TH34023C3 - Slurry for the production of different layers of sintered refractory metals, especially for electrolytic capacitors or acidic earth metal anodes. - Google Patents

Slurry for the production of different layers of sintered refractory metals, especially for electrolytic capacitors or acidic earth metal anodes.

Info

Publication number
TH34023C3
TH34023C3 TH9901003261A TH9901003261A TH34023C3 TH 34023 C3 TH34023 C3 TH 34023C3 TH 9901003261 A TH9901003261 A TH 9901003261A TH 9901003261 A TH9901003261 A TH 9901003261A TH 34023 C3 TH34023 C3 TH 34023C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
anode
metal
slurry
sintered
solvent
Prior art date
Application number
TH9901003261A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH39873A3 (en
Inventor
ลอฟฟิลฮอลซ์ นายโจซู
ก็อตต์ลิ่ง นางสาวมาเรียนนี
บินเนอร์ นายคาร์สเตน
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH39873A3 publication Critical patent/TH39873A3/en
Publication of TH34023C3 publication Critical patent/TH34023C3/en

Links

Abstract

DC60 (15/09/42) สารเหลวข้นได้รับการอธิบายไว้สำหรับการผลิตระดับชั้นต่างๆ ที่เป็นโลหะทนไฟที่ได้รับการเผา ผนึก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับบรรดาแอโนดของตัวเก็บประจุชนิดอิเล็กโตรลิติกซึ่งประกอบด้วยผง โลหะทนไฟจำนวน 40 ถึง 92 % โดยน้ำหนักของโลหะทนไฟในลักษณะที่เป็นวัฎภาคที่ไม่ต่อเนื่องและ ของวัฎภาคที่ต่อเนื่องซึ่งมีลักษณะโดยสำคัญที่ประกอบด้วยสารประกอบอินทรีย์ซึ่งได้รับการ สังเคราะห์ขึ้นจากคาร์บอน, ออกซิเจนและไฮโดรเจนเท่านั้น โดยที่อัตราส่วนของจำนวนอะตอมของ ออกซิเจนต่ออะตอมของคาร์บอนจะมีค่าอย่างน้อย 0.5 และในลักษณะซึ่งเป็นทางเลือกที่ไม่บังคับนั้น จะประกอบด้วยตัวทำละลายซึ่งจะกลายเป็นไอที่อุณหภูมิต่ำกว่า 150 องศาเซลเซียส สารเหลวข้นได้รับการอธิบายไว้สำหรับการระดับชั้นต่างๆ ที่เป็นโลหะทนไฟที่ได้รับการเผา ผนึก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับบรรดาแอโนดของตัวเก็บประจุชนิดอิเล็คโตรลิติกซึ่งประกอบด้วยผง โลหะทนไฟจำนวน 40 ถึง 92 % โดยน้ำหนักของโลหะทนไฟในลักษณะที่เป็นวัฎภาคที่ไม่ต่อเนื่องและ ของวัฎภาคที่ต่อเนื่องซึ่งมีลักษณะโดยสำคัญที่ประกอบด้วยสารประกอบอินทรีย์ซึ่งได้รับการ สังเคราะห์ขึ้นจากคาร์บอน, ออกซิเจนและไฮโดรเจนเท่านั้น โดยที่อัตราส่วนของจำนวนอะตอมของ ออกซิเจนต่ออะตอมของคาร์บอนจะมีค่าอย่างน้อย 0.5 และในลักษณะซึ่งเป็นทางเลือกที่ไม่บังคับนั้น จะประกอบด้วยตัวทำละลายซึ่งจะกลายเป็นไอที่อุณหภูมิต่ำกว่า 150 ํC DC60 (15/09/42) Slurry is described for different grade production. A refractory metal that has been sintered, especially For electrolytic capacitor anodes containing powder Refractory metals amount 40 to 92% by weight of refractory metals in a discrete cycle and Of the continuous cycles of vital characteristics containing organic compounds that have been It is synthesized only from carbon, oxygen and hydrogen. Where is the ratio of the atomic number of Oxygen per carbon atom would be at least 0.5, and in such an optional manner. It is composed of a solvent which is vaporized at temperatures below 150 ° C. The slurry has been described for various grades. A refractory metal that has been sintered, especially For the anode of electrolytic capacitors consisting of powder Refractory metals amount 40 to 92% by weight of refractory metals in a discrete cycle and Of the continuous cycles of vital characteristics containing organic compounds that have been It is synthesized only from carbon, oxygen and hydrogen. Where is the ratio of the atomic number of Oxygen per carbon atom would be at least 0.5, and in such an optional manner. It contains a solvent which will vaporize at temperatures below 150 ° C.

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. กรรมวิธีสำหรับการทำแอโนดของตัวเก็บประจุประกอบด้วย (a) การใส่สารเหลวข้นเข้าไปยังแผ่นโลหะรองรับ ที่ซึ่งสารเหลวข้นประกอบด้วย (i) วัฎภาคที่ไม่ต่อเนื่องประกอบด้วยผงโลหะทนไฟ 40 ถึง 92 % โดยน้ำหนัก และ (ii) วัฎภาคที่ ต่อเนื่องประกอบด้วยสารประกอบอินทรีย์ที่ได้รับการสังเคราะห์ขึ้นจากคาร์บอน, ออกซิเจน และ ไฮโดรคาร์บอน เท่านั้น โดยที่อัตราส่วนของจำนวนอะตอมออกซิเจน ต่ออะตอมคาร์บอนจะมีค่า อย่างน้อย 0.5 ที่ซึ่งวัฎภาคต่อเนื่องบรรจุเพิ่มเติมด้วยระบบของตัวยึดเกาะในปริมาณถึง 50 % โดย น้ำหนักเป็นไปตามวัฎภาคต่อเนื่อง,และ(iii) ตัวทำละลายอย่างเลือกได้ระเหยที่ต่ำกว่า 150 ํ C และ (b) การให้แผ่นโลหะเพื่อที่จะเผาผนึกแบบปราศจากแรงดัน และด้วยเหตุนั้นทำ ให้ประกอบขึ้นเป็นแอโนดของตัวเก็บประจุที่ประกอบด้วยผงโลหะเอิร์ทเป็นกรดที่ถูกเผาผนึก ที่ซึ่ง แอโนดยังคงประกอบด้วย (1) ชิ้นส่วนรองรับที่เป็นโลหะ, ส่วนสัมผัสทางไฟฟ้าในรูปของแผ่น โลหะ และ (2) ตัววัสดุที่ได้รับการเผาผนึกเป็นรูพรุนถูกติดเข้ากับชิ้นส่วนรองรับ ที่ซึ่งตัววัสดุที่ได้ รับการเผาผนึกเป็นรูพรุนประกอบกันขึ้นเป็นพื้นผิวของตัวเก็บประจุ 2. กรรมวิธีการสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สารเหลวข้นรวมถึงตัวทำละลาย ที่มีจุดเดือด และกรรมวิธียังคงประกอบด้วย (i) การนำตัวทำละลายออกไปที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือด ของตัวทำละลาย และ (ii) การให้ความร้อนแผ่นโลหะรองรับไปจนถึงอุณหภูมิการเผาผนึกภายใน สภาพที่เป็นสูญญากาศสูง โดยที่การทำให้ร้อนตลอดช่วงของอุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 200 ถึง ประมาณ 40 ํ ที่อัตราของการทำให้ร้อนมีค่าน้อยกว่า 3 k/นาที 3. กรรมวิธีการสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่ง ภายหลังการนำตัวทำละลายออก ไปแผ่นโลหะที่ได้รับการเคลือบด้วยสารเหลวข้นจะถูกปรับปฎิบัติสภาพที่อุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 150 ถึง 200 ํC ในบรรยากาศที่บรรจุไว้ด้วยออกซิเจน 4. กรรมวิธีการสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง แผ่นโลหะคือ แผ่นโลหะ ไนโอเบียม หรือ แทนทาลัม และผงโลหะทนไฟ คือ ผงไนโอเบียม และ/หรือ แทนทาลัม รวมเป็น ก้อนเหมาะสำหรับผลิตตัวเก็บประจุ 5. กรรมวิธีการสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สารเหลวข้นถูกใส่เข้ากับแผ่น โลหะในรูปแบบของโครงสร้างพื้นผิวโดยใบปาดที่มีการเคลือบด้วยแบบฉลุ 6. แอโนดของตัวเก็บประจุประกอบด้วย ผงโลหะเอิร์ทกรดที่ถูกเผาผนึก ที่ซึ่ง แอโนดยังคงประกอบด้วย (1) ชิ้นส่วนรองรับที่เป็นโลหะ, ส่วนสัมผัสทางไฟฟ้าในรูปแบบของ แผ่นโลหะ,และ (2) ตัววัสดุที่ได้รับการเผาผนึกแล้วเป็นรูพรุน เชื่อมติดกับชิ้นส่วนรองรับ ที่ซึ่ง ตัววัสดุที่ได้รับการเผาผนึกแล้วเป็นรูพรุนประกอบขึ้นเป็นพื้นผิวของตัวเก็บประจุ ที่ซึ่งแอโนดของ ตัวเก็บประจุจะถูกทำขึ้นโดยกรรมวิธีประกอบด้วย (a) การใส่สารเหลวข้นเข้าไปยังแผ่นโลหะรองรับ ที่ซึ่งสารเหลวข้นประกอบด้วย (i) วัฎภาคไม่ต่อเนื่องประกอบด้วยผงโลหะทนไฟ 40 ถึง 92% โดยน้ำหนัก และ (ii) วัฎภาคต่อเนื่อง ประกอบด้วยสารประกอบอินทรีย์ที่ได้รับการสังเคราะห์ขึ้นจากคาร์บอน, ออกซิเจน และ ไฮโดรคาร์บอนเท่านั้น โดยที่อัตราส่วนของจำนวนอะตอมออกซิเจนต่ออะตอมคาร์บอนจะมีค่า อย่างน้อย 0.5 ที่ซึ่งวัฎภาคต่อเนื่องบรรจุเพิ่มเติมด้วยระบบของตัวยึดเกาะในปริมาณถึง 50 % โดย น้ำหนักเป็นไปตามวัฎภาคต่อเนื่อง, และ (iii) ตัวทำละลาย อย่างเลือกได้ระเหยที่ต่ำกว่า 150 ํC และ (b) การให้แผ่นโลหะเพื่อที่จะเผาผนึกแบบปราศจากแรงดัน และด้วยเหตุนั้นทำ ให้ประกอบขึ้นเป็นแอโนดของตัวเก็บประจุ 7. แอโนดของข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งในกรรมวิธีตัวทำละลายปรากฏขึ้นในสารเหลว ข้น และตัวทำละลายจะถูกนำออกไปที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือดของตัวทำละลาย และแผ่นโลหะจาก