TH36381A - วิธีการของการตรวจการผนึกตามแนวขวางในหน่วยการบรรจุหีบห่อสำหรับภาชนะบรรจุที่ปิดผนึก ซึ่งขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องที่มีผลิตภัณฑ์อาหารที่รินออกได้บรรจุอยู่ - Google Patents
วิธีการของการตรวจการผนึกตามแนวขวางในหน่วยการบรรจุหีบห่อสำหรับภาชนะบรรจุที่ปิดผนึก ซึ่งขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องที่มีผลิตภัณฑ์อาหารที่รินออกได้บรรจุอยู่Info
- Publication number
- TH36381A TH36381A TH9801002886A TH9801002886A TH36381A TH 36381 A TH36381 A TH 36381A TH 9801002886 A TH9801002886 A TH 9801002886A TH 9801002886 A TH9801002886 A TH 9801002886A TH 36381 A TH36381 A TH 36381A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- procedure
- aforementioned
- sealing
- monitoring
- tweezers
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (26/10/41) วิธีการที่มุ่งหมายเพื่อการกำหนดพลังงานที่ถูกดูดกลืนโดยอ้อมโดยชั้นนำไฟฟ้า (5) ที่ทำขึ้น เป็นส่วนของแถบวัสดุของวัสดุที่จะบรรจุ (1) ที่จะถูกผนึกตามแนวขวาง วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับการวัด ตัวแปรที่เกี่ยวพันกับพลังงานที่จ่ายโดยแหล่งกระแส (45) ไปยังวัสดุที่จะบรรจุ (1) ในระหว่างการผนึก และด้วยอุณหภูมิของชั้นนำไฟฟ้า (5) การวัดอุณหภูมินี้จะเข้าสู่การคำนวณอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ ที่จะถูกบรรจุ คุณลักษณะของวัสดุที่จะบรรจุ และคุณลักษณะของส่วนการผนึกทางกลไก การแก้ไข การตัดของวัสดุที่จะบรรจุภายหลังจากการผนึกจะถูกกำหนดไว้เช่นกัน และตัวแปรต่าง ๆ จะถูก เฝ้าตรวจโดยปริมาณที่ประกอบกับการวัด และโดยการเปรียบเทียบกับคำที่ยอมรับได้ วิธีการที่มุ่งหมายเพื่อการกำหนดพลังงานที่ถูกดูดกลืนโดยอ้อมโดยชั้นนำไฟฟ้า (5) ที่ทำขึ้นเป็นส่วนของแถบวัสดุของวัสดุที่จะบรรจุ (1) ที่จะถูกผนึกตามแนวขวาง วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับการวัดตัวแปรที่เกี่ยวพันกับพลังงานที่จ่ายโดยแหล่งกระแส (45) ไปยังวัสดุที่จะบรรจุ (1) ในระหว่างการผนึกและด้วยอุณหภูมิของชั้นนำไฟฟ้า (5) การวัดอุณหภูมินี้จะเข้าสู่การคำนวณอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่จะถูกบรรจุ คุณ ลักษณะของวัสดุที่จะบรรจุ และคุณลักษณะของส่วนการผนึกทางกลไก การแก้ไขการตัดของวัสดุที่จะบรรจุภายหลังจากการผนึกจะถูกกำหนดไว้เช่นกัน และตัวแปรต่างๆ จะถูกเฝ้าตรวจโดยปริมาณที่ประกอบกับการวัด และโดยการเปรียบเทียบกับคำที่ยอมรับ ได้
Claims (3)
1. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจกำลังที่ถูกส่งผ่านจะประกอบด้วยขั้นตอนของการเฝ้าตรวจอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในตัวแปรดังต่อไปนี้ 4) การสูญเสียพลังงานของตัวเหนี่ยวนำ (25) ดังกล่าว ; 5) กระแสเฉื่อย ;6 ความต้านทานของชิ้นส่วนสำหรับการส่งผ่านกระแสการผนึกดังกล่าวไปยังตัวเหนี่ยวนำดังกล่าว; และ 7) การทำให้ตัวเหนี่ยวนำดังกล่าวเย็นลง 1 2.วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 4) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการไดมาของคาการกดอัดของท่อ (12) ดังกล่าวในระหว่างการผนึก ค่าอุณหภูมิองของไหลที่ทำให้เย็นของตัวเหนี่ยวนำ (25) ดังกล่าว และ ค่าอิมพีแดนซ์โหลดของแหล่ง (45) ดังกล่าว ; ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 5) และ 6) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่ามุมเฟสของปริมาณไฟฟ้าออกดังกล่าว ; และ ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 7) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่าอุณหภูมิดังกล่าวก่อนและหลังการผนึก 1 3. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 2-12 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปรที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิของชั้นที่นำไฟฟ้า (5) จะประกอบด้วยขั้นตอนของการเฝ้าตรวจตัวแปรดังต่อไปนี้ 8) อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่ป้อนเข้าไปในท่อ (12) ดังกล่าว 1 4. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 2-13 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปรที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิของชั้นที่นำไฟฟ้า (5) จะประกอบด้วยขั้นตอนของการกำหนดคุณลักษณะของวัสดุที่จะบรรจุ (1) ดังกล่าว 1 5.วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าของการกำหนดคุณลักษณะของวัสดุที่จะบรรจุ (1) ดังกล่าวจะประกอบด้วยขั้นตอนของการเฝ้าตรวจอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในตัวแปรดังต่อไปนี้ 9) ความหนาของชั้นที่นำไฟฟ้า (5) ดังกล่าว; 10) ความหนาของชั้นดังกล่าวของวัสดุเส้นใย (2); 11 การเปลี่ยนแปลงที่ตั้งในความหนาของชั้นการผนึกด้วยความร้อน (4,6) ดังกล่าว ; 12X ความหนาของชั้นการผนึกด้วยความร้อนดังกล่าว; 13 คุณภาพของชั้นการผนึกด้วยความร้อนดังกล่าว; และ 14) ชนิดของวัสดุที่จะบรรจุ (1) 1 6. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 9) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการวัดความหนาดังกล่าวโดยตรง และการได้มาของค่าอิมพีแดนซ์โหลดของแหล่ง (45) ดังกล่าว และค่ามุมเฟสของปริมาณไฟฟ้าออกดังกล่าวขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร +10) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่าการกดอัดของท่อ (12) ดังกล่าวในระหว่างการผนึก และค่าระยะทางระหว่างปากคีบ (15,16) ในคู่ปากคีบดังกกล่าวก่อนการผนึก ; ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 11), 12) และ 13) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่าการกดอัดดังกล่าวของท่อ (12) ดังกล่าว; และขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 14) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่าการกดอัดดังกล่าวของท่อดังกล่าว และค่ามุมเฟสดังกล่าว 1 7. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 2-12 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปรที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิของชั้นที่นำไฟฟ้า (5) จะประกอบด้วยขั้นตอนของการกำหนดคุณลักษณะของความดันที่ถูกออกแรงโดยคู่ของปากคีบ (15,16) ดังกล่าวบนท่อ (12) ดังกล่าว 1 8. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการกำหนดคุณลักษณะของความดันประกอบด้วยขั้นตอนของการเฝ้าตรวจอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในตัวแปรดังต่อไปนี้ 15) การเปลี่ยนแปลงตามแนวยาวในความดันของคู่ของปากคีบ (15ล16) ดังกล่าว; (16) ความดันของปากคีบดังกล่าว; 17) ความมั่นคงของปากคีบดังกล่าว ; 18) ข้อบกพร่องในปากคีบที่สอง (16) ของปากคีบดังกล่าว ; และ 19) การขดลักษณะที่ขนานกันระหว่างปากคีบที่หนึ่ง (15) ดังกล่าว และปากคีบที่สอง (16) ดังกล่าว 1 9. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 15) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่าการกดอัดของท่อ (12) ดังกล่าว ในระหว่างการผนึก ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 16) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของสัญญาณของความดันไฮดรอลิกที่ถูกออกแรงบนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในปากคีบ (16) ของปากคีบดังกล่าวในระหว่างขั้นตอนการกดอัดดังกล่าว และการได้มาของค่าการกดอัดดังกล่าว; และขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 17), 18) และ 19) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของได้มาของค่าการกดอัดดังกล่าว 2 0.วิธีการดัที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะโดยประกอบด้วยขั้นตอนของการกำหนดตัวแปรดังต่อไปนี้ 20) การเคลื่อนที่ของใบมีดตัดสำหรับการตัดท่อ (15) ดังกล่าวภายหลังจากการผนึก 2 1.วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการกำหนดตัวแปร 20) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่าอิมพีแดนซ์โหลดของแหล่ง(45) ดังกล่าว และค่ามุมเฟสของปริมาณไฟฟ้าออกดังกล่าว 2
