol-formaldehyde condensation products
EP0682661A1 (en) Resinous binder compositions
TH3741A (en) Resins for silencing components, processes for preparing resins and resulting silks.
CA1067226A (en) Production of glass fiber products
TH3336B (en) Resins for silencing components, processes for the preparation of resins and resulting silencing components
US4011280A (en) Process for the production of binders for weather-proof wood materials and product
AU2008207325A1 (en) Phenol-formaldehyde resins, method for the production thereof and use thereof as binders
US5741914A (en) Resinous binder compositons
JP2708432B2 (en) Basic aqueous composition for bonding mineral fibers for thermal insulation
US6034201A (en) Process for preparing urea-formaldehyde resins
JP2986201B2 (en) Wood bonding method
SU522199A1 (en) The method of obtaining phenol-formaldehyde resins
CS238448B1 (en) Process for the production of phenol formaldehyde adhesives
KR860008217A (en) Manufacturing method of resin for temporary composition
SU608815A1 (en) Phenolformaldehyde binder and method of obtaining same
SU636896A1 (en) Method of producing phenolformaldehide resins
SE7503211L (en) CURABLE BINDING COMPOSITIONS WITH ADDED PHENOLINE CONTENT AND PROCEDURE FOR MAKING THE SAME.
SU1201263A1 (en) Compound for manufacturing heat-insulating material