TH33649B - Vacuum ejector for molten glass - Google Patents

Vacuum ejector for molten glass

Info

Publication number
TH33649B
TH33649B TH9801003816A TH9801003816A TH33649B TH 33649 B TH33649 B TH 33649B TH 9801003816 A TH9801003816 A TH 9801003816A TH 9801003816 A TH9801003816 A TH 9801003816A TH 33649 B TH33649 B TH 33649B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
vacuum
molten glass
ejection
container
ejector
Prior art date
Application number
TH9801003816A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH38443A (en
Inventor
คาวากูชิ นายโตชิยาสุ
อิชิโนะ นายโตชิฮิโร
อิมามาคิ นายคัตสึฮารุ
คิจิมา นายทาคาชิ
มัตสึวากิ นายมาซาตากะ
ซาซาคิ นายมิชิโตะ
ทาเคอิ นายยูซูเก
ทานิภาคิ นายอัตสึชิ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH38443A publication Critical patent/TH38443A/en
Publication of TH33649B publication Critical patent/TH33649B/en

Links

Abstract

DC60 (19/10/54) เครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศ (10) สำหรับแก้วหลอมเหลวที่สอดคล้องกับการประดิษฐ์นี้ ประกอบรวมด้วยตัวเรือนสุญญากาศ (12) ที่ซึ่งสุญญากาศจะได้รับการก่อเกิดขึ้นมา; ภาชนะเพื่อการขับ ฟองออกโดยสุญญากาศ (14) ที่บรรจุอยู่ในตัวเรือนสุญญากาศสำหรับการการขับฟองในแก้วหลอมเหลว ออก; อุปกรณ์นำเข้าที่ติดต่อกับภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศเพื่อการนำเข้าแก้ว หลอมเหลวก่อนการขับฟองออกเข้าในภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ หรือถ้าจะให้ดีแล้ว ท่อไหลขึ้น (16); และอุปกรณ์ปล่อยออกสำหรับการปล่อยแก้วหลอมเหลว หลังการขับฟองออกไป จากภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ หรือถ้าจะให้ดีแล้ว ท่อไหลลง (18) ในเครื่อง ส่วน อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ (14), ท่อไหลขึ้น (16) และ ท่อไหลลง (18) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่สัมผัสโดยตรงกับแก้วหลอมเหลวจะได้รับการประกอบสร้าง ขึ้นมาโดยวัสดุทนความร้อนที่มีความพรุนไม่มากกว่า 5% เครื่องสามารถที่จะเพิ่มปริมาณของการ ไหลของแก้วหลอมเหลวให้มากขึ้นได้ และผลที่ตามมาก็คือ เพิ่มสมรรถนะในการขับฟองออกของ แก้วหลอมเหลวให้มากขึ้นได้เมื่อเทียบกับในศิลปวิทยาการแบบเดิมที่มีขนาดเท่ากันและการสูญเสีย ความดันเท่ากัน เครื่องจะสามารถเพิ่มปริมาณของการไหลและสมรรถนะในการขับฟองออกขึ้น ไปได้อีกโดยไม่ต้องทำให้เครื่องมีขนาดใหญ่ขึ้นจนมากเกินไป ที่ได้รับการเปิดเผยด้วยเช่นกัน คือ การจัดแบบขนานของเครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศที่ประกอบรวมด้วยหน่วยขับฟองออกโดย สุญญากาศจำนวนหนึ่ง (102,104), หน่วยนำบรรจบ (150) และที่กวน (156) ที่รวมถึง ท่อทำให้ ความดันเท่ากัน (142) ซึ่งถูกจัดให้มีไว้ระหว่างหน่วยดังกล่าว เครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศ(10)สำหรับแก้วหลอมเหลวที่สอดคล้องกับการประดิษฐ์นี้ ประกอบรวมด้วยตัวเรือนสุญญากาศ(12)ที่ซึ่งสุญญากาศจะได้รับการก่อเกิดขึ้นมา; ภาชนะเพื่อการขับ ฟองออก โดยสุญญากาศที่บรรจุอยู่ในตัวเรือนสุญญากาศสำหรับการการขับฟองในแก้วหลอมเหลว ออก; อุปกรณ์นำเข้าที่ติดต่อกับภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศเพื่อการนำเข้าแก้ว หลอมเหลวก่อนการขับฟองออกเข้าในภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ หรือถ้าจะให้ดีแล้ว ท่อไหลขึ้น(16); และอุปกรณ์ปล่อยออกสำหรับการปล่อยแก้วหลอมเหลว หลังการขับฟองออกไป จากภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ หรือถ้าจะให้ดีแล้ว ท่อไหลลง(18) ในเครื่อง ส่วน อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งหนึ่งของภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ(14),ท่อไหลขึ้น(16)และ ท่อไหลลง(18)อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นที่สัมผัสโดยตรงกับแก้วหลอมเหลวจะได้รับการประกอบสร้าง ขึ้นมาโดยวัสดุทนความร้อนที่มีความพรุนไม่มากกว่า 5% เครื่องสามารถที่จะเพิ่มปริมาณของการ ไหลของแก้วหลอมเหลวให้มากขึ้นได้ และผลที่ตามมาก็คือ เพิ่มสมรรถนะในการขับฟองออกของ แก้วหลอมเหลวให้มากขึ้นได้เมื่อเทียบกับในศิลปวิทยาการแบบเติมที่มีขนาดเท่ากันและการสูญเสีย ความดันเท่ากัน เครื่องจะสามารถเพิ่มปริมาณของการไหลและสมรรถนะในการขับฟองออกขึ้น ไปได้อีกโดยไม่ต้องทำให้เครื่องมีขนาดใหญ่ขึ้นจนมากเกินไป ที่ได้รับการเปิดเผยด้วยเช่นกัน คือ การจัดแบบขนานของเครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศที่ประกอบรวมด้วยหน่วยขับฟองออกโดย สุญยากาศจำนวนหนึ่ง(102,104),หน่วยนำบรรจบ(150)และที่กวน(156)ที่รวมถึง ท่อทำให้ ความดันเท่ากัน(142)ซึ่งถูกจัดให้มีไว้ระหว่างหน่วยดังกล่าว DC60 (19/10/54) Vacuum ejector (10) for molten glass conforming to this invention. It consists of a vacuum housing (12) where vacuum is generated; container for driving bubble ejection by vacuum (14) contained in a vacuum housing for ejection of molten glass bubbles; Inlet device contacting the container for vacuum ejection for glass ingestion. Melt before ejecting the bubbles into the vessel for vacuum ejection. or better yet, the pipe flows up (16); and a discharge device for releasing molten glass. after ejecting the bubble from the container for the ejection of bubbles by vacuum or, preferably, downstream tubes (18) in the apparatus, at least one part of the vacuum ejection vessel (14), upstream tubes (16), and downstream tubes (18). Direct contact with molten glass will be assembled. Made by heat resistant material with a porosity of not more than 5%, the machine is able to increase the amount of The flow of molten glass can be increased. and the result is Increase the efficiency of ejecting bubbles. Glass is more fusible compared to the original Renaissance with the same size and loss. equal pressure The unit will be able to increase the volume of flow and the foaming performance. Go further without making the device too large. Also revealed is the parallel arrangement of the vacuum ejector comprising the vacuum ejector unit. A number of vacuums (102,104), convergence leads (150) and stirring (156), including pressure equalization tubes (142), are provided between them. A vacuum ejector (10) for molten glass corresponds to this invention. It consists of a vacuum housing (12) where vacuum is generated; A vacuum ejection vessel enclosed in a vacuum housing for ejection of molten glass bubbles; Inlet device contacting the container for vacuum ejection for glass ingestion. Melt before ejecting the bubbles into the vessel for vacuum ejection. or if it's good upward flow pipe(16); and a discharge device for releasing molten glass. after ejecting the bubble from the container for the ejection of bubbles by vacuum or, preferably, the downflow tube (18) in the apparatus, at least part of the vessel for the vacuum ejection of bubbles (14), the upflow tube (16), and At least one of the downstream tubes that come in direct contact with the molten glass will be assembled. Made by heat resistant material with a porosity of not more than 5%, the machine is able to increase the amount of The flow of molten glass can be increased. and the result is Increase the efficiency of ejecting bubbles. Glass is more fusible compared to in the Renaissance of the same size and loss. equal pressure The unit will be able to increase the volume of flow and the foaming performance. Go further without making the device too large. Also revealed is the parallel arrangement of the vacuum ejector comprising the vacuum ejector unit. A number of vacuums (102,104), convergence units (150) and stirring units (156), including equalizing pipes (142), are provided between them.

