ก๊าซสังเคราะห์ที่มีอัตราส่วนโมล H2/CO อยู่ระหว่าง 0.25 และ 1.0 จะถูกแปลงเปลี่ยนไปเป็นไฮโดรคาร์บอนโดยการให้สัมผัสกับสารผสมของแคทาลิสท์ฟิสเชอร์-ทรอปส์ชที่มีโคบอลต์อยู่ชนิดพิเศษและแคทาลิสท์สำหรับเปลี่ยน CO (CO-Shift) ที่มี Cu และ Zn อยู่ในสารผสมนี้แคทาลิสท์ทั้งสองชนิดจะมีอยู่ในปริมาณที่เป็นไปตามความสัมพันธ์ต่อไปนี้ (สูตรเคมี) M เป็นอัตราส่วนอะตอม (Cu + Zn)/Co ในสารผสมแคทาลิสท์ และ F เป็นอัตราส่วนโมล H2/CO ในก๊าซสังเคราะห์ Synthetic gases with a molar H2/CO ratio between 0.25 and 1.0 are converted to hydrocarbons by exposure to a catalyst Fischer-Tropsch mixture containing a special type of cobalt and carbon. The CO replacement talist (CO-Shift) with Cu and Zn present in this mixture, both catalysts are present in quantities that satisfy the following relationship (chemical formula) M to the atomic ratio (Cu +). Zn)/Co in catalyst mixtures and F is the molar ratio H2/CO in synthetic gas.
Claims (8)
1. กระบวนการสำหรับการเตรียมไฮโดรคาร์บอนโดยปฏิกิริยาที่ใช้แคทาลิสท์ของคาร์บอนมอนอกไซด์กับไฮโดรเจนที่แสดงคุณลักษณะที่ว่า สารป้อนที่มี H2 และ CO อยู่ที่มีอัตราส่วนโมล H2/CO (F) อยู่ในพิสัยระหว่าง 0.25 และ 1.0 จะสัมผัสกับสารผสมของแคทาลิสท์สองชนิดที่อุณหภูมิและความดันสูง แคทาลิสท์ชนิดหนึ่งเป็นแคทาลิสท์ซึ่งประกอบด้วยโคบอลต์ 3-60 ส่วนโดยน้ำหนัก และอย่างน้อยโลหะอีกหนึ่งชนิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบขึ้นด้วยเซอร์โคเนียม ไทเทเนียม และโครเมียม 0.1-100 ส่วน โดยน้ำหนักต่อซิลิกาอะลูมินา หรือซิลิกา-อะลูมินา 100 ส่วนโดยน้ำหนักและซึ่งได้ถูกเตรียมขึ้นโดยการนวดและ/หรือการแพร่อิ่มตัวและแคทาลิสท์อีกชนิดหนึ่งเป็นส่วนประกอบที่มีทองแดงและสังกะสีอยู่ ที่มีอัตราส่วนอะตอม Cu/Zn อยู่ในพิสัยระหว่าง 0.1 และ 10 และที่ว่าแคทาลิสท์สองชนิดมีอยู่ในสารผสมแคทาลิสท์ในอัตราส่วนดังที่เป็นไปตามความสัมพันธ์ (สูตรเคมี) ที่ซึ่ง M เป็นอัตราส่วนอะตอม (Cu+Zn)/CO ในสารผสมแคทาลิสท์1. A process for the preparation of hydrocarbons by catalytic reactions of carbon monoxide and hydrogen that characterizes that a feed containing H2 and CO with a molar H2/CO (F) ratio in the range of 0.25 and 1.0 will Exposure to mixtures of two catalysts at high temperatures and pressures. A type of catalyst is a catalyst consisting of 3-60 parts by weight of cobalt. and at least another metal chosen from the group composed of 0.1-100 parts zirconium, titanium and chromium by weight per silica alumina. or 100 parts by weight of silica-alumina and which is prepared by kneading and/or diffusion, and another catalyst contains copper and zinc. with the Cu/Zn atomic ratio in the range between 0.1 and 10, and that the two catalysts are present in the catalyst mixture in the ratio according to the relationship (chemical formula), where M is the atomic ratio (Cu +Zn)/CO in catalyst mixtures2. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าโคบอลต์แคทาลิสท์จะเป็นไปตามความสัมพันธ์ (3+4R > L/S > (0.3+0.4R) ที่ซึ่ง L = ปริมาณทั้งหมดของโคบอลต์ที่มีอยู่บนแคทาลิสท์ ที่แสดงเป็นมิลลิกรัมของ Co/มิลลิลิตรของแคทาลิสท์ S = พื้นที่ผิวของแคทาลิสท์ ที่แสดงเป็นเมตร2/มิลลิลิตรของแคทาลิสท์ และ R = อัตราส่วนน้ำหนักของปริมาณโคบอลต์ที่จับเกาะสารรองรับโดยการนวดต่อปริมาณทั้งหมดของโคบอลต์ที่มีอยู่บนแคทาลิสท์2. The process, as claimed in Claim 1, characterizes that the cobalt catalyst will satisfy the relationship (3+4R > L/S > (0.3+0.4R), where L = total quantity. of the cobalt present on the catalyst expressed in milligrams of Co/ml of catalyst S = surface area of catalyst expressed