TH35239A - การต้มอย่างต่อเนื่องโดยมีการทำให้อิ่มตัวแบบเย็น และการควบคุม dom - Google Patents

Abstract

DC60 (23/09/47) วิธีการบำบัดเศษไม้จะยอมให้เยื่อกระดาษทางเคมี (เช่น เยื่อกระดาษสีน้ำตาล) ถูกผลิตขึ้นโดยมีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงของเส้นใยที่ได้รับการปรับปรุง ในโซน หรือขั้นที่หนึ่ง เศษไม้จะถูกทำให้อิ่มตัวแบบเย็น (เช่น อุณหภูมิประมาณ 60-120 องศา เซลเซียส ) ด้วยของเหลวที่มีอัลคาไลที่หนึ่ง (25-35 กรัม/ลิตร ซึ่งแสดงได้ในรูปของ NaOH) ต่อมา ในส่วนบนของเครื่องย่อยแบบต่อเนื่องในโซนหรือขั้นที่สอง เศษไม้ก็ จะถูกบำบัดด้วยของเหลวที่มีอัลคาไลที่หนึ่ง ซึ่งมีความเข้มข้นของอัลคาไล ซึ่งน้อยกว่า ของเหลวที่หนึ่งอย่างน้อย 5 กรัม/ลิตร (เช่น 10-20 กรัม/ลิตร) และมีอุณหภูมิที่อยู่ ระหว่างประมาณ 120-160 องศาเซลเซียส (เช่น 130-150 องศาเซลเซียส) ตามแบบ อย่างนั้นการสกัดจะเกิดขึ้นเพื่อส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงในโซนบำบัด หลังจาก ผ่านโซนที่สองแล้ว เศษไม้ก็จะถูกต้มที่อุณหภูมิประมาณ 140-180 องศาเซลเซียส (เช่น 150-170 องศาเซลเซียส ) และสูงกว่าในโซนที่สอง วิธีการบำบัดเศษไม้จะยอมให้เยื่อกระดาษทางเคมี (เช่น เยื่อกระดาษสีน้ำตาล) ถูกผลิตขึ้นโดยมีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงของเส้นใยที่ได้รับการปรับปรุง ในโซน หรือขั้นที่หนึ่ง เศษไม้จะถูกทำให้อิ่มตัวแบบเย็น (เช่น อุณหภูมิประมาณ 60-120 องศา เซลเซียส ) ด้วยของเหลวที่มีอัลคาไลที่หนึ่ง (25-35 กรัม/ลิตร ซึ่งแสดงได้ในรูปของ NaOH) ต่อมา ในส่วนบนของเครื่องย่อยแบบต่อเนื่องในโซนหรือขั้นที่สอง เศษไม้ก็ จะถูกบำบัดด้วยของเหลวที่มีอัลคาไลที่หนึ่ง ซึ่งมีความเข้มข้นของอัลคาไล ซึ่งน้อยกว่า ของเหลวที่หนึ่งอย่างน้อย 5 กรัม/ลิตร (เช่น 10-20 กรัม/ลิตร) และมีอุณหภูมิที่อยู่ ระหว่างประมาณ 120-160 องศาเซลเซียส (เช่น 130-150 องศาเซลเซียส) ตามแบบ อย่างนั้นการสกัดจะเกิดขึ้นเพื่อส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงในโซนบำบัด หลังจาก ผ่านโซนที่สองแล้ว เศษไม้ก็จะถูกต้มที่อุณหภูมิประมาณ 140-180 องศาเซลเซียส (เช่น 150-170 องศาเซลเซียส ) และสูงกว่าในโซนที่สอง

Claims (8)

