TH37075A - ระบบตัวยึดสำหรับลำตัวเซรามิคที่เป็นรังผึ้งและวิธีการผลิตเพื่อการนั้น - Google Patents
ระบบตัวยึดสำหรับลำตัวเซรามิคที่เป็นรังผึ้งและวิธีการผลิตเพื่อการนั้นInfo
- Publication number
- TH37075A TH37075A TH9901001766A TH9901001766A TH37075A TH 37075 A TH37075 A TH 37075A TH 9901001766 A TH9901001766 A TH 9901001766A TH 9901001766 A TH9901001766 A TH 9901001766A TH 37075 A TH37075 A TH 37075A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- solvent
- approximately
- parts
- binder
- weight
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (20/08/42) ระบบตัวยึดสำหรับใช้ในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ ที่ยึดตัวเองได้ ที่ขึ้นรูปจากผงฝุ่น หรือ เซรามิค ที่ซึ่งประกอบด้วย ตัวยึด, ตัวทำละลายสำหรับตัวยึด, สารตึงผิว และส่วนซึ่งไม่ ใช่ตัว ทำละลายกับตัวยึด และตัวทำละลาย ส่วนของตัวไม่ทำละ ลาย จะแสดงความเหนียวข้นต่ำกว่าตัว ทำละลาย เมื่อมีบรรจุตัว ยึด และประกอบด้วยส่วนหนึ่งอย่างน้อยที่สุดของของเหลว อินทรีย์ ที่มีอุณหภูมิของการกลั่นคืนรูป 90% ไม่มากกว่า ประมาณ 225 องศาเซลเซียส และในรูปแบบที่ดีจะน้อยกว่า 220 องศาเซลเซียส ส่วน ที่มีเปิดเผยไว้เช่นกันคือ กระบวนการสร้าง และกำหนดรูปทรง สารผสมที่เป็นผงฝุ่น ที่เป็นพลาสติก และกระบวนการการใช้ขึ้น รูปวัตถุเซรามิค โดยใช้ระบบตัวยึด ระบบตัวยึดสำหรับใช้ในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ ที่ยึดตัวเองได้ ที่ขึ้นรูปจากผงฝุ่น หรือ เซรามิค ที่ซึ่งประกอบด้วย ตัวยึด, ตัวทำละลายสำหรับตัวยึด, สารตึงผิว และส่วนซึ่งไม่ ใช่ตัว ทำละลายกับตัวยึด และตัวทำละลาย ส่วนของตัวไม่ทำละ ลาย จะแสดงความเหนียวข้นต่ำกว่าตัว ทำละลาย เมื่อมีบรรจุตัว ยึด และประกอบด้วยส่วนหนึ่งอย่างน้อยที่สุดของของเหลว อินทรีย์ ที่มีอุณหภูมิของการกลั่นคืนรูป 90% ไม่มากกว่า ประมาณ 225 ํ ซ. และในรูปแบบที่ดีจะน้อยกว่า 220 ํ ซ. ส่วน ที่มีเปิดเผยไว้เช่นกันคือ กระบวนการสร้าง และกำหนดรูปทรง สารผสมที่เป็นผงฝุ่น ที่เป็นพลาสติก และกระบวนการการใช้ขึ้น รูปวัตถุเซรามิค โดยใช้ระบบตัวยึด
Claims (34)
1. ระบบตัวยึด เพื่อใช้ในขั้นตอนของการสร้างลำตัวที่ยึดตัวเองได้ ของลำตัวเรซารามิค ที่นำไปเผาในเวลาต่อมา ที่ซึ่งประกอบด้วย: ตัวยึด, ตัวทำละลายสำหรับตัวยึด, สารตึงผิว และส่วนซึ่งไม่ ใช้ตัวทำะลายกับตัวยึด และตัวทำละลายเป็นอย่างน้อยที่สุด ซึ่งแสดงความเหนียวข้นต่ำกว่าตัวทำละลาย เมื่อมีบรรจุตัว ยึด โดยส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของส่วนของตัวไม่ทำละ ลาย จะประกอบด้วยของเหลวอินทรีย์ ที่ มีอุณหภูมิของการกลั่น คืนรูป 90% ไม่มากกว่าประมาณ 225 ํซ.
2. ระบบตัวยึดตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ประกอบด้วยของเหลวอินทรีย์ ที่มีอุณหภูมิกลั่นคืนรูป 90% น้อย กว่าประมาณ 220 ํซ.
3. ระบบตัวยึดตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ประกอบด้วยส่วนโดยน้ำหนัก โดยสมมุติว่า สารอนินทรีย์เป็น 100 ส่วน คือ ประมาณ 15 ถึง 30 ส่วนเป็นตัวไม่ทำละลายโดยของ เหลวอินทรีย์ ประกอบด้วย 1 ส่วนเป็นอย่างน้อยที่สุดของตัว ไม่ทำละลาย ประมาณ 0.5 ถึง 10 ส่วน ของสารตึงผิว ประมาณ 2 ถึง 20 ส่วนของตัวยึด และประมาณ 50 ถึง 70 ส่วนของตัวทำละ ลาย
4. ระบบตัวยึดตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ประกอบด้วยส่วนโดยน้ำหนักคือ ประมาณ 5 ถึง 10 ส่วน เป็นตัวไม่ทำละลาย โดยของเหลวอินทรีย์ประกอบด้วย 1 ส่วน เป็นอย่าง น้อยที่สุดของตัวไม่ทำละลาย ประมาณ 1 ถึง 5 ส่วน ของสารตึงผิว ประมาณ 5 ถึง 15 ส่วนของตัว ยึด และประมาณ 60 ถึง 70 ส่วนของตัวทำละลาย
5. ระบบตัวยึดตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งของ เหลวอินทรีย์ จะเลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยไฮโดรคาร์บอนไม่ อิ่มตัว และอิ่มตัว และอิ่มตัว ที่มีห่วงโซ่เป็นแบบตรง และ/หรือ แบบ แยก และ/หรือ ไฮโดรคาร์บอนที่เป็นอะโรมาติก ที่เป็นวงกลม และฮาโลจีเนท ไฮโดรคาร์บอน และส่วนผสมในที่นี้
6.ระบบตัวยึดตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่ง ไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัว จะเป็น ไฮโซพาราฟิน และ/หรือ พาราฟิน ที่แสดงความยาวของห่วงโซ่ของคาร์บอน ที่มีช่วงของการ กระจาย จาก 9 ถึง 12 หรือเป็นลิเนียร์ อัลฟา โอเลฟิน ที่แสดงความ ยาวของห่วงโซ่ของคาร์บอน ที่มี ช่วงของการกระจายจาก 10 ถึง 14 หรือสารผสมในที่นี้
7. ระบบตัวยึดตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งตัว ไม่ทำละลายประกอบด้วย สิ่ง ที่นอกเหนือจากของเหลวอินทรีย์ คือ ส่วนที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโฟลิอัลฟา โอเลฟิน น้ำมันแร่เบา C14-C24 และอัลฟา โอเลฟิน และส่วนผสมในที่ นั้น
8. ระบบตัวยึดตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งตัว ยึดประกอบด้วย เซลลูโลส อีเทอร์ ที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบ ด้วยเมทิลเซลลูโลส, เมทิลเซลลูโลส เดริเวทิฟ และส่วนผสมใน ที่นั้น และตัวไม่ทำละลาย ประกอบด้วยสารผสมของโพลิอัลฟา โอ โอเลฟิน และไอโซพาราฟิน และ/หรือ พาราฟินที่แสดงความยาวของ ห่วงโซ่คาร์บอน ที่มีช่วงของการกระจายจาก 9 ถึง 12 และ สาร ถึงผิวจะเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย กรดสเตียริค, แอมโมเนียม ลอริล ซัลเฟท, กรดลอริค, กรดโอเลอิค, กรดพาล มิติก และส่วนผสมในที่นั้น และตัวทำละลายคือ น้ำ
9. แบทช์ของผงฝุ่นที่ขึ้นรูปได้ ที่ซึ่งประกอบด้วย ส่วนของ ผงฝุ่นอนินทรีย์ และระบบ ตัวยึดโดยส่วนของ ผงฝุ่นประกอบด้วย วัสดุที่เป็นอนุภาคอนินทรีย์เผาอัดได้ ที่ซึ่ง: ระบบตัวยึด ประกอบด้วย ตัวยึด, ตัวทำละลายสำหรับตัวยึด, สารตึงผิว และ ส่วนที่ไม่ ละลายกับตัวยึด และตัวทำละลายเป็นอย่างน้อยที่ สุด และซึ่งแสดงความเหนียวข้นต่ำกว่าตัวทำ ละลายเมื่อมี บรรจุตัวยึด และส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของตัวไม่ทำละ ลายประกอบด้วย ของ เหลวอินทรีย์ที่มีอุณหภูมิของการกลั่นคืน รูป 90% อยู่ในช่วงไม่มากกว่า ประมาณ 225 ํซ.
