TH37104A - ระเบียบวิธีการผลิตและแบบหล่อสำหรับแถบดอกยาง - Google Patents
ระเบียบวิธีการผลิตและแบบหล่อสำหรับแถบดอกยางInfo
- Publication number
- TH37104A TH37104A TH9801000434A TH9801000434A TH37104A TH 37104 A TH37104 A TH 37104A TH 9801000434 A TH9801000434 A TH 9801000434A TH 9801000434 A TH9801000434 A TH 9801000434A TH 37104 A TH37104 A TH 37104A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- mold
- molded
- strip
- rubber
- section
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 แบบหล่อ ( 1 ) สำหรับการหล่อขึ้นรูปแถบของยางประกอบรวมด้วยแม่พิมพ์ อันที่หนึ่งและแม่พิมพ์อันที่สอง ( 2,3 ) แต่ละแม่ พิมพ์ซึ่งมีพื้นผิวที่หล่อขึ้นรูปซึ่งจำกัด ปริมาตรที่หล่อขึ้น รูปเท่ากับปริมาตรของแถบของยางเมื่อแบบหล่ออยู่ใน ตำแหน่งปิด ชิ้นส่วนซึ่ง จะหล่อขึ้นรูปส่วนที่ตัดออกซึ่งผ่านโดย ตรงตลอดความหนาของแถบจะถูกก่อรูปขึ้นโดยการนำ ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปอันที่หนึ่ง (6) ซึ่งถูกเชื่อมต่อกับแม่พิมพ์ อันที่หนึ่ง (2) เข้าไปสัมผัสกับ อย่างน้อยชิ้นส่วนหล่อขึ้น รูปอันที่สอง (7) ซึ่งถูกเชื่อมต่อกับแม่พิมพ์อันที่สอง (3) การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับระเบียบวิธีของการผลิต แถบดอกยางของยาง รถ แถบดังกล่าวประกอบรวมด้วยส่วน ที่ตัดออกอย่างน้อยหนึ่งส่วน ซึ่งผ่านโดยตรงตลอดแถบ ดังกล่าว และส่วนที่ตัดออกดังกล่าวซึ่งมีสิ่งเชื่อมประสานอย่างน้อยที่สุดอันหนึ่งของยาง ซึ่งมีจุดมุ่งหมาย เพื่อป้องกันส่วน ที่ตัดออกดังกล่าวจากการเปิดและการปิด แบบหล่อ (1) สำหรับการหล่อขึ้นรูปแถบของยางประกอบด้วยแม่พิมพ์อันที่หนึ่งและแม่พิมพ์อันที่สอง (2,3) แต่ละแม่ พิมพ์ซึ่งมีพื้นผิวที่หล่อขึ้นรูปซึ่งจำกัดปริมาตรที่หล่อขึ้น รูปเท่ากับปริมาตรของแถบของยางเมื่อแบบหล่ออยู่ใน ตำแหน่งปิด ส่วนซึ่งจะหล่อขึ้นรูปส่วนที่ตัดออกซึ่งผ่านโดย ตรงตลอดความหนาของแถบจะถูกก่อรูปขึ้นโดยการนำ ส่วนที่หล่อขึ้นรูปอันที่หนึ่ง (6) ซึ่งถูกเชื่อมต่อกับแม่พิมพ อันที่หนึ่ง (2) เข้าไปสัมผัสกับอย่างน้อยส่วนที่หล่อขึ้น รูปอันที่สอง (7) ซึ่งถูกเชื่อมต่อกับแม่พิมพ์อันที่สอง (3) การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับระเบียบวิธีของการผลิต แถบดอกยางของยางรถ แถบดังกล่าวประกอบด้วยส่วน ที่ตัดออกอย่างน้อยหนึ่งส่วน ซึ่งผ่านโดยตรงตลอดแถบ ดังกล่าวและส่วนที่ตัดออกดังกล่าวซึ่งมีอย่างน้อยสะพานที่ เชื่อมต่ออันหนึ่งของยาง ซึ่งมีจุดมุ่งหมายเพื่อป้องกันส่วน ที่ตัดออกดังกล่าวจากการเปิดและการปิด
Claims (12)
