TH34022C3 - กระบวนการและการติดตั้งสำหรับการผลิตเหล็กกล้าวัฎภาคคู่ - Google Patents

กระบวนการและการติดตั้งสำหรับการผลิตเหล็กกล้าวัฎภาคคู่

Info

Publication number
TH34022C3
TH34022C3 TH9901002309A TH9901002309A TH34022C3 TH 34022 C3 TH34022 C3 TH 34022C3 TH 9901002309 A TH9901002309 A TH 9901002309A TH 9901002309 A TH9901002309 A TH 9901002309A TH 34022 C3 TH34022 C3 TH 34022C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cooling
ferrite
phase
steel
dual
Prior art date
Application number
TH9901002309A
Other languages
English (en)
Other versions
TH39208A3 (th
Inventor
สปร็อค นายออกัส
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH39208A3 publication Critical patent/TH39208A3/th
Publication of TH34022C3 publication Critical patent/TH34022C3/th

Links

Abstract

DC60 (23/07/42) เพื่อให้เป็นอิสระจากรูปทรงเรขาคณิต ของเหล็กกล้า และความเร็วตามแผ่นยาว เมื่อผลิตเหล็กกล้าวัฏภาคคู่ (2), ซึ่งถูกผลิตหลังจากการรีดสุดท้าย ในที่ครอบลูกกลิ้ง (1) โดยวิถีทาง ของการหล่อเย็นที่จำเพาะ, โดยที่ซึ่ง เม็ดสองวัฏภาคของ 70 ถึง 90% เฟอร์ไรท์ และ 30 ถึง 10% มาร์เทนไซท์ ถูกตั้งไว้, มันถูกเสนอตามการประดิษฐ์นี้ ที่จะกระทำการหล่อเย็น ในการยืดเมื่อเย็น (6) ด้วยขั้นการหล่อเย็นด้วยน้ำ (7) ที่อยู่ในตำแหน่งที่ถัดกันและกัน ในการเกิดขึ้นของการหล่อเย็น แบบกระจาย (รูปที่ 1) เพื่อให้เป็นอิสระจากรูปทรงเรขาคณิต ของเหล็กกล้า และความเร็วตามแผ่นยาว เมื่อผลิตเหล็กกล้าวัฎภาคคู่ (2), ซึ่งถูกผลิตหลังจากการรีดสุดท้าย ในที่ครอบลูกกลิ้ง (1) โดยวิถีทาง ของการหล่อเย็นที่จำเพาะ, โดยที่ซึ่ง เม็ดสองวัฎภาคของ 70 ถึง 90% เฟอร์ไรท์ และ 30 ถึง 10% มาร์เทนไซท์ ถูกตั้งไว้, มันถูกเสมอตามการประดิษฐ์นี้ ที่จะกระทำการหล่อเย็น ในการยืดเมื่อเย็น (6) ด้วยขั้นการหล่อเย็นด้วยน้ำ (7) ที่อยู่ในตำแหน่งที่ถัดกันและกัน ในการเกิดขึ้นของการหล่อเย็น แบบกระจาย (รูปที่ 1)