Claims (2)

1. เครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศ(10;50;80)สำหรับแก้วหลอมเหลว(G)ที่ประกอบ รวมด้วย ตัวเรือนสุญญากาศ(12)ซึ่งเป็นบริเวณที่มีการก่อเกิดสุญญากาศขึ้นมาในการใช้งาน ภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ(14)ที่ได้บรรจุไว้ในตัวเรือนสุญญากาศ(12) อุปกรณ์นำเข้า(16;52)ที่ต่อถึงกันกับภาชนะเพี่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ(14)สำหรับ การนำเข้าแก้วหลอมเหลว(G)ก่อนการขับฟองออกเข้าในภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ (14)และ อุปกรณ์ปล่อยออก(18;54)ที่ต่อถึงกันกับภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ(14ป สำหรับการปล่อยแก้วหลอมเหลว(G)หลังการขับฟองออกออก จากภาชนะสุญญากาศ(14) ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งอุปกรณ์ของอุปกรณ์นำเข้า(16)และอุปกรณ์ปล่อยออก(18;54) ประกอบด้วยเส้นทาง(40)สำหรับให้การไหลของแก้วหลอมเหลว(G)ในปริมาณมากไหลไป มี ลักษณะเฉพาะตรงที่ อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของเส้นทาง(40)ที่ในการใช้งานจะสัมผัสโดยตรงกับ แก้วหลอมเหลว(G)จะได้รับการสร้างขึ้นมาโดยวัสดุทนความร้อน(34)ที่มีความพรุนไม่มากกว่า 5% และ ที่ซึ่งวัสดุทนความร้อน(34)มีพื้นผิวผิวหน้า(skin surface)สำหรับการสัมผัสโดยตรงกับแก้ว หลอมเหลว(G)และวัสดุทนความร้อน(34)มีพื้นผิวผิวหน้าที่ได้รับการเจียเป็นอย่างน้อยที่สุด 2. เครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศ(10;50;80)สำหรับแก้วหลอมเหลว(G)ที่ประกอบ รวมด้วย ตัวเรือนสุญญากาศ(12)ซึ่งเป็นบริเวณที่มีการก่อเกิดสุญญากาศขึ้นมาในการใช้งาน ภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ(14)ที่ได้บรรจุไว้ในตัวเรือนสุญญากาศ(12) อุปกรณ์นำเข้า(16;52)ที่ต่อถึงกันกับภาชนะเพี่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ(14)สำหรับ การนำเข้าแก้วหลอมเหลว(G)ก่อนการขับฟองออกเข้าในภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ (14)และ อุปกรณ์ปล่อยออก(18;54)ที่ต่อถึงกันกับภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ(14) สำหรับการปล่อยแก้วหลอมเหลว(G)หลังการขับฟองออกจากภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดย สุญญากาศ(14) ที่ซึ่งภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ(14)ประกอบด้วยเส้นทาง(40ปสำหรับให้ การไหลของแก้วหลอมเหลว(G)ในปริมาณมากไหลไป และพื้นที่การขับฟองออก มีลักษณะเฉพาะ ตรงที่ ส่วนหนึ่งของเส้นทาง(40)ที่ในการใช้งานจะสัมผัสโดยตรงกับแก้วหลอมเหลว(G)จะได้รับ การสร้างขึ้นมาโดยวัสดุทนความร้อน(34)ที่มีความพรุนไม่มากกว่า 5% และ ที่ซึ่งวัสดุทนความร้อน(34)มีพื้นผิวผิวหน้าสำหรับการสัมผัสโดยตรงกับแก้วหลอมเหลว (G)และวัสดุทนความร้อน(34)มีพื้นผิวผิวหน้าที่ได้รับการเจียเป็นอย่างน้อยที่สุด 3. เครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศ(10;50;80)สำหรับแก้วหลอมเหลว(G)ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งอุปกรณ์นำเข้า(16;52)และอุปกรณ์ปล่อยออก(18;54)แต่ละอุปกรณ์ประกอบ รวมด้วยท่อไหลขึ้น(16)และท่อไหลลง(18) และท่อไหลขึ้น(16)และท่อไหลลง(18)อย่างน้อยที่สุด หนึ่งท่อได้รับการสร้างขึ้นมาโดยวัสดุทนความร้อนที่มีความพรุนไม่มากกว่า 5% 4. เครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศ(10;50;80)สำหรับแก้วหลอมเหลว(G)ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งเส้นทาง(40)ของภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ(14)มี ภาคตัดขวางรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก 5.เครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศ(10;50;80)สำหรับแก้วหลอมเหลว(G)ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยอุปกรณ์ทำให้เย็น(22)สำหรับการทำให้แก้ว หลอมเหลว(G)เย็นลง 6. เครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศ(10;50;80)สำหรับแก้วหลอมเหลว(G)ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งอุปกรณ์นำเข้า(16;52)ประกอบด้วยท่อไหลขึ้น(16) และท่อยื่น(52)ที่ ต่อถึงกันกับปลายด้านล่างของท่อไหลขึ้น(16) และอุปกรณ์ปล่อยออก(18;54)ประกอบด้วยท่อไหล ลง(18) และท่อยื่น(54)ที่ต่อถึงกันกับปลายด้านล่างของท่อไหลลง(18) และที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วน