1. แบบหล่อ (1) ซึ่งมีจุดมุ่งหมายสำหรับการหล่อขึ้นรูปแถบของยางแบบหล่อดังกลาวซึ่งประกอบด้วยแม่พิมพ์อันที่หนึ่ง (2) และแม่พิมพ์อันที่สอง (3) แต่ละแม่พิมพ์มีพื้นผิวที่ หล่อขึ้นรูป (4, 5) เมื่อแบบหล่ออยู่ในตำแหน่งปิด แม่พิมพ์ ซึ่งถูกทำให้มีจุดมุ่งหมายเพื่อจำกัดปริมาตรที่หล่อขึ้นรูป ภายในเท่ากับปริมาตรของแถบของยาง แต่ละแม่พิมพ์ซึ่งประกอบ ด้วยอย่างน้อยส่วนที่หล่อขึ้นรูปอันหนึ่ง (6, 7) ซึ่งยื่น ออกจากพื้นผิวที่หล่อขึ้นรูปของแม่พิมพ์ดังกล่าว และมีจุด มุ่งหมายเพื่อก่อรูปเป็นแถบของยางอย่างน้อยส่วนที่ตัดออก อันหนึ่ง ส่วนที่หล่อขึ้นรูปดังกล่าวซึ่งมีผนังด้านข้าง (61, 63, 71, 73) และผนังส่วนปลาย (62, 72) ซึ่ง เชื่อมต่อผนังด้านข้าง แบบหล่อดังกล่าวซ฿งเป็นแบบหนึ่งซึ่ง เมื่อแบบหล่อ (1) อยู่ในตำแหน่งปิด ผนังหนึ่งของส่วนที่ หล่อขึ้นรูปอย่างน้อยอันหนึ่ง (6) ของแม่พิมพ์อันที่หนึ่ง (2) จะอยู่ในการสัมผัสกับผนังอันหนึ่งของส่วนที่หล่อขึ้น รูป (7) ของแม่พิมพ์อันที่สอง (3) ตามพื้นผิวที่สัมผัสตาม ปกติกับส่วนดังกล่าวเพื่อประกอบเป็นส่วนที่หล่อขึ้นรูปที่ ต่อเนื่อง ซึ่งยื่นออกจากพื้นผิวที่หล่อขึ้นรูปของแม่พิมพ์ อันที่หนึ่งจนถึงพื้นผิวที่หล่อขึ้นรูปของแม่พิมพ์อันที่ สอง เพื่อหล่อขึ้นรูปส่วนที่ตัดออกซึ่งจะผ่านตรงตลอดแถบ และซึ่งรูปร่างทางเรขาคณิตของผนังส่วนปลาย (62, 72) ของ ส่วนที่หล่อขึ้นรูปดังกล่าวจะถูกออกแบบตามหน้าที่ เพื่อก่อรูปเป็นอย่างน้อยหนึ่งรูซึ่งให้ยางผ่านทะลุรูดัง กล่าวในระหว่างการหล่อขึ้นรูปของแถบ
2. แบบหล่อดังที่ได้กล่าวในข้อถือสิทธิ 1 พื้นผิวปกติของ การสัมผัสระหว่างส่วนที่หล่อขึ้นรูปสองส่วนประกอบด้วยพื้น ผิวที่แยกตามรูปทรงทางเรขาคณิตอย่างน้อยสองพื้นผิว และซึ่ง แต่ละรูซึ่งถูกก่อรูปขึ้นสำหรับเป็นทางผ่านของยางจะถูกทำ ให้มีตำแหน่งอยู่ระหว่างพื้นผิวที่สัมผัสสองพื้นผิวดัง กล่าว
3. แบบหล่อดังที่ได้กล่าวในข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2 ด้วยแบบหล่อดังกล่าวในตำแหน่งปิด ผนังด้านข้างอันหนึ่ง (61, 63) ของส่วนที่หล่อขึ้นรูปส่วนหนึ่ง (6) ของแม่พิมพ์ อันที่หนึ่ง (2) จะอยู่ในการสัมผัสบางส่วนกับผนังด้านข้าง ผนังหนึ่ง (71, 73) ของส่วนที่หล่อขึ้นรูป (7) ของแม่พิมพ์ อันที่สอง (3) เพื่อก่อรูปเป็นส่วนที่หล่อขึ้นรูปซึ่งจะ ผ่านตรงตลอดแถบของยาง
4. แบบหล่อดังที่ได้กล่าวในข้อถือสิทธิ 3 พื้นผิวที่ สัมผัสของส่วนที่หล่อขึ้นรูปอยู่ที่มุม ๆ หนึ่งที่นอกเหนือ จากมุมศูนย์องศากับทิศทางของที่ปิดแบบหล่อ
5. แบบหล่อดังที่ได้กล่าวในข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2 ด้วยแบบหล่อดังกล่าวในตำแหน่งปิด ผนังส่วนปลาย (62) ของ ส่วนที่หล่อขึ้นรูปส่วนหนึ่ง (6) ของแม่พิมพ์อันที่หนึ่ง (2) จะอยู่สัมผัสบางส่วนกับผนังส่วนปลาย (72) ของส่วนที่ หล่อขึ้นรูป (7) เพื่อก่อรูปเป็นส่วนที่หล่อขึ้นรูปซึ่งจะ ผ่านโดยตรงตลอดแถบของยาง
6. แบบหล่อดังที่ได้กล่าวในข้อถือสิทธิ 5 ผนังส่วนปลาย (45) ของส่วนหนึ่งของส่วนที่หล่อขึ้นรูป (41) จะก่อรูปเป็น ร่องรูปตัว V และผนังส่วนปลาย (44) ของส่วนที่หล่อขึ้นรูป อันหนึ่ง (40) จะสัมผัสกับส่วนที่หนึ่ง ประกอบด้วยอย่าง น้อยด้านเอียงด้านหนึ่งซึ่งถูกออกแบบเพื่อให้เข้าไปในร่อง รูปตัว V ของส่วนที่หล่อขึ้นรูปอันที่หนึ่งเมื่อแบบหล่อถูก ปิด เพื่อทำให้แน่ใจถึงการสัมผัสที่ดีระหว่างส่วนที่หล่อ ขึ้นรูปสองส่วน (40, 41)
