TH34393A - ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นในวัฏภาคที่เป็นไอที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้นของการทำโพรพิลีนให้ไปเป็นอะโครเลอิน - Google Patents

ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นในวัฏภาคที่เป็นไอที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้นของการทำโพรพิลีนให้ไปเป็นอะโครเลอิน

Info

Publication number
TH34393A
TH34393A TH9801002676A TH9801002676A TH34393A TH 34393 A TH34393 A TH 34393A TH 9801002676 A TH9801002676 A TH 9801002676A TH 9801002676 A TH9801002676 A TH 9801002676A TH 34393 A TH34393 A TH 34393A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
solid
oxides
propylene
bismuth
mol
Prior art date
Application number
TH9801002676A
Other languages
English (en)
Inventor
ฮิคควิท นายเกอราร์ด
ฟาม นายชาร์ล็อท
แคมพอส นายดาเนียล
วิลเลี่่ยม แอนเดอเซน นายมาร์ค
ไซมอน นายไมเคิล
มากาเนล คอนเทรคเตอร์ นายเรชมิเก้นท์
ค็อทวิกา นายโรนัลด์
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
อีไอ ดูปอนท์ เดอ เนมูร์ซ แอนด์ คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, อีไอ ดูปอนท์ เดอ เนมูร์ซ แอนด์ คัมปะนี filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH34393A publication Critical patent/TH34393A/th

Links

Abstract

DC60 (12/10/41) วิธีการสำหรับการทำออกซิเดชั่นแบบเลือกเฉพาะในเฟส (phase, วัฎภาค) ที่เป็นไอที่ได้ ปรับปรุงให้ดีขึ้นของโพรพิลีนให้ไปเป็น อะโคลเลอินในระบบดึงปฏิกิริยาที่หมุนเวียนสารของแข็งโดย การ ใช้ออกไซด์ของโลหะหลายชนิดของบิสมัธโมลิบเดทที่เกี่ยวพันกับ ความเข้มข้นของสารทำปฏิกิริยา ที่เฉพาะเจาะจง (ซึ่งที่ชอบนั้นมัก เป็นโพรพิลีน 5 ถึง 30% โมล, ออกซิเจน 0 ถึง 20 % โมล, และที่ เหลืออยู่นั้นเป็นก๊าสเฉื่อย), ขนาดอนุภาค (1 ถึง 300 ไมโครเมตร), อุณหภูมิ (250 ถึง 450 องศา เซลเซียส), และ ระยะเวลาที่ก๊าซอยู่ในบริเวณปฏิกิริยา (ที่ 1 ถึง 15 วินาที) และระยะเวลาที่สารของ แข็งอยู่ในบริเวณปฏิกิริยา (ที่ 2 ถึง 60 วินาที), กระบวนการดังกล่าวจะนำไปสู่ปฏิกิริยาการเลือก เฉพาะและการเปลี่ยนรูปไปของโพรพิลีนที่ปรับปรุงดีขึ้น วิธีการสำหรับการทำออกซิเดชั่นแบบเลือกเฉพาะในเฟส (phase,วัฎภาค) ที่เป็นไอที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้นของฑรพิลีนให้ไปเป็น อะโคลเลอินในระบบดึงปฏิกิริยาที่หมุนเวียนสารของแข็งโดยการ ใช้ออกไซด์ของโลหะหลายชนิดของบิสมัธโมลิบเดทที่เกี่ยวกันกับ ความเข้มข้นของสารทำปฏิกิริยาที่เฉพาะเจาะจง(ซึ่งที่ชอบนั้นมัก เป็นโพรพิลีน 5 ถึง 30% โมล,ออกซิเจน 0 ถึง 20 % โมล, และที่เหลืออยู่นั้นเป็นก๊าสเฉื่อย),ขนาดอนุภาค (1 ถึง 300 ไมโครเมตร),อุณภูมิ(250 ถึง 450 องศาเซลเซียส),และ ระยะเวลาที่ก๊าซอยู่ในบริเวณปฏิกิริยา (ที่ 1 ถึง 15 วินาที) และระยะเวลาที่สารของแข็งอยู่ในบริเวณปฏิกิริยา (ที่ 2 ถึง 60 วินาที), กระบวนการดังกล่าวจะนำไปสู่ปฏิกิริยาการเลือก เฉพาะและการเปลี่ยนรูปไปของโพรพิลีนที่ปรับปรุงดีขึ้น

Claims (9)

