TH34781A - Method for reducing the tendency of lyocell fabric to form primary microfiber - Google Patents

Method for reducing the tendency of lyocell fabric to form primary microfiber

Info

Publication number
TH34781A
TH34781A TH9701000489A TH9701000489A TH34781A TH 34781 A TH34781 A TH 34781A TH 9701000489 A TH9701000489 A TH 9701000489A TH 9701000489 A TH9701000489 A TH 9701000489A TH 34781 A TH34781 A TH 34781A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fabric
hypochlorite
dyeing
exposed
solution
Prior art date
Application number
TH9701000489A
Other languages
Thai (th)
Inventor
เจน คูเปอร์ นายคาเรน
มาร์ติน เทย์เลอร์ นายเจมส์
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH34781A publication Critical patent/TH34781A/en

Links

Abstract

DC60 (20/04/42) ทำแนวโน้มของผ้าไลโอเซลล์ต่อการเกิดเป็นเส้นใยเล็กๆแบบปฐมภูมิหลังจากการ ย้อมสีและการซักให้ลดน้อยลง โดยการให้ผ้า สัมผัสกับสารละลายของสารออกไซด์ในน้ำ เช่น ไฮโพคลอไรด์ชนิด หนึ่งหรือไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ที่อุณหภูมิที่ทำให้สูงขึ้น ก่อนการย้อมสี ขึ้นอยู่กับ ธรรมชาติและความเข้มข้นของสาร ออกซิไดซ์ ผ้าที่ผลิตได้อาจมีพื้นฐานที่ปราศจากการเกิดเป็น เส้นใยเล็กๆหลังจากการย้อมสีและการซักต่อจากนั้น หรืออาจ พัฒนาเป็นความรู้สึกต่อการสัมผัสด้วย มือแบบผิวของลูกพีช หลังจากการย้อมสีและการซักต่อจากนั้ น ทำแนวโน้มของผ้าไลโอเซลล์ต่อการเกิดเป็นเส้นใยเล็ก ๆ แบบปฐมภูมิหลังจากการย้อมสีและการซักให้ลดน้อยลง โดยการให้ผ้า สัมผัสกับสารละลายของสารออกไซด์ในน้ำ เช่น ไฮโพคลอไรด์ชนิด หนึ่งหรือไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ที่อุณหภูมิที่ทำให้สงขึ้น ก่อนการย้อมสี ขึ้นอยู่กับธรรมชาติ และความเข้มข้นของสาร ออกซิไดซ์ ผ้าที่ผลิตได้อาจมีพื้นฐานที่ปราศจากการเกิดเป็น เส้นใยเล็ก ๆ หลักจากการย้อมสีและการซักต่อจากนั้น หรืออาจ พัฒนาเป็นความรู้สึกต่อการสัมผัสด้วยมือแบบผิวของลูกพีช หลังจากการย้อมสีและการซักต่อจากนั้DC60 (20/04/42) The tendency of lyocell fabric to undergo primary fission after dyeing and washing can be reduced by exposing the fabric to an aqueous oxide solution, such as type 1 hypochlorite or hydrogen peroxide, at elevated temperatures before dyeing. Depending on the nature and concentration of the oxidizing agent, the resulting fabric may be fundamentally free of fission after subsequent dyeing and washing, or it may develop a peach-skin-like hand feel after subsequent dyeing and washing.

Claims (12)