7. แบบหล่อดังที่ได้กล่าวในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิ 1 ถึง 6 แม่พิมพ์สองอันซึ่งทำขึ้นเป็นแบหล่อ ดังกล่าวจะมีรูปร่างทั้งหมดเหมือนแลนส์แว่น (toric) และมี ศูนย์กลางร่วมกับอีกอันหนึ่งเพื่อว่าแถบของยางสามารถถูก หล่อขึ้นรูปซึ่งมีรูปร่างเป็นวงแหวน
8. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิตแถบดอกยางที่วัลคาไนซ์ก่อนที่ หล่อขึ้นรูปก่อนสำหรับยางรถ แถบดอกยางดังกล่าวซึ่งมีแบบดอก ยางซึ่งถูกสร้างขึ้นด้วยบล๊อกของยางซึ่งถูกจำกัดโดยส่วนที่ตัด ออกซึ่งถูกทำให้เกิดขึ้นในระหว่างการหล่อขึ้นรูปของแถบดัง กล่าวอย่างน้อยส่วนที่ตัดออกส่วนหนึ่งซึ่งผ่านตลอดความหนา ของแถบดังกล่าวจะมีอย่างน้อยสะพานอันหนึ่งของยางเพื่อ ป้องกันส่วนที่ตัดออกดังกล่าวจากการเปิดและการปิด ระเบียบ วิธีการผลิตดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้: แบบหล่อ (1) จะถูกทำขึ้นสำหรับการหล่อขึ้นรูปแถบจากสาร ประกอบของยางอย่างน้อยสารหนึ่ง แบบหล่อดังกล่าวซึ่งประกอบ ด้วยแม่พิมพ์สองอัน แม่พิมพ์อันที่สอง (3) แม่พิมพ์แต่ละอันของ แบบหล่อซึ่งประกอบด้วยพื้นผิวที่หล่อขึ้นรูปซึ่งมีส่วนประกอบ ที่หล่อขึ้นรูปจำนวนมากยื่นออกจากพื้นผิวที่หล่อขึ้นรูปซึ่งถูก ทำให้มีจุดมุ่งหมายเพื่อหล่อขึ้นรูปส่วนที่ตัดออกในแถบและเพื้น ผิวที่หล่อขึ้นรูปดังกล่าวเมื่อแบบหล่อถูกปิด ซึ่งจำกัดปริมาตร ที่หล่อขึ้นรูปซึ่งเท่ากับปริมาตรของแถบของยางที่จะถูกหล่อ ขึ้นรูป -ส่วนที่หล่อขึ้นรูปในสองส่วน (6,7) จะถูกทำขึ้นสำหรับ การหล่อขึ้นรูปส่วนที่ตัดออกซึ่งจะผ่านโดยตรงตลอดความหนา ของแถบของยางและซึ่งประกอบด้วย สะพานที่เชื่อมต่อของยางอย่างน้อยหนึ่งอัน ส่วนประกอบที่หนึ่ง (6) ซึ่งถูกยึดติดกับแม่พิมพ์อันที่หนึ่ง (2) ของแบบหล่อและ ส่วนที่สอง (7) ซึ่งถูกยึดติดกับแม่พิมพ์อันที่สอง (3) ของ แบบหล่อ ส่วนประกอบดังกล่าวซึ่งมีผนังด้านข้าง (61,63, 71,73) และผนังส่วนปลาย (62,72) และซึ่งเพื่อว่าอยู่ ในตำแหน่งที่หล่อขึ้นรูป นั่นคือเพื่อกล่าวว่าด้วยแบบหล่อที่ ปิด พวกมันจะสัมผัสตามพื้นผิวปกติเพื่อก่อรูปขึ้นเป็นส่วนที่จะ หล่อขึ้นรูปส่วนที่ตัดออกซึ่งจะผ่านโดยตรงตลอดแถบของ ยางและรูปร่างทางเรขาคณิตของผนังส่วนปลายของพวก มันจะถูกออกแบบตามหน้าที่เพื่อก่อรูปเป็นรูอย่างน้อยหนึ่ง รูในส่วนที่หล่อขึ้นรูปดังกล่าวเพื่อให้สะพานที่เชื่อมต่ออย่าง น้อยหนึ่งอันของยางถูกก่อรูปขึ้นในระหว่างการหล่อขึ้นรูป -ปริมาณที่พอเหมาะสมของยางเพื่อทำแถบของยางจะถูก เตรียมและปริมาณนี้จะถูกวางตำแหน่งอยู่ระหว่างแม่พิมพ์ สองอันของแบบหล่อก่อนแถบดังกล่าวจะถูกหล่อขึ้นรูปโดย การนำแม่พิมพ์ทั้งสองเข้าด้วยกันจนกระทั่งส่วนซึ่งจะหล่อ ขึ้นรูปแต่ละส่วนที่ตัดออกซึ่งจะผ่านโดยตรงตลอดแถบที่จะมา สัมผัสกัน -แถบของยางจะถูกวัลคาไนซ์ -แถบของยางจะถูกถอดออกจากแบบหล่อหลังจาการ วัลคาไนซ์โดยการแยกออกจากกัน แม่พิมพ์ที่หล่อขึ้นรูป สองอันซึ่งจะกระทำพร้อมกับพวกมันส่วนที่หล่อขึ้นรูปซึ่งถูก ทำให้สอดคล้องกับพวกมัน