1.กระบวนการสำหรับการทำออกซิเดชั่นแบบเลือกเฉพาะในเฟส (phase, วัฏภาค) ที่เป็นไอที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้น ของโพรพิลีนให้ไปเป้นอะโครเลอินในระบบถังปฏิกิริยาที่หมุน เวียนสารของแข็งโดยการใช้ออกไซด์ของโลหะหลายชนิด ของบิสมัธโมลิบเดทที่อยู่ในรูปออกซิไดซ์, ซึ่งการปรับปรุง ให้ดีขึ้นนั้นประกอบด้วย (a) การทำให้สัมผัสทำปฏิกิริยากันของก๊าซที่ป้อนเข้าไป ที่ประกอบด้วยโพรพิลีน 1 ถึง 100% โมล, ออกซิเจน 0 ถึง 20% โมล,น้ำ 0 ถึง 70% โมล,และก๊าซเฉื่อยที่เหลือ อยู่พร้อมด้วยกันกับปริมาณที่ให้ประสิทธิผลของออกไซด์ของ โลหะหลายชนิดของบิสมัธโมลิบเตทที่อยู่ในรูปออกซิไดซ์ซึ่ง ประกอบด้วยขนาดอนุภาคจาก 10 ถึง 300 ไมโครเมตร ในถังปฏิกิริยาแบบทรานส์พอร์ทเบต(transport bed, สารเร่งปฏิกิริยาเคลื่อนตัวไป) ที่อุณหภูมิ 250 ถึง 450 องศาเซลเซียส,ระยะเวลาที่ก๊าซอยู่ในบริเวณปฏิกิริยาที่ 1 ถึง 15 วินาที และระยะเวลาทีสารของแข็งอยู่ในบริเวณ ปฏิกิริยาที่ 2 ถึง 60 วินาที (b) กรขจัดเอาออกซึ่งสารที่ปล่อยออกมาที่ผลิตได้ในถังปฏิกิริยา ทรานส์พรอท์เบดของขั้นตอน(a) ดังกล่าวและการแยกเอาออก ไซดืของโลหะหลายชนิดของบิสมัธโมลิบเตทที่ถุกกรีดิวซ์ดังกล่าว ที่ได้นั้นออกจากก๊าซที่ปล่อยออกมา,แล้วลำเลียงออกไซด์ของ โลหะหลายชนิดอขงบิสมัธโมลิบเตทที่ถูกรีดิวซ์ดังกล่าวนั้นไปยัง บริเวณถังทำการฟื้นฟูให้กลับสู่สภาพเติมของระบบถังปฏิกิริยา แบบหมุนเวียนสารของแข็งดังกล่าว,และทำให้อะโครเลินนั้น บริสุทธิ์กลับคืนมาจากก๊าซที่ปล่อยออกมาดังกล่าว (c) ทำการออกซิไดว์ให้กับออกไวด์ของโลหะหลายชนิด ของบิสมัธโมลิบเตทที่ถูกดิวซ์ดังกล่าวในบริเวณถังทำการ ฟื้นฟูให้กลับสู่สภาพเดิมดังกล่าวด้วยการใช้ก๊าซที่มีออกซิเจน ประกอบอยู่ ที่อุณหภูมิ 250 ถึง 500 องศาเซลเซียส, ที่ ระยะเวลาของสารของแข็งอยู่ในบริเวณถังทำการฟื้นฟูดังกล่าว จาก 0.5 ถึง 10 นาที และระยเวลาของก๊าซทีมีออกซิเจน ประกอบอยู่ที่อยู่ในบริเวณดังกล่าวจาก 3 ถึง 30 วินาที และ (d) การหมุนเวียนมาใช้ใหม่ซึ่งออกไซด์ของโลหะหลายชนิด ของบิสมัธโมลิลเตทที่อยู่ในรูปออกซิไดซ์ดังกล่าวในขั้นตอน (c) ไปยังถังปฏิกิริยาแบบทรานส์พอร์ทเบดดังกล่าว
2.กระบวนการดังที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ ก๊าซที่ป้อนนั้นประกอบด้วยโพรพิลีนจาก 5 ถึง 30% โมล
3.กระบวนการดังที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1,โดยที่ ถังปฏิกิริยาแบบทรานส์พอร์ทเบดดังกล่าวคือถังปฏิกิริยาแบบ ลอยตัวขึ้น (riser) หรือแบบเส้นท่อ
4.กระบวนการดังที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ อัตราความเร็วของก๊าซที่ผิวหน้าสัมผัสในถังปฏิกิริยาแบบ แบบลอยตัวขึ้นนั้นได้รักษาให้คงไว้ที่ 1ถึง 10 เมตร/วินาที่
5.กระบวนการดังที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ ฟลักซ์ (flux0 (อัตราการไหลของมวลต่อหน่วย พื้นที่) ของออกไซด์ของโลหะหลายชนิดของบิสมัธโมลิบเดท จะเป็นที่ 50 ถึง 1000 กิโลกรัม/ตารางเมตร/วินาที
6.กระบวนการดังที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ เขตบริเวณถังทำการฟื้นฟูดังกล่าวนั้นจะเป็นชนิดฟลูอิดไดซ์ เบด (fluidized bed, สารเร่งปฏิกิริยาที่ลอยไหล), และก๊าซที่ประกอบด้วยออกซิเจนไปในถังทำฟื้นฟูนั้นคืออากาศ
