TH33533B - Coating products - Google Patents

Coating products

Info

Publication number
TH33533B
TH33533B TH801002330A TH9801002330A TH33533B TH 33533 B TH33533 B TH 33533B TH 801002330 A TH801002330 A TH 801002330A TH 9801002330 A TH9801002330 A TH 9801002330A TH 33533 B TH33533 B TH 33533B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
catalyst
particle
coating
microns
coated
Prior art date
Application number
TH801002330A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH102741A (en
TH37401A (en
TH30120B (en
Inventor
เฮอร์เชล นายฟิลิปป์
กุทไซท์ นายไฮด์มารี
ชูห์ นายโลธาร์
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH37401A publication Critical patent/TH37401A/en
Publication of TH102741A publication Critical patent/TH102741A/en
Publication of TH30120B publication Critical patent/TH30120B/en
Publication of TH33533B publication Critical patent/TH33533B/en

Links

Abstract

DC60 ผลิตภัณฑ์ซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุโครงข่ายสามมิติได้รับการเคลือบด้วยส่วนรองรับ อนุภาค ส่วนเคลือบอาจจะได้รับการเคลือบโดยขั้นตอนการเคลือบแบบการว่ายทางไฟฟ้า เพื่อที่จะทาส่วนเคลือบที่เป็นอนุภาคบนพื้นผิวหรือเข้าสู่ส่วนด้านในของวัสดุโครงข่าย สามมิติ ในรูปลักษณะสำคัญอนุภาคเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาหรือสารตั้งต้นตัวเร่งปฏิกิริยา หรือส่วนช่วยตัวเร่งปฏิกิริยาอันจะทำให้มีโครงสร้างตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาอาจ จะได้รับการช่วยเหลือในฐานะเป็นส่วนเคลือบในด้านในและบนด้านนอกของวัสดุโครงข่าย สามมิติซึ่งมีปริมาตรโพรงอากาศมาก ผลบังเกิดส่วนขอบอาจจะได้รับการทำให้ลดลง ได้โดยการควบคุมการแยกตัวของแนวสนามไฟฟ้าในระหว่างกระบวนการเคลือบ นอกจากนี้อนุภาคขนาดใหญ่อาจจะได้รับการเคลือบแบบการว่ายทางไฟฟ้าบนผลิตภัณฑ์โดย การใช้อนุภาคขนาดเล็กกว่าซึ่งทำหน้าที่เป็น " กาว " ผลิตภัณฑ์ซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุโครงข่ายสามมิติได้รับการเคลือบด้วยส่วนรองรับ อนุภาค ส่วนเคลือบอาจจะได้รับการเคลือบโดยขั้นตอนการเคลือบแบบการว่ายทางไฟฟ้า เพื่อที่จะทาส่วนเคลือบที่เป็นอนุภาคบนพื้นผิวหรือเข้าสู่ส่วนด้านในของวัสดุโครงข่าย สามมิติ ในรูปลักษณะสำคัญอนุภาคเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาหรือสารตั้งต้นตัวเร่งปฏิกิริยา หรือส่วนช่วยตัวเร่งปฏิกิริยาอันจะทำให้มีโครงสร้างตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาอาจ จะได้รับการช่วยเหลือในฐานะเป็นส่วนเคลือบในด้านในและบนด้านนอกของวัสดุโครงข่าย สามมิติซึ่งมีปริมาตรโพรงอากาศมาก ผลบังเกิดส่วนขอบอาจจะได้รับการทำให้ลดลง ได้โดยการควบคุมการแยกตัวของแนวสนามไฟฟ้าในระหว่างกระบวนการเคลือบ นอกจากนี้อนุภาคขนาดใหญ่อาจจะได้รับการเคลือบแบบการว่ายทางไฟฟ้าบนผลิตภัณฑ์โดย การใช้อนุภาคขนาดเล็กกว่าซึ่งทำหน้าที่เป็น " กาว " DC60 Products, which include a 3D grid material, are coated with a particle support, and the coating may be coated by an electro-swim coating process. In order to apply the particle coating on the surface or enter the inner part of the three-dimensional network material in a significant manner, the particle is the catalyst or the catalyst reactant. Or a catalyst aid, which gives a catalyst structure that the catalyst may It is rescued as a coating on the inside and on the outside of the network material. Three dimensions with large cavitation volumes As a result, the margins may have been reduced. By controlling the separation of the electric field lines during the coating process. Larger particles may also be given an electro-swim coating on the product by Using smaller particles that act as a "glue", the product, which consists of a 3D grid material, is coated with a particle support. The coating may be coated by an electro-swim coating process. In order to apply the particle coating on the surface or enter the inner part of the three-dimensional network material in a significant manner, the particle is the catalyst or the catalyst reactant. Or a catalyst aid, which gives a catalyst structure that the catalyst may It is rescued as a coating on the inside and on the outside of the network material. Three dimensions with large cavitation volumes As a result, the margins may have been reduced. By controlling the separation of the electric field lines during the coating process. Larger particles may also be given an electro-swim coating on the product by Using smaller particles that act as "glue".