ของท่อไหลขึ้น(16)และท่อไหลลง(18)ที่ในการใช้งานนั้นสัมผัสโดยตรงกับแก้วหลอมเหลว(G) จะได้รับการสร้างขึ้นมาโดยวัสดุทนความร้อนที่มีความพรุนไม่มากกว่า 5% และท่อยื่น(52;54)ของ ท่อไหลขึ้น(16)และท่อไหลลง(18)นั้นทำมาจากแพลทินัม หรือโลหะผสมแพลทินัม 7. เครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศ(10;50;80)สำหรับแก้วหลอมเหลว(G)ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งท่อยื่น(52;54)อย่างน้อยที่สุดหนึ่งท่อมีปลายด้านบนที่ได้รับการจัดไว้ให้ีมี หน้าแปลน(52b)และท่อยื่น(52;54)ได้รับการยึดติดเข้ากับท่อไหลขึ้น(16)หรือท่อไหลลง(18)โดย การสอดเข้าและประกบหน้าแปลน(52b)ไว้ตรงกลางในส่วนต่อในรองใน(lining)ของเตา 8. เครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศ(10;50;80)สำหรับแก้วหลอมเหลว(G)ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งอุปกรณ์นำเข้า(16;52)ประกอบด้วยท่อไหลขึ้น(16)และช่องทางผ่าน เชื่อมต่อด้านต้นทาง(82)สำหรับการต่อถึงกันระหว่างท่อไหลขึ้น(16)และภาชนะหลอมเหลว(24) ซึ่งในการใช้งานมีพื้นผิวอิสระของแก้วหลอมเหลว(G)ในนั้น หรือช่องทางเปิดด้านต้นทางซึ่งในการ ใช้งานมีพื้นผิวอิสระของแก้วหลอมเหลว(G)ในนั้น อุปกรณ์ปล่อยออก(18;54)ประกอบด้วยท่อไหลลง(18)และช่องทางผ่านเชื่อมต่อด้าน ปลายทาง(84)สำหรับการต่อถึงกันระหว่างท่อไหลลง(18)และช่องทางเปิดด้านปลายทางซึ่งในการ ใช้งานมีพื้นผิวอิสระของแก้วหลอมเหลว(G)ในนั้น หรือภาชนะปฏิบัติ(86)ซึ่งในการใช้งานมีพื้นผิว อิสระของแก้วหลอมเหลว(G)ในนั้น ช่องทางผ่านเชื่อมต่อด้านต้นทาง(82)ท่อไหลขึ้น(16)ภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดย สุญญากาศ(14)ท่อไหลลง(18)และช่องทางผ่านเชื่อมต่อด้านปลายทาง(84)ก่อรูปเป็นช่องทางผ่าน แบบปิดที่ต่อเนื่อง และ ส่วนหนึ่งของช่องทางผ่านแบบปิดที่ต่อเนื่องซึ่งในการใช้งานนั้นสัมผัสโดยตรงกับแก้ว หลอมเหลว(G)จะได้รับการสร้างขึ้นมาโดยวัสดุความร้อนที่มีความพรุนไม่มากกว่า 5% 9. เครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศ(10;50;80)สำหรับแก้วหลอมเหลว(G)ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งตัวเรือนสุญญากาศ(12)ประกอบรวมด้วยตัวเรือนโลหะซึ่งปิดล้อมภาชนะเพื่อ การขับฟองออกโดยสุญญากาศ(14)และส่วนของท่อไหลขึ้น(16)ท่อไหลลง(18)และช่องทางผ่าน เชื่อมต่อด้านต้นทางและปลายทาง(82,84)และพื้นที่ระหว่างภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดย สุญญากาศ(14)และตัวเรือนสุญญากาศ(12) และพื้นที่ระหว่างส่วนของท่อไหลขึ้น(16)ท่อไหลลง (18)และช่องทางผ่านเชื่อมต่อด้านต้นทางและด้านปลายทาง(82,84)และตัวเรือนสุญญากาศ(12) มีโครงสร้างแบบหลายชั้นในภาคตัดซึ่งได้รับการจัดบรรจุด้วยวัสดุฉนวนความร้อน(20)ที่ทำมาจาก อิฐทนไฟ 1 0. เครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศ(10;50;80)สำหรับแก้วหลอมเหลว(G)ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ(14)นั้นเหมาะสมสำหรับการ ทำงานที่ความดันค่า 1/20 ถึง 1/3 บรรยากาศในนั้น และสำหรับการใช้งานกับแก้วหลอมเหลว(G)ที่มี ความหนืดไม่มากกว่า 10 4.5 ปัวส์(poise)ที่ไหลที่อัตราการไหลไม่มากกว่า 50 มิลลิเมตร/วินาที ใน ภาชนะเพื่อการขับฟองออกโดยสุญญากาศ(14) 11. Vacuum ejector (10; 50; 80) for molten glass (G) incorporated with vacuum housing (12) where vacuum is formed in use. Vacuum ejection container (14) placed in vacuum housing (12) imported device (16; 52) connected to vacuum ejection container (14) for Imports of molten glass (G) prior to ejection into the vacuum ejection container (14) and the discharge device (18; 54) connected to the vacuum ejection container (14 y). For the release of molten glass (G) after foaming. From a vacuum vessel (14) where at least one of the inlet devices (16) and discharge devices (18; 54) consist of a path (40) for large volumes of molten glass (G) to flow there. Characteristics in that At least the part of the path (40) that, in use, will come in direct contact with Molten glass (G) will be made with thermosetting (34) with a porosity of not more than 5% and where the thermoset (34) has a surface (skin) surface) for direct contact with the glass. The molten (G) and heat resistant material (34) have the least ground surface. 