กระบวนการสำหรับผลิตสารไฮโดรคาร์บอน โดยทำปฏิกิริยาระหว่างคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งเป็นการทำให้ก๊าซเริ่มต้นดังกล่าวสัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิและความกดดันสูง ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วยโคบอลต์ 3-60 ส่วนโดยน้ำหนัก เซอร์โคเนียม ไทเทเนียม โครเมียม และ/หรือ รูทีเนียม 0.1 -100 ส่วนโดยน้ำหนักต่อวัสดุซับพอร์ท 100 ส่วนโดยน้ำหนัก ตัวเร่งปฏิกิริยานี้อยู่ในรูปแบบของฟิกซ์เบดและมีพื้นที่ผิวภายนอก SE และในเบดนี้ ก๊าซเริ่มต้นและของเหลวที่มีสารไฮโดรคาร์บอนที่เดือดที่อุณหภูมิกว่า 100 ซ ถูกส่งผ่านตัวเร่งปฏิกิริยาในทิศลงในข้างล่างที่ อัตราเร่งการไหลของของเหลวที่พื้นผิวหนึ่งที่ทางเข้าของเบดที่ทำให้ผลคูณ VS x SE มีค่ามากกว่า 1 Process for producing hydrocarbons By reacting carbon monoxide and hydrogen using a catalyst. This exposes the starting gas to a catalyst at high temperatures and pressures. The catalyst consisted of 3-60 parts cobalt, zirconium, titanium, chromium and / or ruthenium 0.1 -100 parts wt per 100 parts subport material. The catalyst is in the form of a fixed bed and has an external surface area SE, and in this bed, the starting gas and hydrocarbon-containing liquid that boils over 100C are passed through the catalyst in the downward direction. Bottom at Liquid acceleration at one surface at the inlet of the bed that makes the product VS x SE greater than 1.
Claims (16)
1. กระบวนการสำหรับผลิตสารไฮโดรคาร์บอนโดยทำปฏิกิริยาระหว่างคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยามีคุณลักษณะที่ว่าก๊าซผสมคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรเจนสัมผัสกับตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิและความกดดันสูงซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบด้วย 3-60 ส่วนโดยน้ำหนัก โคบอลด์และ 0.1-100 ส่วนโดยน้ำหนัก โลหะอื่น อย่างน้อยหนึ่งชนิดคัดเลือกได้จาก เซอร์โคเนียม ไทเทเนียม โครเมียม และรูทีเนียม ต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนัก ซิลิกา อะลูมินา หรือ ซิลิกา-อะลูมินา ซึ่งเตรียมขึ้นโดยวิธีการคลุกเคล้า และ/หรือ การฝัง ตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ในรูปของฟิกซ์เบด มีพื้นที่ผิวภายนอก SE (มีหน่วย เป็น ซม.2/มล.) และระหว่างปฏิบัติการของเหลวที่เดือดที่อุณหภูมิสูงกว่า 100 ซ ที่ประกอบด้วยสารไฮโดรคาร์บอนเกือบทั้งหมดชนิดเดียวหรือมากกว่าถูกส่งผ่านเบดของตัวเร่งปฏิกิริยาในทิศลงไปข้างล่างพร้อมกับก๊าซเริ่มต้นที่อัตราเร็วการไหลของของเหลวที่พื้นผิว VS (มีหน่วยเป็น ซม/วินามี) หนึ่งมีทางเข้าเบดของตัวเร่งปฏิกิริยาที่สอดคล้องกับความสัมพันธ์ VS x SE > 1 (มีหน่วยเป็นวินาที -1)1. The process for producing hydrocarbons by catalytic reaction between carbon monoxide and hydrogen involves the gas mixture of carbon monoxide and hydrogen coming into contact with a catalyst at high temperature and pressure. This catalyst consists of 3–60 p.m. (weight) parts cobalt and 0.1–100 p.m. (weight) of at least one other selectable metal from zirconium, titanium, chromium, and ruthenium per 100 p.m. of silica, alumina, or silica-alumina, prepared by mixing and/or embedding. The catalyst is in the form of a fixed bed with an outer surface area SE (cm²/ml). During operation, a boiling liquid above 100°C, consisting almost entirely of one or more hydrocarbons, is passed downward through the catalyst bed along with the initial gas at a surface flow rate VS (cm/s). The catalyst bed inlet corresponds to the relationship VS x SE > 1 (s⁻¹).2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 มีคุณลักษณะที่ว่าสำหรับของเหลวที่ถูกส่งผ่านเบดของตัวเร่งปฏิกิริยาระหว่างปฏิบัติการได้ใช้ประโยชน์จากส่วนหนึ่งของส่วนไฮโดรคาร์บอนหนักที่ถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการสังเคราะห์สารไฮโดรคาร์บอนโดยการกลั่น