2. หน่วยการบรรจุหีบห่อ (10) สำหรับการปฏิบัติการวิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น และประกอบด้วยอุปกรณ์การผนึก (21,15,16) สำหรับการผนึกท่อ (12) ที่ทำขึ้นจากวัสดุที่จะบรรจุ (1) ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดชั้นที่นำไฟฟ้า (5) ชั้นการผนึกด้วยความร้อน(4,6) และชั้นของวัสดุที่เป็นเส้นใย (2) และถูกบรรจุไว้จนเต็มด้วยผลิตภัณฑ์อาหารที่รินออกได้อุปกรณ์การผนึก (21,15,16) ดังกล่าวประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุดปากคีบคู่หนึ่ง (15,16) อย่างน้อยที่สุดปากคีบที่หนึ่ง (15) จะรองรับตัวเหนี่ยวนำ (25); วิถีทาง (41) สำหรับการกดอัดซึ่งกันและกันของปากคีบดังกล่าว; แหล่งกระแสการผนึก (21) ที่ถูกต่อเข้ากับตัวเหนี่ยวนำ (25) ดังกล่าว และกำเนิดกระแสการผนึก; และ วิถีทางการวัดที่หนึ่ง (47) สำหรับการวัดปริมาณไฟฟ้าออกที่สัมพันธ์กับกระแสไฟฟ้าดังกล่าว ; วิถีทางการวัดที่สอง (22,30;40a; 42; 43, 44, 47) สำหรับการวัดปริมาณที่ถูกเกี่ยวพันธ์กันกับกำลังที่ถูกดูดกลืนโดยวัสดุที่จะบรรจุ (1) ดังกล่าวในระหว่างการผนึก ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่วิถีทางการวัดที่สอง 22,30;40a;42;43,44,47) ดังกล่าวประกอบด้วยวิถีทางสำหรับการได้มาของความแตกต่างใรยะทางระหว่างปากคีบ (15,16) ในคู่ปากคีบดังกล่าวก่อนและหลังการผนึก 2
3. หน่วยการบรรจุหีบห่อดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะโดยหน่วยประมวลผล (22) ที่รวมถึงโครงข่ายศูนย์กลาง (48) จะรับปริมาณไฟฟ้าดังกล่าว และปริมาณดังกล่าวที่ถูกเกี่ยวพันกันกับกำลังที่ถูกดูดกลืน และกำเนิดสัญญาณความผิดพลาด
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH36381A true TH36381A (th) | 1999-12-17 |
TH27198B TH27198B (th) | 2009-12-22 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6732496B1 (en) | Method of monitoring transverse sealing in a packaging unit for continuously forming sealed packages containing pourable food products | |
CN100525982C (zh) | 电阻点焊质量控制装置及方法 | |
US6044628A (en) | Web sealing method and device, and packaging container producing method and packaging container producing equipment | |
US5528880A (en) | Process for the packaging of product under vacuum and vacuum-packaging machine | |
KR20060090227A (ko) | 패키징-충진 장치 및 패키징 재료 절단 장치 | |
JPH10314956A (ja) | 抵抗溶接部の品質評価方法および装置 | |
CN102901695A (zh) | 一种岩样孔隙度测定方法 | |
WO2014209839A2 (en) | Method of monitoring thermal response, force and current during resistance welding | |
Chen et al. | Bipolar electrosurgical vessel-sealing device with compressive force monitoring | |
TH36381A (th) | วิธีการของการตรวจการผนึกตามแนวขวางในหน่วยการบรรจุหีบห่อสำหรับภาชนะบรรจุที่ปิดผนึก ซึ่งขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องที่มีผลิตภัณฑ์อาหารที่รินออกได้บรรจุอยู่ | |
TH27198B (th) | วิธีการของการตรวจการผนึกตามแนวขวางในหน่วยการบรรจุหีบห่อสำหรับภาชนะบรรจุที่ปิดผนึก ซึ่งขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องที่มีผลิตภัณฑ์อาหารที่รินออกได้บรรจุอยู่ | |
JP2022500273A (ja) | パッケージング溶着部を形成するためのプロセス | |
JP2004144503A (ja) | 容器検査方法及び容器検査装置 | |
CA2351554C (en) | Fluidity determination method of a packed fluid and device used in the same | |
JP2000352544A (ja) | 包装帯材の開口に取付けられた引き裂き式密閉装置の完全性を検査する制御ユニット | |
KR20040069203A (ko) | 밀봉 상태 검사 장치 | |
CN105486836B (zh) | 封闭系统中饱和黏土冻胀率的计算方法 | |
ITBO990479A1 (it) | Procedimento per il controllo di qualita' della saldatura a punti in macchine saldatrici . | |
US3899651A (en) | Method and apparatus for control of weld temperature in a high frequency electric resistance welded pipe mill | |
JP3854284B2 (ja) | 製袋シール検査装置 | |
Dordain et al. | Measurements of isobaric heat capacities of gases from 323.15 to 573.15 K up to 30 MPa | |
Morrison et al. | The measurement of the thermal properties of gases and vapours adsorbed on solid surfaces | |
CN107677419A (zh) | 一种检测铝合金压铸件气密性的装置 | |
KR970033396A (ko) | 용접품질 판정장치 및 방법 | |
US20100116058A1 (en) | Method and device for measuring parameters of cardiac function |