TH35357B - เหล็กหล่อกราไฟต์ผลึกทรงกลมทีไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ - Google Patents
เหล็กหล่อกราไฟต์ผลึกทรงกลมทีไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์Info
- Publication number
- TH35357B TH35357B TH1002033A TH0001002033A TH35357B TH 35357 B TH35357 B TH 35357B TH 1002033 A TH1002033 A TH 1002033A TH 0001002033 A TH0001002033 A TH 0001002033A TH 35357 B TH35357 B TH 35357B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- cast iron
- graphite cast
- spherical
- hardened
- austempered
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 เหล็กหล่อกราไฟต์ทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ จะได้มาโดยไม่ ต้องนำไปผ่านการชุบแข็งด้วยความร้อนแบบออสเท็มเปอร์ เหล็กหล่อกราไฟต์ทรงกลมที่ ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ มีกำลังดึงที่เท่ากับ 605 - 850 MPa และการยืด ขยายที่เท่ากับ 7.0 - 14.5 % ในเหล็กหล่อกราไฟต์ทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออส เท็มเปอร์ วัสดุรอยบากรูปตัววี (V) มีขีดจำกัดของความล้าที่เท่ากับ 290 MPa หรือ มากกว่า เหล็กหล่อกราไฟต์ทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์มีคุณสมบัติ ทางกลที่สมดุลดีมากทั้งในกำลังดึงและการยืดขยาย และได้ปรับปรุงกำลังดึงและการยืด ขยายให้ดีกว่าแบบธรรมดาทั่วไป เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ จะได้มาโดยไม่ ต้องนำไปผ่านการชุบแข็งด้วยความร้อนแบบออสเท็มเปอร์ เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ มีกำลังดึงที่เท่ากับ 605 - 850 MPa และการยืด ขยายที่เท่ากับ 7.0 - 14.5 % ในเหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมทีไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออส เท็มเปอร์ วัสดุรอยบากรูปตัว V มีขีดจำกัดของความล้าที่เท่ากับ 290 MPa หรือ มากกว่า เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมทีไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ มีคุณสมบัติ ทางกลที่สมดุลดีมากทั้งในกำลังดึงและการยืดขยายและได้ปรับปรุงกำลังดึงและการยืด ขยายให้ดีกว่าแบบธรรมดาทั่วไป
Claims (9)
1. เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ ทีได้มาโดย ไม่ต้องนำไปผ่านการชุบแข็งด้วยความร้อนแบบออสเท็มเปอร์ ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็ม เปอร์ จะมีการกำลังที่เท่ากับ 650 - 850 MPa และการยืดยาวที่เท่ากับ 7.0 - 14. 5 % ในที่ ซึ่ง เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ จะมีที่จำเป็นอย่างยิ่ง Mn 0.05 - 0.45% โดยมวล Ni 2.0 - 4.0 % โดยมวล, C3.1 - 4.0% โดลมวล, Si 1.8 -3.0% โดยมวล, P มากกว่า 0.05 % โดยมวล, S มากกว่า 0.02 % โดยมวล, Mg 0.02 - 0.06% โดยมวล และ Fe ที่สมดุล
2. เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมทีไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ ตามข้อถือ
3. เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมทีไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ ตามข้อถือ สิทธิข้อ 1 ซึ่งเหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ จะมี Mn 0.1 - 0.35% โดยมวล
4. เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมทีไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ตามข้อถือ สิทธิข้อ 1 ซึ่งเหล็กหล่อทีเป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ มีค่าความ แข็งไบรเนลที่เท่ากับ 230-285 HB
5. เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ ตามข้อถือ สิทธิข้อ 2 ซึ่งเหล็กหล่อทีเป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ มีค่าความ แข็งไบรเนลที่เท่ากับ 230-285 HB
6. เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ตามข้อถือ สิทธิข้อ 3 ซึ่งเหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ มีการสึก หรอด้านข้างที่เท่ากับ 0.13 มม. หรือน้อยกว่านั้นในระยะในการตัดที่เท่ากับ 1.7 กม.
7. เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมทีไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ตามข้อถือ สิทธิข้อ 2 ซึ่งเหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ จะมี Mn 0.1 -0.35% โดยมวล
8. เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ตามข้อถือ สิทธิข้อ 7 ซึ่งเหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ มีการสึก หรอด้านข้างที่เท่ากับ 0.13 มม. หรือน้อยกว่านั้นในระยะในการตัดที่เท่ากับ 1.7 กม.
9. เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ตามข้อถือ สิทธิข้อ 1 ซึ่งเหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ มีการสึก หรอด้านข้างที่เท่ากับ 0.13 มม. หรือน้อยกว่านั้นในระยะในการตัดที่เท่ากับ 1.7 กม. 1
0. เหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ตามข้อถือ สิทธิข้อ 2 ซึ่งเหล็กหล่อที่เป็นกราไฟต์ผลึกทรงกลมที่ไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ มีการสึก หรอด้านข้างที่เท่ากับ 0.13 มม. หรือน้อยกว่านั้นในระยะในการตัดที่เท่ากับ 1.7 กม.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH48069A TH48069A (th) | 2001-11-05 |
| TH35357B true TH35357B (th) | 2013-04-02 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2330209T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de una pieza forjada de acero. | |
| US20040071584A1 (en) | Spheroidal cast iron particularly for piston rings and method for obtaining a spheroidal cast iron | |
| CA2497760A1 (en) | A machinable austempered cast iron article having improved machinability, fatigue performance, and resistance to environmental cracking and a method of making the same | |
| TW200702443A (en) | High Cr cast iron having excellent fatigue crack resistance and the manufacturing method thereof | |
| RU94035767A (ru) | Способ термической обработки для образования высокопрочного аустенитного поверхностного слоя в нержавеющих сталях | |
| EP0745696B1 (en) | High strength steel composition having enhanced low temperature toughness | |
| CN101693981B (zh) | 高强度高韧性纳米结构低合金高碳钢的制备方法 | |
| TW510952B (en) | Pressing block for CVT belt and method of manufacturing it | |
| US10266927B2 (en) | Alloy, corresponding part and manufacturing method | |
| TH35357B (th) | เหล็กหล่อกราไฟต์ผลึกทรงกลมทีไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ | |
| EP1293578A3 (en) | Quenched and tempered steel wire with excellent cold forging properties | |
| AU593837B2 (en) | Hardenable cast iron | |
| JPH04129621A (ja) | 歯車部材の製造方法 | |
| AR023265A1 (es) | Material de acero de elevada resistencia para un pozo petrolero, excelente en el craqueo de la tension de sulfuros y metodo para producir un material deacero de elevada resistencia. | |
| TH48069A (th) | เหล็กหล่อกราไฟต์ผลึกทรงกลมทีไม่ผ่านการชุบแข็งแบบออสเท็มเปอร์ | |
| JP2012020298A (ja) | 鍛造品の製造方法 | |
| Rundman | Heat treating of ductile irons | |
| KR100501087B1 (ko) | 유압 브레이커 하우징 및 그 제조방법 | |
| ES2830474T3 (es) | Hierro dúctil y proceso para formar un componente de hierro dúctil | |
| RU2201992C1 (ru) | Чугун | |
| KR20090056195A (ko) | 냉간 단조강 및 그 제조 방법 | |
| WO2005100618A3 (fr) | Piece mecanique de taille moyenne ou petite issue de la forge ou de la frappe | |
| Vander Voort | Microstructure of ferrous alloys | |
| JPH116026A (ja) | 疲労強度に優れる高硬度球状黒鉛鋳鉄部材及びその製造方法 | |
| JPS5741320A (en) | Manufacture of roll for hot rolling |