1. วิธีการต้มวัสดุจำพวกเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกทำให้ละเอียด ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนที่ต่อเนื่องและเป็นไปตามลำดับดังนี้ (a) ในขั้นที่หนึ่ง จะทำการบำบัดโคลนวัสดุของวัสดุจำพวกเส้นใยเซลลูโลสที่ถูก ทำให้ละเอียดด้วยของเหลวที่มีอัลคาไลที่หนึ่ง ที่อุณหภูมิระหว่างประมาณ 60-120 องศาเซลเซียส และที่ความเข้มข้นของอัลคาไลที่หนึ่ง ซึ่งมากกว่า 10 กรัม/ลิตร ซึ่งแสดง ไว้ในรูปของ NaOH (b) ในขั้นที่สอง จะทำการบำบัดวัสดุจำพวกเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกทำให้ละเอียดที่ เป็นโคลนวัสดุด้วยของเหลวที่มีอัลคาไลที่สอง ที่ความเข้มข้นของอัลคาไลที่สองที่เท่า กับอย่างน้อย 5 กรัม/ลิตร ซึ่งแสดงไว้ในรูปของ NaOH ซึ่งน้อยกว่าความเข้มข้นที่หนึ่ง และที่อุณหภูมิที่อยู่ระหว่างประมาณ 120-160 องศาเซลเซียส และ (c) การต้นโคลนวัสดุของวัสดุจำพวกเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกทำให้ละเอียดจากขั้น ตอน (b) ที่อุณหภูมิที่อยู่ระหว่างประมาณ 140-180 องศาเซลเซียส เพื่อผลิตเยื่อกระดาษ ทางเคมี 2. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอน (a) จะถูกปฏิบัติที่อุณหภูมิที่อยู่ ระหว่าง 95-105 องศาเซลเซียส, ขั้นตอน (b) ที่อุณหภูมิระหว่าง 130-150 องศาเซลเซียส และขั้นตอน (c) ที่อุณหภูมิระหว่างประมาณ 150-170 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิใน ขั้นตอน (c) จะสูงกว่าอุณหภูมิในขั้นตอน (b) อย่างน้อย 5 องศาเซลเซียส 3. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอน (b) จะถูกปฏิบัติโดยใช้ของเหลวสี ขาว และขั้นตอน (a) จะถูกปฏิบัติโดยใช้ของเหลวสีขาว, สีเขียว หรือ สีดำ 4. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอน (c) จะถูกปฏิบัติที่ความเข้มข้นของ อัลคาไลที่อยู่ระหว่างประมาณ 18-40 กรัม/ลิตรโดยตลอด 5. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ที่ประกอบด้วย ขั้นตอนเพิ่มเติมที่เป็นขั้นตอน การล้างวัสดุหลังจากขั้นตอน (c) และซึ่งขั้นตอน (b) จะถูกปฏิบัติในลักษณะที่ทวน กระแส 6. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอน (a) จะถูกปฏิบัติเพื่อให้ความเข้ม ข้นที่หนึ่งอยู่ระหว่างประมาณ 25-35 กรัม/ลิตร ในรูปของ NaOH และขั้นตอน (b) จะถูก ปฏิบัติเพื่อให้ความเข้มาข้นที่สองอยู่ระหว่างประมาณ 10-20 กรัม/ลิตร ซึ่งแสดงได้ในรูป ของ NaOH และซึ่งความเข้มข้นที่สองจะอยู่ที่ประมาณ 7-15 กรัม/ลิตร ซึ่งแสดงได้ในรูป ของ NaOH ซึ่งน้อยกว่าความเข้มข้นที่หนึ่ง 7. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 6 ที่ประกอบด้วย ขั้นตอนเพิ่มเติมอีกขั้นตอน หนึ่ง (d) ที่อยู่ระหว่างขั้นตอน (a) และ (b) ซึ่งเป็นขั้นตอนการสกัดของเหลวที่มีอัลคาไลที่ หนึ่งออกจากวัสดุเป็นบางส่วน 8. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งขั้นตอน (d), (b) และ (c) จะถูกปฏิบัติใน เครื่องย่อยที่ต่อเนื่องแบบตั้งตรง 9. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งขั้นตอน (a) จะถูกปฏิบัติในเครื่องย่อยที่ต่อ เนื่องแบบตั้งตรงแต่ว่าเป็นเพียงบางส่วนเท่านั้น 1 0. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งขั้นตอน (b) จะถูกปฏิบัติโดยการนำของ เหลวออกมาจากเครื่องย่อย, ให้ความร้อนของเหลวที่ถูกนำออกมา และหมุนเวียนของ เหลวที่ถูกนำออกมากลับไปยังเครื่องย่อยอีกครั้ง, เติมของเหลวที่ผ่านการกรองแล้ว หรือน้ำลงไปในของเหลวที่ถูกนำออกมาก่อนที่จะให้ความร้อนและหมุนเวียนซ้ำใน ปริมาณที่เพียงพอเพื่อที่จะชดเชยของเหลวที่ถูกสกัดออกไปในขั้นตอน (d) โดยประมาณ และเติมของเหลวสีขาวลงไปในของเหลวที่นำมาหมุนเวียนซ้ำในปริมาณที่เพียงพอ เพื่อ ที่จะค้ำประกันว่ามีความเข้มข้นของอัลคาไลของส่วนนั้น ตามที่ต้องการ 1

