TH3635B - Process for producing hydrocarbons - Google Patents

Process for producing hydrocarbons

Info

Publication number
TH3635B
TH3635B TH8601000021A TH8601000021A TH3635B TH 3635 B TH3635 B TH 3635B TH 8601000021 A TH8601000021 A TH 8601000021A TH 8601000021 A TH8601000021 A TH 8601000021A TH 3635 B TH3635 B TH 3635B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
catalyst
weight
cobalt
parts
hydrocarbons
Prior art date
Application number
TH8601000021A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH3680A (en
Inventor
โบเด นายเดิร์ค
เตียง ซี นายสวอน
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH3680A publication Critical patent/TH3680A/en
Publication of TH3635B publication Critical patent/TH3635B/en

Links

Abstract

กระบวนการสำหรับผลิตสารไฮโดรคาร์บอน โดยทำปฏิกิริยาระหว่างคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งเป็นการทำให้ก๊าซเริ่มต้นดังกล่าวสัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิและความกดดันสูง ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วยโคบอลต์ 3-60 ส่วนโดยน้ำหนัก เซอร์โคเนียม ไทเทเนียม โครเมียม และ/หรือ รูทีเนียม 0.1 -100 ส่วนโดยน้ำหนักต่อวัสดุซับพอร์ท 100 ส่วนโดยน้ำหนัก ตัวเร่งปฏิกิริยานี้อยู่ในรูปแบบของฟิกซ์เบดและมีพื้นที่ผิวภายนอก SE และในเบดนี้ ก๊าซเริ่มต้นและของเหลวที่มีสารไฮโดรคาร์บอนที่เดือดที่อุณหภูมิกว่า 100 ซ ถูกส่งผ่านตัวเร่งปฏิกิริยาในทิศลงในข้างล่างที่ อัตราเร่งการไหลของของเหลวที่พื้นผิวหนึ่งที่ทางเข้าของเบดที่ทำให้ผลคูณ VS x SE มีค่ามากกว่า 1 Process for producing hydrocarbons By reacting carbon monoxide and hydrogen using a catalyst. This exposes the starting gas to a catalyst at high temperatures and pressures. The catalyst consisted of 3-60 parts cobalt, zirconium, titanium, chromium and / or ruthenium 0.1 -100 parts wt per 100 parts subport material. The catalyst is in the form of a fixed bed and has an external surface area SE, and in this bed, the starting gas and hydrocarbon-containing liquid that boils over 100C are passed through the catalyst in the downward direction. Bottom at Liquid acceleration at one surface at the inlet of the bed that makes the product VS x SE greater than 1.

Claims (6)