2. Vacuum ejector (10; 50; 80) for molten glass (G) that includes Vacuum housing (12) where vacuum is formed in use. Vacuum ejection container (14) placed in vacuum housing (12) imported device (16; 52) connected to vacuum ejection container (14) for Imports of molten glass (G) prior to ejection into the vacuum ejection container (14) and the discharge device (18; 54) connected to the vacuum ejection container (14). For the release of molten glass (G) after emptying of the vessel for vacuum ejection (14) where the vacuum ejection vessel (14) consists of a path (40 y for the The flow of molten glass (G) in large quantities flows. And ejection area It is unique in that part of the route (40) that, in use, is in direct contact with molten glass (G) is obtained. It is constructed by thermosetting material (34) with a porosity of not more than 5% and where heat resistant material (34) has a surface for direct contact with molten glass. (G) and heat-resistant materials (34) have the least ground surface surface 3. Vacuum ejector (10; 50; 80) for molten glass (G) according to Clause 2, where an input device (16; 52) and a discharge device (18; 54) each is assembled. Include at least upward (16) and down (18) and up (16) and down (18). One tube is constructed with a refractory material with a porosity of not more than 5% 4. Vacuum ejector (10; 50; 80) for molten glass (G) accordingly. Clause 1 or 2, where route (40) of the vacuum ejection container (14) has Rectangular cross section 5.Vacuum ejector (10; 50; 80) for molten glass (G) according to Claim No. 1 or 2, which is also included as a cooling device (22) for glass Melted (G) cooled 6. Vacuum ejector (10; 50; 80) for molten glass (G) followed Clause 1 or 2, where the input device (16; 52) consists of an inflow pipe (16) and an overhang (52) that It is connected to the lower end of the upflow tube (16) and the discharge device (18; 54), consisting of downstream (18) and protrusion (54) connected to the lower end of the downward tube (18). ) And where at least part The upstream (16) and downstream (18) tubes in direct contact with the molten glass (G) are constructed by a refractory material with no more than 5% porosity and tubing. Filed (52; 54) of The upstream (16) and down the pipes (18) are made of platinum. Or platinum alloy 7. Vacuum ejector (10; 50; 80) for molten glass (G) according to Clause 6 where at least one extension pipe (52; 54) has an provided top end. Flanges (52b) and overhangs (52; 54) are bolted to the upflow (16) or downstream (18) by Insertion and center flange (52b) in the inner lining of the furnace 8. Vacuum ejector (10; 50; 80) for molten glass (G) according to Clause 1 or 2, where the input device (16; 52) consists of an upward flow pipe (16) and a passing channel. Source side connection (82) for connection between upstream tube (16) and molten vessel (24), in which applications have a free surface of molten glass (G) in it. Or open channels on the source side, in which It has a free surface of molten glass (G) in it. The discharge device (18; 54) consists of a downward flow pipe (18) and a side connection passageway. Destination (84) for the connection between downstream (18) and end-side openings, in which It has a free surface of molten glass (G) in it. Or practical containers (86), in which applications are textured Freedom of molten glass (G) in it Upward connection port (82) Upward flow tube (16) Evaporative container by Vacuum (14), downstream (18) and end-side connection channels (84) form a passage. A closed, continuous and part of a continuous closed pass-through channel in which the application is in direct contact with the glass. Molten (G) is generated by a thermal material having