1. วิธีการบำบัดโคลนวัสดุของวัสดุจำพวกเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกทำให้ละเอียด โดยใช้ระบบส่งป้อนไปยังเครื่องย่อยที่ต่อเนื่องแบบตั้งตรง โดยที่เครื่องย่อยจะมีชุด ประกอบของตะแกรงที่หนึ่ง และสองที่ถูกวางอยู่ในเครื่องย่อยใกล้กับส่วนบนของเครื่อง ย่อย โดยที่ชุดประกอบของตะแกรงที่สองจะอยู่ด้านล่าง และถูกเว้นช่วงห่างจากชุด ประกอบของตะแกรงที่หนึ่ง ซึ่งวิธีการดังกล่าวจะประกอบด้วย ขั้นตอนที่ต่อเนื่องและ เป็นไปตามลำดับดังนี้ (a) การส่งวัสดุจำพวกเส้นใยเซลลูโลสที่ถูกทำให้ละเอียดในระบบส่องป้อนอย่าง น้อยเป็นบางส่วนไปผ่านการทำให้อิ่มตัวแบบเย็นด้วยของเหลวที่มีอัลคาไล ซึ่งมีความ เข้มข้นของอัลคาไลที่หนึ่งที่มีค่าอย่างน้อย 10 กรัม/ลิตร ที่แสดงได้ในรูปของ NaOH และ ที่อุณหภูมิที่อยู่ระหว่างประมาณ 60-120 องศาเซลเซียส และการป้อนวัสดุที่ถูกทำให้อิ่ม ตัวแบบเย็นไปยังส่วนบนของเครื่องย่อย (b) การสกัดของเหลวที่มีอัลคาไลบางส่วนออกจากวัสดุโดยใช้ชุดประกอบของ ตะแกรงที่หนึ่ง (c) การบำบัดวัสดุด้วยของเหลวที่สอง ซึ่งมีความเข้มข้นของอัลคาไลที่สอง ซึ่ง น้อยกว่าความเข้มข้นที่หนึ่ง อย่างน้อย 5 กรัม/ลิตร ระหว่างชุดประกอบของตะแกรงที่ หนึ่งและสอง และที่อุณหภูมิที่เท่ากับ 120-160 องศาเซลเซียส และ (d) การต้มวัสดุใต้ชุดประกอบของตะแกรงที่สอง ที่อุณหภูมิที่อยู่ระหว่าง ประมาณ 140-180 องศาเซลเซียส 1

2. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งขั้นตอน (b) จะถูกปฏิบัติเพื่อสกัดของ เหลวที่อุณหภูมิประมาณ 80-120 องศาเซลเซียส และด้วยความเข้มข้นของอัลคาไลที่ เท่ากับประมาณ 3-5 กรัม/ลิตร 1

3. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งขั้นตอน (a) จะถูกปฏิบัติที่อุณหภูมิที่อยู่ ระหว่าง 80-110 องศาเซลเซียส, ขั้นตอน (c) ที่อุณหภูมที่อยู่ระหว่าง 130-150 องศา เซลเซียส และขั้นตอน (d) ที่อุณหภูมิที่อยู่ระหว่าง 150-170 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิ ในขั้นตอน (d) จะสูงกว่าอุณหภูมิในขั้นตอน (c) อย่างน้อย 5 องศาเซลเซียส 1

4. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 ที่ประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมอีกขั้นตอน หนึ่ง (e) ซึ่งเป็นขั้นตอนการนำของเหลวบางส่วนออกจากโคลนวัสดุ โดยใช้ชุดประกอบ ของตะแกรงที่สาม ที่อยู่เหนือชุดประกอบของตะแกรงที่หนึ่ง และขั้นตอนการนำของ เหลวที่ถูกนำกลับมาในขั้นตอน (e) มาหมุนเวียนกลับไปยังระบบส่งป้อนอีกครั้ง 1

5. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 14 ซึ่งขั้นตอน (a) จะถูกปฏิบัติเพื่อให้ความเข้ม ข้นของอัลคาไลที่หนึ่งอยู่ระหว่างประมาณ 20-35 กรัม/ลิตร ซึ่งแสดงได้ในรูปของ NaOH และขั้นตอน (c) จะถูกปฏิบัติเพื่อให้ความเข้มข้นของอัลคาไลที่สองอยู่ระหว่างประมาณ 10-20 กรัม/ลิตร ซึ่งแสดงได้ในรูปของ NaOH 1

6. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งขั้นตอน (c) จะถูกปฏิบัติเป็นบางส่วน โดยขั้นตอนย่อยคือ (1) การนำของเหลวออกจากโคลนวัสดุ โดยใช้ชุดประกอบของ ตะแกรงที่สอง, (2) การหมุนเวียนของเหลวที่ถูกนำออกมาเป็นส่วนใหญ่กลับไปยังส่วน ภายในของเครื่องย่อยที่ระดับประมาณระดับของชุดประกอบของตะแกรงที่สองเป็น อย่างน้อย, (3) การเติมของเหลวสำหรับต้ม และการชดเชยของเหลวให้กับของเหลวที่ นำมาหมุนเวียนซ้ำ เพื่อผลิตของเหลวที่เพิ่มขึ้น และ (4) การให้ความร้อนกับของเหลวที่ ถูกเพิ่มขึ้น โดยที่ขั้นตอนย่อย (1) - (4) จะถูกปฏิบัติเพื่อให้ของเหลวที่หมุนเวียนกลับไป ยังเครื่องย่อยอีกครั้งมีอุณหภูมิอยู่ระหว่างประมาณ 140-160 กรัม/ลิตร ซึ่งแสดงได้ในรูปของ ความเข้มข้นของอัลคาไลอยู่ระหว่างประมาณ 10-20 กรัม/ลิตร ซึ่งแสดงได้ในรูปของ NaOH 1

7. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 16 ซึ่งขั้นตอน (a) จะถูกปฏิบัติ โดยใช้ถังเก็บ เศษไม้ที่ถูกต่อกับท่อลำเลียงเศษไม้ ซึ่งถูกต่อกับเครื่องสูบระบบขับดันรูปเกลียวเวียน อีกทอดหนึ่งและถูกต่อกับเครื่องป้อนที่แรงดันสูงอีกทอดหนึ่งเป็นระบบส่งป้อน 1

8. วิธีการดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 16 ซึ่งขั้นตอน (3) จะถูกปฏิบัติโดยการเติม ของเหลวที่ผ่านการกรองแล้ว หรือน้ำในรูปของเหลวสำหรับชดเชย และของเหลวสีขาว ในรูปของเหลวสำหรับต้ม