Claims (8)

1. ตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งเคลือบแล้วเป็นส่วนเคลือบที่เป็นอนุภาคบนโครงสร้างแบบตาข่ายพรุน โครงสร้างแบบตาข่ายพรุนดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยชั้นของเส้นใยจำนวนหนึ่งซึ่งได้รับการจัดวาง ไว้แบบสุ่ม เส้นใยดังกล่าวซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า 100 ไมครอน ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวซึ่ง ประกอบรวมด้วยของผสมของอนุภาคที่ใหญ่กว่าและเล็กกว่าในฐานะเป็นส่วนเคลือบที่เป็นอนุภาค ซึ่งในที่นี้อนุภาคที่ใหญ่กว่ามีขนาดอนุภาคเฉลี่ยอย่างน้อยที่สุด 0.5 ไมครอนและไม่มากกว่า 20 ไมครอน และอนุภาคที่เล็กกว่ามีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 150 นาโนเมตร และได้รับการทำให้ปรากฏอยู่ ในปริมาณน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก โดยตั้งอยู่บนพื้นฐานของปริมาณของอนุภาคที่ใหญ่ กว่าและอนุภาคที่เล็กกว่าดังกล่าวในของผสม โครงสร้างแบบตาข่ายพรุนดังกล่าวได้รับการเคลือบ ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งมีปริมาตรโพรงอากาศอย่างน้อยที่สุด 55 เปอร์เซ็นต์ 2. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ โครงสร้างแบบตาข่ายพรุนดังกล่าวซึ่งได้รับ การเคลือบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยามีปริมาตรโพรงอากาศอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 65 เปอร์เซ็นต์ 3. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งในที่นี้ โครงสร้างแบบตาข่ายพรุนดังกล่าวซึ่งได้รับ การเคลือบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยามีปริมาตรโพรงอากาศไม่มากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์ 4. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งในที่นี้ โครงสร้างแบบตาข่ายพรุนดังกล่าวซึ่งได้รับ การเคลือบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยามีปริมาตรโพรงอากาศไม่มากกว่า 90 เปอร์เซ็นต์ 5. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย ตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งได้รับการรองรับไว้บนส่วนรองรับแบบอนุภาค 6. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ อนุภาคที่เล็กกว่าดังกล่าวมีขนาดอนุภาค อย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 2 นาโนเมตร 7. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งในที่นี้อนุภาคที่เล็กกว่าดังกล่าวมีขนาดอนุภาค ตั้งแต่เท่ากับ 20 นาโนเมตร ถึง 40 นาโนเมตร 8. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ อนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่าดังกล่าวมีขนาด อนุภาคเฉลี่ยอย่างน้อยที่สุด 1.0 ไมครอน 9. ตัวเร่งปฏิกิริยาของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้เส้นใยดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า 30 ไมครอน 1 0. เครื่องปฏิกรณ์แบบใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งประกอบรวมด้วย เบดตัวเร่งปฏิกิริยาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเบดซึ่งประกอบรวมด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา ตัวเร่งปฏิกิริยา ดังกล่าวประกอบรวมด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งได้รับการเคลือบไว้ในฐานะเป็นส่วนเคลือบแบบอนุภาค บนโครงสร้างแบบตาข่ายพรุน โครงสร้างแบบตาข่ายพรุนดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยชั้นเส้นใย จำนวนหนึ่งซึ่งได้รับการจัดเรียงตัวแบบสุ่ม เส้นใยดังกล่าวซึ่งมีเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า 100 ไมครอน ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยของผสมของอนุภาคที่ใหญ่กว่าและอนุภาคที่ เล็กกว่าในฐานะเป็นส่วนเคลือบแบบอนุภาค ซึ่งในที่นี้อนุภาคที่ใหญ่กว่ามีขนาดอนุภาคเฉลี่ยอย่าง น้อยที่สุดเป็น 0.5 ไมครอน และไม่มากกว่า 20 ไมครอน และอนุภาคที่เล็กกว่ามีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 150 นาโนเมตร และปรากฏอยู่ในปริมาณอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 0.1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักโดยตั้งอยู่ บนพื้นฐานของปริมาณของอนุภาคที่ใหญ่กว่าและอนุภาคที่เล็กกว่าดังกล่าวในของผสม โครงสร้าง แบบตาข่ายพรุนดังกล่าวได้รับการเคลือบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งมีปริมาตรโพรงอากาศอย่างน้อยที่สุด 55 เปอร์เซ็นต์ 11. The coated catalyst is a particle coating on a porous mesh structure. The perforated lattice structure, which consists of a number of layers of fibers that are randomly placed, are fibers less than 100 microns in diameter. Contains larger and smaller particle mixtures as particle coatings. Here, the larger particles have an average particle size of at least 0.5 microns and not more than 20 microns, and smaller particles with a particle size of less than 150nm and have been made visible. In quantities less than 0.1 percent by weight Based on the large volume of particles Than and such smaller particles in the mixture The perforated lattice structure is coated. The catalyst with at least 55% cavitation volume 2. Catalyst of claim 1, herein the porous lattice structure, which has been The catalyst coating had at least 65% of the cavitation volume. 3. The catalyst of claim 2, wherein the perforated lattice structure was obtained. The catalytic coating had no more than 95% cavitation volume. 4. Catalyst of claim 3, wherein the perforated lattice structure was obtained. The catalyst coating has no more than 90% cavitation volume. 5. Catalyst of claim 1, wherein the catalyst is included. The catalyst, which is supported on the particle support 6. The catalyst of claim 1, where the smaller particles are here the particle size. At least equal to 2 nm. 7. Catalyst of claim 6, herein the smaller particles have particle size From 20 nm to 40 nm. 8. The catalyst of claim 1, in which the larger particle size is The average particle is at least 1.0 microns. 9. Catalyst of claim 1, where the fibers are less than 30 microns in diameter. 1 0. Catalytic converters. Which includes At least one catalyst bed consisting of a catalyst Catalyst It consists of a catalyst which is coated as a particle coating. On a perforated mesh structure Such a perforated lattice structure is made up of layers of fibers. A number, which are arranged randomly The fibers, whose diameter are less than 100 microns, the catalyst, which consists of a mixture of larger particles and smaller particles. Smaller as a particle coating In which, in this case, the larger particles have an average particle size of The minimum is 0.5 microns and not more than 20 microns, and smaller particles have a particle size of less than 150nm and appear to be at least 0.1 percent by weight by location. On the basis of the larger and smaller particle volumes in the mixture, the porous lattice structure is coated with a catalyst with a minimum of 55% cavitation volume.1 1. เครื่องปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งในที่นี้โครงสร้างแบบตาข่ายพรุนดังกล่าวซึ่ง ได้รับการเคลือบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยามีปริมาตรโพรงอากาศอย่างน้อยที่สุด 65 เปอร์เซ็นต์ 11. Reactor of claim 10, herein a perforated lattice structure, which Has been coated with a catalyst with a minimum of 65 percent cavitation volume 1 2. เครื่องปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งในที่นี้โครงสร้างแบบตาข่ายพรุนดังกล่าวซึ่ง ได้รับการเคลือบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยามีปริมาตรโพรงอากาศอย่างน้อยที่สุด 95 เปอร์เซ็นต์ 12. Reactor of claim 11, herein a perforated lattice structure, which Has been coated with a catalyst with a minimum of 95 percent cavitation volume 1 3. เครื่องปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งในที่นี้โครงสร้างแบบตาข่ายพรุนดังกล่าวซึ่ง