10. แบทช์ของผงฝุ่นที่ขึ้นรูปได้ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งของเหลว อินทรีย์ จะแสดงอุณหภูมิของการก ลั่นคือรูป 90% น้อยกว่าประมาณ 220 ํซ.
11. แบทช์ของผงฝุ่นที่ขึ้นรูปได้ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งประกอบด้วย 100 ส่วนโดยน้ำหนักของผง ฝุ่นอนินทรีย์ ประมาณ 2 ถึง 50 ส่วนเป็นตัวไม่ทำละลายโดย ของเหลว อินทรีย์ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด 1 ส่วนโดยน้ำ หนัก ประมาณ 0.2 ถึง 10 ส่วนโดยน้ำหนักของ สารตึงผิว ประมาณ 2 ถึง 10 ส่วนโดยน้ำหนักของตัวยึด และประมาณ 6 ถึง 10 ส่วน โดยน้ำหนัก ของตัวทำละลาย
12. ผงฝุ่นที่ขึ้นรูปได้ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งประกอบด้วย 100 ส่วน โดยน้ำหนักของผง ฝุ่นอนินทรีย์ ประมาณ 5 ถึง 10 ส่วนโดยน้ำหนักของตัวไม่ทำ ละลาย ประมาณ 0.2 ถึง 2 ส่วนโดยน้ำหนักของสารตึงผิว ประมาณ 2.5 ถึง 5 ส่วนโดยน้ำหนักของตัวยึด และ ประมาณ 8 ถึง 2.5 ส่วนโดยน้ำหนักของตัวทำลาย
13. แบทช์ของผงฝุ่นที่ขึ้นรูปได้ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งของเหลว อินทรีย์ จะเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยไฮโดรเจนคาร์บอนที่ไม่อิ่มตัว และอิ่มตัว ที่มีห่วง โซ่เป็นแบบ แยก และ/หรือ แบบตรง ไฮโดรคาร์บอนที่เป็นวงกลม ที่รวมถึง อะโรมาติก ไฮโดรคาร์บอน และ ฮาโลจีเนท ไฮโดรคาร์บอน และส่วนผสมในที่นี้
14. ผงฝุ่นที่ขึ้นรูป ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ ซึ่งไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัว จะ เป็นไอโซพาราฟิน และ/หรือ พาราฟิน อย่างใดอย่างหนึ่ง ที่แสดงความยาวของห่วงโซ่ของ คาร์บอน ที่มีช่วงของการกระจายจาก 9 ถึง 12 หรือเป็น ลิเนียร์ อัลฟา โอเลฟิน ที่แสดงความยาว ของห่วงโซ่ของ คาร์บอน ที่มีช่วงของการกระจายจาก 10 ถึง 14 หรือสารผสมใน ที่นี้
15. ผงฝุ่นที่ขึ้นรูปได้ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ ซึ่งตัวไม่ทำละลายประกอบ ด้วย สิ่งที่นอกเหนือจากของเหลว อินทรีย์คือ ส่วนที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยโฟลิอัลฟา โอเล ฟิน น้ำมันแร่เบา C14-C24 และอัลฟา โอเลฟิน และส่วนผสมใน ที่นั้น
16. ผงฝุ่นที่ขึ้นรูปได้ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ ซึ่งตัวยึดประกอบด้วย เซลลูโลส อีเทอร์ ที่เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยเมทิลเซลลูโลส, เมทิลเซลลูโลส เดริเวทิฟ และ ส่วน ผสมในที่นั้น โดยตัวไม่ทำละลายประกอบด้วย สารผสมของโพ ลิอัลฟา โอเลฟิน และไอโซ พาราฟิน และ/หรือ พาราฟินที่แสดง ความยาวของห่วงโซ่คาร์บอน ที่มีช่วงของการกระจายจาก 9 ถึง 12 โดยสารถึงผิวจะเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย กรดสเตีย ริค, แอมโมเนียม ลอริล ซัลเฟท, กรดลอริค, กรดโอเลอิค, กรด พาลมิติก และส่วนผสมในที่นั้น และตัวทำละลายเป็น น้ำ
17. ผงฝุ่นที่ขึ้นรูปได้ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ ซึ่งผงฝุ่นอนิทรีย์จะ ประกอบด้วย วัตถุดิบประเภทใช้ขึ้นรูป เป็นคอร์เดียไรท์