1. วิธีการอันหนึ่งของการลดแนวโน้มของผ้าไลโอเซลล์ต่อการเกิดเป็นเส้นใยเล็ก ๆ แบบปฐมภูมิหลังจากการย้อมสีหรือการ ซัก ที่มีลักษณะจำเพาะที่ ก่อนการย้อมสีให้ผ้าสัมผัสกับสาร ละลายในน้ำของสารออกซิไดซ์ที่ทำให้อุณหภูมิสูงขึ้น1. One method to reduce the tendency of lyocell fabric to develop primary fibers after dyeing or washing is to expose the fabric to a water-soluble oxidizing agent at a high temperature before dyeing. 2. วิธีการอันหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะจำเพาะที่สาร ออกซิไดซ์คือ ไฮโพคลอไรด์ชนิดหนึ่ง2. One method of claim 1 is specific in that the oxidizing agent is a type of hypochlorite. 3. วิธีการอันหนึ่งตามข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะจำเพาะที่สาร ออกซิไดซ์ คือ ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์3. One method under claim 1 is characterized by the use of hydrogen peroxide as an oxidizing agent. 4. วิธีการอันหนึ่งตามข้อถือสิทธิ 1 ถึ ง3 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะจำเพาะที่อุณหภูมิซึ่ง ผ้าสัมผัสกับสารละลายของสาร ออกซิไดซ์อยู่ในช่วง 60 ถึง 100%4. One of the methods under claims 1 through 3 is specific to a temperature at which the fabric is in contact with an oxidizing solution ranging from 60 to 100%. 5. วิธีการอันหนึ่งตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะจำเพาะที่ผ้าไลโอเซลล์อยู่ในรูปของเสื้อผ้า5. One of the methods under claims 1 through 4 is specific to the lyocell fabric being in the form of clothing. 6. วิธีการอันหนึ่งตามข้อถือสิทธิ 5 มีลักษณะจำเพาะที่ เสื้อผ้าสัมผัสกับสารละลายของไฮโพคลอไรด์ในน้ำที่มีความ เข้มข้นของไฮโพคลอไรด์ ที่สมบูรณ์กับโซเดียมไฮโพลคลอไรด์ ยากกว่า 1.5 ขึ้นไปถึง 5 กรัมต่อลิตร เพื่อให้ผ้ามีพื้นฐาน ปราศจากการเกิดเป็นเส้นใยละเอียดหลังจากการย้อมสีและการซัก ต่อจากนั้น6. One method under claim 5 is characterized by the garment being exposed to an aqueous hypochlorite solution with a concentration of hypochlorite and sodium hypochlorite greater than 1.5 to 5 g/L, so that the fabric is free from fine fiber formation after dyeing and washing. 7. วิธีการอันหนึ่งตามข้อถือสิทธิ 5 มีลักษณะจำเพาะที่ผ้า สัมผัสกับสารละลายไฮโพคลอไรด์ในน้ำ ที่มีความเข้มข้นของไฮ โพคลอไรด์ที่สมมูลกับโซเดียมไฮโพคลอไรด์ อย่างน้อยที่สุด 0.4 แต่น้อยกว่า 1.5 กรัมต่อลิตร เพื่อให้ผ้ามีความรู้สึก เมื่อสัมผัสด้วยมือแบบผิวลูกพีช หลังจากการย้อมสีและการซัก หลังจากนั้น7. One method under claim 5 is characterized by the fabric being exposed to an aqueous hypochlorite solution with a hypochlorite concentration equivalent to sodium hypochlorite of at least 0.4 but less than 1.5 g/L, to achieve a peach-skin feel to the touch after dyeing and washing. 8. วิธีการอันหนึ่งตามข้อถือสิทธิ 5 มีลักษณะจำเพาะที่ เสื้อผ้าสัมผัสกับสารละลายของไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ในน้ำ 2 ถึง 10 กรัมต่อลิตร เพื่อให้ผ้ามีความรู้สึกเมื่อสัมผัส ด้วยมือแบบผิวของลูกพีชหลังจากการย้อมสี และการซักหลังจาก นั้น8. One method under claim 5 is characterized by the garment being exposed to a solution of 2 to 10 grams per liter of aqueous hydrogen peroxide to give the fabric a peachy feel to the touch after dyeing and subsequent washing. 9. วิธีการอันหนึ่งตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะจำเพาะที่ผ้าไลโอเชนสัมผัสกับสารละลายของสารออก ซิไดซ์ในรูปของ ความยาวต่อเนื่องของผ้าที่ทอหรือถัก และต่อ จากนั้นย้อมสีในรูปของเชือกและผ่านการบำบัดในขณะที่ร้อนและ เปียกในเครื่องพลิกกลับ9. One of the methods under Recourse 1 through 4 is characterized by the lyochaene fabric being exposed to a solution of an oxidizing agent in the form of a continuous length of woven or knitted fabric, and subsequently dyed in the form of ropes and treated while hot and wet in a reversible machine. 10. วิธีการอันหนึ่งของข้อถือสิทธิ 9 มีลักษณะจำเพาะที่ ผ้าสัมผัสกับสารละลายของไฮโพคลอดไรด์ในน้ำที่มีความเข้มข้น ของไฮโพคลอไรด์ที่สมมูล กับโซเดียมไฮโพคลอไรด์ ยาวกว่า 5 ขึ้นไปจนถึง 10 กรัมต่อลิตร เพื่อให้ผ้ามีพื้นฐานที่ปราศ จากการเกิดเป็นเส้นใยเล็ก ๆ หลังจากการย้อมสี และการบำบัด ในเครื่องพลิกกลับ10. One method of claim 9 is characterized by the fabric being exposed to an aqueous hypochlorite solution with a concentration of hypochlorite equivalent to sodium hypochlorite greater than 5 to 10 g/L, so that the fabric is free from filament formation after dyeing and treatment in a reversing machine. 