นั้นจะถูกทำให้ร้อน จนถึงอุณหภูมิเผาผนึกในสภาพสุญญากาศสูง ที่ซึ่งการทำให้ร้อนตลอดช่วง อุณหภูมิตั้งแต่ประมาณ 200 ถึงประมาณ 400 ํC ที่อัตราของการทำให้ร้อนน้อยกว่า 3 k/นาที 8. แอโนดสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง ภายหลังจากการนำออกไปของตัวทำ ละลายแผ่นโลหะที่ได้รับการเคลือบไว้ด้วยสารเหลวข้นจะถูกปรับสภาพที่อุณหภูมิ 150 ถึง 200 ํC ในบรรยากาศที่บรรจุไว้ด้วยออกซิเจน 9. แอโนดสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งแผ่นโลหะ คือ แผ่นโลหะไนโอเบียม หรือ แทนทาลัม และผงโลหะทนไฟ คือผงไนโอเบียม และ/หรือ แทนทาลัม รวมเป็นก้อน ที่ซึ่ง เหมาะสำหรับผลิตตัวเก็บประจุ 1 0. แอโนดสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งสารเหลวข้นจะถูกใส่เข้ากับแผ่นโลหะ ในรูปแบบของโครงสร้างพื้นผิวโดยใบปาดที่มีการเคลือบด้วยแบบฉลุ 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: 1. The process for capacitor anode making consists of (a) the application of a slurry to the support plate. Where the slurry consists of (i) intermittent cycles composed of 40 to 92% refractory metal powders by weight and (ii) continuous cycles composed of organic compounds that have been synthesized from carbon, oxygen and hydrocarbons. Only by the ratio of the number of oxygen atoms Each carbon atom is at least 0.5 where the continuous cycle is supplemented with a system of binder in quantities of up to 50% by weight according to the continuous cycle, and (iii) the selective solvent evaporates at Below 150 ํ C and (b) the use of metal sheets for pressure-free sintering. And therefore do It shall form a sintered electrolytic capacitor anode, where the anode still consists of (1) a metal support element, an electrical contact in the form of a metal plate and (2) ) The porous sintered material body is attached to the support. Where the resulting material The porous sintered surface forms the surface of the capacitor. 2. The process conforms to claim 1, where the slurries, including the solvent, are sintered. Boiling point And the process still consists of (i) removing the solvent at a temperature below the boiling point. Of the solvent and (ii) heating the metal support to the internal sintering temperature. High vacuum condition Where the heating for the entire temperature range from approximately 200 to approx. 40 ํ at the rate of heating is less than 3 k / min. 3. The process corresponds to claim 2, where after the solvent is removed, the solvent is removed. Plates that have been coated with a slurry are treated at temperatures ranging from approximately 150 to 200 ํ C in an oxygen-filled atmosphere. 4. The process is in accordance with claim 1, where the sheet metal. Is niobium or tantalum sheet metal, and refractory metal powder is niobium and / or tantalum powder combined into lumps, suitable for producing capacitors. Metal in the form of a surface structure by a cutting blade coated with a stencil. 6. Capacitor anode consists of Sintered acid earth metal powder where the anode still contains (1) a metal support element, an electrical contact in the form of a metal plate, and (2) a sintered material body. Spongy Bonded to the supporting element where the sintered, porous material forms the capacitor surface. Where the anode of The capacitors are made by a process consisting of (a) adding a slurry to the metal backing. Where the slurry consists of (i) intermittent cycles consisting of 40 to 92% refractory metal powders