และ/หรือส่วนหนึ่งของส่วนไฮโดรคาร์บอนหนักที่ถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์จากการทำไฮโดรแครกกิงเป็นขันตอนต่อจากขั้นตอนการสังเคราะห์สารไฮโดรคาร์บอน ในการผลิตส่วนกลั่นช่วงกลาง2. The process under claim 1 is characterized by the fact that the liquid passed through the catalytic bed during operation utilizes a portion of the heavy hydrocarbon fraction separated from the hydrocarbon synthesis products by distillation and/or a portion of the heavy hydrocarbon fraction separated from the hydrocracking products following the hydrocarbon synthesis step in order to produce the intermediate distillate.3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 มีคุณลักษณะที่ว่าสำหรับของเหลวที่ถูกส่งผ่านเบดของตัวเร่งปฏิกิริยาระหว่างปฏิบัติการได้ใช้ประโยชน์จากส่วนหนึ่งของส่วนที่เหลือที่ถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการสังเคราะห์สารไฮโดรคาร์บอน3. The process under claim 2 is characterized by the fact that the liquid passed through the catalytic bed during operation utilizes a portion of the residue separated from the hydrocarbon synthesis products.4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-3 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าเบดของตัวเร่งปฏิกิริยามีพื้นที่ผิวภายนอก (SE) ระหว่าง 5 ถึง 70 ซม2/มล. และให้พื้นที่ผิวภายใน (Si) ระหว่าง 10 ถึง 400 ม2/มล. เพื่อที่จะสอดคล้องกับความสัมพันธ์ 10 9 > SE2 X Si > 2.5 X 10 44. Any one of the processes under claims 1-3 is characterized by a catalytic bed having an outer surface area (SE) between 5 and 70 cm²/ml and an inner surface area (Si) between 10 and 400 m²/ml to satisfy the relationship 10⁹ > SE₂ X Si > 2.5 X 10⁴.5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-4 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าตัวช่วยปฏิกิริยาสอดคล้องกับความสัมพันธ์ (สูตรทางเคมี) ซึ่ง L = ปริมาณรวมของโคบอลต์ที่มีอยู่บนตัวเร่งปฏิกิริยา มีหน่วยเป็น มก. ของโคบอลต์/มล. Si = พื้นที่ผิวภายในตัวเร่งปฏิกิริยา มีหน่วยเป็น ม2/มล. และ R = อัตราส่วนน้ำหนักระหว่างปริมาณของโคบอลต์ที่ผสมเข้ากับตัวเร่งปฏิกิริยาโดยวิธีการคลุกเคล้าและปริมาณรวมของโคบอลต์ที่มีอยู่บนตัวเร่งปฏิกิริยา5. Any one of the processes under claims 1-4 is characterized by a reaction medium that conforms to the relationship (chemical formula) where L = total amount of cobalt present on the catalyst in mg cobalt/ml, Si = internal surface area of the catalyst in m²/ml, and R = weight ratio between the amount of cobalt mixed into the catalyst by the mixing method and the total amount of cobalt present on the catalyst.6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-5 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าต่อวัสดุซับพอร์ท 100 ส่วนโดยน้ำหนักตัว ปฏิกิริยาประกอบด้วย 15-50 ส่วนโดยน้ำหนักโคบอลต์ และ 0.1-5 ส่วนโดยน้ำหนักโลหะอื่น ถ้าระหว่างการเตรียมได้ใส่โคบอลต์บนวัสดุซับพอร์ท ก่อนและใส่โลหะอื่นทีหลัง หรือใส่ 5-40 ส่วนโดยน้ำหนักโลหะอื่น ถ้าระหว่างการเตรียมได้ใส่โลหะอื่นก่อนและใส่โคบอล์ตทีหลัง6. Any one of the processes under Reputation 1-5 is characterized by the following: for every 100 parts by weight of support material, the reaction consists of 15-50 parts by weight of cobalt and 0.1-5 parts by weight of other metals if during preparation the cobalt is added to the support material first and the other metals later, or 5-40 parts by weight of other metals if during preparation the other metals are added first and the cobalt later.7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-6 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบด้วยเซอร์โคเนียมเป็นโลหะอื่นและซิลิคาเป็นวัสดุซับพอร์ท7. Any one of the processes described in claims 1-6 is characterized by a catalyst consisting of zirconium as the other metal and silica as the