TH36741A - Welding wire - Google Patents

Welding wire

Info

Publication number
TH36741A
TH36741A TH9801000806A TH9801000806A TH36741A TH 36741 A TH36741 A TH 36741A TH 9801000806 A TH9801000806 A TH 9801000806A TH 9801000806 A TH9801000806 A TH 9801000806A TH 36741 A TH36741 A TH 36741A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
wire
sulfide
welding
improved
fes2
Prior art date
Application number
TH9801000806A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH25383B (en
Inventor
มาไซเอะ นายนาริโอ
ชิมิซู นายฮิโรยูกิ
มิยาซากิ นายกูนิอากิ
นากายามา นายทาเคโนริ
ซากาชิตา นายชินจิ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH36741A publication Critical patent/TH36741A/en
Publication of TH25383B publication Critical patent/TH25383B/en

Links

Abstract

DC60 (08/06/42) ลวดเชื่อมที่ได้รับการปรับปรุงลักษณะที่เปียกได้ระหว่างโลหะที่ใช้เชื่อมและผิวหน้าลวด ด้วย เหตุนั้นจะจัดให้มี ลักษณะที่ดึงได้และลักษณะที่เชื่อมได้ที่ดีเลิศในการเชื่อม แบบความต้านทานของลวด จะถูกจัดไว้ ลวดจะถูกจุ่มลงในสารละลาย ที่มีน้ำของซัลไฟด์ของโลหะอัลคาไล หรืออะลูมิเนียม ซัลไฟด์ เพื่อกำเนิดเหล็กซัลไฟด์ (FeS2, FeS) บนผิวหน้านั้น โดย เหตุที่ลักษณะที่เชื่อมได้ของโลหะที่ใช้ เชื่อมเข้ากับผิว หน้าลวดจะได้รับการปรับปรุงในการเชื่อมแบบความต้านทานของ ลวดที่เป็นผลที่ได้ S ในเหล็กซัลไฟด์ โดยที่เหมาะสมจะปรากฏ ในปริมาณ 0.1-20 อะตอมมิค % โดยค่าที่วัดได้โดย เอ็กซ์เรย์ โฟโต้อิเล็คตรอนสเปคโตรสโคฟี่ ลวดเชื่อมที่ได้รับการปรับปรุงลักษณะที่เปียกได้ระหว่างโลหะที่ใช้เชื่อมและผิวหน้าลวด ด้วย เหตุนั้นจะจัดให้มี ลักษณะที่ดึงได้และลักษณะที่เชื่อมได้ที่ดีเลิศในการเชื่อม แบบความต้านทานของลวด จะถูกจัดไว้ ลวดจะถูกจุ่มลงในสารละลาย ที่มีน้ำของซัลไฟด์ของโลหะอัลคาไล หรืออะลูมิเนียม ซัลไฟด์ เพื่อดำเนิดเหล็กซัลไฟด์ (FeS2, FeS) บนผิวหน้านั้น โดย เหตุที่ลักษณะที่เชื่อมได้ของโลหะที่ใช้ เชื่อมเข้ากับผิว หน้าลวดจะได้รับการปรับปรุงในการเชื่อมแบบความต้านทานของ ลวดที่เป็นผลที่ได้ S ในเหล็กซัลไฟด์ โดยที่เหมาะสมจะปรากฏ ในปริมาณ 0.1-20 อะตอมมิค % โดยค่าที่วัดได้โดย เอ็กซ์เรย์ โฟโต้อิเล็คตรอนสเปคโตรสโคฟี่ DC60 (08/06/42) Welding electrodes improved wetting between the weld metal and the surface of the wire, thereby providing Excellent pullability and weldability in welding The wire resistance pattern is arranged, the wire is dipped in the solution. Containing water of alkali sulfides Or aluminum sulfide to generate iron sulphide (FeS2, FeS) on that surface by the weldable nature of the metal used Welded to the skin The wire face will be improved in resistance welding of The resulting wire S in iron sulfide. Where appropriate, it appears at an amount of 0.1-20 atoms%, with the value measured by X-ray photoelectric spectroscopy. Welding electrodes are improved in wet appearance between the weld metal and the surface of the wire, thus providing Excellent pullability and weldability in welding The wire resistance pattern is arranged, the wire is dipped in the solution. Containing water of alkali sulfides Or aluminum sulfide to generate iron sulphide (FeS2, FeS) on that surface by the weldable nature of the metal used Welded to the skin The wire face will be improved in resistance welding of The resulting wire S in iron sulfide. Where appropriate, it appears at an amount of 0.1-20 atoms%, with the value measured by X-ray photoelectric spectroscopy.