by weight and (ii) continuous cycles. Contains only organic compounds synthesized from carbon, oxygen and hydrocarbons. Where the ratio of the number of oxygen atoms to carbon atoms is at least 0.5, where the continuous cycle is supplemented by a system of binder in quantities up to 50% by weight following the continuous cycle, and (iii) the Selectable solvents evaporate below 150 ํ C and (b) the metal plate to sinter without pressure. And therefore do The anode of claim 6, where in the process, the solvent appears in the slurry and the solvent is removed to a temperature below the boiling point of the solvent. And sheet metal from That will be heated Up to the sintering temperature in a high vacuum condition Where heating throughout the period Temperatures ranged from approx. 200 to approx. 400 ํ C at a heating rate of less than 3 k / min. 8. Anode corresponds to claim 6, where after removal of the heater. The dissolved metal plate that has been coated with a slurry is pretreated at a temperature of 150 to 200 ° C in an oxygen-filled atmosphere 9. Anode complies with claim 6, where the sheet metal is niobium or tantalum plate. And refractory metal powder Is the niobium powder and / or tantalum clumped, which is suitable for producing capacitors 1.0.Anode corresponds to claim 6, where the slurry is put on the metal plate. In the form of surface structures by screeds with a stencil coating 1 1. แอโนดสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งแผ่นโลหะยื่นเลยออกไปจากตัววัสดุที่ ได้รับการเผาผนึกๆไว้เเล้วในหนึ่งทิศทางเป็นอย่างน้อย 11.Anode corresponds to claim 6, where the metal plate extends beyond the material itself. Have been cremated in at least 1 direction in one direction 2. ส่วนประกอบรูปหวีของแอโนดประกอบด้วยแอโนดของตัวเก็บประจุจำนวน หนึ่งที่จะถูกเชื่อมต่อโดยอาศัยส่วนสัมผัสทางไฟฟ้าร่วมกัน และเป็นไปตามผงโลหะเอิร์ทที่เป็นกรด ที่ถูกเผาผนึกไว้แล้ว และตัววัสดุที่ได้รับการเผาผนึกแล้ว, ส่วนสัมผัสทางไฟฟ้าร่วมกันจะอยู่ในรูปแบบ ของแผ่นโลหะคล้ายหวี และตัววัสดุที่ได้รับการเผาผลึกแล้ว ประกอบขึ้นเป็นพื้นผิวของอิเล็คโทรด ของตัวเก็บประจุที่จะถูกเผาผนึกให้อยู่บนส่วนประกอบรูปฟันของส่วนประกอบรูปหวี ที่ซึ่งอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งแอโนด จะถูกทำขึ้นโดยกรรมวิธีการประกอบด้วย (a) การใส่สารเหลวข้นเข้าไปยังแผ่นโลหะรองรับ ที่ซึ่งสารเหลวข้นประกอบด้วย (i) วัฎภาคไม่ต่อเนื่องประกอบด้วยผงโลหะทนไฟ 40 ถึง 92% โดยน้ำหนัก และ (ii) วัฎภาค ต่อเนื่องประกอบด้วยสารประกอบอินทรีย์ที่ได้รับการสังเคราะห์ขึ้นจากคาร์บอน, ออกซิเจน และ ไฮโดรเจน เท่านั้น โดยที่อัตราส่วนของจำนวนอะตอมออกซิเจนต่ออะตอมคาร์บอนจะมีค่า อย่างน้อย 0.5 ที่ซึ่งวัฎภาคต่อเนื่องบรรจุเพิ่มเติมด้วยระบบของตัวยึดเกาะในปริมาณ 50 % โดย น้ำหนักเป็นไปตามวัฎภาคต่อเนื่อง,และ (iii) ตัวทำละลาย อย่างเลือกได้ระเหยที่ต่ำกว่า 150 ํC และ (b) การให้แผ่นโลหะเพื่อที่จะเผาผนึกแบบปราศจากแรงดัน, และด้วยเหตุนั้นทำ ให้ประกอบขึ้นเป็นแอโนดสำหรับตัวเก็บประจุทางไฟฟ้าที่มีพื้นผิวของตัวเก็บประจุ และด้วยเหตุ นั้นทำให้ประกอบขึ้นเป็นแอโนดของตัวเก็บประจุที่ประกอบด้วย ผงโลหะเอิร์ทที่เป็นกรดที่ได้รับ การเผาผนึกไว้แล้ว ที่ซึ่งแอโนดยังประกอบเพิ่มเติมด้วย (1) ชิ้นส่วนรองรับประเภทโลหะ ส่วน สัมผัสทางไฟฟ้าในรูปแบบของแผ่นโลหะ และ (2) ตัววัสดุที่ได้รับการเผาผนึกไว้แล้วที่เป็นรูพรุน เชื่อมต่อกับชิ้นส่วนรองรับ ที่ซึ่งตัววัสดุที่ได้รับการเผาผนึกไว้แล้วที่เป็นรูพรุนประกอบขึ้นเป็น พื้นผิวของตัวเก็บประจุ 12. The comb-shaped component of anode is composed of a number of capacitor anodes. One