TH3680A - Process for producing hydrocarbons - Google Patents

Process for producing hydrocarbons

Info

Publication number
TH3680A
TH3680A TH8601000021A TH8601000021A TH3680A TH 3680 A TH3680 A TH 3680A TH 8601000021 A TH8601000021 A TH 8601000021A TH 8601000021 A TH8601000021 A TH 8601000021A TH 3680 A TH3680 A TH 3680A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
catalyst
process according
parts
weight
cobalt
Prior art date
Application number
TH8601000021A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH3635B (en
Inventor
โบเด นายเดิร์ค
เตียง ซี นายสวอน
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH3680A publication Critical patent/TH3680A/en
Publication of TH3635B publication Critical patent/TH3635B/en

Links

Abstract

กระบวนการสำหรับผลิตสารไฮโดรคาร์บอน โดยทำปฏิกิริยาระหว่างคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งเป็นการทำให้ก๊าซเริ่มต้นดังกล่าวสัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิและความกดดันสูง ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วยโคบอลต์ 3-60 ส่วนโดยน้ำหนัก เซอร์โคเนียม ไทเทเนียม โครเมียม และ/หรือ รูทีเนียม 0.1 -100 ส่วนโดยน้ำหนักต่อวัสดุซับพอร์ท 100 ส่วนโดยน้ำหนัก ตัวเร่งปฏิกิริยานี้อยู่ในรูปแบบของฟิกซ์เบดและมีพื้นที่ผิวภายนอก SE และในเบดนี้ ก๊าซเริ่มต้นและของเหลวที่มีสารไฮโดรคาร์บอนที่เดือดที่อุณหภูมิกว่า 100 ซ ถูกส่งผ่านตัวเร่งปฏิกิริยาในทิศลงในข้างล่างที่ อัตราเร่งการไหลของของเหลวที่พื้นผิวหนึ่งที่ทางเข้าของเบดที่ทำให้ผลคูณ VS x SE มีค่ามากกว่า 1 Process for producing hydrocarbons By reacting carbon monoxide and hydrogen using a catalyst. This exposes the starting gas to a catalyst at high temperatures and pressures. The catalyst consisted of 3-60 parts cobalt, zirconium, titanium, chromium and / or ruthenium 0.1 -100 parts wt per 100 parts subport material. The catalyst is in the form of a fixed bed and has an external surface area SE, and in this bed, the starting gas and hydrocarbon-containing liquid that boils over 100C are passed through the catalyst in the downward direction. Bottom at Liquid acceleration at one surface at the inlet of the bed that makes the product VS x SE greater than 1.

Claims (6)