1. กระบวนการสำหรับผลิตสารไฮโดรคาร์บอนโดยทำปฏิกิริยาระหว่างคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยามีคุณลักษณะที่ว่าก๊าซผสมคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนสัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิและความกดดันสูงซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบด้วย 3-60 ส่วนโดยน้ำหนัก โคบอลด์และ 0.1-100 ส่วนโดยน้ำหนัก โลหะอื่น อย่างน้อยหนึ่งชนิดคัดเลือกได้จาก เซอร์โคเนียม ไทเทเนียม โครเมียม และรูทีเนียม ต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนัก ซิลิกา อะลูมินา หรือ ซิลิกา-อะลูมินา ซึ่งเตรียมขึ้นโดยวิธีการคลุกเคล้า และ/หรือ การฝัง ตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ในรูปของฟิกซ์เบด มีพื้นที่ผิวภายนอก SE (มีหน่วย เป็น ซม.2/มล.) และระหว่างปฏิบัติการของเหลวที่เดือดที่อุณหภูมิสูงกว่า 100 ซ ที่ประกอบด้วยสารไฮโดรคาร์บอนเกือบทั้งหมดชนิดเดียวหรือมากกว่าถูกส่งผ่านเบดของตัวเร่งปฏิกิริยาในทิศลงไปข้างล่างพร้อมกับก๊าซเริ่มต้นที่อัตราเร็วการไหลของของเหลวที่พื้นผิว VS (มีหน่วยเป็น ซม/วินามี) หนึ่งมีทางเข้าเบดของตัวเร่งปฏิกิริยาที่สอดคล้องกับความสัมพันธ์ VS x SE > 1 (มีหน่วยเป็นวินาที -1) 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 มีคุณลักษณะที่ว่าสำหรับของเหลวที่ถูกส่งผ่านเบดของตัวเร่งปฏิกิริยาระหว่างปฏิบัติการได้ใช้ประโยชน์จากส่วนหนึ่งของส่วนไฮโดรคาร์บอนหนักที่ถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการสังเคราะห์สารไฮโดรคาร์บอนโดยการกลั่น และ/หรือส่วนหนึ่งของส่วนไฮโดรคาร์บอนหนักที่ถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์จากการทำไฮโดรแครกกิงเป็นขันตอนต่อจากขั้นตอนการสังเคราะห์สารไฮโดรคาร์บอน ในการผลิตส่วนกลั่นช่วงกลาง 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 มีคุณลักษณะที่ว่าสำหรับของเหลวที่ถูกส่งผ่านเบดของตัวเร่งปฏิกิริยาระหว่างปฏิบัติการได้ใช้ประโยชน์จากส่วนหนึ่งของส่วนที่เหลือที่ถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการสังเคราะห์สารไฮโดรคาร์บอน 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-3 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าเบดของตัวเร่งปฏิกิริยามีพื้นที่ผิวภายนอก (SE) ระหว่าง 5 ถึง 70 ซม2/มล. และให้พื้นที่ผิวภายใน (Si) ระหว่าง 10 ถึง 400 ม2/มล. เพื่อที่จะสอดคล้องกับความสัมพันธ์ 10 9 > SE2 X Si > 2.5 X 10 4 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-4 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าตัวช่วยปฏิกิริยาสอดคล้องกับความสัมพันธ์ (สูตรทางเคมี) ซึ่ง L = ปริมาณรวมของโคบอลต์ที่มีอยู่บนตัวเร่งปฏิกิริยา มีหน่วยเป็น มก. ของโคบอลต์/มล. Si = พื้นที่ผิวภายในตัวเร่งปฏิกิริยา มีหน่วยเป็น ม2/มล. และ R = อัตราส่วนน้ำหนักระหว่างปริมาณของโคบอลต์ที่ผสมเข้ากับตัวเร่งปฏิกิริยาโดยวิธีการคลุกเคล้าและปริมาณรวมของโคบอลต์ที่มีอยู่บนตัวเร่งปฏิกิริยา 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-5 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าต่อวัสดุซับพอร์ท 100 ส่วนโดยน้ำหนักตัว ปฏิกิริยาประกอบด้วย 15-50 ส่วนโดยน้ำหนักโคบอลต์ และ 0.1-5 ส่วนโดยน้ำหนักโลหะอื่น ถ้าระหว่างการเตรียมได้ใส่โคบอลต์บนวัสดุซับพอร์ท ก่อนและใส่โลหะอื่นทีหลัง หรือใส่ 5-40 ส่วนโดยน้ำหนักโลหะอื่น ถ้าระหว่างการเตรียมได้ใส่โลหะอื่นก่อนและใส่โคบอล์ตทีหลัง 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-6 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วยเซอร์โคเนียมเป็นโลหะอื่นและซิลิคาเป็นวัสดุซับพอร์ท 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-7 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าปฏิบัติการที่อุณหภูมิ 125-350 ซ และที่ความกดดัน 0.5 - 10 เมกะปาสกาล 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 มีคุณลักษณะที่ว่าปฏิบัติการที่อุณหภูมิ 172 - 275 ซ และที่ความกดดัน 1-7.5 เมกะปาสคาล 1 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-9 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าก๊าซผสม H2/CO นั้นได้จากวิธีการสตีมรีฟอร์มมิง หรือ การออกซิไดซ์บางส่วนตั้งต้นจากสาร ไฮโดรคาร์บอนเบา เช่น มีเทน 11. The process for producing hydrocarbons by reacting carbon monoxide and hydrogen by using a catalyst has the feature that the carbon monoxide and hydrogen mixture is exposed to the catalyst at high temperatures and pressures that the catalyst consists of 3. -60 parts by weight, cobald and 0.1-100 