TH33606C3 - วิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ - Google Patents

วิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ

Info

Publication number
TH33606C3
TH33606C3 TH9901001830A TH9901001830A TH33606C3 TH 33606 C3 TH33606 C3 TH 33606C3 TH 9901001830 A TH9901001830 A TH 9901001830A TH 9901001830 A TH9901001830 A TH 9901001830A TH 33606 C3 TH33606 C3 TH 33606C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal
type
cylindrical
coating
cylindrical body
Prior art date
Application number
TH9901001830A
Other languages
English (en)
Other versions
TH39103A3 (th
Inventor
นิชิซาวา นายทาเคชิ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH39103A3 publication Critical patent/TH39103A3/th
Publication of TH33606C3 publication Critical patent/TH33606C3/th

Links

Abstract

DC60 (06/03/55) ในวิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะ ที่มีรูปร่างรูปทรงกระบอกอย่างเป็นสำคัญซึ่งก่อรูปขึ้นมาโดยการอัดซ้อนกันหลาย แผ่น ของแผ่นโลหะ เพลา 18 ของอิเล็กโทรดซึ่งทำหน้าที่เป็นก้านรองรับจะได้รับการใส่ แทรก เข้าในรู 2 ตามแนวแกนของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ CL และได้รับการทำ ให้ค้ำรับ อยู่บนพื้นผิวด้านในของรู 2 ตามแนวแกนนี้ตามแนวทิศทางตามแนวแกน เพื่อ รองรับลำตัว รูปทรงกระบอกชนิดโลหะ CL นี้ ภายใต้เงื่อนไขเช่นนี้ จะดำเนินการเคลือบ ผิวด้วยไฟฟ้า สถิต ในขณะที่ จะวางลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ CL นี้ไว้ข้างบนชั้น การทำให้เกิด ของไหล และจะหมุนลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะ CL นี้ ด้วยเหตุนี้ จะ สามารถทำให้ ผงเรซินยึดติดอย่างสม่ำเสมอเข้ากับพื้นผิวของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะ CL แล้ว จะให้ความร้อนจากผงเรซินที่ยึดติดอยู่นี้สำหรับการยึดตัวแบบหลอมรวม เพื่อก่อรูปฟิล์ม ผิวเคลือบ เนื่องจากไม่มีผงเรซินยึดติดอยู่กับส่วนของพื้นผิวด้านในของ ลำตัวรูปทรง กระบอกชนิดโลหะซึ่งก้านรองรับนี้ค้ำรับอยู่บนนั้น ส่วนที่ยังไม่ได้รับการ เคลือบผิวเช่นนี้ จะทำหน้าที่เป็นทางผ่านที่ยอมให้อากาศระหว่างแผ่นที่ผ่านการอัดซ้อน กันหลายแผ่นแล้ว ซึ่งได้รับการทำให้ขยายตัวโดยการให้ความร้อนได้ระบายออกมาและ ด้วยเหตุนี้ จะ สามารถขัดขวางการก่อรูปขึ้นมาของพรุนเล็กๆ บนพื้นผิวของฟิล์มผิว เคลือบนี้ นอก เหนือจากนี้แล้ว จะนำองค์ประกอบเรซินเหลวแบบชนิดอยู่ตัวขณะเย็นมา เคลือบผิวลงบน ส่วนที่ยังไม่ได้รับการเคลือบผิวของพื้นผิวด้านในซึ่งเพลา 18 ของ อิเล็กโทรดนี้ค้ำรับอยู่บน นั้น และอย่างควรเลือกใช้นั้น จะเป่าแก๊สให้กับส่วนที่ยังไม่ได้ รับการเคลือบผิวเพื่อขยาย ต่อองค์ประกอบเรซินเหลวนี้อย่างสม่ำเสมอซึ่งจะตามมาโดย การบ่ม เพื่อก่อรูปฟิล์ม ผิวเคลือบ ในวิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะที่มีรูปร่างรูปทรงกระบอกอย่างเป็นสำคัญซึ่งก่อรูปขึ้นมาโดยการอัดซ้อนกันหลาย แผ่นของแผ่นโลหะ เพลา 18 ของอิเล็กโทรดซึ่งทำหน้าที่เป็นก้านรองรับจะได้รับการใส่ แทรกเข้าในรู 2 ตามแนวแกนของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ CL และได้รับการทำ ให้ค้ำรับอยู่บนพื้นผิวด้านในของรู 2 ตามแนวแกนนี้ตามแนวทิศทางตามแนวแกน เพื่อ รองรับลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ CL นี้ ภายใต้เงื่อนไขเช่นนี้ จะดำเนินการเคลือบ ผิวด้วยไฟฟ้าสถิต ในขณะที่ จะวางลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ CL นี้ไว้ข้างบนชั้น การทำให้เกิดของไหล และจะหมุนลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะ CL นี้ด้วยเหตุนี้ จะ สามารถทำให้ผงเรซินยึดติดอย่างสม่ำเสมอเข้ากับพื้นผิวของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะ CL แล้วจะให้ความร้อนจากผงเรซินที่ยึดติดอยู่นี้สำหรับการยึดตัวแบบหลอมรวม เพื่อก่อรูปฟิล์มเคลือบผิวเคลือบ เนื่องจากไม่มีผงเรซินยึดติดอยู่กับส่วนของพื้นผิวด้านในของ ลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะซึ่งก้านรองรับนี้ค้ำรับอยู่บนนั้น ส่วนที่ยังไม่ได้รับการ เคลือบผิวเช่นนี้จะทำหน้าที่เป็นทางผ่านที่ยอมให้อากาศระหว่างแผ่นที่ผ่านการอัดซ้อน กันหลายแผ่นแล้วซึ่งได้รับการทำให้ขยายตัวโดยการให้ความร้อนได้ระบายออกมาและ ด้วยเหตุนี้ จะสามารถขัดขวางการก่อรูปขึ้นมาของพรุนเล็กๆ บนพื้นผิวของฟิล์มผิว เคลือบนี้ นอกเหนือจากนี้แล้ว จะนำองค์ประกอบเรซินเหลวแบบชนิดอยู่ตัวขณะเย็นมา เคลือบผิวลงบนส่วนที่ยังไม่ได้รับการเคลือบผิวของพื้นผิวด้านในซึ่งเพลา 8 ของ อิเล็กโทรดนี้ค้ำรับอยู่บนนั้น และอย่างควรเลือกใช้นั้น จะเป่าแก๊สให้กับส่วนที่ยังไม่ได้ รับการเคลือบผิวเพื่อขยายองค์ประกอบเรซินเหลวนี้อย่างสม่ำเสมอซึ่งจะตามมาโดย การบ่ม เพื่อก่อรูปฟิล์มผิวเคลือบ