1. กระบวนการสำหรับผลิตสารไฮโดรคาร์บอนโดยทำปฏิกิริยาระหว่างคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยามีคุณลักษณะที่ว่าก๊าซผสมคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนสัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิและความกดดันสูงซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบด้วย 3-60 ส่วนโดยน้ำหนัก โคบอลด์และ 0.1-100 ส่วนโดยน้ำหนัก โลหะอื่น อย่างน้อยหนึ่งชนิดคัดเลือกได้จาก เซอร์โคเนียม ไทเทเนียม โครเมียม และรูทีเนียม ต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนัก ซิลิกา อะลูมินา หรือ ซิลิกา-อะลูมินา ซึ่งเตรียมขึ้นโดยวิธีการคลุกเคล้า และ/หรือ การฝัง ตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ในรูปของฟิกซ์เบด มีพื้นที่ผิวภายนอก SE (มีหน่วย เป็น ซม.2/มล.) และระหว่างปฏิบัติการของเหลวที่เดือดที่อุณหภูมิสูงกว่า 100 ซ ที่ประกอบด้วยสารไฮโดรคาร์บอนเกือบทั้งหมดชนิดเดียวหรือมากกว่าถูกส่งผ่านเบดของตัวเร่งปฏิกิริยาในทิศลงไปข้างล่างพร้อมกับก๊าซเริ่มต้นที่อัตราเร็วการไหลของของเหลวที่พื้นผิว VS (มีหน่วยเป็น ซม/วินามี) หนึ่งมีทางเข้าเบดของตัวเร่งปฏิกิริยาที่สอดคล้องกับความสัมพันธ์ VS x SE > 1 (มีหน่วยเป็นวินาที -1) 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 มีคุณลักษณะที่ว่าสำหรับของเหลวที่ถูกส่งผ่านเบดของตัวเร่งปฏิกิริยาระหว่างปฏิบัติการได้ใช้ประโยชน์จากส่วนหนึ่งของส่วนไฮโดรคาร์บอนหนักที่ถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการสังเคราะห์สารไฮโดรคาร์บอนโดยการกลั่น และ/หรือส่วนหนึ่งของส่วนไฮโดรคาร์บอนหนักที่ถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์จากการทำไฮโดรแครกกิงเป็นขันตอนต่อจากขั้นตอนการสังเคราะห์สารไฮโดรคาร์บอน ในการผลิตส่วนกลั่นช่วงกลาง 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 มีคุณลักษณะที่ว่าสำหรับของเหลวที่ถูกส่งผ่านเบดของตัวเร่งปฏิกิริยาระหว่างปฏิบัติการได้ใช้ประโยชน์จากส่วนหนึ่งของส่วนที่เหลือที่ถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการสังเคราะห์สารไฮโดรคาร์บอน 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-3 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าเบดของตัวเร่งปฏิกิริยามีพื้นที่ผิวภายนอก (SE) ระหว่าง 5 ถึง 70 ซม2/มล. และให้พื้นที่ผิวภายใน (Si) ระหว่าง 10 ถึง 400 ม2/มล. เพื่อที่จะสอดคล้องกับความสัมพันธ์ 10 9 > SE2 X Si > 2.5 X 10 4 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-4 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าตัวช่วยปฏิกิริยาสอดคล้องกับความสัมพันธ์ (สูตรทางเคมี) ซึ่ง L = ปริมาณรวมของโคบอลต์ที่มีอยู่บนตัวเร่งปฏิกิริยา มีหน่วยเป็น มก. ของโคบอลต์/มล. Si = พื้นที่ผิวภายในตัวเร่งปฏิกิริยา มีหน่วยเป็น ม2/มล. และ R = อัตราส่วนน้ำหนักระหว่างปริมาณของโคบอลต์ที่ผสมเข้ากับตัวเร่งปฏิกิริยาโดยวิธีการคลุกเคล้าและปริมาณรวมของโคบอลต์ที่มีอยู่บนตัวเร่งปฏิกิริยา 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-5 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าต่อวัสดุซับพอร์ท 100 ส่วนโดยน้ำหนักตัว ปฏิกิริยาประกอบด้วย 15-50 ส่วนโดยน้ำหนักโคบอลต์ และ 0.1-5 ส่วนโดยน้ำหนักโลหะอื่น ถ้าระหว่างการเตรียมได้ใส่โคบอลต์บนวัสดุซับพอร์ท ก่อนและใส่โลหะอื่นทีหลัง หรือใส่ 5-40 ส่วนโดยน้ำหนักโลหะอื่น ถ้าระหว่างการเตรียมได้ใส่โลหะอื่นก่อนและใส่โคบอล์ตทีหลัง 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-6 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วยเซอร์โคเนียมเป็นโลหะอื่นและซิลิคาเป็นวัสดุซับพอร์ท 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-7 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าปฏิบัติการที่อุณหภูมิ 125-350 ซ และที่ความกดดัน 0.5 - 10 เมกะปาสกาล 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 มีคุณลักษณะที่ว่าปฏิบัติการที่อุณหภูมิ 172 - 275 ซ และที่ความกดดัน 1-7.5 เมกะปาสคาล 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-9 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าก๊าซผสม H2/CO นั้นได้จากวิธีการสตีมรีฟอร์มมิง หรือ การออกซิไดซ์บางส่วนตั้งต้นจากสาร ไฮโดรคาร์บอนเบา เช่น มีเทน 11. The process for producing hydrocarbons by reacting carbon monoxide and hydrogen using a catalyst has the characteristics that the gas mixture of carbon monoxide and hydrogen is exposed to the catalyst at high temperatures and pressures. -60 parts by