parts by weight. At least one other metal is selected from zirconium, titanium, chromium and ruthenium per 100 parts by weight, silica, alumina or silica-alumina. which is prepared by mixing and/or embedding. The catalyst is in the form of a fixed bed. It has an external surface area SE (in cm2/mL), and during operation, liquids boiling at temperatures above 100 C containing almost one or more hydrocarbons are passed through the catalyst bed in a downward direction. downward with the gas starting at a liquid surface flow velocity VS (in cm/s). One has a catalyst bed inlet corresponding to the relationship VS x SE > 1 (with sec. -1) 2. The process according to Claim 1 is characterized by the fact that for the fluid transported through the catalyst bed during operation it utilizes part of the heavy hydrocarbon fraction that is separated from the product. obtained by synthesizing hydrocarbons by distillation and/or part of the heavy hydrocarbon fraction that is separated from the hydrocracking product as a follow-up to the hydrocarbon synthesis step. In the production of the intermediate distillation section 3. The process according to Claim 2 has the feature that for the liquid being transported through the catalyst bed during operation it takes advantage of part of the residual that is separated from it. Products obtained from the synthesis of hydrocarbons 4. Any one of the processes under Claims 1-3 It is characterized that the catalyst bed has an external surface area (SE) between 5 and 70 cm2/ml and an internal surface area (Si) between 10 and 400 m2/ml. 10 9 > SE2 X Si > 2.5 X 10 4 5. Any one of the procedures under Claims 1-4 There is a feature that the reactive agent corresponds to the relationship. (chemical formula), where L = total amount of cobalt present on the catalyst, in mg of cobalt/ml. Si = surface area inside the catalyst, in m2/mL, and R = weight ratio between the amount of cobalt mixed with the catalyst by mixing method and the total amount of cobalt present on the catalyst 6. . Any one of Claims 1-5 procedures There is a feature that the support material is connected 100 parts by body weight. The reaction consists of 15-50 parts by weight of cobalt and 0.1-5 by weight of other metals. If during preparation cobalt was added to the support material. first and put other metals later, or put 5-40 parts by weight of other metals If during preparation other metals are added first and cobalt is added later 7. Any one of Claims 1-6 processes It is characterized by the fact that the catalyst contains zirconium as the other metal and silica as the support material. 8. Any one of Claims 1-7 processes It is characterized by operating at 125-350 C and at pressures of 0.5 - 10 MPa. 9. Processes according to claim 8 are characterized by operating at 172 - 275 C and at a pressure of 1-7.5 MP. Pascal 1 0. Any one of Claims 1-9 Processes It is characterized that the H2/CO gas mixture is obtained by steam reforming or partially oxidized from the substance. Light hydrocarbons such as methane 1 1. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 - 10 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าก๊าซผสม H2/CO มีอัตราส่วนเป็นโมล H2/CO สูงกว่า 1.5 11. Any one of Claims 1-10 processes It has the characteristic that the H2/CO gas mixture has a molar H2/CO ratio higher than 1.5 1. 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ มีคุณลักษณะที่ว่าก๊าซผสม H2/CO มีอัตราส่วนเป็นโมล H2/CO อยู่ในช่วง 1.75 ถึง 2.25 12. Process according to Claim No. It has the characteristic that the H2/CO gas mixture has a molar H2/CO ratio in the range of 1.75 to 2.25 1. 