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
1. วิธีการสำหรับการผลิตเหล็กกล้าวัฏภาคคู่จากสภาวะรีดร้อนที่มีโครงสร้างขนาดไมโคร สองวัฏภาคของเฟอร์ไรท์ 70 ถึง 90% เเละมาร์เทนไซท์ 30 ถึง 10% ผ่านการประยุกต์ใช้ที่ถูก ควบคุมของอุณหภูมิ เเละกลวิธีการหล่อเย็น ที่ถูกจำกัดในระหว่างการหล่อเย็นของเหล็กกล้า ท่ามกลางสิ่งอื่น โดยวิถีทางการหล่อเย็นด้วยน้ำหลังจากผ่านการรีดสุดท้ายของมัน โดยที่เส้น โค้งการหล่อเย็นเข้าสู่บริเวณเฟอร์ไรท์ในขั้นตอนการหล่อเย็นที่หนึ่งด้วยอัตราการหล่อเย็นช้า เเละในขั้นตอนการหล่อเย็นที่สองที่อัตราการหล่อเย็นสูงขึ้นถูกหล่อเย็นต่อไปถึงอุณหภูมิต่ำ กว่าอุณหภูมิเริ่มต้นของมาร์เทนไชท์ ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่าในขั้นตอนการหล่อเย็นที่หนึ่ง (14) ถูกกระทำในลักษณะปรับในการยืดเมื่อเย็นที่ประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนการหล่อเย็นด้วย น้ำ (7) ที่จัดเรียงอยู่ในระยะด้านหลังกันเเละกัน ด้วยอัตราการหล่อเย็น 20-30 k/วินาที เพื่อว่า a) เส้นโค้งการหล่อเย็น (10) เข้าสู่ปริมาณเฟอร์ไรท์ที่อุณหภูมิสูงอย่างที่ว่าการก่อเกิด ของเฟอร์ไรท์สามารถเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็ว เเละ b) ก่อนกาดรเริ่มขั้นตอนการหล่อเย็นที่สอง (16) ซึ่งติดตามขั้นตอนการหล่อเย็นที่หนึ่ง (14) อย่างทันที โดยปราศจากการหล่อเย็นด้วยการอากาศขั้นกลาง เเละเวลาการรั้งไว้อย่างน้อยที่สุด 70% ของออสทีไนท์ถูกเปลี่ยนรูปไปเป็นเฟอร์ไรท์ เเละในระหว่างการเปลี่ยนรูปของออสทีไนท์ ไปเป็นเฟอร์ไรท์ การหล่อเย็นของขั้นการหล่อเย็นที่หนึ่งถูกกระทำต่อเนื่องกระทั่งบรรลุปริมาณ เฟอร์ไรท์ที่ต้องการอย่างน้อยที่สุด 70%
2. ระบบสำหรับการผลิตเหล็กกล้าวัฏภาคคู่จากสภาวะรีดร้อนสำหรับการกระทำของวิธีการ ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่าการยืดเมื่อเย็น (6) ที่จัดเรียงอยู่หลังเเท่นสุดท้าย ของลูกกลิ้งขัดเกลา (1) ที่ประกอบด้วยหลายๆ ขั้นตอนการหล่อเย็นด้วยน้ำ (7) ที่จัดเรียงอยู่ ระยะด้านหลังกันเเละกัน
3. ระบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่บ่งลักษณะจำเพาะที่ว่าขั้นตอนการหล่อเย็นด้วยน้ำ (7) จำนวน มาก ความยาวที่มีประสิทธิภาพของมัน เเละระยะห่างระหว่างมันสามารถสลับได้หรือปรับได้ อย่างไม่จำกัดด้วยอุปกรณ์การควบคุมปริมาตร
TH9901002309A 1999-06-25 กระบวนการและการติดตั้งสำหรับการผลิตเหล็กกล้าวัฎภาคคู่ TH34022C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH39208A3 TH39208A3 (th) 2000-06-30
TH34022C3 true TH34022C3 (th) 2012-10-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6030470A (en) Method and plant for rolling hot-rolled wide strip in a CSP plant
KR100430983B1 (ko) 박강판 및 박강판의 제조방법
BR9106630A (pt) Processo e unidade para a obtencao de bobinas de aco laminado com caracteristicas de laminacao a frio e obtidas diretamente em uma linha de laminacao a quente
KR20090007777A (ko) 박 슬래브를 기반으로 하는 열간 압연 스트립 규소강의 제조 방법 및 그 시스템
RU2008120667A (ru) Способ изготовления горячекатаной полосы с многофазной структурой
RU2005127577A (ru) Способ изготовления холоднокатаной полосы из двухфазной стали с ферритно-мартенситной структурой и полученная полоса
RU2003106118A (ru) Способ изготовления тонких плоских изделий и установка для его осуществления
JPS55104431A (en) Production of cold rolled steel plate for deep drawing by short-time continuous annealing
KR19990077215A (ko) 강 밴드의 열간 압연에 적합한 공정
KR0121885B1 (en) High strength hot-rolled steel sheet excellent in uniform elongation after cold working process for producing the same
CA2338743A1 (en) Method and installation for producing dual-phase steel
KR20060057538A (ko) 이중-상 구조를 갖는 고온 압연 밴드를 제조하는 방법 및장치
TH34022C3 (th) กระบวนการและการติดตั้งสำหรับการผลิตเหล็กกล้าวัฎภาคคู่
TH39208A3 (th) กระบวนการและการติดตั้งสำหรับการผลิตเหล็กกล้าวัฎภาคคู่
RU2001105194A (ru) Способ получения двухфазных сталей и установка для его осуществления
RU2008109221A (ru) Способ и устройство для создания определенных комбинаций свойств многофазной стали
RU2224605C2 (ru) Способ изготовления горячекатаных полос и листов
DE502004008324D1 (de) Vorrichtung zur herstellung von warmgewalztem warmband, insbesondere aus bandförmig stranggegossenem vormaterial
KR100434847B1 (ko) 박판압연스트립을압연하기위한열간스트립생산설비
JPS5635726A (en) Production of mild cold steel plate for press by continuous annealing
CN106424193B (zh) 过共析球化珠光体热轧带钢生产方法
JPS5782432A (en) Production of high tensile wire rod
JPS55104430A (en) Production of cold rolled steel plate for good workability by short-time continuous annealing
KR920004944B1 (ko) 고장력볼트용 선재의 제조방법
SU1278363A1 (ru) Способ производства полос из низколегированной стали