7.กระบวนการดังที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ ออกไซด์ของโลหะหลายชนิดของบิสมัธโมลิบเดทดังกล่าวนั้น ได้เตรียมจากเกลือสเลอร์รี่ (slurry, สารละลายข้นหนืด) ของโลหะหลายชนิดโดยกรทำสเลอร์รี่ดังกล่าวให้แห้งเพื่อ ทำให้ได้วเป็นสารของแข็ง การทำสารของแข็งได้ที่นั้นให้ ร้อนไว้ก่อนล่วงหน้าที่อุณหภูมิประมาณ 225 องศาเซลเซียส ทำการโม่บดสารของแข็งที่ได้ทำให้ร้อนไว้ล่วงหน้าดังกล่าว นั้นเพื่อให้ได้เป็นสารอนุภาค ทำการเติมอนุภาคของแข็ง ดังกล่าวในสารละลายกรดโพลีซิลิซิค,พ่นด้วยลมร้อนให้แห้ง และทำสารอนุภาคที่แห้งที่ได้นั้นให้ร้อนที่ประมาณ 450 องศา เซลเซียส
8.กระบวนการดังที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที 1, โดยที่ ออกไซด์ของโลหะหลายชนิดของบิสมัธโมลิบเตทดังกล่าวนั้น เป็นสารเร่งปฏิกิริยาในากรทำอะคริโลไนไทรล์ชนิดที่หาได้ ในเชิงพาณิชย์
9.กระบวนการดังที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ ออกไซด์ของโลหะหลายชนิดของบิสมัธโมลิบเดทดังกล่าวนั้น ได้เตรียมจากเกลือสเลอร์รี่ของโลหะหลายชนิดโดยการทำ สเลอร์รี่ดังกล่าวให้แห้งเพื่อทำให้ได้เป็นสารของแข็ง,ทำการ โม่บดสารของแข็งที่ได้นั้นเพื่อให้เป็นสารอนุภาค,ทำการเติม อนุภาคของแข็งดังกล่าวไปในสารละลายกรดโพลีซิลิซิค,พ่น ด้วยลมร้อนให้แห้ง,ทำให้ร้อนไว้ก่อนหน้าและทำให้ร้อนใน อากาศ (ข้อสิทธิ 9 ข้อ,รูปเขียน - รูป)
TH9801002676A 1998-07-14 ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นในวัฏภาคที่เป็นไอที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้นของการทำโพรพิลีนให้ไปเป็นอะโครเลอิน TH34393A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH34393A true TH34393A (th) 1999-08-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5442108A (en) Process for removal of solid organic matters
RU2480280C2 (ru) Смешанные оксидные катализаторы для каталитического окисления в газовой фазе
AU606160B2 (en) Process for production of acrylic acid
JPH0639469B2 (ja) 気相触媒酸化による無水マレイン酸の製造方法
US5512525A (en) Regeneration of spent multimetal oxide oxidation catalysts from the catalytic gas-phase oxidation of lower organic compounds
US6437193B1 (en) Vapor phase oxidation of propylene to acrolein
CN1263519A (zh) 丙烯汽相氧化制备丙烯醛的改进方法
JPH0686399B2 (ja) アクリル酸の製造方法
US4176234A (en) Process for the oxidation of olefins to aldehydes and acids
PL100068B1 (pl) Sposob wytwarzania bezwodnika kwasu maleinowego
US6310240B1 (en) Vapor phase oxidation of acrolein to acrylic acid
TW200307575A (en) Method for reactivating catalyst for production of methacrylic acid
JPH03170445A (ja) アクロレインおよびアクリル酸の製造法
JPS5888033A (ja) 酸化およびアンモキシデ−シヨン触媒
US4323703A (en) Process for the oxidation of olefins to aldehydes and acids
EP2231331A2 (en) Method of making mixed metal oxide catalysts for ammoxidation and/or oxidation of lower alkane hydrocarbons
Contractor et al. Butane oxidation to maleic anhydride in a recirculating solids reactor
TW490456B (en) Process for oxidation of propylene to acrylic acid
CH462130A (fr) Procédé de préparation d'une aldéhyde par oxydation d'une oléfine par l'oxygène
JP4221060B2 (ja) その場での触媒のか焼/活性化を包含するn−ブタンの無水マレイン酸への気相触媒酸化
KR20070014115A (ko) 올레핀으로부터 불포화 알데하이드를 생산하는 혼합 금속산화물 촉매의 제조방법
JPS59123526A (ja) 反応温度分布を制御する為循回式磁気安定化床を使用して反応を実施する方法
US2765222A (en) Production of gas mixtures containing carbon monoxide and hydrogen
JPS62132832A (ja) メタクリル酸および/またはメタクロレインの製造方法
JPS5942340A (ja) アクリル酸の製造方法