as m2/mL of catalyst and R = weight ratio of massaging cobalt binding to the total amount of cobalt present on the catalyst.3. กระบวนการดังที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าต่อสารรองรับ 100 ส่วนโดยน้ำหนัก โคบอลต์แคทาลิสท์จะประกอบด้วยโคบอลต์ 15-50 ส่วนโดยน้ำหนักและโลหะอีกชนิดหนึ่ง 0.1-5 ส่วนโดยน้ำหนัก ถ้าในระหว่างการเตรียมให้โคบอลต์จับเกาะก่อนและโลหะอีกชนิดหนึ่งจับเกาะถัดมา หรือไม่ก็โลหะอีกชนิดหนึ่งจับเกาะก่อนและโคบอลต์จับเกาะถัดมา3. Processes as claimed in claims 1 or 2 that characterize that per 100 parts by weight of the substrate. Cobalt catalysts are composed of 15-50 parts by weight of cobalt and 0.1-5 parts by weight of another metal. If during preparation, cobalt is seized first and another metal settles later. Or another metal settles first and cobalt holds next.4. กระบวนการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1-3 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าโคบอลต์แคทาลิสท์มีเซอร์โคเนียมเป็นโลหะอีกชนิดหนึ่งและซิลิกาเป็นสารรองรับ4. The process as claimed in one of Claims 1-3 characterizes that cobalt catalyst contains zirconium as another metal and silica as a backing.5. กระบวนการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1-4 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าส่วนประกอบที่มีทองแดงและสังกะสีอยู่มีอัตราส่วนอะตอม Cu/Zn อยู่ในพิสัยระหว่าง 0.25 และ 45. The process, as claimed in one of Claims 1-4, characterizes that the copper-zinc-containing component has a Cu/Zn atomic ratio in the range between 0.25 and 4.6. กระบวนการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1-5 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่ากระบวนการทำที่อุณหภูมิ 125-350ํ ซ. และความดัน 5-100 บาร์6. Processes as claimed in one of Claims 1-5 that characterize that the process is performed at 125-350°C and at a pressure of 5-100 bar.7. กระบวนการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่ากระบวนการทำที่อุณหภูมิ 175-275 ซ.และความดัน 10-75 บาร์7. Processes, as claimed in Claim 6, feature that the process is performed at a temperature of 175-275 C and a pressure of 10-75 bar.8. กระบวนการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1-7 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าเพื่อที่จะเตรียมสารกลั่นส่วนกลางจากผลิตภัณฑ์ที่ได้บนสารผสมแคทาลิสท์อย่างน้อยส่วนที่มีจุดเดือดเริ่มต้นสูงกว่าจุดเดือดสุดท้ายของสารกลั่นส่วนกลางที่หนักที่สุดที่ต้องการให้เป็นผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะถูกนำไปทำไฮโดรแครกกิงโดยการให้สัมผัสกับแคทาลิสท์ที่ประกอบด้วยโลหะมีตระกูลจากกลุ่ม VIII หนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งชนิดที่ถูกรองรับอยู่บนสารรองรับที่อุณหภูมิและความดันสูง8. The process, as claimed in one of Claims 1-7, characterizes that in order to prepare a centralized distillate from a product obtained on at least part of the catalyst mixture, With an initial boiling point higher than the final boiling point of the heaviest central distillate desired as the end product is hydrocracking by exposure to a catalyst containing noble metals from group VIII. One or more species are supported on the substrate at high temperature and pressure.
TH8501000102A1985-02-27
Process for preparing hydrocarbons
TH3338B
(en)
Eta phase materials, methods of producing the same, and use therof as catalysts for alcohol synthesis, hydrocarbon synthesis, hydrocarbon hydrogenation and hydrocarbon converion reactions