18. วิธีการของการขึ้นรูป และกำหนดรูปทรงของสารผสมของผงฝุ่น ที่เป็นพลาสติก ที่ซึ่งประกอบด้วย การทำให้สารประกอบเข้า ด้วยกัน พร้อมกันกับผงฝุ่นอนินทรีย์ ที่ประกอบด้วย สารผสม ของวัสดุที่เป็นอนุภาคที่เผาอัดได้ และระบบตัวยึดที่ประกอบ ด้วย ตัวยึด, ตัวทำละลาย สำหรับตัวยึด, สารตึงผิว และส่วน ซึ่งไม่ใช่ตัวทำละลายเป็นอย่างน้อยที่สุด และซึ่งแสดงค่าความ เหนียวข้นต่ำกว่าตัวทำละลาย เมื่อมีบรรจุตัว ยึด โดยส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของตัวไม่ทำ ละลาย จะประกอบด้วยของเหลวอินทรีย์ ที่มีอุณหภูมิการกลั่นคืนรูป 90% ไม่มากกว่าประมาณ 225 ํซ. การผสม และการทำ ให้เป็นพลาสติก ผงฝุ่นอนินทรีย์ และส่วนของระบบตัวยึด เพื่อ สร้างเป็นสารผสมที่เป็นพลาสติก และ การสร้างรูปทรง การผสมที่เป็นพลาสติก เพื่อสร้างเป็นลำตัวที่ยึดตัวเองได้
19. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งของ เหลวอินทรีย์ จะแสดงอุณหภูมิ กลั่นคืนรูป 90% น้อยกว่า 220 ํซ.
20. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งการผสม และการทำให้เป็น พลาสติก จะใช้การผสมแห้งแก่สารผสมของผง ฝุ่นอนินทรีย์, สารตึงผิว และตัวยึดเพื่อสร้างเป็น สารผสม ที่เคล้ากันแห้งทั่วกัน และการเติมตัวทำละลาย เพื่อให้ได้ สารผสมแห้งคลุกเคล้ากัน เพื่อ สร้างเป็นสารผสมที่เป็น พลาสติกขั้นกลาง และหลังจากนั้นเป็นการเติมตัวไม่ทำละลาย ที่ รวมถึง ของเหลวอินทรีย์กับสารผสมที่เป็นพลาสติกขั้นกลาง เพื่อสร้างเป็นสารผสมที่เป็นพลาสติก
21. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งเมื่อ ต่อจากการขึ้นรูปทรงลำตัวที่ เป็นพลาสติกแล้วคือ การให้ความ ร้อนแก่ลำตัวที่ยึดตัวเองได้ เพื่อแยกระบบตัวยึดออกจากลำ ตัวที่ ยึดตัวเองได้
22. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสารผสม ที่เป็นพลาสติกประกอบ ด้วย100 ส่วนโดยน้ำหนักของผงฝุ่นอนินท รีย์ ประมาณ 2 ถึง 50 ส่วนโดยน้ำหนักของตัวไม่ทำ ละลายกับของเหลวอนินทรีย์ ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด 1 ส่วนโดยน้ำหนัก ประมาณ 0.2 ถึง 10 ส่วนโดยน้ำหนักของสารตึงผิว ประมาณ 2 ถึง 10 ส่วนโดยน้ำหนักของตัวยึด และประมาณ 6 ถึง 50 ส่วน โดยน้ำหนักของตัวทำละลาย
23. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสารผสม ที่เป็นพลาสติกประกอบ ด้วย 100 ส่วนโดยน้ำหนักของผงฝุ่นอนินท รีย์ ประมาณ 5 ถึง 10 ส่วนโดยน้ำหนักเป็นตัวไม่ทำ ละลาย ประมาณ 0.2 ถึง 2 ส่วนโดยน้ำหนักของสารตึงผิว ประมาณ 2.5 ถึง 5 ส่วนโดยน้ำหนัก ของตัวยึด และประมาณ 8 ถึง 25 ส่วน โดยน้ำหนักของตัวทำละลาย
24. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งของ เหลวอินทรีย์ จะเลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยไฮโดรเจนคาร์บอน ไม่อิ่มตัวและอิ่มตัว ที่มีห่วงโซ่เป็นแบบแยก และ/หรือ แบบตรง และ/หรือ ไฮโดรคาร์บอนที่เป็นวงกลม ที่รวมถึง อะโรมาติก ไฮโดรคาร์บอน และฮาโลจีเนท ไฮโดรคาร์บอน และส่วนผสมในที่ นี้
25. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่ง ไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัว จะเป็นไอโซ พาราฟิน และ/หรือ พาราฟิน อย่างใดอย่างหนึ่ง ที่แสดงความยาวของห่วงโซ่ของคาร์บอน ที่ มีช่วงของ การกระจายจาก 9 ถึง 12 หรือ ลิเนียร์ อัลฟา โอเลฟิน ที่แสดงความยาวของห่วงโซ่ของคาร์บอน ที่มีช่วงของ การกระจายจาก 10 ถึง 14 หรือสารผสมในที่นี้
26. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งการ สร้างรูปทรงจะกระทำ โดยการ ให้สารผสมไหลผ่านตัวขับรีดแบบ เกลียวคู่ แล้วผ่านแม่พิมพ์ เพื่อสร้างเป็นโครงสร้างรัง ผึ้งที่ยึดตัว เองได้
27. วิธีการของการสร้างวัตถุเซรามิค ที่ซึ่งประกอบด้วย ขั้น ตอนขอการสร้าง และ ขึ้นรูปทรง ส่วนประกอบสำหรับการผลิตเซรามิค และการเผาลำตัวที่ยึดตัวเองได้ ที่มีการสร้างและ กำหนดรูปทรงแล้ว ที่ซึ่งส่วนประกอบสำหรับการผลิตเซรามิคประกอบด้วย ส่วนของผงฝุ่น อนินทรีย์ ที่ประกอบด้วยวัตถุที่เป็นอนุภาคอนินทรีย์ที่เผาอัดได้ และระบบตัวผสมที่ประกอบด้วย ตัว ยึด, ตัวทำละลายสำหรับตัวยึด, สารตึงผิว, และส่วนซึ่งไม่ใช่ตัวทำละ ลายกับตัวยึด และส่วน ของตัวทำละลาย เป็นอย่างน้อยที่สุด และซึ่ง แสดงค่าความเหนียวข้นต่ำกว่า ตัวทำละลายเมื่อมี บรรจุตัวยึด โดยส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของตัวไม่ทำละลาย จะประกอบด้วย ของเหลวอินทรีย์ ที่มีอุณหภูมิของการกลั่นคืนรูป 90% ไม่มากกว่าประมาณ 220 ํซ.
28. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งของ เหลวอินทรีย์จะแสดงอุณหภูมิ กลั่นคือรูป 90% น้อยกว่า 220 ํซ.
29. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งการ ขึ้นรูปจะใช้วิธีการการผสม และการทำให้เป็นพลาสติก จะใช้การ ผสมแห้ง การผสมของผงฝุ่นอนินทรีย์, สารตึงผิว และตัวยึด เพื่อสร้างเป็นสารผสมที่แห้ง และคลุกเคล้ากันทั่วที่ได้ เพื่อสร้างเป็น สารผสมที่เป็นพลาสติกขั้น กลาง และหลังจากนั้นก็เติมตัวไม่ ทำละลาย ที่รวมถึงของเหลวอินทรีย์ลงในสารผสมที่เป็น พลาสติก ขั้นกลาง เพื่อสร้างเป็นสารผสมที่เป็นพลาสติก
30. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งสาร ผสมที่เป็นพลาสติกประกอบ ด้วย100 ส่วนโดยน้ำหนักของผงฝุ่นอ นินทรีย์ ประมาณ 2 ถึง 50 ส่วนโดยน้ำหนักของตัวไม่ทำ ละลายพร้อมกับของเหลว อินทรีย์ ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด 1 ส่วนโดยน้ำหนัก ประมาณ 0.2 ถึง 10 ส่วนโดยน้ำหนักของสารตึงผิว ประมาณ 2 ถึง 10 ส่วนโดยน้ำหนักของตัวยึด และประมาณ 6 ถึง 50 ส่วน โดยน้ำหนักของตัวทำละลาย
31. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งการ ผสมที่เป็นพลาสติกประกอบ ด้วย100 ส่วนโดยน้ำหนักของผงฝุ่นอ นินทรีย์ ประมาณ 5 ถึง 10 ส่วนโดยน้ำหนักเป็นตัวไม่ทำ ละลาย ประมาณ 0.2 ถึง 2 ส่วนโดยน้ำหนักของสารตึงผิว ประมาณ 2.5 ถึง 5 ส่วนโดยน้ำหนัก ของตัวยึด และประมาณ 8 ถึง 25 ส่วนโดย น้ำหนักของตัวทำละลาย
32. วิธีการตามที่ระบุไว้ ในข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งของ เหลวอินทรีย์จะเลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยไฮโดรเจนคาร์บอน ที่ไม่อิ่มตัวหรืออิ่มตัว ที่มีห่วงโซ่เป็นแบบแยก และ/หรือ แบบตรง และ/หรือ ไฮโดรคาร์บอนที่เป็นวงกลม ที่รวมถึง อะโรมาติก ไฮโดรคาร์บอน และฮาโลจีเนท ไฮโดรคาร์บอน และส่วนผสมในที่ นี้
33. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 32 ที่ซึ่ง ไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัวจะเป็นไอโซ พาราฟิน และ/หรือ พาราฟิน อย่างใดอย่างหนึ่ง ที่แสดงความยาวแห่งโซ่ของคาร์บอน ที่มี ช่วงของ การกระจายจาก 9 ถึง 12 หรือ ลิเนียร์ อัลฟา โอเลฟิน ที่แสดงความยาวของห่วงโซ่ของคาร์บอน ที่ มีช่วงของการกระจาย จาก 10 ถึง 14 หรือสารผสมในที่นี้
34. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งการ สร้างรูปทรงจะกระทำ โดยการ ให้สารผสมไหลผ่านตัวขับรีดแบบ เกลียวคู่ แล้วผ่านแม่พิมพ์ เพื่อสร้างเป็นโครงสร้างรัง ผึ้งที่ยึด ตัวเองได้
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH37075A3 TH37075A3 (th) | 2000-01-31 |
| TH37075A true TH37075A (th) | 2000-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR850007238A (ko) | 세락믹 물질의 혼합 및 압출방법 | |
| KR960017569A (ko) | 균질하게 성형가능한 혼합물 및 이의 제조방법 | |
| US4582677A (en) | Method for producing honeycomb-shaped metal moldings | |
| BR9810388A (pt) | Processo aperfeiçoado de formação e moldagem de misturas plastificadas e os corpos verdes produzidos a partir destas | |
| CN105645923B (zh) | 一种用于3d打印的丝状粘土材料及其制备方法 | |
| CA2454595A1 (en) | Sulfur additives for paving binders and manufacturing methods | |
| EP0686082A4 (en) | HYDRAULIC CURABLE MIXTURES | |
| CN106242507A (zh) | 一种直接成型3d陶瓷打印用粘土泥料及其制备方法和应用 | |
| DE69910385D1 (de) | Bindemittel-system für keramische körper mit honigwaben-struktur und verfahren zu ihrer herstellung | |
| JPH08268712A (ja) | モレキュラーシーブおよびその製造方法 | |
| DE69313522D1 (de) | Offenzelliges, poröses Material, Verfahren zu seiner Herstellung und Form zum Druck-Giess-Formen von keramischen Artikel aus diesem Material | |
| JP2009532228A (ja) | セラミック加工および成形セラミック体 | |
| WO2005049191A3 (en) | Method of producing alumina-silica catalyst supports | |
| EP0314142B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines porösen Formkörpers | |
| DE60138131D1 (de) | Verfahren zur herstellung von methionin-haltigen granulaten | |
| KR970015525A (ko) | 가소성형 혼합물 및 이를 함유한 성형체의 제조방법 | |
| KR102001850B1 (ko) | 미끄러운 표면을 갖는 3차원 물품 제조용 3d 프린팅 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JP2003519078A (ja) | ハニカムセラミック体のための改良結合剤系およびそのようなハニカム体を製造する方法 | |
| TH37074A (th) | ระบบตัวยึดสำหรับลำตัวเชรามิคที่เป็นรังผึ้งและวิธีการสร้างลำตัวที่เป็นรังผึ้ง | |
| DE2342948B2 (de) | Verfahren zur herstellung von keramikmaterialhohlkoerpern und deren verwendung | |
| KR970006364A (ko) | 코팅액유지부재 및 그 제조법 | |
| JP2003519078A5 (th) | ||
| AT398754B (de) | Formkörper mit leichtstruktur, verfahren zu seiner herstellung sowie verwendung einer vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
| KR900007763A (ko) | 서방성 옥사미드 비료 및 그 제조방법 | |
| JPS588333B2 (ja) | 模様入り熱可塑性合成樹脂成形品の製造方法 |