9. ระเบียบวิธีของการผลิตแถบดอกยางดังที่ได้กล่าวใน ข้อถือสิทธิ 8 แถบที่หล่อขึ้นรูปก่อนและแถบที่วัลคาไนซ์ก่อน ของยางจะถูกเชื่อมติดกับแถบของยางที่ยังไม่วัลคาไนซ์เพื่อ ได้แถบดอกยางซึ่งพร้อมที่จะถูกจัดวางข้างบนและถูกติดกับ ยางซึ่งไม่มีแถบดอกยาง
10. ระเบียบวิธีของการผลิตแถบดอกยางที่วัลคาไนซ์ก่อน ดังที่ได้กล่าวในข้อถือสิทธิ 9 แถบของยางที่ยังไม่วัลคาไนซ์ จะถูกเสริมแรงเพื่อลดการเคลื่อนที่ของยางในระหว่างเฟส ของการยึดติดมันไปบนยางรถ
11. แถบดอกยางของยางรถซึ่งถูกผลิตขึ้นซึ่งใช้ระเบียบ วิธีดังที่ได้กล่าวในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิ 8 ถึง 10
12. ยางซึ่งประกอบด้วยแถบดอกยางซึ่งถูกผลิตขึ้นซึ่ง ใช้ระเบียบวิธีดังที่ได้กล่าวในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิ 8 ถึง 10 (ข้อถือสิทธิ 12 ข้อ, 4 หน้า, 8 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH37104A true TH37104A (th) | 2000-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10225936A5 (th) | ||
| US5922369A (en) | Apparatus for making a synthetic resin layered lens for a vehicle lighting device | |
| US2497226A (en) | Method of making pneumatic tires | |
| JPH10323859A (ja) | 2色成形法 | |
| US3381736A (en) | Tire | |
| JPH04314607A (ja) | 貼替用トレッド | |
| US4632171A (en) | Counter-gravity casting mold | |
| CA2188584C (en) | Tire tread | |
| JPH08229956A (ja) | 除去不可能なモチーフを成形する少なくとも1つの要素を備えたタイヤ金型の少なくとも一部を製造する方法及び装置 | |
| CN103946002A (zh) | 包括用于在花纹沟中模制封闭装置的空腔的模具 | |
| US4698245A (en) | Unvulcanized tread strip for pneumatic vehicle tires | |
| US4655699A (en) | Reduced flash molding apparatus | |
| JPH0596649A (ja) | 空気入りタイヤ | |
| JPH01247124A (ja) | 二重射出成形方法 | |
| WO2022023395A1 (en) | A mold for injection molding | |
| US5360088A (en) | Method of manufacturing a bicycle brake block and the block | |
| US1493190A (en) | davis | |
| JPS63295852A (ja) | エンジン用合成樹脂製吸気管の製造方法 | |
| US4884622A (en) | Mould for moulding of a foundry pattern and process for putting it into practice | |
| JP3853961B2 (ja) | タイヤチューブ接合用保持型 | |
| JPH041011A (ja) | 樹脂成形品の製造方法 | |
| JP3205945B2 (ja) | 樹脂製カムシャフトの成形方法 | |
| RU2106262C1 (ru) | Способ изготовления шипованных автомобильных шин | |
| US20040135287A1 (en) | Method of forming a molded powertrain mount assembly | |
| JPH02107416A (ja) | 複合物品の成形方法 |