Claims (7)

1. ลวดเชื่อมที่มีคุณลักษณะที่ว่าซัลไฟด์จากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุที่ถูกเลือกมาจาก Fe, Mn, T i. Cu, Cr, Ni, Al และ Zn ที่มีอยู่บนผิวหน้าลวดที่ถูกขจัดคราบไขมันออก1. Welding electrodes characterized as sulfides from at least one selected element from Fe, Mn, T i. Cu, Cr, Ni, Al and Zn contained on the stripped wire surface. Grease out 2. ลวดเชื่อมตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง S ที่มีอยู่เป็นซัลไฟด์ที่ถูกมีอยู่ในปริมาณจาก 0.1-20 %อะตอมมิค ที่ถูกวัดโดยเอ็กซ์เรย์โฟโต้อิเล็คตรอนสเปคโตรสโคฟี่2. Welding electrode according to claim 1, where S contained is a sulfide present in amounts of 0.1-20% atomic measured by X-ray photoelectric spectroscopy. COFFEE 3. ลวดเชื่อมดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 1 หรือ ข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งซัลไฟด์คืออย่างน้อย ที่สุดเหล็กซัลไฟด์หนึ่งที่ถูกเลือกมาจาก FeS2 และ FeS3. Welding wire, as in claim 1 or claim 2, where sulfide is at least One of the most selective iron sulfides is from FeS2 and FeS. 4. วิธีการของการปรับปรุงความสามารถในการเชื่อมระหว่างโลหะเชื่อม และผิวหน้าลวด ในลวดเชื่อมโดยการเชื่อมต้านทาน วิธีการประกอบด้วยการยึดประสาน หรือ การกำเนิดอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งซัลไฟด์จากธาตุที่ถูกเลือกมาจาก Fe, Mn, T i. Cu, Cr, Ni, Al และ Zn บนผิวหน้าลวดใน บริเวณที่ถูกเชื่อม4. Methods of improving the weldability between weld metal And the surface of the wire In welding electrodes by resistance welding The method consists of at least binders or generative. One of the sulphides from selected elements is Fe, Mn, T i. Cu, Cr, Ni, Al and Zn on the surface of the wire in Welded area 5. วิธีการดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่ง S มีอยู่เป็นซัลไฟด์ในปริมาณ 0.1-20 % อะตอมมิค ที่ถูกวัดโดยเอ็กซ์เรย์โฟโต้อิเล็คตรอนสเปคโตรสโคฟี่5. Method, as in claim 4, where S exists as a 0.1-20% sulfide, atomic atom measured by X-ray photoelectric spectroscopy. 6. วิธีการดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 4 หรือ ข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งซัลไฟด์คืออย่างน้อยที่สุด เหล็กซัลไฟด์หนึ่งที่ถูกเลือกมาจาก FeS2 และ FeS6. Method as in claim 4 or claim 5, where sulfide is the least. One iron sulfide is selected from FeS2 and FeS. 7. วิธีการดังที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งซัลไฟด์ถูกจัดไว้บนผิวหน้าลวดโดยการจุ่ม ลวดในสารละลายที่มีน้ำของโลหะอัลคาไลซัลไฟด์ หรือ แอมโมเนียมซัลไฟด์7. Method, as in claim 6, in which sulfides are arranged on the surface of the wire by immersion. The wire in aqueous solution of alkali sulfide or ammonium sulfide.
TH9801000806A 1998-03-10 Welding wire TH25383B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH36741A true TH36741A (en) 2000-01-14
TH25383B TH25383B (en) 2009-02-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69900657T2 (en) Battery, power connection flag for connecting batteries, and battery pack constructed from them
MY136743A (en) Lead-free solder alloy
RU2000118898A (en) PIPE WELDING METHOD
KR950704542A (en) Nanocrystalline Metals (NANOCRYSTALLINE METALS)
MY133206A (en) Flux for brazing difficult to wet metallic materials
DE2637807C3 (en) Use of a gold alloy for low-voltage contacts
JPS5690942A (en) High-tensile electrically conductive copper alloy
DE2027282A1 (en) Rivet-like electrical contact
EP0027472A4 (en) IRON-BASED ALLOY HAVING EXCELLENT CORROSION RESISTANCE TO MOLTEN ZINC.
DE60221576T2 (en) SOLDERING AND SOLDERING
TH36741A (en) Welding wire
TH25383B (en) Welding wire
JPS54109012A (en) A -zn-mg alloy for hollow extruded shapes with superior characteristics at its deposited part
DE2948915A1 (en) SOLDER ALLOYS FOR DIRECTLY SOLDERING OXIDE-CONTAINING SILVER CONTACTS ON CONTACT CARRIER
DE3107665A1 (en) Semi-finished metal product
KR880002509B1 (en) Low fume wire for gas shielded arc welding
JPS56127742A (en) Cu-mn alloy solder material free from generation of pinhole deficiency
JPS57185999A (en) Improvement of contact tip of welder
Gomez-Moreno et al. Role of adsorption in the wettability of solid iron by lead and its alloys
Potapova Effect of Alloying Zinc on Its Corrosion Behaviour in Electrolytes
DE2059359A1 (en) Electrical contact arrangement
DE100972C (en)
Thier et al. Properties of Nickel--Chromium--Boron Alloys for Hardface Welding
DE1289394B (en) Soldering iron tip, especially for electric soldering irons
Yur'ev et al. The Deposition of Copper-- Cadmium Alloy Coatings From Tartrate-Trilon Electrolytes