that will be connected by means of common electrical contacts. And adheres to acidic earth metal powders That has been incinerated And the sintered material itself, the common electrical contacts take the form Of a comb-like plaque And the material that has been calcined Make up the surface of the electrode Of the capacitors to be sintered on the tooth-shaped component of the comb-shaped component where at least one anode It is done by a process consisting of (a) adding a slurry to a metal support plate. Where the slurry consists of (i) intermittent cycles consisting of 40 to 92% refractory metal powders by weight, and (ii) continuous cycles consisting of organic compounds that have been synthesized only from carbon, oxygen and hydrogen by At the ratio of the number of oxygen atoms to carbon atoms it is at least 0.5, where the continuous cycle is supplemented by a system of binder at 50% by weight according to the continuous cycle, and (iii) solvent. Optionally, evaporate below 150 ํ C and (b) allow the sheet metal to be sintered without pressure, and therefore perform It shall form an anode for an electrolytic capacitor with a capacitor surface and thus make up a capacitor anode containing Acidic earth metal powder Cremation Where the anode is additionally comprised (1) a metal support element, an electrical contact in the form of a sheet metal, and (2) a porous sintered material. Connect to the support parts. Where the porous sintered material itself makes up Capacitor surface 1 3. ส่วนประกอบของรูปหวีของแอโนดของข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งแผ่นโลหะหรือส่วน ประกอบรูปฟันของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแอโนดมีอัตราส่วนของภาคตัดขวางมีค่าอย่างน้อย 1:5 13. The comb-shaped component of the anode of claim 12, where the metal plate or section At least one anode's tooth profile has a cross-section ratio of at least 1: 5. 4. ส่วนประกอบของรูปหวีของแอโนดสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งแผ่นโลหะ ของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแอโนดมีความหนาตั้งแต่ 30 ถึง500 um 14.The comb-shaped component of the anode corresponds to claim 12, where the metal plate Of at least one anode thickness from 30 to 500 um 1 5. ส่วนประกอบของรูปหวีของแอโนดของข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งแผ่นโลหะอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งแอโนดมีความหนาตั้งแต่ 40 ถึง 300 um 15. Anode comb component of claim 12, where at least the metal plate is One anode with thickness from 40 to 300 um 1. 6. ส่วนประกอบของรูปหวีของแอโนดของข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่ง ตัววัสดุที่ได้รับการเผา ผนึกแล้วที่เป็นรูพรุนของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแอโนดครอบคลุมพื้นที่ตั้งแต่ 0.5 ถึง 100 mm2 16. Comb-shape component of claim 12, where the sintered material body Sealed porous of at least one anode covers an area from 0.5 to 100 mm2 1. 7. ส่วนประกอบรูปหวีของแอโนดของข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่ง ตัววัสดุที่ได้ รับการเผาผนึกแล้วเป็นรูพรุนของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแอโนดจะครอบคลุมพื้นที่ 2 ถึง 40 mm2 ของ แผ่นโลหะรองรับ 17. The comb-shaped component of the anode of claim 12, where the resulting material Sintered, the porous of at least one anode covers an area of 2 to 40 mm2 of the 1 metal support plate. 