cobald weight and 0.1-100 parts by weight, at least one other metal was selected from zirconium, titanium, chromium and ruthenium per 100 parts by weight, silica-alumina or silica-alumina. It was prepared by means of mashing and / or catalyst implantation as a fix bed. There is an external surface area of SE (in cm2 / ml) and during operation, the boiling liquid above 100C containing almost all hydrocarbons, one or more, is passed down the catalytic bed downward direction. Going downward with gas starts at the fluid flow velocity at the VS surface (in cm / s), one has a catalyst bed entrance corresponding to the relationship VS x SE> 1 ( 1.) 2. The process according to claim 1 has the characteristic that for liquids being passed through the catalyst bed during operation, part of the heavy hydrocarbon that is separated from Products obtained by the synthesis of hydrocarbons by distillation. And / or part of the heavy hydrocarbon fraction that was separated from the hydrocrystalline product as a step following the hydrocarbon synthesis process. 3. The process according to claim 2 has the feature that for liquids being passed through the catalyst bed during operation, a portion of the remainder is separated from the liquid. Products obtained from hydrocarbon synthesis 4. Process in accordance with Clause 1-3, any one. It is characteristic that the catalyst bed has an external surface area (SE) between 5 and 70 cm2 / ml and that the internal surface area (Si) is between 10 and 400 m 2 / ml in order to comply with the relationship. 10 9> SE2 X Si > 2.5 X 10 4 5. Process according to any of the 1-4 Claims. There is a feature that the reaction aid is consistent with the relationship. (Chemical formula) where L = total amount of cobalt present on the catalyst, in mg of cobalt / ml. Si = surface area within the catalyst in m 2 / ml and R = weight ratio between the amount of cobalt mixed with the catalyst by mash and the total content of cobalt present on the catalyst 6. Process according to Clause 1-5, any one It has characteristics that per 100 parts of substrate material by body weight. The reaction consists of 15-50 parts by cobalt weight and 0.1-5 parts by weight of other metals. If, during preparation, cobalt was added to the liner material. First and put another metal later or put 5-40 parts by another metal weight. If, during preparation, another metal was added first and cobalt was added later. 7. Process in accordance with Clause 1-6, any item. It has the characteristics that the catalyst contains zirconium as another metal and silica as the subport material. 8. The process of claim 1-7 can be any. It has the characteristics of operating at temperatures of 125-350C and at pressures of 0.5-10 MPa 9. The process according to claim 8 is characterized as operating at temperatures of 172 - 275C and at pressures of 1-7.5 MW. Pascal 1 0. Process by any claim 1-9. It has the characteristics that H2 / CO mixed gases are obtained by steam reforming or partial oxidizing methods from the substance. Light hydrocarbons such as methane 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 - 10 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าก๊าซผสม H2/CO มีอัตราส่วนเป็นโมล H2/CO สูงกว่า 1.5 11. Process according to Clause 1-10, any one It has the characteristic that H2 / CO mixed gas has a mole ratio H2 / CO greater than 1.5 1. 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ มีคุณลักษณะที่ว่าก๊าซผสม H2/CO มีอัตราส่วนเป็นโมล H2/CO อยู่ในช่วง 1.75 ถึง 2.25 12. Process according to Clause Clause It has a characteristic that H2 / CO mixed gas has a mole ratio H2 / CO in the range 1.75 to 2.25 1. 