Claims (9)

1. วิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิต(electrostatic coating)ของลำตัว รูปทรงกระบอกชนิดโลหะที่มีรูปร่างรูปทรงกระบอกอย่างเป็นสำคัญซึ่งก่อรูปขึ้นมาโดย การอัดซ้อนกันหลายแผ่นของแผ่นโลหะ ซึ่งจะประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการเคลือบผิวขั้นตอนที่หนึ่งซึ่งเป็นการใส่แทรกก้านรองรับเข้าในรูตาม แนวแกนของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ การทำให้ก้านรองรับนี้ค้ำรับอยู่บนพื้นผิวด้าน ในของรูตามแนวแกนตามแนวทิศทางตามแนวแกนเพื่อรองรับลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะนี้ และการยึดติดผงเรซินเข้ากับพื้นผิวของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะนี้อย่าง ทางไฟฟ้าสถิต ในขณะที่ จะวางลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะนี้ไว้ ณ ส่วนด้านบนของ ชั้นการทำให้เกิดของไหล(fluidized bed)สำหรับผงเรซินและหมุนลำตัวรูปทรงกระบอก ชนิดโลหะนี้ ซึ่งตามมาโดยการยึดตัวแบบหลอมรวมของผงเรซินที่ยึดติดอยู่โดยการให้ ความร้อน เพื่อก่อรูปฟิล์มผิวเคลือบ และ ขั้นตอนการเคลือบผิวขั้นตอนที่สองซึ่งเป็นการนำองค์ประกอบเรซินแบบชนิดอยู่ ตัวขณะเย็น(cold-setting type)มาเคลือบผิวลงบนส่วนที่ยังไม่ได้รับการเคลือบผิวของ พื้นผิวด้านในของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะซึ่งก้านรองรับนี้ค้ำรับอยู่บนนั้น ตามา ด้วยการบ่ม
2. วิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งจะรองรับลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะไว้ ณ ส่วนด้าน บนของชั้นการทำให้เกิดของไหลสำหรับผงเรซิน และ ณ เวลาเดียวกัน จะจัดวางแผ่นกั้น ที่คล้ายวงแหวนไว้ด้วยระยะห่างที่กำหนดไว้แล้วล่วงหน้าจากผิวหน้าปลายแกนของลำตัว รูปทรงกระบอกชนิดโลหะ แต่ละผิวหน้า และจะทำให้ผงเรซินนี้ยึดเกาะลงบนนั้น ในขณะที่ จะหมุนลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะนี้
3. วิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ณ ส่วนด้านบนของชั้นการทำให้เกิดของไหล แผ่น ปกคลุมที่มีช่องเปิดรูปร่างกากบาทจะได้รับการจัดวางไว้ เมื่อรองรับลำตัวรูปทรง กระบอกชนิดโลหะนี้ไว้บนช่องเปิดนี้ จะจัดลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะนี้ไว้ใน ลักษณะที่ว่าทิศทางตามแนวแกนของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะจะยื่นออกตามแนว ทิศทางหนึ่งของช่องเปิดรูปร่างกากบาทนี้ ซึ่งในที่นี้ ส่วนของช่องปิดรูปร่างรูปกากบาทนี้ที่ ยื่นออกตามแนวทิศทางตามแนวแกนของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะจะมีความกว้าง ที่น้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะและมีความยาวที่ ยาวกว่าระยะห่างระหว่างแผ่นกั้นเหล่านี้ และส่วนของช่องเปิดรูปร่างรูปกากบาทนี้ซึ่งยื่น ออกไปตามแนวทิศทางที่ตั้งฉากกับทิศทางตามแนวแกนของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะจะมีความกว้างที่สั้นกว่าความยาวตามแนวแกนของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ และมีความยาวที่ยาวกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะนี้
4. วิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งจะจัดวางลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะนี้ไว้ข้างบน ชั้นการทำให้เกิดของไหล และ ณ เวลาเดียวกันนั้น จะจัดวางวิถีทางการดูดไว้ ณ ส่วนด้าน บนและ/หรือส่วนด้านข้างของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะนี้ด้วยสิ่งนี้ จะก่อรูปการ ไหลของผงเรซินนี้โดยวิถีทางการดูดนี้
5. วิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งจะจัดวางชิ้นประกอบการขูดผิวให้เรียบไว้ใกล้พื้นผิวด้าน นอกของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ และด้วนเหตุนี้ จะสามารถควบคุมความหนาของ ผงเรซินที่ยึดติดกับพื้นผิวด้านนอกของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะนี้
6. วิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอนที่สองจะเป่าแก๊สให้กับพื้นผิวด้านในของลำตัว รูปทรงกระบอกชนิดโลหะเพื่อทำให้องค์ประกอบเรซินเหลวนี้ที่ยึดติดกับพื้นผิวด้านใน ของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะยื่นออกไปอย่างสม่ำเสมอ และแล้วจะบ่ม องค์ประกอบของเรซินเหลวนี้ เพื่อก่อรูปฟิล์มผิวเคลือบ
7. วิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอนการเคลือบผิวขั้นตอนที่สองนี้ จะรองรับลำตัว รูปทรงกระบอกชนิดโลหะโดยการหนีบผิวหน้าปลายแกนทั้งสองด้านของลำตัวรูปทรง กระบอกชนิดโลหะด้วยหนึ่งของตัวเกาะ(jig)ซึ่งแต่ละตัวจะมีช่องเปิดซึ่งประกอบเข้า พอดีกับพื้นผิวด้านในของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ และในขณะที่ หมุนลำตัว รูปทรงกระบอกชนิดโลหะนี้ร่วมกันกับตัวเกาะนี้ จะนำองค์ประกอบเรซินเหลวนี้มา เคลือบผิวลงบนพื้นผิวด้านในของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะนี้ และจะเป่าแก๊สเข้าสู่ พื้นผิวด้านในของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะนี้
8. วิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งในขั้นตอนการเคลือบผิวขั้นตอนที่สอง จะใช้องค์ประกอบ เรซินเหลวแบบชนิดอยู่ตัวด้วยการใช้อัลตราไวโอเลต(ultraviolet-setting type)เป็น องค์ประกอบเรซินเหลวนี้ และจะนำองค์ประกอบเรซินเหลวแบบชนิดอยู่ตัวด้วยการ ใช้อัลตราไวโอเลตนี้ลงบนส่วนที่ยังไม่ได้รับการเคลือบผิวของพื้นผิวด้านในของลำตัว รูปทรงกระบอกชนิดโลหะนี้ จะเป่าแก๊สนี้ และแล้วจะฉายรังสีอัลตราไวโอเลตลงบน พื้นผิวด้านในของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ เพื่อบ่งองค์ประกอบเรซินแบบชนิด อยู่ตัวด้วยการใช้อัลตราไวโอเลตนี้
9. วิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตของลำตัวรูปทรงกระบอกชนิด โลหะตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะนี้จะเป็นแกนของสเตเตอร์ หรือแกนของโรเตอร์ที่นำมาใช้สำหรับเครื่องจักรกลไฟฟ้าแบบหมุน
TH9901001830A 1999-05-27 วิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ TH33606C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH39103A3 TH39103A3 (th) 2000-06-28
TH33606C3 true TH33606C3 (th) 2012-08-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4198739A (en) Printing roller with polymeric coner and method of making the same
US4925740A (en) Hollow metal sphere filled stabilized skin structures and method of making
US5116689A (en) Apparatus and method for selectively increasing density and thermal conductivity of honeycomb structures
CA2389946A1 (en) Tailored blank article and manufacturing method of the same
KR20210048557A (ko) 적층 부품을 연결하여 적층 스택을 형성하기 위한 방법 및 장치
JPS5968240A (ja) 放射線感知基体上の電子放射線照射硬化コ−テイング面を装飾する方法及び装置
TH39103A3 (th) วิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ
TH33606C3 (th) วิธีการสำหรับการเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าสถิตลำตัวรูปทรงกระบอกชนิดโลหะ
MY134899A (en) Method for electrostatic coating a metallic cylindrical body
US20040021249A1 (en) Polymer welding using ferromagnetic particles
CA2142237A1 (en) Powder Coating Edge Primer
JP6313112B2 (ja) スポーク挿入型デシカントロータ
US3657782A (en) Process for air roller manufacture
US20030183986A1 (en) Polymer welding using ferromagnetic particles
WO1993013876A1 (en) Method of moulding a non-metallic component onto a metal bar
EP0438773A1 (en) A method of manufacturing a painted motor-vehicle body
US3083409A (en) Destructible mandrel for hollow vessels
US20090211701A1 (en) Assembly of data storage components
US5013613A (en) Reinforcing rings for honeycomb panels and method and apparatus for making them
US11078942B2 (en) Insert system, insert and panel assembly
JPS58222817A (ja) 合成樹脂被覆パイプの製造方法
JP2018089629A (ja) デシカントロータの製造方法
CN113037034A (zh) 一种铁芯热浸涂敷工装、系统及方法
JPS6334121A (ja) 中空管状体内周面のライニング方法
JP4485259B2 (ja) カメラ用セクタ、カメラ用回動部品、カメラ用光量制御装置及びカメラ用セクタの製造方法