8. ส่วนประกอบของรูปหวีสอดคล้องกับข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่ง ตัววัสดุที่ได้รับการเผา ผนึกแล้วของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแอโนดมีความหนาตั้งแต่ 0.1 ถึง 2 mm 18. The comb-shaped component corresponds to claim 12 where the sintered material body. Sealed, of at least one anode thickness from 0.1 to 2 mm 1. 9. ส่วนประกอบของรูปหวีของแอโนดของข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่ง ตัววัสดุที่ได้รับการเผา ผนึกแล้วของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแอโนดมีความหนาตั้งแต่ 0.3 ถึง 1 mm9. Comb-shape component of claim 12, where the sintered material body Sealed, of at least one anode from 0.3 to 1 mm thick.
TH9901003261A 1999-08-31 Slurry for the production of different layers of sintered refractory metals, especially for electrolytic capacitors or acidic earth metal anodes. TH34023C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH39873A3 TH39873A3 (en) 2000-08-25
TH34023C3 true TH34023C3 (en) 2012-10-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002525847A5 (en)
DE69319721T2 (en) Refractory protective coatings, especially for electrolytic cell components
EP0168868B1 (en) Process for the deposition of a corrosion-inhibiting layer, comprising protective oxide-forming elements at the base of a gas turbine blade, and a corrosion-inhibiting layer
NO172333B (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF COMPOSITION MATERIALS AS TINKS, TIN TAPS AND FILES WITH SURFACE SKIN STRUCTURE AND USE OF THE COMPOSITION MATERIALS
FI90354B (en) Hard, porous, sintered metal bodies and processes for making them
AU750036B2 (en) Paste for producing sintered refractory metal layers, notably earth acid metal electrolytic capacitors or anodes
DE1496178C3 (en) Process for the production of electrodes for fuel elements with acidic electrolytes
JPH021881B2 (en)
Suffredini et al. Electro-oxidation of methanol and ethanol using a Pt–RuO2/C composite prepared by the sol–gel technique and supported on boron-doped diamond
US20050207929A1 (en) Method for producing intermetallic compound porous material
Liu et al. Facile preparation of large-area self-supported porous nickel phosphide nanosheets for efficient electrocatalytic hydrogen evolution
DE1490927A1 (en) Resistance made of a tantalum nitride layer
JP6058017B2 (en) Strain-free anode stencil-printed on Ta / Nb sheets
TH39873A3 (en) Slurry for the production of different layers of sintered refractory metals, especially for electrolytic capacitors or acidic earth metal anodes.
TH34023C3 (en) Slurry for the production of different layers of sintered refractory metals, especially for electrolytic capacitors or acidic earth metal anodes.
RU2487956C2 (en) Composites for wet cathodes and their use in aluminium production
GB1153932A (en) Manufacture Of Thin Metal Sheets
JPH02254108A (en) Tantalum sintered body and its production
JP2013199686A (en) Method of manufacturing metallic porous body
US3356912A (en) Porous electrode
FI58657B (en) METALLANOD FOER ELECTROCHEMICAL PROCESSER
KR100492434B1 (en) Paste for Producing Sintered Refractory Metal Layers, Notably Earth Acid Metal Electrolytic Capacitors or Anodes
DE2453918B2 (en) PROCESS FOR PRODUCING AN ELECTRICAL CONTACT PIECE
EP0040897A1 (en) Process for electrode fabrication having a uniformly distributed catalyst layer upon a porous substrate
JPH0445322B2 (en)