support material.8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-7 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าปฏิบัติการที่อุณหภูมิ 125-350 ซ และที่ความกดดัน 0.5 - 10 เมกะปาสกาล8. Any one of the processes under claims 1-7 is characterized as operating at temperatures of 125-350°C and at pressures of 0.5-10 MPa.9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 8 มีคุณลักษณะที่ว่าปฏิบัติการที่อุณหภูมิ 172 - 275 ซ และที่ความกดดัน 1-7.5 เมกะปาสคาล9. The process described in claim 8 is characterized by operation at temperatures of 172–275°C and at pressures of 1–7.5 MPa.10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-9 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าก๊าซผสม H2/CO นั้นได้จากวิธีการสตีมรีฟอร์มมิง หรือ การออกซิไดซ์บางส่วนตั้งต้นจากสาร ไฮโดรคาร์บอนเบา เช่น มีเทน10. Any one of the processes under claims 1-9 is characterized by the fact that the H2/CO mixture is obtained by steam reforming or partial oxidation of a starting material of light hydrocarbons such as methane.11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 - 10 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าก๊าซผสม H2/CO มีอัตราส่วนเป็นโมล H2/CO สูงกว่า 1.511. Any one of the processes under claims 1-10 is characterized by the H2/CO mixture having a molar ratio of H2/CO greater than 1.5.12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ มีคุณลักษณะที่ว่าก๊าซผสม H2/CO มีอัตราส่วนเป็นโมล H2/CO อยู่ในช่วง 1.75 ถึง 2.2512. The process under claim number 12, which describes an H2/CO mixture with a molar ratio of 1.75 to 2.25.13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1-12 ข้อหนึ่งข้อใดก็ได้ มีคุณลักษณะที่ว่าในการผลิตสารกลั่นช่วงกลางจากผลิตภัณฑ์โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นโคบอลต์นั้นอย่างน้อยส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่ต้องการที่มีจุดเดือดตั้งต้นสูงกว่าจุดเดือดของสารกลั่นช่วงกลางที่หนักที่สุดถูกผ่านขั้นตอนการไฮโดรแครกกิงโดยการให้ส่วนของผลิตภัณฑ์ดังกล่าว สัมผัสที่อุณหภูมิและความดันสูงกับตัวเร่งปฏิกริยา ซึ่งประกอบด้วยโลหะโนเบิลชนิดหนึ่งหรือมากกว่าที่อยู่ในหมู่ธาตุหมู่ที่ VIII เกาะบนวัสดุซับพอร์ท13. Any one of the processes under Reputation 1–12 is characterized by the fact that in the production of intermediate distillates from products using a cobalt catalyst, at least a portion of the desired final product, which has an initial boiling point higher than the boiling point of the heaviest intermediate distillate, is hydrocracking by exposing such portion to high temperature and pressure with a catalyst consisting of one or more noble metals of Group VIII bonded to a support material.14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 มีคุณลักษณะที่ว่าในขั้นตอนการไฮโดรแครกกิงได้ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบด้วย 0.2-1% โดยน้ำหนัก แพลทินัม หรือแพลเลเดียม บนวัสดุซับพอร์ทที่เป็นซิลิคาอะลูมินา14. The process described in claim 13 is characterized by the use of a catalyst containing 0.2–1% by weight of platinum or palladium in the hydrocracking step on a silica alumina support material.15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 หรือข้อที่อ14 มีคุณลักษณะที่ว่าปฏิบัติการไฮโดรแครกกิงที่อุณหภูมิ 250-350 ซ และที่ความกดดัน 1-7.5 เมกะปาสคาล15. The process under claim 13 or 14 is characterized by the operation of hydrocracking at a temperature of 250–350°C and at a pressure of 1–7.5 MPa.16. สารไฮโดรคาร์บอนเมื่อใดก็ตามเมื่อผลิตขึ้นตามกระบวนการ ตามที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1-1516. Hydrocarbons, whenever produced by the process as claimed in any of Claims 1-15.
TH8601000021A1986-01-17
Process for producing hydrocarbons
TH3635B
(en)