a porosity of not more than 5% 9. Vacuum ejector (10; 50; 80) for molten glass (G) accordingly. Clause 8, where the vacuum housing (12) consists of a metal case that encloses the container to Vacuum ejection (14) and upward portion (16), downward (18) tube and passageway. Connect the source and destination sides (82,84) and the space between the vessels for ejection by Vacuum (14) and vacuum housing (12), and the area between the upstream sections (16) the down-flow pipe (18) and the source and destination connection channels (82,84) and vacuum housings (12) have a multi-layered structure in the cross section, which is packaged with heat insulating material (20) made. Derived from refractory bricks 1 0. Vacuum ejector (10; 50; 80) for molten glass (G) according to Clause 1 or 2, where the vacuum ejection container (14) is suitable for Operates at a pressure value of 1/20 to 1/3 atmosphere in it. And for applications with molten glass (G) with A viscosity of not more than 10 4.5 poise flowing at a flow rate of not more than 50 mm / s in the container for vacuum ejection (14) 1 1. เครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศ(10;50;80)สำหรับแก้วหลอมเหลว(G)ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งวัสดุทนความร้อน(34)เป็นวัสดุทนความร้อนที่หล่อด้วยไฟฟ้า(electro- cast) หรือวัสดุทนความร้อนแบบเผาชั้นดี(fine burned refractory material) 11. Vacuum expeller (10; 50; 80) for molten glass (G) according to Clause 1 or 2 where refractory material (34) is electro-cast refractory or fine burned refractory material 1. 2. เครื่องขับฟองออกโดยสุญญากาศสำหรับแก้วหลอมเหลวตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งพื้นผิวหน้าของวัสดุทนความร้อน(34)ได้รับการเจียไปอย่างน้อยที่สุด 5 มิลลิเมตร และ วัสดุทนความร้อน(34)มีความพรุนปรากฏไม่มากกว่า 1%2.Vacuum ejector for molten glass according to claim 1 or 2, where the surface of the refractory (34) is grinding at least 5 mm and the heat resistant material (34). The porosity appears not more than 1%.
TH9801003816A 1998-09-30 Vacuum ejector for molten glass TH33649B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH38443A TH38443A (en) 2000-05-29
TH33649B true TH33649B (en) 2012-08-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7650764B2 (en) Vacuum degassing apparatus for molten glass
US4848449A (en) Heat exchanger, especially for cooling cracked gas
JP2000128548A (en) Glass melting furnace
JPS5821521B2 (en) liquid vaporizer
CA2516038A1 (en) Continuous casting method
EP2961699B1 (en) Process and apparatus for refining molten glass
TWI653203B (en) Pre-clarification equipment for conditioning glass
CN101959807B (en) Vacuum degassing device for molten glass
TW202019549A (en) An exhaust gas purification device
TH33649B (en) Vacuum ejector for molten glass
KR890701794A (en) Distribution ratio for chemical vapor deposition of glass
TH38443A (en) Vacuum ejector for molten glass
CN101984099A (en) On-line degassing device for aluminium melt
CN101984098B (en) On-line degassing method for aluminium melt
CN107827338A (en) A kind of glass clarifying device and defecation method
HRP20251009T1 (en) HEATING DEVICE, HEATING SYSTEM, HEAT STORAGE DEVICE AND HEAT STORAGE SYSTEM
JP2006510485A (en) Device for removing sparks and the like from gas streams
TW202015791A (en) An exhaust gas purification device
CN216808583U (en) Outlet lip plate of float tin bath
CN113618050B (en) Cooling device for casting metal support
CN209726877U (en) A kind of shell plate type heat exchanger
CN110030844B (en) Bubbling stirring device and smelting equipment
JP2000178028A (en) Vacuum degassing equipment for molten glass
CN111879127A (en) A dual-channel horizontal scrap steel preheating system
TH114291A (en) Vacuum ejector for molten glass