11. วิธีการอันหนึ่งตามข้อถือสิทธิ 9 มีลักษณะจำเพาะที่ ผ้าสัมผัสกับสารละลายของไฮโปรคลอไรด์ในน้ำ ที่มีความเข้ม ข้นของไฮโพคลอไรด์ที่สมมูลกับโซเดียมไฮโพคลอไรด์อย่างน้อย ที่สุด 1 แต่น้อยกว่า 5 กรัมต่อลิตร เพื่อให้ผ้ามีความรู้ สึกเมื่อสัมผัสด้วยมือแบบผิวของลูกพีชหลังจากการย้อมและการ บำบัดในเครื่องพลิกกลับ11. One method under claim 9 is characterized by the fabric being exposed to an aqueous hypochlorite solution with a hypochlorite concentration equivalent to sodium hypochlorite of at least 1 but less than 5 g/L, so that the fabric has a peach-like feel to the touch after dyeing and treatment in a reversible machine. 12. วิธีการอันหนึ่งตามข้อถือสิทธิ 9 มีลักษณะจำเพาะที่ ผ้าสัมผัสในรูปที่เป็นเชือกกับสารละลายในน้ำของไฮโดรเจน เพอร์ออกไซด์เท่ากับ 3 ถึง 20 กรัมต่อลิตร เพื่อให้ผ้ามี ความรู้สึกต่อการสัมผัสด้วยมือแบบผิวของลูกพีช หลังจากการ ย้อมสีและการบำบัดในเครื่องพลิกกลับ (ข้อถือสิทธิ 12 ข้อ, 2 หน้า, - รูป)12. One method under claim 9 is characterized by the fabric being exposed in rope form to an aqueous solution of hydrogen peroxide of 3 to 20 g/L to achieve a peach-like feel to the touch after dyeing and reversible treatment (Clause 12, page 2, - Figure).
TH9701000489A 1997-02-12 Method for reducing the tendency of lyocell fabric to form primary microfiber TH34781A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH34781A true TH34781A (en) 1999-09-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0134267B1 (en) The process for modifying animal fibers
CN102220684B (en) Low-temperature pretreatment process of full-cotton woven fabric
McPhee Shrinkproofing of wool with neutral permanganate or acid bromate in concentrated sodium chloride solution
US4756037A (en) Continuous garment dyeing with indigo and other vat dyes
CN1576452A (en) Production of cotton warp yarns having inverse denim effect
CN110804855A (en) Efficient stripping method for waste cotton textiles
JP3129674B2 (en) Dyeing method and dyeing of synthetic fiber with indigo dye
US5017194A (en) Sequential oxidative and reductive bleaching of pigmented and unpigmented fibers
Farnworth Shrinkproofing of wool with reducing agents
GB1379752A (en) Zirconium flame-resist treatment
Chen et al. Surface modification and bleaching of pigmented wool
JP3822121B2 (en) Indigo-dyed fabric processing method and indigo-dyed fabric processed by the method
CN109853224A (en) A kind of easy decontamination of C6, environmental protection, inflaming retarding fabric dyeing and finishing technology
US2599977A (en) Treatment of wool
JP2004068179A (en) Method for processing indigo-dyed fabric and indigo-dyed fabric processed by the method
US5084066A (en) Sequential oxidative and reductive bleaching of pigmented and unpigmented fibers
US2457033A (en) Treatment of wool to impart shrinkage resistance thereto
JP3350786B2 (en) Wool structure that can be machine-washed with laundry soap based on household goods quality label and method of manufacturing the same
GB1211734A (en) Fabric treatment process
JPH02216282A (en) Method for weight reduction processing of cellulosic fiber structure
Davidson Proceedings of the Society: The Development of a New Shrink‐resist Finish for Wool
JP2001348788A (en) Working process technology for preventing indigo dyeing and discoloration of general plant dyeing using metal oxides (ferrous sulfate)
GB976111A (en) Process for the production of multi-colored woolen materials and the resulting products
GB553923A (en) Improvements in the treatment of textile materials consisting of or containing animal fibres to reduce their tendency to felt and shrink
SU143365A1 (en) Method of bleaching fabrics, for example, flax