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-12 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าในการผลิตสารกลั่นช่วงกลางจากผลิตภัณฑ์โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นโคบอลต์นั้นอย่างน้อยส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่ต้องการที่มีจุดเดือดตั้งต้นสูงกว่าจุดเดือดของสารกลั่นช่วงกลางที่หนักที่สุดถูกผ่านขั้นตอนการไฮโดรแครกกิงโดยการให้ส่วนของผลิตภัณฑ์ดังกล่าว สัมผัสที่อุณหภูมิและความดันสูงกับตัวเร่งปฏิกริยา ซึ่งประกอบด้วยโลหะโนเบิลชนิดหนึ่งหรือมากกว่าที่อยู่ในหมู่ธาตุหมู่ที่ VIII เกาะบนวัสดุซับพอร์ท 13. Any one of Claims 1-12 procedures It is characterized that in the production of intermediate distillates from cobalt catalyst products, at least part of the desired end product with initial boiling point above the boiling point of the heaviest intermediate distillate is processed. hydrocracking by providing a portion of such products exposure to high temperature and pressure with the catalyst It consists of one or more noble metals belonging to group VIII elements binding to Subport 1. 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 มีคุณลักษณะที่ว่าในขั้นตอนการไฮโดรแครกกิงได้ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบด้วย 0.2-1% โดยน้ำหนัก แพลทินัม หรือแพลเลเดียม บนวัสดุซับพอร์ทที่เป็นซิลิคาอะลูมินา 14. The process according to Claim 13 is characterized by the use of a catalyst containing 0.2-1% by weight of platinum or palladium in the hydrocracking process. on the silica-alumina 1 support material 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 หรือข้อที่อ14 มีคุณลักษณะที่ว่าปฏิบัติการไฮโดรแครกกิงที่อุณหภูมิ 250-350 ซ และที่ความกดดัน 1-7.5 เมกะปาสคาล 15. Process according to Claim No. 13 or No. 14 It is characterized by operating hydrocracking at temperatures of 250-350 °C and at pressures of 1-7.5 MPa1. 6. สารไฮโดรคาร์บอนเมื่อใดก็ตามเมื่อผลิตขึ้นตามกระบวนการ ตามที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1-156. Hydrocarbons whenever they are processed. As requested to hold any of the rights of claims 1-15
TH8601000021A 1986-01-17 Process for producing hydrocarbons TH3635B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH3680A TH3680A (en) 1986-12-01
TH3635B true TH3635B (en) 1994-03-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5856585A (en) Process of catalytic partial oxidation of natural gas in order to obtain synthesis gas and formaldehyde
US5939350A (en) Processes and catalysts for conducting fischer-tropsch synthesis in a slurry bubble column reactor
EP1054850B1 (en) Gas conversion using hydrogen from synthesis gas and hydroconversion tail gas
US5648582A (en) Stable, ultra-low residence time partial oxidation
CA1241970A (en) Process for the preparation of hydrocarbons
KR20020047120A (en) A method and catalyst structure for steam reforming of a hydrocarbon
WO1999041217A1 (en) Gas conversion using synthesis gas produced hydrogen for catalyst rejuvenation and hydrocarbon conversion
US4640766A (en) Process for the preparation of hydrocarbons
JPH0581635B2 (en)
EP0188304B1 (en) Process for the preparation of hydrocarbons
US6730708B2 (en) Fischer-Tropsch processes and catalysts using aluminum borate supports
EP0168894B1 (en) Catalyst activation
JP2000104078A (en) Method for producing liquid hydrocarbon oil from lower hydrocarbon gas containing carbon gas
GB2223237A (en) Shut-down process for a Fischer-Tropsch reactor, and said reactor
AU2002216754A1 (en) Fischer-tropsch processes and catalysts using aluminum borate supports
WO2000010705A1 (en) Fischer-tropsch processes using xerogel and aerogel catalysts
JPS60179143A (en) How to activate the catalyst
Anderson et al. The thermodynamics of the hydrogenation of oxides of carbon
CA1140065A (en) Process for selective hydrogenation of dienes in pyrolysis gasoline
KR20050050028A (en) Process for the preparation of hydrogen and synthesis gas
EP0343921B1 (en) Eta phase materials, methods of producing the same, and use therof as catalysts for alcohol synthesis, hydrocarbon synthesis, hydrocarbon hydrogenation and hydrocarbon converion reactions
TH3635B (en) Process for producing hydrocarbons
US20030018088A1 (en) Fischer-tropsch process using sponge cobalt catalyst
TH3680A (en) Process for producing hydrocarbons
CA1315807C (en) Process for the preparation of organic compounds from synthesis gas