ได้รับการเคลือบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยามีปริมาตรโพรงอากาศอย่างน้อยที่สุด 90 เปอร์เซ็นต์ 13. Reactor of claim 12 herein, a perforated lattice structure, which Has been coated with a catalyst with at least 90 percent cavitation volume 1 4. เครื่องปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งในที่นี้ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบรวมด้วย ตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งได้รับการรองรับไว้บนส่วนรองรับแบบอนุภาค 14. Reactor of claim 10, herein which the catalyst comprise Catalyst, which is supported on the particle support 1 5. เครื่องปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งในที่นี้ อนุภาคที่เล็กกว่าดังกล่าวมีขนาดอนุภาค อย่างน้อยที่สุด 2 นาโนเมตร 15. Reactor of claim 10, herein the smaller particle is the particle size. At least 2 nm 1 6. เครื่องปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งในที่นี้ อนุภาคที่เล็กกว่าดังกล่าวมีขนาดอนุภาค ตั้งแต่ 20 นาโนเมตร ถึง 40 นาโนเมตร 16. Reactor of claim 10, herein the smaller particle size from 20 nm to 40 nm 1. 7. เครื่องปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งในที่นี้ อนุภาคที่ใหญ่กว่าดังกล่าวมีขนาดอนุภาค เฉลี่ยอย่างน้อยที่สุด 1.0 ไมครอน 17. Reactor of claim 10, herein the larger particle is the particle size. Average at least 1.0 microns 1 8. เครื่องปฏิกรณ์ของข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งในที่นี้เส้นใยดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า 30 ไมครอน8. Reactor of claim 10, herein the fibers less than 30 microns in diameter.
TH801002330A 1998-09-21 Coating products TH33533B (en)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH37401A TH37401A (en) 2000-02-28
TH102741A TH102741A (en) 2010-07-29
TH30120B TH30120B (en) 2011-06-13
TH33533B true TH33533B (en) 2012-08-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4223662C2 (en) Ozone filter and its manufacturing process
EP0342598B1 (en) Process for fabricating activated carbon supporting honeycomb structure
KR100535161B1 (en) Adsorption product with dust collection function
EP1752217A3 (en) Sol of a modified photocatalyst
DE50101660D1 (en) SHELL CATALYSTS, METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE
Steiner et al. The story of aerogel
TH33533B (en) Coating products
TH102741A (en) Coating products
KR101414038B1 (en) Apparatus and its method of treating zeolite using mixed liquid including zeolite
Gu et al. Construction of grape-like silica-based hierarchical porous interlocked microcapsules by colloidal crystals templates
JP4848500B2 (en) Porous photocatalyst
BR9501433A (en) Noble metal networks reticulated in a three-dimensional way to carry out catalytic gas reactions
JPH11114048A (en) Air purification equipment
DE19950980A1 (en) Use of paper, fibrous material or molding containing active material for treating gas, is useful for purifying e.g. industrial waste gas, indoor and outdoor air, air-conditioning plant or individual protection, especially as dust-gas mask
WO2019058803A1 (en) Sheet
US9333489B2 (en) Confined cell structure and method of making the same
JP3945369B2 (en) Deodorant
KR20010012058A (en) Method for preparing a solution for formation of titanium oxide film
JPH0788367A (en) Ethylene degradation photocatalyst
JP2995608B2 (en) Ozone filter and its manufacturing method
JP2709784B2 (en) Catalyst unit for gas phase reaction
JPH03188203A (en) Manufacture of porous sintered body
JP3503262B2 (en) Deodorizing filter and method for producing deodorizing filter
JP7685015B2 (en) Composite manufacturing method
JPS56113349A (en) Sheathed heater with catalytic body