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-12 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าในการผลิตสารกลั่นช่วงกลางจากผลิตภัณฑ์โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นโคบอลต์นั้นอย่างน้อยส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่ต้องการที่มีจุดเดือดตั้งต้นสูงกว่าจุดเดือดของสารกลั่นช่วงกลางที่หนักที่สุดถูกผ่านขั้นตอนการไฮโดรแครกกิงโดยการให้ส่วนของผลิตภัณฑ์ดังกล่าว สัมผัสที่อุณหภูมิและความดันสูงกับตัวเร่งปฏิกริยา ซึ่งประกอบด้วยโลหะโนเบิลชนิดหนึ่งหรือมากกว่าที่อยู่ในหมู่ธาตุหมู่ที่ VIII เกาะบนวัสดุซับพอร์ท 13. Process according to Clause 1-12, any one It has the feature that in the production of intermediate distillates from a product using a cobalt catalyst, at least part of the required final product having the initial boiling point above the boiling point of the heaviest mid-range distillate is processed. Hydro Cracking by providing parts of the product. Exposed at high temperatures and pressures to the catalyst It consists of one or more noble metals belonging to Group VIII elements on substrate 1. 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 มีคุณลักษณะที่ว่าในขั้นตอนการไฮโดรแครกกิงได้ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบด้วย 0.2-1% โดยน้ำหนัก แพลทินัม หรือแพลเลเดียม บนวัสดุซับพอร์ทที่เป็นซิลิคาอะลูมินา 14. The process according to claim 13 is characterized by that in the hydrocracking process, a catalyst containing 0.2-1% by weight of platinum or palladium was used. On a silica-alumina 1 liner 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 หรือข้อที่อ14 มีคุณลักษณะที่ว่าปฏิบัติการไฮโดรแครกกิงที่อุณหภูมิ 250-350 ซ และที่ความกดดัน 1-7.5 เมกะปาสคาล 15. Process according to claim No. 13 or No. 14. It has the characteristics of operating hydrocracking at temperatures of 250-350C and at pressures 1-7.5 MPa 1. 6. สารไฮโดรคาร์บอนเมื่อใดก็ตามเมื่อผลิตขึ้นตามกระบวนการ ตามที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1-156. Hydrocarbons whenever and wherever produced in the process. As requested in any of the claims 1-15
TH8601000021A 1986-01-17 Process for producing hydrocarbons TH3635B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH3680A true TH3680A (en) 1986-12-01
TH3635B TH3635B (en) 1994-03-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4594468A (en) Process for the preparation of middle distillates from syngas
AU712270B2 (en) Process for producing oxygenated products
US4477595A (en) Liquid hydrocarbon synthesis using supported ruthenium catalysts
US5939350A (en) Processes and catalysts for conducting fischer-tropsch synthesis in a slurry bubble column reactor
US20030070808A1 (en) Use of syngas for the upgrading of heavy crude at the wellhead
CA1241970A (en) Process for the preparation of hydrocarbons
WO2000063141B1 (en) Multiple reactor system and method for fischer-tropsch synthesis
KR980002210A (en) Method and catalyst for reforming heavy hydrocarbons
US4686238A (en) Process for the preparation of hydrocarbons
US5776988A (en) Process for converting synthesis gas into hydrocarbons
TW576870B (en) Process for softening Fischer-Tropsch wax with mild hydrotreating
EP0168894B1 (en) Catalyst activation
AU737328B2 (en) Low hydrogen syngas using co2 and a nickel catalyst
EP1153004A1 (en) Process for the preparation of hydrocarbons from carbon monoxide and hydrogen
US6593377B1 (en) Method and apparatus for producing high molecular weight liquid hydrocarbons from methane and/or natural gas
GB2153250A (en) Cobalt catalyst activation
WO2004026994A1 (en) Hydrocarbon synthesis
WO2005047424A3 (en) Integrated process for the production of lubricating base oils and liquid fuels from fischer-tropsch materials using split feed hydroprocessing
EP0212758B1 (en) Process for the preparation of synthesis gas from a hydrocarbon-containing feed
US6903139B2 (en) Production of synthesis gas from a feed stream comprising hydrogen
TH3680A (en) Process for producing hydrocarbons
US3996256A (en) Methanation catalyst
TH3635B (en) Process for producing hydrocarbons
Frolich Pressure as a Tool in the Chemical Industry of the Future
Susu et al. Novel Pyrolytic Decomposition of n-Eicosane with Synthesis Gas and K2CO3-Catalyzed Shift Reaction